第八章 破坏性检验

第八章破坏性检验8—1焊接接头、焊缝及熔敷金属的力学性能试验⒈焊接接头的接伸试验●GB/T2651—2008《焊接接头拉伸试验方法》规定了焊接接头拉伸试验程序及试样尺寸要求。●试样式样分有：

1)板及管板状试样、2)整管试样、3)实心圆柱形试样。⒉焊缝及熔敷金属拉伸试验◆可按GB/T2652—2008《焊缝及熔敷金属接伸试验方法》进行。◆可测σb、σS、δ（伸长率）、ψ（断面收缩率）■试样的夹持部分允许有母材或未加工的焊缝表面。▲试样横截面为圆形，夹持部分可以是：

1)单肩、2)双肩、3)带螺纹。⒊焊接接头的弯曲试验◆GB/T2653—2008《焊接接头的弯曲试验方法》适用于金属材料熔化焊接头的弯曲试验。◆弯曲试验分有：横弯、纵弯、侧弯三种。◆横弯、纵弯还分有正弯和背弯。◆GB/T2653—2008标淮包括的弯曲试验有：1)对接接头正弯、2)对接接头背弯、3)对接接头侧弯、4)带堆焊层正弯、5)带堆焊层侧弯、6)带堆焊层对接接头正弯、7)带堆焊层对接接头侧弯。横弯纵弯侧弯横弯、纵弯还分有正弯和背弯

◆所谓正弯是试样受拉面为焊缝正面的弯曲。

◆对于双面不对称焊缝，所谓正弯是试样的受拉面为焊缝最大宽度面；

◆对于双面对称焊缝，所谓正弯是试样的先焊面为受拉面。◆GB/T2653—2008标淮包括的弯曲试验有：

1)对接接头正弯、2)对接接头背弯、3)对接接头侧弯、4)带堆焊层正弯、5)带堆焊层侧弯、6)带堆焊层对接接头正弯、7)带堆焊层对接接头侧弯。圆形压头弯曲试验法（三点弯曲法）4.焊接接头及堆焊金属的硬度试验

硬度试验法分有：

1)布氏硬度试验法（HB）、2)洛氏硬度试验法（HR）、3)维氏硬度试验法（HV）。①布氏硬度试验法（HB）★用一个一定直径的硬质合金压头压入试样表面，测量压痕直径测定布氏硬度。单位：Kgf/mm2★由于压痕面积较大，能反映金属表面较大范围内各组成相综合平均的性能数值，特别适合于具有粗大晶粒或粗大组成相的焊接接头。②洛氏硬度试验法（HR）●洛氏硬度试验分有多种软质压头（钢球）、硬质（金刚石圆锥），可测出较软到极硬材料的硬度。■HRB的压头为φ1.588mm（1/16英寸）的钢球。适用于软钢、铜合金、铝合金、可锻铸铁。▲HRC的压头为120度的金刚石圆锥。适用于淬火钢、调质钢、深层表面硬化钢。◆压痕面积较小，对一般工件基本不造成太大损伤。对于具有粗大晶粒或粗大组成相的焊接接头，缺乏代表性，所以不宜采用。③维氏硬度试验法（HV）

维氏硬度试验法采用金刚石四棱锥为压头，锥面夹角为136度。5.焊接接头的冲击试验◆熔焊和压焊对接接头的夏比冲击试验分为：常温和低温冲击试验两种。■焊接对接接头的常温夏比冲击试验按GB2650—89？“焊接接头冲击试验方法”进行。可以测定焊缝、熔合线和热影响区的冲击吸收功AK（单位：J）、或冲击韧度αK（单位：J/cm2）。

▲因为试样缺口分有V型和U型两种，所以冲击吸收功分有AKV和AKU。●冲击韧度分有αKV和αKU。焊接接头冲击试样冲击试样缺口与接头各区域相对位置焊接对接接头的低温夏比冲击试验●焊接对接接头的低温夏比冲击试验按GB4159—84？《金属低温夏比冲击试验方法》○低温试验温度：15～－192度。保温时间不得少于5min。试样拿出至打断时间不应超过5S。8—2焊接接头金相组织分析⒈焊接接头金相组织分析内容⑴焊接接头的宏观分析

1)粗晶分析（低倍分析）粗晶分析（低倍分析）可以了解：①焊缝树枝晶(柱状晶)生长形态、②焊缝成形系数、③宏观偏析、④焊接缺陷、⑤热影响区宽度、⑥多层多道焊情况。

2)断口分析了解焊接缺陷形态、产生部位和扩展情况。⑵焊接接头显微金相分析1)二次固态相变组织分析是针对高温奥氏体经连续冷却相变后固态相变组织进行分析。2)热影响区显微组织分析★热影响区组织比较复杂，尤其是熔合线和过热区。

●在熔合线和过热区常存在一些粗大组织，使接头的冲击吸收功和塑性大大降低，也成为脆性破坏的发源地。热影响区的性能有时决定了整个接头的质量和寿命。8—3焊缝金属化学分析⒈奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验

GB4334.1—84《不锈钢10%草酸浸蚀试验方法》；

GB4334.2—84《不锈钢硫酸—硫酸铁腐蚀试验方法》；

GB4334.3—84《不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法》；

GB4334.4—84《不锈钢硝酸—氢氟酸腐蚀试验方法》；

GB4334.5—84《不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法》。2