风机基础大体积混凝土施工及养护方案

2）

GB50204-2002》 （5）《普通混凝土用砂,石质量及检验方法标准》

18.2m，单台风机±0.000

F150。垫层直径

混凝土：1550m

预应力锚栓组合件安装：50

本工程风机基础计划施工时间为：2015

150mm。

36～42%。

=（WQ/Cr）×（1-e（365+90×0.25）×380/(0.96×2448)

62.66℃

0.96J/（kg.K）

2448kg/m³

3、混凝土内部中心实际最高温度（℃）TmaxTmax=Tj+Thx=10+62.66×0.506=35.65℃

Tb（t）=Tq+4h’（H-h’）DT（t）/H²

DT（3）=Tmax-Tq=35.65-(-5)=40.65℃

为保温层的传热系数，b=1/

保温材料的导热系数，l=0.0882，bq

w/mk，则

Tq+4h’（H-h’）DT（t）/H²=(-5)+4×0.28（2.16-0.28）×40.65/2.16²

DT1=35.65-13.35=22.3℃＜25℃DT2=13.35-（-5）=18.35℃＜20℃

σ—混凝土的温度（包括收缩）应力（Mpa）

Tq—混凝土浇筑时的大气平均温度为-5℃

Εt=Eh(1-e-0.09t)=3.15×10

×1.1×1.13×1.0×1.2×1.11×1.18×0.76×0.85×1.3×0.86×

3.24×10

则σ=［ΕtαΔT/(1-υ)］

×10×10

］×0.57×0.70=1.23Mpa＜ft=1.8Mpa（C35

础主体混凝土为C40，混凝土抗冻等级为F150,细骨料宜选用连续级配，最大粒径应＜40mm。混凝土中水泥采用P.O42.5硅酸盐水泥（或P.S42.5矿渣硅酸盐水泥）水灰比应不大于0.55，,最大氯离子含量0.2％，最大碱含量3.0Kg/m土中加入JK-7型螺旋形聚乙烯醇纤维材料(断裂强度不小于1600MPa，0.9Kg/m强度提高。同时混凝土中每立方米混凝土掺入0.9Kg螺旋形聚乙烯醇纤维材料,不改变水泥、

的控制和连续性。为了避免混凝土浇筑中断，2辆运混凝土罐车作为备用运输设备。向基础中心逐步推进浇筑，开始分层厚度宜为40～50㎝左右。单个风机基础混凝土浇筑时间为9～10小时；浇筑过程中采取相应防雨、防风措施，中混凝土浇注时首先浇注下锚板的位置，并对此处振捣混凝土时要百倍的小心，不可碰到192根锚杆上的PVC套管任何一根，将锚板混凝土首先浇注50㎝，牢牢锁住，防止锚栓组合件平浇筑速度和铺平混凝土的能力确定，一般间距不大于3m。

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混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于15d；矿渣水泥拌制的混凝土养护时间不得少于21d。测温点的布置必须具有代表性和可比性，每个风机基础混凝土内部埋设9个测温点，沿着基础的高度，在悬挑板中部砼厚度1米处、靠中心厚度在1.3米处，按夹角120度处布设四行整理后发现混凝土的温度差均超过25℃，将对混凝土配合比、浇注顺序及降温措施进行改正。待砼强度达到设计强度的85%，并经技术部门同意后方可停止测温。混凝土的温升梯度宜不大于15℃/m，控制混凝土内外温差不大于25℃。在测温过程中，