压铸成型工艺与模具设计-第12章-压铸模设计程序与设计

压铸成型工艺&模具设计第十章压铸模的常用材料第一节压铸模设计程序第二节压铸模设计举例1、对压铸件进行结构分析（1）在满足强度条件下应尽量采用薄壁件，并且尽量要求压铸件壁厚均匀。（2）压铸件上应尽量避免窄而深的凹穴，以避免模具相应部位出现尖劈，使得散热条件恶化而产生断裂。（3）压铸件的转角处应有适当的铸造圆角。（4）分析压铸件上的某些尺寸精度用压铸方法能否达到，倘若达不到，则应考虑留加工余量。（5）了解生产纲领、生产批量和压铸合金的具体材料。12.1压铸模设计程序2、选择压铸机根据压铸件的形状、尺寸，考虑工厂实际压铸机的使用情况，初步选择压铸机的型号规格。12.1压铸模设计程序3、确定成型方案（1）确定压铸件在模具中的位置和选择合适的分型面（2）确定成型零部件的镶拼形式（3）成型零部件材料的选择（4）确定采用浇注系统的形式及选择正确的浇口位置（5）进行侧向抽芯机构的设计（6）确定脱模形式和采用合理的推出机构（7）冷却系统的设计12.1压铸模设计程序4、绘制模具装配图5、绘制压铸模零件图12.1压铸模设计程序第二节压铸模设计举例屏蔽盒压铸模设计为屏蔽盒材料为YZAlSi12，合金代号为YL102，压铸件未注尺寸精度取IT14级，未注铸造圆角为R1.5。

1.压铸件的工艺分析屏蔽盒的最小壁厚为2.5mm，符合压铸件最小壁厚的工艺要求，方孔5mm×10mm也符合工艺要求。尺寸mm接近IT15级，其余为IT14级均符合工艺要求，铸造圆角R3、R5和未注铸造圆角R1.5均符合工艺要求。因此屏蔽盒符合工艺要求。

2.工艺规程制订

工艺规程制订主要是确定压铸生产时的工艺参数，屏蔽盒的压铸工艺规程如表9-1所示的压铸工艺卡。

3.分型面选择根据盒形件的结构特点，屏蔽盒分型面选择在B－B面上。第二节压铸模设计举例屏蔽盒压铸工艺卡压力铸造工艺卡片产品名称压铸件名称屏蔽盒材料牌号YZAlSi12铸件质量/kg0.28浇注系统质量/kg0.14每模件数1镶嵌件数量预热温度/℃新旧料比2:1工艺规程模具预热温度/℃230~240涂料牌号方法和次数压铸温度/℃650~680胶体石墨用刷子每压铸一次涂定模一次压力/MPa57~60设备型号压室直径/mm压射速度/m•s-13.0~5.0J116D35或40保压时间/s1.5~2.0工艺说明冷却方式自然冷却留模时间/s6.5~8.0铸件投影面积/mm213408第二节压铸模设计举例

4.确定浇注系统由于屏蔽盒长宽相差悬殊，壁厚又较薄，为防止冷隔和保证模具热平衡，浇注系统采用金属液从铸件的长边两侧同时流入，且在金属液汇合或有可能产生涡流处采用较大的溢流槽，这一方面可兼排气作用，另一方面集渣和有利于模具热平衡。采用侧浇口。

5.压铸机的选用

此压铸件无嵌件，可选用卧式冷室压铸机，根据生产实际情况，选用J116D型压铸机生产。第二节压铸模设计举例

6.压铸模总装图设计由于屏蔽盒有一侧方孔，需抽侧型芯，采用单侧斜销抽芯机构，由于侧向抽芯时有斜滑块，为简化模具结构，可采用推杆推出机构。考虑到屏蔽盒壁薄，溢流槽放大，因此主要推杆可设置在溢流槽和分流道上，同时在屏蔽盒壁上设置8个扁推杆，以顺利推出屏蔽盒。考虑到模具搬运和安装的方便性，在动、定模板上安有吊钩。第二节压铸模设计举例

7.压铸模零件图浇口套6用定位块7定位。材料为3Cr2W8V，表面氮化，热处理后45～50HRC。镶块9，材料为3Cr2W8V，表面氮化，热处理后45～50HRC。动模型芯12，材料为3Cr2W8V，表面氮化，热处理后45～50HRC。动模镶块18，材料为3Cr2W8V，表面氮化，热处理后45～50HRC。动模套板22，材料为45。为定模镶块19，材料为3Cr2W8V，表面氮化，热处理后45～50HRC。第二节压铸模设计举例定模套板23，材料为45。楔紧块30，材料为T10A，热处理后50～55HRC。斜导柱32，材料为T10A，热处理后50～55HRC。滑块33，材料为3Cr2W8V，表面氮化，热处理后45～50HRC。第二节压铸模设计举例屏蔽盒压铸模总装图第二节压铸模设计举例屏蔽盒压铸模零件明细表序号名称数量标准代号材料热处理备注1内六角螺钉4GB70－85M12×452内六角螺钉6GB70－85M12×403弹簧垫圈2GB94.1－87弹簧垫圈164推板导杆2T10A45～50HRC5销钉2GB119－86销16×456浇口套13Cr2W8V45～50HRC表面氮化7定位块1T10A50～55HRC8推杆2T10A50～55HRC9镶块23Cr2W8V45～50HRC表面氮化10六角螺钉24535～40HRC11扁推杆8T10A50～55HRC12动模型芯13Cr2W8V45～50HRC表面氮化第二节压铸模设计举例13推杆2T10A50～55HRC14推板1Q23515推杆固定板1Q23516动模固定板1Q23517复位杆4T10A50～55HRC18动模镶块13Cr2W8V45～50HRC表面氮化19定模镶块13Cr2W8V45～50HRC表面氮化20带头导套4T10A50～55HRC21有肩导柱4T10A50～55HRC22动模套板14523定模套板14524定模固定板1Q23525内六角螺钉4GB70－85M12×4526销钉2GB119－86销16×4527螺塞14530～35HRC28弹簧14Cr1330～35HRC第二节压铸模设计举例29定位钉1T10A50～55HRC30楔紧块1T10A50～55HRC31内六角螺钉2GB70－85M8×4032斜导柱1T10A50～55HRC33滑块13Cr2W8V45～55HRC表面氮化34吊钩24535推杆4T10A50～55HRC36推杆2T10A50～55HRC第二节压铸模设计举例浇口套零件