主变压器安装安全技术3篇

主变压器安装安全技术3篇名目第1篇主变压器安装安全技术交底第2篇主变压器安装安全技术措施第3篇主变压器安装:安全技术交底

【第1篇】主变压器安装安全技术交底

工程名称：******220kv变电工程编号：sjsb8d

项目名称******主变压器安装工程交底单位电气安装班交底主持人签名交底日期********交底级别□公司级□项目部级□工地级接受交底人签名：交底作业项目：

主变压器安装工程安全交底主要交底内容：

1.1主变压器区域设备摆放应按《主变压器系统文明施工布置图》布置；

1.2施工现场应配备适当的消防器材，变压器油应存放在密闭的容器内，废油及油棉纱、破布应分别存放在废油箱内，并定期处理；

1.3工作区域应用醒目的统一标准的围栏，严禁无关人员入内；

1.4现场除了规划的休息区可以吸烟外，严禁流淌吸烟；

1.5附件吊装时应由专业的起重工进行指挥，油枕吊装四周应有帮助绳牵引，防止油枕摇摆碰伤其他附件；且施工人员不得停留在吊机作业范围内；

1.6施工用电设备外壳接地牢靠，带电部分无暴露。从电源点至施工点的最长距离不超过20米，且必需使用软橡胶电缆。使用带电设备及带电工具时，应着装正确，有牢靠的防触电措施；

1.7现场照明灯具悬挂高度不低于2.5m，低于2.5m，应有爱护设施；

1.8在器身上检查时，应穿无扣工作服、洁净耐油工作鞋或新棉袜进行，口袋内不得带任何金属物，使用工器具应检查登记，并有防止工器具跌落的措施；

1.9器身内部检查过程中照明采纳有爱护罩的灯泡或干电池作业灯，人孔洞处应有专人守侯，以便与进去的作业人员联系；

1.10本体上作业时，应随时用破布清理本体上的油迹，施工人员应穿防滑鞋，防止摔伤及碰坏其他设备；

1.11本体上的拆卸下来的盖板严禁抛掷，并集中存放；

1.12搭设与拆卸脚手架时应由专人进行，并不得随便递接，防止碰坏套管及其他设备；

1.13全部施工人员应严格遵守项目部安全文明施工制度，不得破坏安全文明施工设施；每日施工后应做到"工完、料尽、场地清'。

1.14器身检查前应提前一天办理安全施工作业票。

序号作业活动危急/危害因素风险掌握措施掌握时机备注1设备吊装吊绳固定不牢靠易发生人员损害、设备坠落损坏吊装前进行认真检查，确保固定牢靠，吊绳有足够的安全系数p2徒手搬运设备伤人、损坏设备应有足够的人手，并当心轻放p3高处作业应作好防坠落措施高外作业简单发生坠落正确使用安全带，作业时应站牢。p4拆包装板钉子扎脚包装拆除后，应将包装板收在一起，并准时送相关部门处理t5防滑措施变压本体上滑倒上变压器本体上作业穿好防滑鞋t

交底人签名注1.本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现详细的交底内容；

2.本表由交底人填写；

3.本表涉及被交底单位各留存一份。

【第2篇】主变压器安装:安全技术交底

工程名称:******220kv变电工程编号:sjsb8—d—

项目名称

******主变压器安装工程

交底单位

电气安装班

交底主持人签名

交底日期

********

交底级别

□公司级□项目部级□工地级

接受交底人签名:

交底作业项目:

主变压器安装工程安全交底

主要交底内容:

1.1主变压器区域设备摆放应按《主变压器系统文明施工布置图》布置;

1.2施工现场应配备适当的消防器材,变压器油应存放在密闭的容器内,废油及油棉纱、破布应分别存放在废油箱内,并定期处理;

1.3工作区域应用醒目的统一标准的围栏,严禁无关人员入内;

1.4现场除了规划的休息区可以吸烟外,严禁流淌吸烟;

1.5附件吊装时应由专业的起重工进行指挥,油枕吊装四周应有帮助绳牵引,防止油枕摇摆碰伤其他附件;且施工人员不得停留在吊机作业范围内;

1.6施工用电设备外壳接地牢靠,带电部分无暴露。从电源点至施工点的最长距离不超过20米,且必需使用软橡胶电缆。使用带电设备及带电工具时,应着装正确,有牢靠的防触电措施;

1.7现场照明灯具悬挂高度不低于2.5m,低于2.5m,应有爱护设施;

1.8在器身上检查时,应穿无扣工作服、洁净耐油工作鞋或新棉袜进行,口袋内不得带任何金属物,使用工器具应检查登记,并有防止工器具跌落的措施;

1.9器身内部检查过程中照明采纳有爱护罩的灯泡或干电池作业灯,人孔洞处应有专人守侯,以便与进去的作业人员联系;

1.10本体上作业时,应随时用破布清理本体上的油迹,施工人员应穿防滑鞋,防止摔伤及碰坏其他设备;

1.11本体上的拆卸下来的盖板严禁抛掷,并集中存放;

1.12搭设与拆卸脚手架时应由专人进行,并不得随便递接,防止碰坏套管及其他设备;

1.13全部施工人员应严格遵守项目部安全文明施工制度,不得破坏安全文明施工设施;每日施工后应做到“工完、料尽、场地清”。

1.14器身检查前应提前一天办理安全施工作业票。

序号

作业活动

危急/危害因素

风险掌握措施

掌握时机

备注

1

设备吊装

吊绳固定不牢靠易发生人员损害、设备坠落损坏

吊装前进行认真检查,确保固定牢靠,吊绳有足够的安全系数

p

2

徒手搬运设备

伤人、损坏设备

应有足够的人手,并当心轻放

p

3

高处作业应作好防坠落措施

高外作业简单发生坠落

正确使用安全带,作业时应站牢。

p

4

拆包装板

钉子扎脚

包装拆除后,应将包装板收在一起,并准时送相关部门处理

t

5

防滑措施

变压本体上滑倒

上变压器本体上作业穿好防滑鞋

t

交底人签名

注1.本表适用于技术、安全、质量等交底,主要交底内容栏体现详细的交底内容;

2.本表由交底人填写;

3.本表涉及被交底单位各留存一份。

【第3篇】主变压器安装安全技术措施

1总则

1.1概述

桦川协联生物质能热电电气安装工程主变压器安装，型号：sf11-20000/35型，数量：二台。变压器生产厂家负责运输并卸放到基础平台上，依据工程进度支配，主变压器将于2023年04月12日安装，安装时由变压器厂家派人到现场指导安装。

1.2编写依据

本措施依据佳木斯电力勘察设计讨论院的设计图纸、变压器生产场家产品说明书和《电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范》（gbj148-90）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中变压器有关章节的规定进行编写。

1.3技术特性

名称：电力变压器

型号：sf11-20000/35

额定容量：20000kva

电压比：(35±8×1.25%)/10kv

额定频率：50hz

相数：3相联结组标号：ynd11

2适用范围

本措施适用于桦川协联生物质能热电电气安装工程35kv变压器的安装。

3作业任务

3.1完成二台主变压器的安装及一台高备变的安装；

3.2主变压器附件安装；

4作业预备工作

4.1变压器本体运到现场就位后，检查有无渗油现象，检查氮气压力是否正常(20℃时运输压力不低于0.02mpa),冲击记录结果是否符合规范和厂家对其的要求，并作好记录。

4.2对于充氮运输的变压器应每天进行一次氮气压力的检查，存放时间超过3个月，应进行注油存放，注油方法同5.1.3条a、b内容。并按要求临时装上储油柜系统，将油调整到稍高于储油柜正常油面的位置。

4.3安装前对变压器附件依据装箱单清点数量及规格，做好开箱检查记录，开箱检查应有甲、乙、监理、厂家代表四方（假如厂家有要求状况）参与。箱内小件应放到材料库妥当保管。

4.4取油罐油样按规定项目进行试验，如不合格必需经净油机进行热油循环，直至符合注油的油样标准为止。油样标准要求如下：

耐压：≥50kv含水量：≤15ppm

含气量：≤1.5%tgδ＜0.5%(90℃)

4.5冷却器检查后，如有渗漏联系厂家处理漏油部位。

4.6根据材料方案表预备施工材料、机械设备。

4.7平整变压器安装四周的场地，配置好施工的电源、灭火设备、滤油系统、抽真空系统，保证现场的良好照明。用压榨式滤油机对油管路自循环进行冲洗，达到进出油样全都。

4.8将套管、上升座、油枕、油管等按编号运至安装位置，摆放整齐。

4.9将套管吊至套管架上直立起24小时后进行试验。

4.10对瓦斯继电器、温度掌握器进行试验。

4.11当气温很低时，应做好升温预备工作。

4.12变压器油箱本体用-50×5的镀锌扁钢接地。

5施工工艺及技术要求

5.1套管、上升座安装

5.1.1检查套管的瓷件必需无裂开、表面清洁，各法兰密封良好，油位正常且无渗漏，芯子应在安装前清擦洁净，同时把套管插入油箱部分和引线管也应清擦洁净。

5.1.2将上升座吊至本体上安装好。

5.1.3预备吊套管引出线用的螺丝吊环、φ6mm2塑料软线及单轮滑车。通过套管中心和引出牵引缆线的绳子绑在m10（依据现场套管核对）的螺栓上。

5.1.4随着套管下落，拉出变压器软引线，留意勿使引线过于受力，同时不能使引线弯曲、扭劲而形成死弯。

5.1.5把套管安装到上升座上，把引线接头用销子固定在定位特种螺母上，拧上接线头，使密封橡皮圈压紧，并用螺栓固定，最终装上接线板。

5.2波纹膨胀储油柜的安装

5.2.1利用储油柜吊点将储油柜吊至变压器支架上固定好，找正后螺栓不要全部拧紧。

5.2.2将注油管和排气管延长距地面1-1.5米处并安装阀门，留意排气管连接过程中不要随便转动，以免折断与储油桂波纹膨胀芯体连接的排气软管。

5.3瓦斯继电器的安装

5.3.1瓦斯继电器安装前应进行试验合格。（甲方应给定值）

5.3.2安装过程中留意两侧连管均较其向下侧斜1%-1.5%左右，同时瓦斯继电器的方向必需正确。

5.3.3瓦斯抽取装置为运行人员从变压器瓦斯继电器中取气样或放油样用，运行中布满油。根据油箱布置图，将其固定到油箱上，另一侧固定到继电器试验开关上，其连管的弯曲半径不得小于20mm。

5.3.4将瓦斯继电器螺栓紧固好后，将储油柜底座螺栓紧固。

5.3.5本体抽真空时，应将油箱侧蝶阀关闭，或将瓦斯继电器取下，用封堵板封死，防止继电器损坏。

5.4散热器安装

5.4.1安装前检查项目

a)检查部件是否有损伤，各处铅封是否完好。散热器各部件是否有渗油痕迹。油管路密封法兰是否完好。闸阀的检查密封及转动敏捷状况。

b)将全部油管路进行热油冲洗（击穿电压不低50kv）

c）散热器内建立300kpa过压力进行气密性检查。

5.4.2散热器安装就位，将油全部抽出并仔细清冼下部油管路。

5.4.3按编号进行油管路连接。

5.4.4闸板阀安装过程中应留意它们的动作位置。

5.4.5散热器真空注油：打开油箱顶部散热器连接管闸板阀，使散热器与本体相通。同变压器一起真空注油。

5.5压力释放阀的安装

5.5.1外观检查应无损伤，各部位紧固良好，拆掉运输盖板。

5.5.2检查其电气接点动作是否正确。

5.5.3阀体安装后装上外壳，外壳开口朝下。

5.6按安装图纸号进行小管组装，留意小管的方向性及胶垫不得放偏。

5.7真空注油

5.7.1紧固全部安装部件的螺栓，安装上调压开关至油箱的连管，关闭瓦斯继电器两侧蝶阀，连接好抽真空的管路，对变压器抽真空1小时至残压达到20kpa时，观看压降变化，假如真空度上升缓慢或泄漏率大于34pa/h，说明有渗漏状况，应准时处理。否则，证明变压器密封良好后，连续提高真空度直至0.3kpa，保持8小时以上，开头真空注油。

5.7.2真空注油至离变压器顶部100mm左右（上铁轭上面）时停止注油，连续保持真空4小时以上，然后再解除真空。

5.7.3解除真空后，假如油样试验结果为：耐压：;15ppm含气量：>;1%时，应进行热油循环，使油质达到4.4条要求。

5.7.4采纳0f100滤油机进行热油循环，热油循环时,油温50-70℃,循环时间不少于30h，通常使全油量循环3-4次。热油循环后取油样按规定项目试验合格。

5.7.5真空注油结束后，从储油柜上的注油管注油，加油时应将气体继电器两端的碟阀打开，同时留意排解加油管路中的气体。注油至稍高于正常油面后关闭碟阀停止注油，停止注油后静置48h，然后打开套管、冷却器、联管、上升座等上部的放气塞进行排气，待油溢出时关闭塞子。然后用储油柜上的注放油管向储油柜补油，直到储油柜排气管有油溢出时关闭排气管。依据油温柔油面曲线调整油面，应保证呼吸器畅通。

5.7.6保证热油循环质量，保证不间断作业，建立如下制度：

a值班制度b巡察检查制度c交换班制度

现场全部机械设备应有挂牌标识，主要施工机械应写使用方法及留意事项。

5.7.7全部注油结束后，进行整体密封试验。泵压法充入19.6-29.4kpa，气体压力持续3小时，应无渗漏。

5.8施工时间支配

第一天：05:00至07:00试验07:00至09:00封闭抽真空

09:00至17:00保持17:00至20:00注油

其次天：进行附件安装

6质量标准及检验要求

6.1变压器各部位无渗油现象发生，套管无损伤。

6.2各附件、管路位置正确，符合图纸的要求。

6.3螺栓紧固匀称密封良好，表计指示正确。

6.4变压器顶部无遗留杂物。

6.5各阀门均打开，油位正常。

6.6电气试验合格，油样试验达到4.4条要求。

7安全措施、环境掌握及文明施工

7.1安全措施

7.1.1变压器、滤油机、真空泵、水泵、气泵、干燥箱等设备应按规定接地。

7.1.2起吊机械及工器具、钢丝绳、绳扣等使用前应进行全面检查，符合要求后方能使用。

7.1.3散热器、储油柜及套管应由专人负责统一指挥，其他人员不准乱发信号。

7.1.4套管起吊前应做好防护措施，用橡皮板包好确保瓷套安全，找好起吊点。

7.1.5临时电源应符合规程要求，能防止触电，作业区严禁吸烟，并应做好防火措施。

7.1.6安装现场应备有防火器材，应设有警告牌、禁止牌。

7.1.7成立变压器安全防火领导小组，并分工明确。

7.1.8不间断值班，对重要设备制定操作守则、安全守则和发生危急的紧急措施。

7.1.9为防止产生静电，在注油和放油时应对油箱和线圈做好牢靠接地。

7.1.10强化施工人员的安全意识，严格执行技术安全交底制度。

7.2环境掌握

7.2.1取油样、放油、冲洗废油等严禁乱倒，应设回收桶。

7.2.2防止油管路滴漏，使用前应进行试压试验，发生滴漏应进行深埋，防集中污染。

7.2.3拆除的外包装必需准时清运集中堆放，塑料、泡沫等集中后送到指定回收地点。

7.3文明施工

7.3.1工作场地应平整、清洁，设备、工