精益改善心得体会

精益改善心得体会精益改善源于哪里？如何熟悉企业的精益改善呢?下面是学习啦整理的精益改善学习心得体会范文，关心大家了解精益改善。

精益改善心得体会篇一

翻开人类的进化论，不论是人类本身的体格形态，思想与才智，还是伴随人类进化的更为直观的劳动工具，其的每一次变化都是微小的。从开头的打制石器到现代的智能加工装配、智能监控、智能检测的全封闭式无人车间，从80年月的巨型可移动式智能电话到现在风靡时代的智能手机，这样的跨越却源于微小变化的沉积。

就身边车间的机台设备布局、工夹具、检测工具的改善相比精益管理以前可能变化不是很大，有的还是经受过几次改动，但是没有人能够否认每一次的改动都是一种进步，对员工来讲都是一次工作强度的降低和作业平安性的提高，故“勿以善小而不为”，改善有很多学问与讲究，如改善的目的、改善应从何处下手等一系列改善的学问。我们一谈改善，许多人不知如何下手，无从着手。改善可以从小事做起，从身边做起。“勿以善小而不为”应学会怎样去思索问题的来龙去脉，从事物的本质也发，从根本上解决问题，这样才能把事情做得更好。

改善往往来源于小小的构思，更来源于对日常工作的关怀度，“到处留心皆学问”，更来源于对工作现状的不满足。当然，我们工作的空间是有限，但是我们的思维和才智是无限的，我们观看和评价一件事物是否合理性得视角也非唯一的。而我们工作的内容、流程和方法的改进才是我们精益改善的下一座“金矿”，也是我们全体人员需更多关注和发挥才智的地方。现代经济的富强和社会的高度文明不仅仅是靠高楼林立的大都市来体现出来的，而是通过比较公正的社会制度和特别乐观的社会公德呈现的，更是通过社会公民的道德素养的提高为支撑来的，故高质量高价值的改善往往产生于我们的工作方法、工作流程，而不是简简洁单的空间规范合理的摆设。

精益改善心得体会篇二

某家具企业自2022年1月开展精益生产项目以来，企业内部发生了翻天覆地的变化，在项目一阶段即将结束同时，开展精益生产总结大会，项目组成员总结这一年的取得的效果，都纷纷感叹，精益改善，不仅仅是改善了公司的内部管理，更是改善了我们自己，让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

1、用数据、KPI去管理车间

在推行精益前，车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今日做了什么，完成了什么，当天排生任务是否完成，这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行KPI考核、对单机制，每天都有数据显示车间任务完成状况;昨天开RHSPO会议时，HALO同事讲到我们SPO的完成率是99%，一个星期装15个柜，没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由KPI去衡量，从10月份总结那里可以看到，实施KPI后，那个车间管理力量强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

2、连续流生产效率提高

从8月底9月初车间边线后，车间与车间的责任划分清晰，责任也到人;

8月份方案完成率是6.6%,10月份方案完成率是71.3%,有三个车间的达成率在95%以上;

生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。

3、用流程、制度去规范生产

在推行精益生产过程中，我们制订了很多流程和制度，例如：“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等;这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做，消失问题如何处理;“有法可依，有法必依，

执法必严，违法必究”。

精益改善心得体会篇三

人本主义的心理学大师马斯洛(AbrahamHaroldMaslow)在1940年月提出的人类需求五层次理论，这个理论对当今中国的管理者来说，肯定不会生疏。

人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板，其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力，表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时，人们才会感到最大的满意。从自我实现的定义，我们可以看出，上至董事长、下到每一位一般员工，在他的工作岗位上都可以自我实现。

合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。惋惜的是，在企业的实际工作中，由于管理者的错误理解，或者不正确的引导，员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现，又变成了一项被动的任务，太惋惜了。

另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为，所谓自己，就是一个人的过去全部生命体验的总和。假如，这些生命体验我们是被动参加的，或者说是别人意志的结果，那么我们会感觉，我们没有在做自己。相反，假如这些生命体验我们是主动参加的，是我们自己选择的结果，那么不管生命体验是欢乐或悲伤，我们都会感觉是在做自己。

自我实现就是让员工真实地感受到：我在做自己。

企业员工在达成组织目标，获得收入的同时，另一个或许更重要的目的就是不断提升自我的力量。这个力量往往被误会为技术、业务或者作业力量，精确     地理解，这个力量应当叫个人竞争力，它是个人独特的共性学问阅历的组合。

那么，企业员工如何才能获得个人竞争力呢?

1、抛弃固有的思维观念;

2、想想新的方法如何可以工作而不是它不行以;

3、不要接受借口、要敢于否定现状;

4、不要力求完善，50分也好，马上实施;

5、错了，立刻改善;

6、先从不花钱的改善做起;

7、问题给了你一个熬炼大脑的机会;

8、追求根源，反复问五次为什么;

9、十个人的才智比一个人的才智高超，所以通过团队合作去实现目标;

10、改善永无止境!

这十条其实就是我们平常所说的精益改善十原则，或者改善十大戒律，它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。

即便在中国，至今还没有推动精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理，30年后，无论是制造业还是服务业，不做精益的企业肯定会沦为三流企业;10年后，不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工，再也无法在优秀的企业里找到工作。所以，无论管理者还是员工，精益改善一方面是为了实现组织的目标，另一方面，更重要的是为了提升个人的竞争力。

精益改善，让我们做自己!

精益改善心得体会篇四

长期以来，通防专业在煤矿始终扮演着消费者的角色，大到风筒闭墙，小到螺母钢钉，都是贪欲式的消耗，很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献，因此，就我们通防专业而言，要做好精益管理工作就需要从点滴做起，从小事抓起，从每个员工的日常工作着眼，将精益管理的操作手段运用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我们应有的姿势为我矿精益管理作出表率。

我曾参与过矿上组织的精益管理专题会议，并对精益管理形成了自己的概念，我认为要抓精益管理，首当其冲的是员工的观念、思想，要从思想熟悉上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵，并使他们慢慢地、渐渐地参加到精益管理的浪潮中来，用他们每一个人的星星之火，燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。

煤矿生产，相对粗旷，许多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地，只是大多数人不情愿熟悉罢了。只要细心观看、多留意，总有一样适合你、值得你去改善、去推广，当然精益要从心开头，改善要由我做起，不要为了改善而改善，不要为了转变而转变，也不要随波逐流、人云亦云，这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的关心，反而有副作用，我们要有自己的立场，要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。

改善一天不是难事，改善两天也不是难事，每天改善、夜夜改善，这份坚持就是难事，俗话说“冰冻三尺，非一日之寒”，精益管理不是阶段性的工作，也不是某些人的义务，而是一段没有终点的常常性、持续性和每个人息息相关的工作，所以我们要坚持改善，每天向上，用我们的热忱和执着托起蔡家沟矿精益管理美妙的明天。

精益改善心得体会篇五

精益管理像一股新奇的血液注入到我们质监系统，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习，让我受益非浅。精益管理把先进的监管理念和管理方法传授给我们，使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

精益管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其日语的拼音均以“s”开头，因此简称为“5s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排解查找的铺张。清扫是指工作场所内的脏污，设备特别立刻修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持仔细态度的人。另外还有特别重要的一点就是“平安”，平安是指单位及每一位员工的平安，在这里是着重强调平安的重要性。

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、执法文书，表格，相关信息，案卷，办公用品等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间铺张了，工作效率很难提高。精益管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大削减了查找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

把精益管理的理念带到自己的工作中，力求完善高质;准时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施精益管理，使我们的环境干净、地物明朗、员工行为规范，大家熟悉到工作不仅要仔细、细致、热忱、负责，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒服，士气必将得到提高。同时，精益管