标准解读

GB/T 12969.1-1991 是一项中国国家标准，全称为《钛及钛合金管材超声波检验方法》。该标准规定了钛及钛合金管材进行超声波检测的具体方法、要求和评估准则，旨在确保这些材料的质量控制和缺陷检测的准确性与一致性。以下是该标准的主要内容概览：

  1. 范围：本标准适用于直径大于等于3mm的钛及钛合金无缝管和焊接管的超声波检测，用于发现管材中的内部缺陷，如裂纹、夹杂、折叠等。

  2. 规范性引用文件：列出了执行本标准时需要参考的其他相关标准和文件，确保检测过程遵循统一的技术要求和测试方法。

  3. 术语和定义：明确了在标准中使用的专业术语及其定义，帮助读者准确理解各项技术要求。

  4. 检测设备与仪器：详细说明了超声波检测所用的仪器类型、性能指标（如频率、灵敏度）、探头选择原则以及耦合剂的要求，以确保检测的可靠性。

  5. 试样制备与状态调节：规定了待检测管材的预处理步骤，包括表面清洁、状态调整等，以减少检测中的干扰因素。

  6. 检测方法与程序：

    • 检测面与扫查方式：规定了管材内外表面的检测范围、扫查路径和方向。
    • 耦合与增益设置：说明了如何正确使用耦合剂以及调整仪器增益，以获得最佳检测效果。
    • 缺陷判定准则：提供了依据超声波信号特征识别和评定缺陷的方法和标准。

  7. 记录与报告：要求对检测过程中的关键信息，如检测条件、发现的缺陷位置、大小、类型等进行详细记录，并按规定格式编制检测报告。

  8. 质量分级：根据检测结果将管材质量分为不同等级，为后续使用或处理提供依据。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 12969.1-2007
  • 1991-06-04 颁布
  • 1992-03-01 实施
©正版授权
GB/T 12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法_第1页
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文档简介

UDC669.295：669.295.5H21中华人民共和国国家标准GB/T12969.1-91钛及钛合金管材超声波检验方法Methodofultrasonictestingfortitaniumandtitaniumalloytubes1991-06-04发布1992-03-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准钛及钛合金管材超声波检验方法GB/T12969.1-91Methodofultrasonictestingfortitaniumandtitaniumalloytubes1主题内容与适用范围本标准规定了以人工标准缺陷的反射信号为依据，检验损害钛及钛合金管材连续性的缺陷的超声波检验方法、本标准适用于外径为10～60mm、壁厚为0.5～4.5mm,壁厚与外径之比不大于0.2的冷凝器和热交换器用无缝或焊接钛及钛合金管材的超声波检验。其他用途的钛及铁合金管材也可参照执行。2检验方法2.1本标准规定在探头和管材相对作周向旋转和轴向移动的状态下，采用线聚焦探头进行水浸横波脉冲反射法检验。2.2检验时,超声波束应由管材横截面法线的一侧入射(即只沿一个圆周方向进行检验)。需方要求并在合同中注明时，可在管材横截面法线的另一侧再增加一个方向的检验.3一般要求3.1操作人员应达到部级或与此相当的学会级1级(初级)或1级以上人员的水平;签发及解释检验报告的人员，应达到部级或与此相当的学会级Ⅱ级或I级以上人员的水平。3.2被检验管材的内、外表面应清洁，不得有妨碍检验的污垢、油脂、金属屑及其他外来物质，管端无毛刺。对管材所用的清洗方法及检验前的表面准备·应不破坏管材的表面完好。管材的弯曲度、表面粗糙度和尺寸公差应符合有关标准的要求。3.3以水为帮合剂。水应保持清洁，无影响检验的气泡和其他悬浮物。必要时可加消气剂或防锈剂4对比试样“1对比试样是用于调试和校对检验设备及评定自然缺陷允许与香的刻有人工标准缺陷的管材。4.2对比试样应选用与被检验管材的材质、几何尺寸、表面状态及热处理工艺一致、且没有干扰人工标淮缺陷信号的缺陷和噪音存在的管材制备4.3人工标准缺陷为分别刻于制备对比试样的管材母体内、外壁的两个人工刻痕。可采用电火花或其他方法制作。4.4人工标准缺陷的形状为横截面是型、型或型的纵向刻痕。U型为仲裁标准形状“.5人工标准缺陷的深度为被检验管材名义壁厚的12.5%或0.1mm·选择其中较大者。深度允许偏差为士0.02mm。测量可采用光学法、复膜法、机械或其他方法4.6U型或L型人工标准缺陷的宽度不大于0.8mm,V型人工标准缺陷的夹角不

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