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文档简介
有限空间作业培训课件2016.9有限空间作业培训课件2016.9有限空间作业培训课件2016.9
据国家安全监管总局统计,从2001年到2009年,我国在受限空间中作业因中毒、窒息导致的一次死亡3人及以上的事故总数为668起,死亡人数共2699人,每年平均300多人。01~09年全国受限空间内中毒、窒息死亡≥3人的事故22837043632338232125221417358881098194826651390501001502002503003504004505002001年2002年2003年2004年2005年2006年2007年2008年2009年1-8月死亡人数事故起数作业环境情况复杂
132危险性大发生事故后果严重容易因盲目施救造成伤亡扩大3受限空间作业的危险特性受限空间作业的事故类型事故类型:1.中毒、窒息
2.火灾及爆炸
3.淹溺4.掩埋5.其他(触电、机械损伤等)部分易燃气体或蒸汽的爆炸浓度范围(在空气中的体积百分比)可燃气体的爆炸极限越宽,爆炸下限越低越危险。防范受限空间事故工作措施(四)制定应急预案,配备应急器材,遇险时科学施救(三)制定、完善受限空间作业安全管理制度并严格执行(二)认真做好受限空间作业人员的安全和教育培训
(一)广泛开展受限空间作业安全宣传和教育。进入受限空间安全作业许可
安全作业指标要求安全责任风险辨识清洗、置换、通风分析检测确认需要采取的安全措施作业完毕的封闭进入受限空间作业安全管理制度进入受限空间作业检查确认程序序号作业检查对策措施备注1特种作业人员是否持证上岗?特种作业人员必须持有有效的特种作业证2劳保着装是否规范?必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套、穿工作服、劳保鞋,若进入有腐蚀介质的受限空间,必须穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手套3作业人员和监护人是否了解现场情况,清楚潜在的风险?作业前必须进行安全教育。生产单位必须及施工单位进行现场检查交底,施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底4是否制定了相应的作业程序、安全防范和应急措施?进入受限空间作业前,监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法,监护人及作业人员约定的联络信号。作业现场应配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火器材等5是否严格执行“三不进入”?没有办理进入受限空间作业许可证不进入;安全防护措施没有落实不进入;监护人不在现场不进入序号作业检查对策措施备注6进入受限空间作业前,是否已做好工艺处理?将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格,所有及其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应加盲板隔离,盲板处应挂牌标识7对盛装过能产生自聚物的设备容器,是否做过加热试验?对盛装过能产生自聚物的设备容器,作业前应进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并做聚合物加热试验8在缺氧、有毒环境中,是否佩带隔离式防毒面具?在特殊情况下,作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器等。使用供风式面具时,供风设备必须安排专人监护9进入受限空间作业是否使用安全电压和安全行灯?进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压不大于12V;当需要使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)必须放置在容器外部10是否使用卷扬机、吊车等运送作业人员?进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,作业人员所带的工具、材料须进行登记序号作业检查对策措施备注11是否是易燃易爆环境?在易燃易爆环境中,应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不得放在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具12取样分析是否有代表性、全面性?受限空间容积较大时,应对上、中、下各部位取样分析,保证受限空间任何部位的有害物质含量合格13带有搅拌器等转动部件的设备,在断电后是否采取了必要的安全防范措施?带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险,并在开关上挂上“禁止合闸、有人工作”警示牌,必要时拆除转动部件及电机连接的联轴器14是否存在交叉作业?应有防止交叉作业层间落物伤害作业人员的安全措施序号作业检查对策措施备注15是否有防止人员误入的措施?在受限空间入口处应设置“危险!严禁入内”警告牌或采取其他封闭措施16作业场所照明光线不良或过度?按照国家标准设置照度17设备的出入口内外是否保证其畅通无阻?设备的出入口内、外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散18受限空间内的通排风是否良好?作业的受限空间内,可采用自然通风。必要时可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风,但严禁向内充氧气19进入受限空间需要进行登高、动火等作业,是否按相应规定办理了作业许可手续?按规定办理相关作业许可受限空间作业程序:1、作业、任务概况2、危害识别3、安全工作许可,受限空间进入许可进入受限
空间必须经进入管理者批准4、安全措施落实5、现场监护6、完成、关闭作业前认真进行危害辨识(3)是否存在因任何液体水平位置的升高而引起正在作业的人员遇到淹溺的危险;
(2)是否存在因有毒、有害气体或缺氧而引起正在作业的人员中毒或窒息的危险;(1)是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘发生火灾或爆炸而引起正在作业的人员受到伤害的危险;(4)是否存在因固体坍塌而引起正在作业的人员掩埋或窒息的危险;
(5)是否存在因极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危害而引起正在作业的人员受到伤害的危险;
(6)是否存在吞没、腐蚀性化学品、带电等因素而引起正在作业的人员受到伤害的危险。
作业前实施隔断(隔离)、清洗、置换通风
隔断(隔离)——采取措施针对能源的释放和材料进入空间对许可空间进行保护和拆除许可空间及外部管路的联接过程,如加盲板;拆除部分管路;采用双截止阀和放空系统;所有动力源锁定和挂牌;阻塞和断开所有机械连接。
对实施作业的受限空间进行清洗、置换通风,使作业空间内的空气及外界相同,这样可以排除累积、产生或挥发出的可燃、有毒有害气体,保证作业环境中的氧含量,从而保证作业人员安全。
作业前严格进行取样分析
对作业空间的气体成分,特别是置换通风后的气体进行取样分析,对各种可能存在的易燃易爆、有毒有害气体、烟气以及蒸汽、氧气的含量要符合相关的标准和要求。
对于可燃性气体(氢气、甲烷等):
当可燃性气体的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测可燃性气体的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数),则为合格。
例如氢气,如果实际检测浓度(体积分数)不大于0.2%,则为合格。
一般要求:动火作业,可燃气体浓度要小于爆炸下限(LEL)的25%,卡博特公司要求更为严格为5%
氧气浓度,《化学品生产单位受限空间作业安全规范》规定氧含量一般为18%~21%,在富氧环境下不得大于23.5%。卡博特公司规定空气中氧气含量不低于19.5%同时不超过23.5%,国内一些中央企业也规定氧气含量不低于19.5%同时不超过23.5%)。对受限空间气体进行化验分析的要求:(1)进入受限空间之前和作业环境可能改变的场所均需进行取样分析。作业前30min内,进行气体采样分析。(2)取样要有代表性。
(3)对作业的受限空间底部存有液体取样分析时,要采取安全措施,充分搅动后再取样分析。
(4)不得凭感觉判断受限空间内部是否安全。
(5)根据受限空间作业具体情况,规定最大分析化验的间隔时间。
(6)受限空间存在残渣、自聚物等,在作业过程中可能散发可燃、有毒有害气体的作业,建议进行连续检测,发现异常及时处理。安排专人进行作业安全监护
进入受限空间作业要安排专人现场监护,并为其配备便携式有毒有害气体和氧含量检测报警仪器、通讯、救援设备,不得在无监护人的情况下作业。作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况,有判断和处理异常情况的能力,掌握急救知识。
进入一氧化碳、光气、硫化氢等无嗅或有毒、剧毒气体作业场所(现场安装)都应该佩戴便携式有毒有害气体检测仪器!!必要时采取个体防护措施
必要时,按规定佩戴适用的个体防护用品器具。在特殊情况下,要佩戴隔离式防护面具。作业人员应定时轮换,作业单位可根据作业现场情况,确定作业轮换时间。应使用安全电压和安全行灯,应穿戴防静电服装,使用防爆工具。制订应急预案
在实施受限空间作业前,相关人员应在危险辨识、风险评价
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