第8章 物料管理控制

第8章

MRPⅡ/ERP原理:

物料管理控制本章学习要求重点理解：8.1采购作业管理重要性8.1.4采购计划法8.3.1物料存储（2.存储方式）8.3.3循环盘点法8.2.3库存管理策略（2.库存量控制的标准3.安全库存与安全提前期的计算过程5.订货策略类型）一般理解：其他8.1采购作业管理

重要性1.供应链的重要环节企业生产能力的发挥，受采购供应的制约。采购提前期在整个产品生产周期中往往占很大比例。采购作业是企业能力的外延。对需求变化的响应能力和速度相对迟缓，可能影响供应链的竞争。2.质量相关的影响制造业产品的质量，在设计不出现差错前提下，首先决定于采购物料的质量。在ISO9000中，把采购质量放在极其重要位置。8.1采购作业管理

3.成本相关的影响在产品成本中，原材料和采购件比重最大，对制造业来讲，占到50%～90%，多数60%～70%。因此，降低采购费用是提高企业利润率的重要措施。8.1.3

采购作业过程需要注意以下几方面：(1)评定供应商；(2)询价选择；(3)生成申请单；(4)下达采购单；(5)跟踪采购单；(6)验收入库；(7)结算付款；8.1.4采购计划法1.供应商排程2.采购时机选择3.采购变化处理订货批量：修改发货日期或下达日期：修改规格：8.1.5供应商评审(1)评价供应商应基于如下几个方面综合评价。价格、能力、灵活性、提前期、可靠性、制造过程、管理与财务状况。(2)质量;服务;

定价(3)供应商评审1.库存分级管理（1）综合库存管理(战略层面)它包括确立用户服务水平，库存投资预算和生产、库存策略，库存管理系统的分析和设计，以及选择库存分配方法等。（2）项目级库存管理（方法策略层面）包括

ABC分类、自制件和采购件决策(P158)以及库存补充订货策略和订货批量计算方法。

（3）物料存储与管理（操作规程层面）它包括物料的实际存储方法、物料移动的管理、保持库存记录准确的方式方法。（4）分配库存管理主要指成品库存如何在厂家与用户之间合理分配。8.2库存计划管理表8-4产品库存计划(单位:万元)用

途1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月批

量200200200200200200200200200200200200运

输505050505050505050505050基本50100150000000000安

全606060606060606060606060合

计3604104603103103103103103103103103101.成品库存计划8.2.2综合库存计划课后习题：(14)设某厂有5个批量生产的成品项目，平均每个批量项目占用库存资金2000元。试估算其成品的综合批量库存。平均批量库存金额＝平均批量额×批量生产的项目数×1/2=2000×5×1/2=5000元(15)某公司设有两个分销仓库，汽车把货物从工厂成品车间运来暂时保管。仓库1和仓库2的平均月运输量分别为25万元和35万元。一个月按30天计算。平均每月有10万元的货物直接发给用户。货物运往仓库1和仓库2分别需要4天和2天，加工和准备发送成品需要1.5天。请依此编制该公司成品综合运输的库存预算计划。准备发运的库存＝每天平均运输额×发送前平均准备天数仓库1的运输库存预算=25/30×5.5=4.58万元仓库2的运输库存预算=35/30×3.5=4.05万元该公司成品综合运输的库存预算=4.58+4.05=8.63万元2.在制品库存计划图8-5产品成本连续均匀增加的过程

图8-6产品成本不连续增加的过程

3.原材料/采购件库存计划原材料/采购件分为批量、安全和预计3类库存。4.服务备料库存计划通常，根据以往的库存水平和计划生产水平来制订维修服务用料的综合水平。因为这些项目往往以独立需求的形式出现，用于成品的安全库存和批量库存技术也同样适用于此。

5.综合库存计划

表8-5综合库存计划(允许的波动:±2%)(单位:件)库存状态1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月成品360410460310310310310310310310310310在制品606060606060606060606060部件273030303030303030303030原材料403048484848484848506060维修作业131212121212121212121515总计5003426104604604604604604604624804802.库存量控制评价库存管理的标准主要是：●库存信息准确，保证管理决策和信息执行系统的需求。●客户服务水准，保证生产和销售的需求；●库存占用的资金额，控制在企业预算之内；●库存资金周转次数，超出竞争对手。库存资金周转次数(次)=●库存目的：库存主要是为了保证生产和销售正常进行，它有5种类型。安全库存;季节性储备;批量库存;在途库存;囤积库存●库存费用物料价值;订货费;保管费;短缺损失3.安全库存与安全提前期安全库存和安全提前期含义确定安全库存的方法：判断法和统计分析法(1)确定统计周期，计算预测误差和绝对误差。(2)计算平均预测误差。(3)确定用户服务水平及对应的安全因子。(4)计算安全库存量。预测误差=实际需求-预测单位平均预测误差（MAD）=绝对误差总和/预测周期数安全因子样本表安全库存=MAD×安全因子服务水平%507580909495969899安全因子0.000.841.051.601.952.062.192.562.91预测周期实际需求预测单位预测误差绝对误差131256622025-55341251616430255551925-6662025-5573425998212544预测误差=实际需求-预测单位平均预测误差（MAD）=绝对误差总和/预测周期数=56/8=7安全库存=MAD×安全因子=7×2.06=14.42图8-3用MAD计算安全库存

5.订货策略当需要订购一个项目时，可以采用各种各样的订购策略来确定订货时间，发出通知信号。这些系统可能是手动的或自动的，而且可能多种订购策略都是可用的。不同的项目在不同的环境下可以采取不同的订货策略，如：订货点系统法、周期审查系统法、经济批量法、双箱系统法、物料需求计划等。5.订货策略●订货点系统法图8-4表示具有安全库存的订货点方式●周期审查系统法●双箱系统法●物料需求计划MRP●使用地点存储：•使用之前物料已经备好；•消除了物料送进取出的过程；•不需要物料保管员；•节约了集中存储的大部分成本；•需要时物料易于存取。●集中式存储(定点、随机、分区)：•物料使用权易于控制；•易于保持库存记录的准确性；•可节省安全库存的资金占用(因用户共享库存)。•大量的物料存储无需制造人员的干涉；•对特殊项目(如易碎的，高价值)集中保管费用成本低。8.3.1物料存储8.3物料仓储管理8.3.2ABC分类法

根据项目的重要性，进行相应程序的必要控制A类要求：经常预测和估价经常盘点，且允许误差低立即更新库存记录经常审查需求量、订货量和安全库存密切跟踪并催货，减少提前期C类要求计算机化自动控制简单维护记录与订货技术较大订货量及安全库存较少的物理控制不需要经常清点，准确性要求较低表8-6ABC物料划分及盘点ABC分类品种数占总品种数的比例(％)价值占总价值的比例(％)盘点间隔期允许盘点误差(％)A10～2060～80每月一次±1B15～3015～30每季一次±2C60～8010～20半年一次±58.2物料仓储管理8.3.3循环盘点法1.循环盘点方法2.循环盘点法的优点●能周期性地发现问题所在并采取措施。●可以完全或部分地消除由于盘点而造成的停产。●提高周期盘点人员的素质。2.周期盘点的组织3.周期盘点的安排4.周期盘点的检验5.其他盘点技术●分区分组法。●存放地点审查法。项目数每年盘点频率C类——4000×2＝8000B类——1500×4＝6000A类——250×12=3000--------------------------------------------总计：17000每年工作日：250每天盘点数：68

本章介绍了在MRPⅡ系统中作为物料管理主要内容的采购作业管理和物料库存管理两大部分的知识。在采购作业管理中介绍了采购管理工作、采购作业过程、采购订单管理和采购计划法。在物料库存管理里介绍了物料库存控制、物料仓储管理和库存信息管理三个方面管理重点，并分别针对综合库存管理介绍了综合库存计划的制订，针对项目级库存管理则分析了库存量控制、安全库存、订货策略等库存管理策略，以及ABC分类管理法和周期盘点法等。最后指出了维护库存信息准确性对于MRPⅡ运行的重要意义及控制办法。8.5本章小结(1)分析比较综合库存管理与项目库存管理的异同点。(2)物料经理的工作职责包括哪些？(3)现代采购观念的转变表现在哪几个方面？(4)用ABC分类法对库存项目进行分类的具体方法是什么？(5)分析比较ABC分类法已在企业管理的哪几个方面得到应用？(6)推导订货量法EOQ公式。(7)比较因选取不同的分类指标对ABC分类级别产生的影响。(8)库存积压是指什么？如何进行库存积压分析？(9)库存费用包括哪些？实现库存控制可采取哪些方法？(10)列举采用按需订货方法订货的项目，并说明原因。(11)分析比较提前期和维修服务水平改变时对安全库存的影响。(12)举例说明服务水平和安全因子的经济意义(13)为了保证库存信息的准确性应采取哪些措施？

思考练习题(14)设某厂有5个批量生产的成品项目，平均每个批量项目占用库存资金2000元。试估算其成品的综合批量库存。(15)某公司设有两个分销仓库，汽车把货物从工厂成品车间运来暂时保管。仓库1和仓库2的平均月运输量分别为25万元和35万元。一个月按30天计算。平均每月有10万元的货物直接发给用户。货物运往仓库1和仓库2分别需要4天和2天，加工和准备发送成品需要1.5天。请依此编制该公司成品综合运输的库存预算计划。(16)设有一种维修件仅有独立需求，在周预测系统中MAD为50单位。若提前期为1周，服务水平为99%，则安全库存应为多少？

项目号单位成本年需求量金额按金额排序占总值百分比ABC101112902030225522752410386053626422780055201048763022651208028503380