锅炉检测方案

锅炉检测专项方案

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编 制 说 明

锅炉检修施工专项技术方案（1）工程概况项目名称：南高营工业区锅炉改造工程建设单位：河北高营集团股份有限公司招标单位：河北省成套招标有限公司设备制造厂家：鞍山锅炉厂检测内容：水冷壁、省煤器、过热器、管壁厚度检测；本体承压部件拆除、检测、更换安装；汽包开人孔门进行内部装置检查、检修、安装。

130t/h、75t/h

锅炉均为鞍山锅炉厂制造，此锅炉为中温次高压自然循环液态排渣煤粉锅炉，锅筒采用单锅筒、自然循环、π型布置，

前吊后支，膜式壁炉室，钢构架，四角喷粉，切圆燃烧。制粉系统为钢球磨中间储仓制，热风送粉。燃烧器采用百器，设计煤种为贫煤（加

10%省煤器采用¢32*3.5

材质为

20G

的管材；130

吨锅炉低温过热器采用¢38*4、75

吨锅炉低温过热器采用42*3.5

材质为

20G

的管材；130吨锅炉高温过热器采用¢38*4材质为

12CRIMOVG

的管材；75

吨锅炉高温过热器采用42*3.5材质为12CRIMOVG的管材.上下级空气预热器采用¢48*2材质为Q235-A材质为20G的管材。锅炉主要参数：过热蒸汽温度

450℃；热空气温度

395℃；冷空气温度

30℃；给水温度104℃；排烟温度150℃；额定蒸发量130t/h和

75t/h；过热蒸汽压力

5.3MP

；锅筒工作压力

5.83MP。《1.2

编制依据：

电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)06《(管道篇)06

版鞍山锅炉厂提供的有关图纸及招标文件的施工重点和要点,结合同类型工程和我公司多年的施工经验，发挥公司的整体优势,达到优质高速、安全文明、技术先进、经济适用的目的。围绕本工程的质量要求，以预控和过程控制为重点，力争工程质量创优，为业主奉献精品工程。确保施工过程无重特大安全事故，环保生产，文明施工，争创省级建筑安全生产文明工地。大力推广应报省级建筑业新技术应用示范工程。第二章工程总体部署

项目组织机构条件，在充分认识和理解的基础上，公司把本项目作为重点工程，加人员组成施工项目部，以保证项目的优质、安全、高效地运转，使项满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理。

本工程安全、质量目标及工期目标为

45

天之内具备筑炉条件。第三章 主要施工方案4.1水冷壁、省煤器、过热器管壁厚度检测方案水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅的热量，是锅炉主要受热部分，也是主要承压部件。水冷壁的好坏直之又重。本锅炉安装工程只进行到水压试验，水压试验以后的工程未做，外保温及防护未作，且闲置多年，顶棚又处于露天状态，其水冷壁管及雨水空气腐蚀。锅炉水冷壁管道为¢60*4材质为

20G

的碳钢管材，检测标准为水冷壁平面凸出部分不大于30mm,管壁厚符合强度计算要求，水冷壁管的局部损伤不超过原管壁厚的

10%,且表面无钝器所致明显伤痕，无裂纹、无电焊所致弧伤、无焊把线漏电所致电弧伤、管材表面无其他临时焊接物、焊缝不咬边，焊口无超标缺陷，本水冷壁管道无以上缺陷且超声波测厚仪测出管材厚度不超过

0.4

毫米为合格。后进行前、后、左、右侧、底层水冷壁管排测厚，前、后、左、右侧水冷壁管道共分

5

左、右侧、底层抽检数量为管道总数的50%。折烟角、目测腐蚀严重的位置及顶棚位置测数率为

100%测数。具体位置详见测点布置图。在检测前先将水冷壁管排和集箱全部进行逐一编号且资料同步记录，编号后对要检测的管道进行局部小块打磨直

至露出金属光泽，然后同步资料（声像、笔录）记录，最后进行数据汇总生成检测报告；省煤器

是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和度，节省了能源，提高了效率，给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应的减小，延长汽包使用寿命。所以检测省煤器蛇形管亦很重要。本锅炉省煤器采用¢32*3.5

材质为

20G

的管材。检测标准为管壁厚符合强度计算要求，省煤器管的局部损伤不超过原管壁厚的

10%,陷。本省煤器管道无以上缺陷且超声波测厚仪测出管材厚度不超过0.35

毫米为合格。测厚。检测率为

50%。进出口集箱处省煤器管道进行

50%检测。具体资

料

记

录

：

最

后

进

行

数

据

汇

总

生

成

检

测

报

告

；过热器是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面；130

吨锅炉高温过热器蛇形管采用¢38*4

材质为12CRIMOVG

的管材

，低温过热器采用¢38*4

材质为

20G

的管材，75吨锅炉高温过热器采用

42*3.5

材质为

12CRIMOVG

的管材，低温过热器采用

42*3.5

材质为

20G

的管材。检测标准为管壁厚符合强度计算要求，过热器管的局部损伤不超过原管壁厚的

10%,且表面无钝器所致明显伤痕，无裂纹、无电焊所致弧伤、无焊把线漏电所致电弧伤、道无以上缺陷且超声波测厚仪测出 130

吨锅炉管材厚度不超过0.4MM。75

吨锅炉管材厚度不超过0.35

毫米为合格。

26.04

米人孔门处进入高温用超声波测厚仪进行测厚。检测率为

100%。在低温、高温过热器进出口集箱处管道进行抽检

50%。目测腐蚀严重的顶部管道检测

100%见加测布置图。在标高

29

米人孔门处或从过热器顶进入低温过热器裂纹、电弧损伤等情况时一并进行详细记录做到一管一记录。格的管道和集箱给予单独列表上报甲方。4.2

本体承压部件拆除、检测、更换安装专项施工方案承压部件指的是一次阀、仪表阀、仪表胎具接口。本锅炉所有阀用，如不能则不能使用则更换新阀。面检查，以便针对检查出来的缺陷进行修理。解体的顺序：拆下传动装置，卸下填料压盖，清除旧填料，卸下阀盖、铲除垫料，旋出阀杆，取下阀瓣。解体时应注意在连接件上打上记号，防止装配时错位。和腐蚀情况，阀瓣和阀座密封面的腐蚀情况，填料有无损坏，各配合间隙是否适当等。予切割换管。4.3

汽包内部装置检查、检修安装专项方案首先用专用板手，拆下人孔门大螺丝，拆时应均匀松动

,拆下后做好记录

,按原配旋上螺母,妥善保管。人孔门螺丝应无裂纹

,拉伸,弯曲等现象。人孔门结合面平整光洁

,

不得有腐蚀凹坑，无裂纹,接合面应大于宽度的

2/3。高压石棉垫厚度为2.5mm

为宜,表面涂铅粉。高压石棉垫应平整完好，无沟痕及扭曲变形。汽包要良好通风

,汽包内采用

12v

行灯照明,进汽包要穿连身服,包内部件腐蚀坑应不超过壁厚的20%,损伤或腐蚀超过2-3mm时补焊。,依次拆除,卸的零部件要放入专用工具袋内。旋风分离器、管道接头、百叶窗分,

U

型吊架,应保持

U

眼,夹渣等超标缺陷。75

吨锅炉汽水分离器是

V

型钢丝网分离器。拆要求满焊的构件进行满焊，要求点焊的构件进行点焊。4.4

空气预热器管壁厚检测专项方案空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进能，降低能量消耗。空气预热器管道为¢48*2

材质为

Q235-A

的管材，检测标准为管壁厚符合强度计算要求，管的局部损伤不超过原管壁厚的

10%,且表面无钝器所致明显伤痕，无裂纹、无电焊所致弧伤、无焊把线漏电所致电弧伤、管材表面无其他临时焊接物、焊缝不咬边焊口无超标缺陷。本空预器管道无以上缺陷且超声波测厚仪测出管材厚度不超过 0.2毫米为合格。将预热器一级、三级最外排管道进行测厚.测厚比例

100%。内部管道量的内径与测厚仪测出的壁厚做比较。4.12

平台梯子修补专项方案6

毫米

30

其他的检修项目。所以平台梯子修补重之又重。安装时视需要切割。栏杆安装时柱距应均匀，栏杆的横杆平直，平直度偏差应不大于

10

mm，栏杆柱子垂直度偏差不大于

3mm；栏杆对接处应插入定位销后进行焊接，接头满焊后应磨平，确保平整、光滑，应视实际情况修割；围板安装应平直、无明显凹凸不平；栏杆焊口打磨时尽量采取措施避免打磨的