第3章-无机气硬性胶凝材料

第三章气硬性胶凝材料胶凝材料是指能够通过自身的物理化学作用，或与其他物质（如水等）混合后经过一系列物理、化学作用后，在由浆体变成坚硬固体的过程中，能把散粒材料（如砂、石等）或块状、片状材料胶黏成整体的材料。按照化学成分的不同，胶凝材料可分为：有机胶凝材料：如沥青、树脂、橡胶等。无机胶凝材料：气硬性胶凝材料：只能在空气中凝结硬化，也只能在空气中保持和发展其强度，如建筑石膏、石灰、水玻璃、镁质胶凝材料等；

特点：在水中不凝结，也基本没有强度。即使在潮

湿环境中强度也很低，通常不宜使用。水硬性胶凝材料：不仅能在空气中硬化，而且能更好地在水中硬化，并保持和发展其强度，如各种水泥。3.1石灰石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。生产石灰的原料为石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的天然原料。3.1.1石灰的生产及分类

1.石灰的生成正火石灰：正常温度和煅烧时间所煅烧的石灰具有多孔结构，内部孔隙率大，表观密度较小，晶粒细小，与水反应迅速，这种石灰称为正火石灰。欠火石灰：若煅烧温度低或时间短时，石灰石的表层部分可能为正火石灰，而内部会有未分解的石灰石核心；其石灰石核不能水化。过火石灰：若煅烧温度过高或高温持续时间过长，则会因高温烧结收缩而使石灰内部孔隙率减少，体积收缩，晶粒变得粗大，这种石灰称为过火石灰；其结构较致密，与水反应时速度很慢，往往需要很长时间才能产生明显的水化效果。煅烧温度过低或时间不足、原料尺寸过大欠火石灰煅烧温度过高或时间过长过火石灰特点：石灰表面出现裂纹或玻璃状的外壳，体积收缩明显，颜色灰黑熟化慢；硬化后体积膨胀，引起鼓包和开裂特点：外部为正常煅烧的石灰，残留有未烧透的内核石灰利用率低，粘结能力差“欠火石灰”、“过火石灰”2.石灰的种类（1）按石灰的加工方法分类生石灰粉：由块状生石灰磨细生成。CaO消石灰粉：将生石灰用适量水经消化和干燥而成的粉末，主要成分为Ca(OH)2。石灰膏：将块状石灰用过量水（约为生石灰体积的3～4倍）消化所得的膏状物即为石灰膏，其主要成分为Ca(OH)2和水。石灰膏中的水分约占50%，容重为1300～1400kg/m3。lkg生石灰可熟化成1.5kg～3kg石灰膏。生石灰粉消石灰粉，主要成分为Ca(OH)2，又称“熟石灰”。石灰膏900~1100℃块状生石灰加过量水消化磨细加水拌合加适量水消化、然后干燥陈伏用于拌制石灰土、三合土用于拌制石灰砌筑砂浆或抹灰砂浆生石灰粉消石灰粉石灰膏（2）按石灰中氧化镁含量的多少石灰石中常含有一定量的碳酸镁（MgC03）：Mg0：结构致密和水化速度很慢。按氧化镁含量的多少，建筑石灰可分为钙质和镁质两类。当石灰中MgO含量小于或等于5％时，称钙质石灰；当MgO含量大于5％时，称为镁质石灰。3.1.2石灰的熟化与硬化

1.石灰的熟化

MgO＋H2O＝Mg(OH)2

CaO＋H2O＝Ca(OH)2＋64.9kJ

熟化（消化）：工地上使用石灰时，通常将生石灰加水，使之消解为熟(消)石灰——氢氧化钙的过程。特点：速度快；体积膨胀；放出大量的热熟化时体积增大1.5～2.5倍。

石灰的“陈伏”真题为消除过火石灰的危害，生石灰熟化成的石灰浆应在储灰坑中放置两周以上，使过火石灰充分熟化，这一过程称为石灰的“陈伏”。

“陈伏”期间，灰浆表面应保有一层水分，隔绝空气，防止发生碳化反应。思考：磨细生石灰不经陈伏可直接使用，为什么？？这是因为粉磨过程使过火石灰表面积大大增加,与水熟化反应速度加快,几乎可以同步熟化,而且又均匀分散在生石灰粉中,不至引起过火石灰的种种危害。

2.石灰的硬化(1)干燥结晶硬化过程水分蒸发引起Ca（OH）2溶液过饱和而结晶析出。(2)碳化过程氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶，并释出水份，称为碳化。Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O当材料表面形成碳酸钙达到一定厚度时，阻碍了空气中CO2的渗入，也阻碍了内部水分向外蒸发，这是石灰凝结硬化慢的原因。硬化的技术性质结晶自里向表，碳化自表向里速度慢（通常需要几周的时间）体积收缩大（容易产生收缩裂缝）3.硬化的特点由此可见，石灰是一种硬化慢、强度低的气硬性胶凝材料。3.1.3石灰的技术特征

1.石灰的性质保水性好。表面形成一层较厚水膜，保持水分不溢出。可塑性好。生石灰熟化为石灰浆时，能自动形成颗粒极细（直径约为1μm）的呈胶体分散状态的氢氧化钙，表面吸附一层厚的水膜。因此用石灰调成的石灰砂浆突出的优点是具有良好的可塑性。

。水泥砂浆石灰浆混合砂浆一种常见的改善水泥砂浆可塑性的方法3.1.3石灰的技术特征

1.石灰的性质硬化较慢、强度低。

从石灰浆体的硬化过程可以看出，由于空气中二氧化碳稀薄，碳化甚为缓慢。而且表面碳化后，形成紧密外壳，不利于碳化作用的深入，也不利于内部水分的蒸发，因此石灰是硬化缓慢的材料。石灰的硬化只能在空气中进行，硬化后的强度也不高。受潮后石灰溶解，强度更低，在水中还会溃散。如石灰砂浆（1：3）28天强度仅为0.2~0.5MPa。为充分消化石灰，获得较好的塑性，拌制石灰的用水量较大，石灰凝结硬化时多余水分蒸发，会留下大量孔隙，因而其密实性很差。3.1.3石灰的技术特征

1.石灰的性质硬化时体积收缩大。石灰在硬化过程中，蒸发大量的游离水而引起显著的收缩、开裂，所以除调成石灰乳作为薄层涂刷外，不宜单独使用。常在其中掺入砂、纸筋等以减少收缩、提高抗裂能力和节约石灰.耐水性差。石灰浆在水中或潮湿环境中没有强度，已凝结硬化的石灰在水中会溃散。石灰不宜在潮湿的环境中使用，也不宜单独用于建筑物基础。石灰吸湿性强。块状生石灰在放置过程中，会缓慢吸收空气中的水分而自动熟化成消石灰粉，再与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙，失去胶结能力。3.1.3石灰的技术特征

1.石灰的性质石灰吸湿性强。生石灰具有很强的吸湿性，受潮会自动熟化成消石灰粉而失去胶凝能力，所以储存和运输生石灰时，既要防水防潮，而且不易久存。另外，生石灰受潮熟化时放出大量的热，而且体积膨胀，因此储存和运输生石灰是，要注意安全，将生石灰与易燃物分开保管，以免引起火灾。块状石灰放置太久，会吸收空气中水分而自动熟化成消石灰粉，再与空气中二氧化碳作用而还原为碳酸钙，失去胶结能力。所以石灰不能用于潮湿环境。3.1.4石灰的技术标准建筑工程中所用的石灰常分三个品种：建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉。我国建材行业标准：JC/T479-2013《建筑生石灰》JC/T480-1992《建筑生石灰粉》JC/T481-1992《建筑消石灰粉》交通部门行业标准JTJ034－2000《公路路面基层施工技术规范》仍按国家标准GB1594－79将生石灰和消石灰分为三个等级，其技术要求均低于对应的建材行业标准。1.(1)生石灰

按现行建材行业标准JC/T479-92《建筑生石灰》的规定，钙质生石灰、镁质生石灰各分为优等品、一等品、和合格品三个等级，技术指标见表：项目钙质生石灰镁质生石灰优等品一等品合格品优等品一等品合格品(CaO+MgO)含量/%，不小于908580858075未消化残渣含量(5mm圆孔筛筛余量)/%,不大于5101551015CO2/％，不大于5796810产浆量/(L/kg),不小于2.82.32.02.82.32.0(2)建筑生石灰粉按现行行业标准JC/T480-92《建筑生石灰粉》的规定，生石灰粉的技术指标如表：

项目钙质生石灰粉镁质生石灰粉优等品一等品合格品优等品一等品合格品(CaO+MgO)含量，%，不小于858075807570CO2／％，不大于791181012细度0.90mm筛的筛余，％，不大于0.20.51.50.20.51.50.125mm筛的筛余，％，不大于7.012.018.07.012.018.0(3)建筑消石灰粉建筑消石灰粉按氧化镁含量分为钙质消石灰粉、镁质消石灰粉、白云石消石灰粉等，每种又有优等品、一等品和合格品三个等级。

建筑消石灰粉按氧化镁含量的分类界限

品种名称钙质消石灰粉镁质消石灰粉白云石消石灰粉氧化镁含量/％≤44≤MgO<2424≤MgO<30建筑消石灰粉的技术指标

项目钙质生石灰粉镁质生石灰粉白云石消石灰粉优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品(CaO+MgO)含量/％，≮706560656055656055游离水/％0.4～20.4～20.4～20.4～20.4～20.4～20.4～20.4～20.4～2体积安定性合格合格-合格合格-合格合格-细度0.9mm筛余％，≯000.5000.5000.50.125mm筛余/％，≯310153101531015品种名称适用范围生石灰配制石灰膏；磨细成生石灰粉石灰膏用于调制石灰砌筑砂浆或抹面砂浆稀释成石灰乳(石灰水)涂料，用于内墙和平顶刷白生石灰粉(磨细生石灰粉)用于调制石灰砌筑砂浆或抹面砂浆配制无熟料水泥(石灰矿渣水泥、石灰粉煤灰水泥、石灰火山灰水泥等)制作硅酸盐制品(如灰砂砖等)制作碳化制品(如碳化石灰空心板)用于石灰土(灰土)和三合土消石灰粉制作硅酸盐制品用于石灰土(石灰+粘土)和三合土3.1.5石灰的应用1.制作石灰乳涂料石灰乳由消石灰粉或消石灰浆掺大量水调制而成。可用于建筑室内墙面和顶棚粉刷。掺入107胶或少量水泥粒化高炉矿渣(或粉煤灰)，可提高粉刷层的防水性；掺入各种色彩的耐碱材料，可获得更好的装饰效果。调入氯化钙或明矾，可减少涂层粉化现象

2.配制砂浆

石灰浆和消石灰粉可以单独或与水泥一起配制成砂浆，前者称石灰砂浆，后者称混合砂浆，用于墙体的砌筑和抹面。为了克服石灰浆收缩性大的缺点，配制时常要加入纸筋等纤维质材料。消石灰粉或熟化好的石灰膏

水石灰乳（廉价涂料）石灰乳涂料混合砂浆消石灰粉与粘土的拌合物，称为灰土，若再加入砂（或碎石、炉渣等）即成三合土。灰土和三合土在夯实或压实下，密实度大大提高，而且在潮湿的环境中，粘土颗粒表面的少量活性氧化硅和氧化铝与Ca(OH)2发生反应，生成水硬性的水化硅酸钙和水化铝酸钙，使粘土的抗渗能力、抗压强度、耐水性得到改善。三合土和灰土主要用于建筑物基础、路面和地面的垫层。3.拌制石灰土和石灰三合土（稳定类材料）4.生产硅酸盐制品

磨细生石灰(或消石灰粉)和砂(或粉煤灰、粒化高炉矿渣、炉渣)等硅质材料加水拌和，经过成型、蒸养或蒸压处理等工序而成的建筑材料，统称为硅酸盐制品。如灰砂砖、粉煤灰砖、粉煤灰砌块、硅酸盐砌块等。——中国矿业网：《绿色墙体材料灰砂砖》灰砂砖是目前我国积极推广的一种新型墙体材料。轻质、高强、无毒、无辐射、保温隔热性能好、使用能耗低、防水性能好、施工方便、经济合理。广泛应用于住宅、民用、厂房等工业民用建筑。生产工艺灰砂空心墙体砖蒸压灰砂墙体砖灰砂墙体砖轻质保温灰砂砖灰砂砖工艺流程图回顾5.石灰作静态爆破剂首先用钻孔工具在准备破坏的物体上钻眼，然后往孔中充填用水搅拌后呈泥浆状的破坏材料，或者将该泥浆填入乙烯管中或其它容器后插入孔中，24小时以后孔的周围将会产生龟裂静态爆破2.石灰的贮存

应注意防潮和防碳化生石灰应贮存在干燥的环境中，要注意防雨防潮，并不宜久存。最好运到工地（或熟化工厂）后立即熟化成石灰浆，将储存期变为陈伏期。消石灰贮存时应包装密封，以隔绝空气，防止碳化；对石灰膏，应在其上层始终保留2cm以上的水层，以防止其碳化而失效。注意安全由于生石灰受潮熟化时放出大量的热，而且体积膨胀，所以，储存和运输生石灰时，还要注意安全。在石灰装卸过程中也要注意安全。石灰砂浆的裂纹请观察图中A、B两种已经硬化的石灰砂浆产生的裂纹有何差别，并讨论其成因。石灰砂浆A石灰砂浆BA体积膨胀造成B收缩裂纹石灰砂浆A为凸出放射性裂纹，这是由于石灰浆的陈伏时间不足，致使其中部分过火石灰在石浆砂浆制作时尚未水化，导致在硬化的石灰砂浆中继续水化成Ca(OH)2，产生体积膨胀，从而形成膨胀性裂纹。

石灰砂浆B为网状干缩性裂纹，是因石灰砂浆在硬化过程中干燥收缩所致。尤其是水灰比过大，石灰过多，易产生此类裂纹。

第二节石膏

Plaster石膏的组成与结构CompositionandStructureofPlaster石膏的生产PlasterProduction建筑石膏的凝结与硬化SettingandHardeningofPlastter建筑石膏的性质PropertiesofPlasteranditsArticles建筑石膏的应用UtilizationofPlasteranditsArticles石膏应用的历史9000年前，叙利亚和土耳其的安那托力亚就有古迹；5000年前，埃及人就在敞开的火炉中煅烧石膏，然后破碎磨成粉末，再与水拌和制得用于金字塔建造中石块得粘结材料——灰浆；372-287BC，古希腊人采用天然透明石膏（亚硒酸石膏）做神庙得窗户；古罗马人用石膏浇注了成千上万座古希腊得雕塑。十七世纪，法国巴黎的木质房的所有墙壁均用石膏灰浆（plaster）覆盖，以提高防火性能，因而，法国巴黎有“石膏的首都（capitalofplaster）之称。一、石膏的组成与结构石膏的矿物组成：

CaSO4·xH2OX为结晶水H2Ox＝0，硬石膏(无水石膏)x＝0.5，熟石膏(半水石膏)x＝2，生石膏(二水石膏)石膏胶凝材料(Gypsumbinder

)的组成：

CaSO4·0.5H2O或CaSO4。石膏是晶体结构二水石膏晶体形貌半水石膏晶体形貌二、石膏的生产原料：天然二水石膏；天然无水石膏；工业副产物——磷石膏、氟石膏等。生产工序：

原料(破碎)脱水磨细生产(脱水)的工艺：非密闭煅烧(干燥空气中)：密闭蒸练(湿的水蒸气)：不同工艺得到不同组成的石膏胶凝材料天然石膏矿纤维状晶体我国石膏矿分布非常广泛非密闭煅烧脱水工艺及其产品CaSO42H2O

120~180C可溶无水石膏-半水石膏

200~360C

400~500

C难溶无水石膏

500~750C不溶无水石膏随着煅烧温度升高：二水石膏转变为-型半水石膏-型转变可溶性无水石膏可溶性转变为难溶性无水石膏难溶性转变为不溶性无水石膏

密闭蒸练工艺及其产品：125~180C水蒸气-型半水石膏CaSO42H2O200~360C可溶无水石膏400~800C不溶无水石膏1不溶无水石膏CaSO4(Ⅱ)800~1180C地板石膏CaSO4与CaO生产工艺与产品的组成CaSO42H2O

120~180C干燥空气125~180C水蒸气-CaSO40.5H2O-CaSO40.5H2O-CaSO4(Ⅲ)可溶-CaSO4(Ⅲ)可溶200~360C

200~360C

400~800C400~800CCaSO4(Ⅱ)不溶

800~1180CCaSO4(Ⅰ)不溶＋CaO非密闭煅烧工艺及其产品组成密闭蒸炼工艺及其产品组成3.2石膏

石膏是以CaSO4为主要成分的气硬性胶凝材料。石膏的分类

1.天然石膏。可分为天然二水石膏和天然硬石膏。天然二水石膏

(CaS04·2H20)，属于以硫酸钙为主所形成的沉积岩，一般沉积在距地表800～1500m的深处。密度约为2.2～2.4g/cm3，难溶于水。天然硬石膏又称无水石膏，它是由无水硫酸钙(CaSO4)所组成的沉积岩石，其密度约为2.9～3.1g/cm3。硬石膏矿层一般位于二水石膏层以下的深处，其晶体结构比较稳定，化学活性较差。2.化学石膏。是指化工生产过程中所生成的以CaSO4·2H2O或CaSO4·0.5H2O为主要成分的副产品。天然二水石膏天然硬石膏化学石膏3.2.1石膏的生产

1.建筑石膏建筑石膏（半水石膏）是将二水石膏加热脱水制成的产品，由于其脱水工艺不同，所形成的半水石膏类型也不同。其中在蒸压环境中加热（蒸炼）可得α型半水石膏，在回转窑或炒锅中进行直接加热（煅烧）可得β型半水石膏。普通建筑石膏：β型半水石膏再经磨细所制得的白色粉未，其密度为2.60～2.75g/cm3，松堆积密度为800～1000kg/m3，是土木工程中应用最多的石膏材料。α型半水石膏和β型半水石膏相比，其结晶颗粒较粗，比表面积较小，拌制石膏浆体时的需水量较小，硬化后强度高，因此又称为“高强石膏”。2.高强石膏高强石膏是将天然二水石膏蒸压脱水而得的。α型半水石膏经磨细制得的白色粉末，其密度为2.6～2.8g/cm3，松堆积密度为1000～1200kg/m3。由于高强石膏具有较高的强度和粘结能力，多用于要求较高的抹灰工程、装饰制品和制作石膏板；当加入防水剂后它还可制成高强防水石膏，加入少量有机胶结材料可使其成为无收缩的胶粘剂。高强石膏高强石膏3.硬石膏半水石膏在200℃左右时转变而成脱水半水石膏，其结构不稳定，在潮湿条件下易转变成相应的半水石膏。当温度继续升高时可转变成可溶性硬石膏（CaSO4-Ⅲ），但其性质变化却不大，也能很快地从空气中吸收水分而水化，且强度较低。可溶性硬石膏在400℃～1180℃范围煅烧转变成不溶性硬石膏(CaSO4Ⅱ)，其结构体变得紧密和稳定，密度大于2.99g/cm3，难溶于水，凝结很慢。只有加入某些激发剂（如碱性粒化高炉矿渣、石灰等）后，才能使其具有一定的水化和硬化能力；不溶性硬石膏经磨细后可制成无水石膏水泥（硬石膏水泥），它主要用于制作石膏灰浆、石膏板和其他石膏制品。硬石膏4.高温煅烧石膏

煅烧温度大于1180℃时，CaSO4开始部分分解，称为煅烧石膏，其主要成分为CaSO4和少量石灰，能凝结硬化，强度高。在1600℃以上，CaSO4全部分解成石灰。

CaSO4→CaO＋SO2+O2

2.2.2建筑石膏的凝结硬化建筑石膏与适量水拌合后，能形成可塑性良好的浆体，随着石膏与水的反应，浆体的可塑性很快消失而发生凝结，此后进一步产生和发展强度而硬化。建筑石膏与水之间产生化学反应的反应式为：

1.建筑石膏的水化反应随着水化的不断进行生成的二水硫酸钙与生石膏分子式相同，但物理力学性能有差异。二水石膏溶解度比半水石膏溶解度小得多，所以二水石膏首先从饱和溶液中析晶沉淀，促使半水石膏继续溶解，这一反应过程连续不断进行，直至半水石膏全部水化生成二水石膏。石膏终凝后，其晶体颗粒仍在不断长大和连生，形成相互交错且孔隙率逐渐减小的结构，其强度也不断增大，直至水分完全蒸发，形成硬化石膏结构，这一过程称为石膏的“硬化”。必须理解的是，石膏浆体的凝结和硬化，实际上是交叉进行的，贯穿于整个凝结硬化全过程。技术指标3.建筑石膏的硬化随水化反应进行，浆体中的自由水分因水化和蒸发而不断减少，二水石膏胶体微粒数量不断增加，浆体的稠度逐渐增大，可塑性逐渐减小，表现为石膏的“凝结”。2.建筑石膏的凝结性能讨论：建筑石膏与石灰的凝结硬化对比【讨论】建筑石膏凝结过程很快，终凝时间不超过30min；而石灰凝结慢。此外，石灰硬化后体积收缩，而石膏则略有膨胀，膨胀率为0.05%~0.15%，此性质使石膏制品干燥时不开裂，光滑饱满。石膏硬化后多孔，故强度较低。石灰水化形成Ca(OH)2，强度也不高，碳化后强度才能提高，但这是一个缓慢的过程。建筑石膏及石灰均为耐水性差的气硬性胶凝材料，且石膏吸湿、吸水性大。凝结和硬化3.2.3建筑石膏的技术特性

1.建筑石膏的技术要求《建筑石膏》(GB9776-1999)规定，根据建筑石膏的主要技术指标可划分为优等品、一等品和合格品等三个质量等级，并要求它们的初凝时间不小于6min，终凝时间不大于30min，其他技术性能指标应满足规定要求。技

术

要

求等

级优等品一等品合格品抗折强度（MPa）2.52.11.8抗压强度（MPa)5.04.03.0细度，0.2mm方孔筛筛余≯（％）5.010.015.02.建筑石膏的技术特性

①凝结硬化快。建筑石膏水化迅速，常温下完全水化所需时间仅为7～12min。适合于大规模连续生产。在使用石膏浆体时，若需要延长凝结时间，可掺加适量缓凝剂,硼砂、亚硫酸盐酒精废液等.②体积微膨胀。建筑石膏凝结硬化过程中体积不收缩，还略有膨胀，一般膨胀率为0.5%～1.5%。这种微膨胀不会对石膏制品造成危害，反而能使石膏表面较为光滑饱满，棱角清晰完整，没有其它材料干燥时的开裂现象。③硬化后孔隙率大、强度较低。使用建筑石膏时，为获得良好的流动性，加入的拌和水要比水化的理论需水量多的多。因此，石膏在硬化过程中由于多余水分的蒸发，使原来的水空间形成孔隙，造成硬化后的石膏内部形成大量微孔，硬化后的表观密度约为800kg/ｍ3

～1000kg/ｍ3，重量较轻。但是较高的孔隙率使得石膏制品的强度较低。抗压强度也因此下降。约为3MPa～5MPa。受力时，石膏制品很容易损坏。4.良好的保温隔热和吸声、吸湿功能防火性好，耐水性差石膏硬化体中的大量微孔，使其传热性显著下降，因而具有良好的保温绝热能力；其表面微孔对声音传导或反射的能力也明显下降，因而具有较强的吸声能力。大热容量和大孔隙率以及开口孔结构，使石膏具有呼吸水蒸气的功能。

建筑石膏制品

④耐水性、抗冻性差。石膏的软化系数仅为0.3～0.45。若长期浸泡在水中还会因二水石膏晶体溶解而引起溃散破坏；若吸水后受冻，还会因孔隙中水分结冰膨胀而引起崩溃。⑤防火性能良好。硬化后的石膏主要成分是二水石膏，受到高温作用时或遇火后会脱出21%左右的结晶水，并能在表面蒸发形成水蒸气幕，可有效阻止火势的蔓延，因而具有良好的防火效果。⑥具有一定调湿作用。由于石膏制品内部的大量毛细孔隙对空气中水分具有较强的吸附能力，在干燥时又可释放水分。⑦储存及保质期。建筑石膏是在高温条件下煅烧而成的一种白色粉末状材料，本身易吸湿受潮，而且其凝结硬化速度很快，因此在储存和运输过程中，一定要注意防潮防水。同时，石膏若长期存放,强度也会降低，一般储存三个月后强度会下降30%左右，因此建筑石膏储存时间不宜过长，一般不超过三个月。若超过三个月，应重新检验并确定其质量等级。8.装饰性和可加工性好石膏制品表面光滑饱满，颜色洁白，质地细腻，具有良好的装饰性。微孔结构使其脆性有所改善，硬度也较低，所以硬化石膏可锯、可刨、可钉，具有良好的可加工性。3.2.4建筑石膏的应用1.粉刷石膏。是由建筑石膏或由建筑石膏与无水石膏(CaS04Ⅱ)二者混合后，再掺入外加剂、填料等制成。按其用途不同可分为面层粉刷石膏（M）、底层粉刷石膏（D）和保温层粉刷石膏（W）三类。《粉刷石膏》(JC/T517-1993)的标准规定，初凝时间应不小于1h，终凝时间应不大于8h。根据其强度可划分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个等级。产品类别面层粉刷石膏底层粉刷石膏保温层粉刷石膏等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品、合格品抗压强度/MPa,≮5.03.52.54.03.02.02.51.0抗折强度/MPa,≮3.02.01.02.51.50.81.50.62.纸面石膏板

(1)纸面石膏板

根据国家标准GB/T9775－1999《纸面石膏板》的规定，纸面石膏板的主要技术要求有：外观质量、尺寸偏差、对角线长度差、断裂荷载、单位面积质量、护面纸与石膏芯的粘结、吸水率、表面吸水量和遇火稳定性。其中吸水率、表面吸水量仅适用于耐水纸面石膏板；遇火稳定性仅适用于耐火纸面石膏板。纸面石膏板按其用途分为：普通纸面石膏板耐水纸面石膏板耐火纸面石膏板刚装好的石膏板吊顶纸面石膏板纤维石膏板纤维与石膏制成的增强石膏板材石膏空心条板石膏砌块装饰石膏板石膏装饰制品

建筑石膏粉的质量问题请观察建筑石膏粉，并分析是否宜用此石膏粉作粘结或制作石膏制品。石膏粉吸潮结粒建筑石膏的储存建筑石膏是在高温条件下煅烧而成的一种白色粉末状材料，本身易吸湿受潮，而且其凝结硬化速度很快，因此在储存和运输过程中，一定要注意防潮防水。同时，石膏若长期存放,强度也会降低，一般储存三个月后强度会下降30%左右，因此建筑石膏储存时间不宜过长，一般不超过三个月。若超过三个月，应重新检验并确定其质量等级。石膏制品发霉变形某住户喜爱石膏制品，全宅均用普通石膏浮雕板作装饰。使用一段时间后，客厅、卧室效果相当好，但厨房、厕所、浴室的石膏制品出现发霉变形。请分析原因。解析：厨房、厕所、浴室等处一般较潮湿，普通石膏制品具有强的吸湿性和吸水性，在潮湿的环境中，晶体间的粘结力削弱，强度下降、变形，且还会发霉。建筑石膏一般不宜在潮湿和温度过高的环境中使用。欲提高其耐水性，可于建筑石膏中掺入一定量的水泥或其它含活性SiO2、Al2O3、CaO的材料。如粉煤灰、石灰。掺入有机防水剂也可改善石膏制品的耐水性。续思考与分析【思考】:

建筑石膏及其制品为什么适用于室内，而不适用于室外使用？？【分析】：建筑石膏及其制品适用于室内装修，主要是由于建筑石膏及其制品在凝结硬化后具有以下的优良性质：（1）石膏板面光滑饱满，颜色洁白，质地细腻，具有良好的装饰性。加入颜料后，可具有各种色彩。建筑石膏在凝结硬化时产生微膨胀，故其制品的表面较为光滑饱满，棱角清晰完整，形状、尺寸准确、细致，装饰性好；（2）硬化后的建筑石膏中存在大量的微孔，故其保温性、吸声性好。水玻璃思考与分析（3）【思考】:

建筑石膏及其制品为什么适用于室内，而不适用于室外使用？？【分析】：（续）（3）硬化后的石膏主要成分是二水石膏，当受到高温作用时或遇火后会脱出21%左右的结晶水，并能在表面蒸发形成水蒸气幕，可有效阻止火势的蔓延，具有一定的防火性；（4）建筑石膏制品还具有较高的热容量和一定的吸湿性，故可调节室内的温度和世俗，改变室内的小气候。在室外使用建筑石膏制品时，必然要受到雨水冰冻等的作用，而建筑石膏制品的耐水性差，且其吸水率高，抗渗性差、抗冻性差，所以不适用于室外使用。2.3.1水玻璃的组成及生产2.3水玻璃俗称“泡花碱”，由碱金属氧化物和二氧化硅组成，属于可溶性硅酸盐类；

化学通式：R2O·

nSiO2，其中n为水玻璃模数；碱性水玻璃n<3，中性水玻璃n≥3；

1.组成生产水玻璃模数n越大，因硬