胶带输送机的概述、发展

第一节概述胶带输送机需要掌握的内容：胶带输送机的工作原理胶带输送机的使用条件、优缺点了解胶带输送机的主要类型及应用特点胶带输送机的发展1880年，德国LMG公司在挖掘机的尾部使用了一条蒸汽机驱动的带式输送机。1896年，美国认定鲁宾斯为带式输送机发明人1930S，德国褐煤露天矿使用了1.6M宽的带式输送机1950S，钢丝绳芯输送带1970S，德国鲁尔区一煤矿使用了1.4M宽、带速5.5M/S,整机传动功率为2×3100KW、提升高度700M的带式输送机目前，带式输送机最大单机长度1500m，最高带速15m/s，最大带宽6400mm，最大输送力37500t/h，最大单机功率6×2000kw。（一）带式输送机的工作原理、适用条件及优缺点1.特点带式输送机是以输送带兼作牵引结构和承载结构的一种连续动作式运输设备。广泛应用在矿井地面和井下运输中2.主要组成部分输送带驱动装置机尾换向装置托辊拉紧装置（如下图）工作原理3.工作原理输送带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒形成一个无极的环形带，上下输送带支承在托辊上，拉紧装置给输送带以正常运输所需的张紧力。主动滚筒在电动机驱动下旋转时，借助于主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带及上输送带上的物料一同连续运转；输送带上的物料运到端部后，由于输送带的转向而卸载。工作原理4.机身断面（如上图）上部为承载段，运送物料，下部为回空段，不装运物料。承载段一般采用槽型托辊组支承，使其成为槽型承载断面，槽型面比平形面要大很多，且物料不易洒落。回空段不装运物料，用平型托辊支承。托辊内两端装有轴承，转动灵活，运行阻力较小。结构5.适用倾角可水平与倾斜运输，向上运输，输送倾角不大于18°；向下运输，倾角不大15°，附着性和粘性大的物料，倾角还可大写。不易输送有棱角的物料，因其易损坏输送带，降低带式输送机的使用寿命。适用条件适用地点：采区顺槽采区上下山及运输平巷平硐和主斜井地面选煤厂适用条件6.优缺点优点：运输能力大，阻力小，耗电量低（为刮板机的1/3~1/5);物料与输送带一起移动，磨损小，物料破碎少；结构简单，节省设备，节省人力。缺点：输送带成本高且易损坏；与其他设备相比，初期成本高；不适于运送有棱角的物料。需专门装载设备，不能用于弯曲巷道。优缺点二带式输送机的类型（一）普通型带式输送机普通型带式输送机是一种固定式带式输送机，其托辊安装在固定的机架上，机架固定在底板上或基础上。使用在运输距离不太长，一旦敷设即永久使用的地点，如地面选煤厂及井下主要运输巷道。普通型胶带输送机普通型胶带输送机普通型胶带输送机普通型胶带输送机普通型胶带输送机特点：机架固定在底板上拆装不方便不能满足机械化采煤工作面推进需要

（二）绳架吊挂式带式输送机

特点：机身部分为吊挂的钢丝绳机架支承托辊和输送带。适用：井下采区的顺槽、集中运输巷。绳架吊挂式带式输送机绳架吊挂式带式输送机双电机拖动绳架吊挂式带式输送机结构特点(1)机身结构为绳架式,两根纵向平行布置的钢丝绳代替刚性机架。优点：结构简单，节省钢材，安装拆卸及调整方便，利用旧钢丝绳。(2)机身吊挂在巷道支架上或者顶梁上，机身高度可调节，便于清扫底板，并能适应底板不稳定的巷道。绳架吊挂式带式输送机（3）上托辊—三个托辊铰接而成，钢丝绳有弹性，铰接托辊槽形角可随负载大小而变化，因而可以提高运输能力和减少撒煤，可减轻大块煤通过托辊时产生的冲击，延长输送带和托辊的使用寿命。绳架吊挂式带式输送机钩挂在绳架可拔下楔形销前后移动进行跑偏调整绳架吊挂式带式输送机（4）紧绳托架，以张紧机架钢丝绳（5）传动装置有液力耦合器，改善启动性能；输送带的张紧装置在机头部，操作简便省力，

及时调节输送带的张紧力。绳架吊挂式带式输送机绳架式带式输送机传动系统图绳架吊挂式带式输送机型号意义SPJ—800X（X—下运，P为水平用）

输送机

带式

绳架式

绳架吊挂式带式输送机（三）可伸缩带式输送机综采，工作面推进，顺槽的长度与运输距离发生变化，拆卸次数，时间花费多---可伸缩特点：储带仓，储带装置，输送带在储带仓内多次拆返、收送。适用：长壁采煤工作面的顺槽运输，巷道掘进时的运输。可伸缩带式输送机可伸缩带式输送机可伸缩带式输送机国产的有三种类型原理：滚筒与传输带之间的磨擦力A 钢丝绳吊挂式SD—150SD–80B落地架式SJ—80SSP—1000C落地、吊挂混合SDJ—150

储带仓在机头的后面，用型钢焊接而成的机架结构。可伸缩带式输送机可伸缩带式输送机运行的输送带在机头部卸载后经过传动滚筒进入储带仓，输送带分别绕过拉紧车上的两个滚筒和前端固定架上的的两个滚筒，折返四次后向机尾方向运行。缩短时：张紧车向后移动，机尾前移；伸长时相反。完成后张紧。可伸缩带式输送机SSJ1000/132X（A）改进序号钢架落地伸缩带式输送机可伸缩带式输送机（四）钢丝绳芯带式输送机—强力带式输送机

钢丝绳芯输送带代替普通输送带ST系列长距离、大运量、高速度、广泛应用钢丝绳芯带式输送机钢丝绳芯带式输送机钢丝绳芯带式输送机（五）钢丝绳牵引带式输送机—特殊型牵引机构为钢丝绳，承载机构为输送带，二者分离。解决运输距离长、运输量大、输送强度不够。钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳运行：主动绳轮转动时借助其衬垫与钢丝绳之间的摩擦力，带动钢丝绳运行。输送带运行：输送带以其特别的绳槽搭在钢丝绳上，靠输送带与钢丝绳之间的磨擦力而被拖动运行，完成物料输送任务。输送带在机头处脱离钢丝绳，从两条钢丝绳之间弯曲，因此在输送带换向转弯处必须使输送带抬高，使钢丝绳间距加大，故在张紧车上设有分绳轮，卸载架上也设有分绳轮。钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳牵引带式输送机张紧有两个部分：钢丝绳张紧、输送带张紧使用张紧重锤装载：尾部和中间装载设备卸载：机头换向滚筒处借助卸载漏斗实现缺点：设备基建投资大，输送带制造成本高，钢丝绳与托绳轮衬垫寿命低，维护费用大等多用于斜井主提升系统钢丝绳牵引带式输送机（六）线摩擦驱动带式输送机所谓线摩擦带式输送机，即在一台长距离带式输送机（主机）某位置输送带（主带）下面加装一台或几台短的带式输送机（辅机），主带借助重力或弹性压力压在辅机输送带（辅带）上，辅带通过摩擦力驱动主带，即借助于各台短的带式输送机上输送带与长距离带式输送机的输送带相互紧贴所产生的摩擦力，而驱动长距离带式输送机。这些短的带式输送机即为中间直线摩擦驱动装置，长的带式输送机的输送带则为承载和牵引机构。线摩擦驱动带式输送机优点：使用线摩擦驱动带式输送机，可以将驱动装置沿长距离带式输送机的整个长度多点布置，可大大降低输送带的张力，故可使用一般强度的输送带完成长距离、大运量的输送任务；驱动装置中的滚筒、减速器、联轴器、电动机等部件的尺寸可相应减小，亦可采用大批量生产的小型标准通用驱动设备等，故可降低设备成本，初期投资大大降低。发展方向：长距离、大运量。线摩擦驱动带式输送机线摩擦驱动带式输送机（七）可弯曲带式输送机特点：输送线路上可变向，代替沿折线布置的、由多台单独直线输送机串联的运输系统。优点：简化物料运输系统，减少转载站的数目，降低基建工程量和投资目前我国的煤矿井下已经应用数十台。可弯曲带式输送机可弯曲带式输送机可弯曲带式输送机（八）大倾角带式输送机大倾角是指上运在18~28度和下运在16~25范围的输送倾角。超过临界角度时，物料会沿输送带下滑，输送物料不同，临界角度不同。采用大倾角带式输送机可以减少输送距离，降低巷道开拓量，减少设备投资。常用大倾角带式输送机主要有压带式、管状带式、波浪挡边横隔板带式、深槽带式、花纹带式等。大倾角带式输送机大倾角带式输送机大倾角带式输送机（九）气垫式带式输送机工作原理：利用离心式鼓风机，通过风管将有一定压力的空气流送入气室，气流通过盘槽上按一定规律布置的小孔进入输送带与盘槽之间。由于空气流具有一定的压力和粘性，在输送带与盘槽之间形成一层薄的气膜（气垫），气膜将输送带托起，并起润滑剂作用，浮在气膜上的输送带在原动机驱动下运行。由于输送带浮在气膜上，固体摩擦变成气体摩擦，摩擦阻力减小。优点：1结构简单、维修费用低。气室代替托辊，维修量和维修费用降低。2运行平稳、工作可靠。不振动、不分层、不散落，改善工作环境，减少清扫。3能耗少。节电8%~16%，水平运输节电20%~25%。4生产率高。装料断面和带速可增大和提高。气垫式带式输送机气垫式带式输送机急停拉绳用于带式输送机沿线紧急停机的一种安全保护装置。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。设置：在带式输送机人行通道一侧，螺栓固定或安装在现场自备的角钢上，与中间架焊接。拉绳开关间距离最大不应超过35m。开关间用覆塑钢丝绳连接。钢丝绳应每3～4m设一托绳环。世界上最大的挖掘机Bagger288挖掘机

Bagger288，一架德国采煤公司旗下的巨型露天采矿车，是地球陆地表面上最大的可移动机械。总长220公尺，高96公尺，重135