标准解读
《GB/T 12606-1999 钢管漏磁探伤方法》相比于《GB 12606-1990》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
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标准性质变化:从原来的强制性国家标准(GB)转变为推荐性国家标准(GB/T),意味着后者在执行上更为灵活,非强制执行,为钢管漏磁探伤提供了推荐的指导方法而非硬性规定。
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技术内容更新:新标准在技术细节上做了多处修订,包括但不限于探伤设备的技术要求、检测灵敏度设定、缺陷评级准则等方面,以适应技术进步和实际应用中的新需求,提高了检测的准确性和可靠性。
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检测范围与适用性:对钢管的规格范围和适用条件进行了细化和扩展,明确了不同直径、壁厚钢管的探伤要求,使得标准的应用范围更加广泛,覆盖了更全面的钢管类型。
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性能评估方法:引入或优化了缺陷识别、分类和评价的方法,提供更科学、系统的评估体系,帮助检测人员更准确地判断钢管内部的缺陷性质和严重程度。
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质量控制与校验:加强了对探伤设备定期校验和检测过程质量控制的要求,确保检测结果的一致性和可重复性,提高了检测工作的规范化水平。
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术语和定义:对相关专业术语进行了梳理和更新,使其更加准确、清晰,便于理解和执行。
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参考文献和技术附件:增加了最新的参考文献和技术资料,为使用者提供了更丰富的理论依据和技术支持,有助于提升行业整体技术水平。
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文档简介
!C5.77.040.20126中华人民共和国国家标准GB/T12606—1999eqvISO9402.1989ISO9598:1989钢管漏磁探伤方法Steeltubes-Thetestingmethodormagneticfiuxleakage1999-11-01发布2000-08-01实施国家质量技术监督局发布
中华人民共和国国家标准钢管漏磁探伤方法GB/T12606-1999中国标准出版社出版发行北京西城区复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:63787337、637874472000年6月第一版2004年11月电子版制作书号:155066·1-16705版权专有侵权必究举报电话:(01068533533
GB/T12606-1999本标准等效采用国际标准ISO9402:1989《承压用无缝钢管和焊管(理弧焊除外)全圆周磁传感器(漏磁)法检测铁磁性钢管的纵向缺陷》和ISO9598:1989《承压用无缝钢管和焊管全圆周磁传感器(漏磁)法检测铁磁性钢管的横向缺陷》。本标准主要技术内容与ISO9402:1989和ISO9598:1989相同,但有小差异。根据有关产品标准的规定,将对比试样人工缺陷在表1外表面槽深员中增加“注:根据供需双方协商,可采用以下槽深;其验收等级为L2.5,外表面槽深占钢管公称壁厚的8%.槽深最小值为0.4mm²。增加了“定义"、"探伤原理”、探伤步驿”及附录B。本标准对GB/T12606—1990进行修订时对如下内容进行了修改:范围、探伤原理和对比试样。增加了探伤设备、探伤步驿和探伤条件等。本标准自实施之日起代替GB/T12606—1990《钢管及圆钢棒的漏磁探伤方法》本标准的附录A是标准的附录本标准的附录B是提示的附录。本标准由国家治金工业局提出本标准由全国钢标准化技术委员会归口本标准主要起草单位:天津钢管公司、治金信息标准研究院、上海宝钢集团公司、衡阳钢管(集团)有限公司、成都无缝钢管有限责任公司、包头钢铁(集团)公司、鞍山钢铁(集团)公司。本标准主要起草人:张复兴、胡秉仁、张宝利、高振英、王琦、左建国等。本标准于1990年12月首次发布。
GB/T12606-1999ISO前言ISO(国际标准化组织)是由各国标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性的联合会。制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会完成。各成员团体若对某技术委员会已确立的项目感兴趣,均有权参加该委员会的工作,与ISO保持联系的各国际组织(官方的或非官方的)也可参加有关工作。在电工技术标准化方面ISO与国际电工委员会(IEC)保持密切合作关系。由技术委员会正式通过的国际标准草案提交各成员团体表决,国际标准需取得至少75%参加表决的成员团体的同意才能正式通过。国际标准ISO9402和ISO9598是由ISO/TC17钢技术委员会制定的附件A的方式是该两项国际标准的非主要部分
中华人民共和国国家标准GB/T12606--1999钢管漏磁探伤方法eqvISO9402:1989ISO9598:1989代替12606-1990Steeltubes-Thetestingmethodofmagneticfluxleakage范围本标准规定了铁磁性无缝钢管和理弧焊以外的铁磁性焊管(以下简称钢管)的探伤原理、探伤设备、探伤方式、对比试样及刻槽尺寸、探伤条件、探伤步驿、探伤判定和探伤报告本标准适用于外径不小于9mm钢管内、外表面的纵向、横向漏磁探伤(以下简称探伤)定义本标准采用下列定义2.1漏磁magncticfluxlcakage从被探钢管缺陷处泄漏出来的漏磁通。2.2探测元件surveyelementcomponent把缺陷漏磁转换成电信号输出的元件,例如探测线阁、霍尔元件、磁敏二极管和磁通门元件等,2.3对比试样relerencestandards符合产品标准并具有人工缺陷的I一段钢管(又称样管)用于探伤设备的设定与校准深伤原理3.1探伤的原理是.当铁磁性钢管充分磁化时,管壁中的磁力线被其表面或近表面处的缺陷阻隔,缺陷处的磁力线发生畸变,一部分磁力线泄漏出钢管的内、外表面,形成漏磁场。采用探测元件检测漏磁场来发现缺陷的电磁检测方法,即漏磁探伤。当位于钢管表面并与钢管作相对运动的探测元件拾取漏磁场,将其转换成缺陷电信号时.通过探头可得到反映缺陷的信号.从而对缺陷进行判定处理。探伤灵敏度,以钢管外表面为最高,从外表面到内表面,随壁厚增大而降低当缺陷走向与磁力线方向垂直时,缺陷处漏磁场强度最大,探伤灵敏度也最高。随芥缺陷走向的偏科.漏磁场强度逐渐减小,直至二者走向一致时.漏磁场强度接近为零。因此.当采用纵向、横向探伤设备时对于斜向缺陷反应不甚敏感,易形成盲角区域3.2由于设备原因,探伤时钢管两端必然存在一段不可探区探伤设备探伤设备一般由电源装置、磁化装置、探头装置、扫查装置、信号处理装置、标记装置和记录装置等组成、4.1
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