项目铝模应用简介

北京天润建设有限公司天津新八大里地区七贤里项目经理部天津七贤里项目铝模应用简介1工程概况2铝模板简介34铝模板工艺简介5项目实施效果应用中存在的问题目录CONTENTS6经济分析及社会效益01工程概况天津新八大里地区七贤里七贤北里项目位于天津市河西区，东至内江北路、南至澧水东道、西至秋润家园、北至大沽南路；本工程1-4#楼为32-33层高层建筑，建筑高度均为99.95米，耐火等级为一级，本工程结构形式为剪力墙结构、框支剪力墙结构，基础为桩基，设计使用年限为50年。建设单位：天津中冶名泰置业有限公司设计单位：中冶华天工程技术有限公司天津天咨拓维建筑设计有限公司

勘察单位：天津勘察设计院监理单位：马鞍山迈世纪工程咨询有限公司总承包单位：北京天润建设有限公司质量监督单位：天津市建筑工程质量安全监督管理总队

本工程1-4#楼标准层模板采用铝合金模板进行施工，其中1#楼拟从3层开始采用铝模施工，2#楼从4层开始采用铝模施工，3#楼拟从5层开始采用铝模施工，4#楼从3层开始采用铝模施工。本工程标准层高为3米，标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。本工程标准层主要构件截面尺寸如下表：标准层主要构件截面尺寸（mm）梁200x400,250x480,250x500,200x600，250x800，250x1500最大柱450剪力墙180、200、250板厚100、120、130、15002铝模板简介铝合金模板是一种系统模板工艺所谓系统模板工艺，就是在工程施工前，透过设计的手段将该建筑工程所需使用的模板予以规格化、标准化及定位化设计出模板系统的工作图，依照工作图所需的模板在生产工厂经过严密的加工流程生产后送到施作现场，而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。铝合金模板的特点：事前规划品质精度施工安全节省人工及成本缩短工期、降低成本环保卫生模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统：为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。铝模的四大系统专业主办方紧固系统支撑系统模板系统附件系统铝合金模板系统支撑系统模板系统附件系统紧固系统支撑系统模板系统附件系统产品概述二、铝模的工艺简介（铝模的组成）铝合金模板体系组成：模板系统附件系统支撑系统紧固系统（铝模与传统木模对比）采用传统的木模，我们目前所遇到的问题：满足要求的劳动力紧缺木工工人素质参差不齐，多个项目均需更换多个班组才能达到质量与进度的均好人工费用飞涨越来越高的工程质量要求与手工作业参差不齐的矛盾针对ArtDeco建筑，由于线条较多，很多木工班组都不愿意施工，漫天要价，且工效不高工人短缺、人工费用飞涨相比大钢模，铝模更有优势大钢模应用于竖向构件—剪力墙铝模应用于竖向构件及平面结构－墙、板、柱应用条件：高层剪力墙结构立面简单，减少异型和突出构件设计完善程度高，无结构变更现场满足大钢模堆放应用优势：混凝土表面成型观感好，光滑、平整达到抹灰标准省去二次抹灰工作，减少湿作业，避免粉刷层裂缝，空鼓现象减少现场手工操作，节约人力施工简单，工人易上手，易于操作周转次数高，减少材料浪费竖向构件观感大钢模强于铝模应用劣势：二次浇筑，工期影响大对主体结构匹配度要求更高层中装饰线条、空调板等无法布置占用塔吊资源不宜布置交叉梁一次浇筑，加快工期基本无要求可实现不占用可以布置铝模有其天然优势（铝模与大钢模板的对比）为何使用铝合金模板施工便捷，克服了依赖机械设备拼装，可人工传递并拼装使用寿命长，周转次数高，正常规范使用下可重复使用200次重量轻，承载能力高，可解决熟练工人短缺问题实现模板早拆体系，施工现场安全文明有保障施工效率高，应用范围广，墙、柱、楼板仅需配置1层的模板回收价值高铝合金模板的优点板面大、拼缝少、精度高节能、环保铝模技术指标优势明显03铝模施工工艺铝合金模板工艺介绍根据建筑图深化设计铝模拼装图业主/设计院审查批准铝模生产制作铝模厂内试拼装业主/设计院/监理厂内预验收及调整系统编号及拆装打包运抵地盘场地移交——复线、验标高现场拼装及验收

设计平面图模板拼装图模板加工图节点大样图铝模板深化设计（周期约15天）型材下料冲孔与焊接铝模半成品QC检查清洗铝模成品铝模半成品铝模生产制作（周期约25天）铝模试拼装及预验收铝模厂内编号、打包并运至现场安装前的检验（墙体水电施工）墙身垂直参照线以及墙角定位安装墙板梁的安装楼面龙骨安装楼面板安装及调平整体校正及加固、墙底1:2水泥砂浆塞缝铝模板现场施工工艺流程如下：铝模板现场拼装楼面模板楼面模板拆除演示梁梁底模板拆除演示04项目实施效果顶板模板安装墙体采用背楞及斜撑进行加固铝模安装效果铝模安装效果铝模安装效果门窗洞口模板安装厨房降板做法卫生间降板做法楼梯支模效果楼梯踏步采用定型铝模墙体拆模后墙体拆模后墙体拆模后墙体拆模后顶板拆模后顶板拆模后顶板拆模后

05应用中存在的问题脱模剂问题在刚开始的几层，楼面出现泛黑或泛黄的现象。初步分析出现这种现象的主要原因如下：1、脱模剂刷的过多；2、前几层施工周期较长且遇雨，系钢筋的锈水掺入铝模底部而形成。解决方案：1、脱模剂按照涂布均匀的情况下减少用量。2、该层在涂抹后使用拖把再干拖一遍，效果有明显改善。铝模应用过程中，最难控制的仍然在于垂直度，因为影响垂直度偏差过大的因数很多，如下因数均会影响影响铝模垂直度超标：1、剪力墙定位不准确；2、楼面混凝土浇筑不水平，且未进行任何处理；3、楼板铝模变形严重；4、楼板铝模的接缝处的混凝土残渣未及时清理，导致铝模因拼缝过大，造成板面整体加宽1-10mm，从而导致板面铝模将剪力墙侧模板向内挤压，导致垂直度偏差过大；5、墙身铝模变形严重；6、背楞的刚度不足，或背楞设置不够；7、对拉螺杆未拧紧；8、铝模之间的螺栓或子弹销未按照要求设置到位；9、斜向支撑设置不到位；10、穿对拉螺杆的杯头以及胶管切割的长度精度不足；11、混凝土泵管在浇筑混凝土时未采取有效措施；12、在铝模支设过程中未安排专人对垂直度进行校核，并请监理验收；13、板面模板的安装顺序以及支模方法；14、混凝土浇筑的方式、方法；15、竖向板拼缝过多，采用子弹销固定，而未采用背楞固定。……垂直度问题1、剪力墙铝模定位不准，具体控制措施：在剪力墙脚部设置定位钢筋。2、楼板面不平整，铝模在安装过程略微的倾斜会对转角的剪力墙造成垂直度偏差过大。控制措施：楼面水平度须10mm以内，超过部分需要处理到10mm以内再安装。3、剪力墙的斜撑未按照施工方案设置到位。控制措施：严格按照方案进行施工，一般直线墙超过2米需要设置两道斜撑；5-8米长的剪力墙的必须设置3道，斜撑的间距原则上控制在3米以内。4、个别剪力墙垂直度偏差，是由于旧铝模板变形所致。控制措施：在铝模试拼装时加强验收，对于变形过大的铝模板需要校正或更换。5、个别剪力墙垂直度偏差过大，是由于背楞的刚度不足，在施工时发生了轻微的弯曲变形。控制措施：更换截面尺寸以及刚度更大的背楞。6、工人操作原因所致，未将对拉螺杆拧紧到位。控制措施：采取相同的力矩扳手进行对拉螺杆的拧紧，一般扭矩控制在70N·m。尤其是最下面一排的对拉螺杆需要拧到位。7、对于楼面铝模拼缝处的混凝土残渣需要及时清理或及时刷露骨料混凝土水洗剂，防止铝模拼缝处的接缝在施工过程中随着残渣的积累而变得越来越大，导致板面的长度、宽度方向均增大，导致剪力墙挤压变形。解决措施8、铝模对拉螺杆下面三排必须间距每600mm设置对拉螺杆，最顶层的对拉螺杆不要超过1200；对拉螺杆的直径为Φ18。9、现场发现子弹销设置数量不足，需要规范子弹销设置要求，以便进行现场检查。

子弹销设置根据现场的经验数据，一般每件模板单边最少需要2个，且间距不能超过300mm。10、采取分层浇筑混凝土，一般混凝土浇筑的高度不超过1.5米，且混凝土浇筑从核心筒向四周推进。11、为了防止混凝土泵送管在浇筑混凝土时晃动，导致整个铝模产生滑移，建议使用布料机，或对混凝土泵管在下层支设采用1.5米高的钢结构三角架进行固定，内侧放置橡胶圈等，或每隔2层时在泵管预留洞处浇筑混凝土支墩固定。12、在拆除楼面铝模时，需要按照施工方案进行拆除，目前本项目在拆除楼面铝模时经常将铝模之间的插销拆除只剩下1根，然后整体拉下来，这样对楼面铝模的损伤较大，铝模的变形较大，从而导致加压墙身铝模。13、在混凝土浇筑前，一定要加强铝模垂直度的校核工作，发现偏差过大，及时校正。铝模在应用过程中除上述所说的脱模剂、垂直度、观感等质量问题外，还出现如下的问题：1、若遇到高温天气，铝表面温度过大，会存在工效降低的现象，且工人很容易出现中暑的现象。解决方案：在铝模板上面浇水降温，给工人发防暑降温的用品。2、局部影响全局，施工工期较紧各专业之间的配合度较高（钢筋工、混凝土工、水电工）。解决方案：在施工之前召集铝模班组、钢筋班组、水电班组、架子班组开专题协调会，对各时间段给予明确的时间要求，要求在规定的时间内完成各自的工作。3、若前提剪力墙和柱子的垂直度未控制到位，再加上楼板的累积误差，安装时很容易出现整体滑移或偏位的现象。解决方案：严格控制墙身模板的垂直度，校核后再安装梁板，若出现1-2CM的整体偏移，可以采用手拉葫芦给调整过来。其它问题06经济分析及社会前景经济分析本工程主楼1-4#楼展开面积为18万平方米计算，铝合金模板按照合同54元/m2（人工材料综合单价）的造价，总造价为972万；普通覆膜多层模板人工材料综合单价为52元/m2（按周转六次使用），其中包含钢管，扣件，对拉螺栓等周转材料的费用。总造价为936万。使用铝合金模板，混凝土结构表面能够达到清水混凝土效果，大大减少了涨模、蜂窝麻面等混泥土质量缺陷，节省了后期二次结构施工中的索赔费用，混凝土结构的修补费用，混凝土结构修补费用约10元/m2。使用铝合金模板，大大算短的施工工期，相对木模提高了20%，从工期上可以提前2个月完成1-4#楼主体的施工，为我司节省了2个月的人工，材料，塔吊、机械及管理费用。使用铝合金模板，混凝土结构构件垂直度，平整度控制远远小于国家标准，后期墙体抹灰可采用粉刷石膏代替，在二次结构施工中也为我司节省了施工成本。社