GP系列培训手册

GP系列圆锥破碎机用户培训手册1前言本章介绍美卓矿机的基本情况2美卓集团总部设在芬兰首都赫尔辛基分别在芬兰赫尔辛基和纽约股票交易所上市共有30000多名员工，20000多名股东提供整机、系统设计和服务全面解决方案34美卓集团核心业务

美卓矿机历史+=2001年百年知名品牌56美卓矿机业务区域NAMSAFSAMEURINTAPACHINAM-NorthAmerica北美区

破碎筛分磨矿设备主要制造厂：SAM-SouthAmerica南美区

美国,巴西EUR-Europe欧洲区

芬兰SAF-SouthernAfrica南部非洲区

法国INT-International国际区

南非CHI-China 中国区

澳大利亚APA-AsiaPacific亚太区 中国

67美卓矿机产品系列优秀品牌不断发展Nordberg

破碎筛分设备Svedala

矿物处理设备Trellex

耐磨保护产品Lindemann

金属回收再生设备提供:300多种不同用途的系列产品单机整个系统的交钥匙工程主要产品美卓矿机--成套选矿设备供应商包括：碎矿设备和工艺技术自磨、球磨磨矿设备和工艺技术大型浮选机（至200m3）CISA“强制喷射式”高效浮选柱、磁选机浓密机、过滤机和矿浆泵以及选矿工艺技术和经验……服务

破碎筛分

耐磨产品与输送设备

领导破碎磨矿技术一百多年!

Video8

美卓矿机

中国区

9美卓矿机在中国1993年在北京销售机构1999年建立天津工厂至2008年3月员工超过130人售后服务团队员工超过32人2008年2月服务会合影10美卓矿机在中国湖州:美卓矿机湖州备件仓库天津:美卓矿机天津有限公司南京:美卓矿机南京分公司广州:美卓矿机广州分公司=办事处=工厂北京:美卓矿机中国区总部香港:美卓矿机香港有限公司=分公司成都:美卓矿机成都分公司=配件仓库11美卓矿机天津工厂--1999开业

颚式、圆锥破碎机、移动式破碎站40%出口,60%供应中国市场1213Date/Title/Author天津DC（备件配送中心）13美卓矿机在中国的业绩1950年

诺德伯格第一台设备交付中国用户使用1950－2008年先后向中国大型工程项目提供关键破碎设备

矿山200多个

碎石厂110多个

电站40多个到2008年3月底为止共向中国市场提供了

1370多台破碎筛分设备

90多台大型磨矿设备

500万吨/年铁精矿球团矿大型回转窑技术

……

1415基本概念：由主机、润滑液压系统、电控系统组成2008,10,27bob16基本概念：主要部件顶部轴承盖顶轴承上部机架护板动锥衬板定锥衬板固定螺栓主轴护套动锥衬板锁紧螺母切割环主轴定锥衬板机架铜套偏心钢套偏心铜套防尘密封防尘密封挡环小齿轮皮带轮水平轴呼吸器水平轴水平轴轴承橡胶减震块上推力轴承下推力轴承推力轴承中间板机架螺栓上机架活塞缸衬套活塞缸大齿轮液压缸底盖2008,10,27bob17基本概念：命名原为G-Cone(Gyratoryconecrusher)现改为GPConecrusher2008,10,27bob18基本概念：工作原理动力通过水平轴直接传递给大齿轮.大齿轮带动偏心套旋转.偏心套带动主轴总成旋转.主轴在旋转的同时产生偏心运动.通过主轴的上升和下降改变排料口2008,10,27bobGPrange

SecondaryGPcones/TertiaryandfineGPconesGP500SECGP500SCGP300SECGP300SCGP200SECGP200SCGP100SCGP100SMGP500CGP300ECGP200ECGP100CGP11MECGP11FCGP500MGP500MFGP500FGP500EFGP300CGP300MGP300MFGP300FGP300EFGP200MGP200FGP200EFGP100MGP100MFGP100FGP100EFGP11MCGP11FMGP11FFGP11FEF192008,10,27bob20在本说明书中根据其用途定义了以下术语：给料:待破碎的原料。衬板:实施破碎的部件通常被称为衬板,包括动锥衬板(IM)和定锥衬板(OM)。破碎腔(G):由定锥和动锥两个破碎部件形成的内部空间。给料口(FO)(紧边给料口):运转过程中两破碎部件靠得最近时,在其顶部测得的最小间距。排料口(S):运转过程中两破碎部件靠得最近时，在其底部测得的最小间距(紧边排料口,C.S.S.)。偏心距(E):在偏心轴运动的过程中，动、定锥底部最大和最小间距的差值。基本概念：技术术语IMOMGsE2008,10,27bob21基本概念：安装破碎机必须安装在钢结构或混凝土基础上，基础要求有相当的强度并在破碎机和基础之间使用橡胶减振块。工作时，破碎机在减振块上摆动约±2mm(5/64″)。起动或停车时约±10mm(3/8″)。由于摆动，破碎机周围必须留有至少20mm(3/4″)的振动空间。如果采用整体钢底座安装，则钢制基座必须水平，以保证破碎机减振块的水平。钢制基座必须稳固地固定在地面上，并且必须检查破碎机的垂直度。

2008,10,27bob22主要结构：主机12345主轴动锥总成上机架下机架水平轴

2008,10,27bob23主要结构：主轴主轴护套动锥锁紧螺母动锥衬板动锥体防尘密封推力轴承主轴232008,10,27bob24主要结构：主轴护套定期检查主轴护套的磨损情况，必要时一定要更换！2008,10,27bob25主要结构：主轴护套及常见故障当护套与主轴间隙过大时，护套会将给料盘固定螺栓拉断，生产中的物料将进入顶轴承。2008,10,27bob26主要结构：动锥锁紧螺母动锥锁紧螺母可以将衬板紧紧固定在动锥体上！2008,10,27bob27主要结构：动锥锁紧螺母常见故障锁紧螺母的松动是由于水平轴的旋转方向错误或焊接不牢所致！2008,10,27bob28主要结构：防尘密封防尘密封可以防止灰尘进入设备内部，定期检查其磨损情况至关重要！2008,10,27bob29主要结构：防尘密封常见故障灰尘会从磨损的密封进入破碎机润滑系统，按照手册中规定的润滑脂定期加注！2008,10,27bob30主要结构：推力轴承上推力轴承中间钢板下推力轴承定期检查其磨损情况，在油槽深度小于2mm之前一定要整体更换！2008,10,27bob31主要结构：推力轴承常见故障中间垫板正确位置是靠向偏心侧！当主轴被吊起时，中间板会因为润滑油的“黏性”而被“吸起”。2008,10,27bob32主要结构：上机架给料盘顶轴承上机架或定锥总成定锥衬板2008,10,27bob主要结构：给料盘和顶轴承33顶轴承采用油脂润滑，定期检查其磨损情况！2008,10,27bob34主机部分:顶轴承常见故障顶轴承损坏的原因:润滑不良 错误的润滑脂.

解决：使用正确的润滑脂

2008,10,27bob35顶轴承损坏的原因:润滑不足:

解决：按手册要求加注润滑脂对于GP100,在上机架横梁下部有两个用于加注油脂的油嘴。每8个工作小时，应向每个油嘴内加注20克(0.7盎司)的润滑油脂

对于GP200-500,在每次更换衬板时加注足够的润滑脂GP100、GP11正确的润滑脂为:

含3%以上二硫化钼的2#锂基脂 推荐品牌: BP安能脂L-21M GP200-500正确的润滑脂为:半固态EP润滑脂 推荐品牌: MOBILMobilith007 SHELLAlvaniaGC00主机部分:顶轴承常见故障2008,10,27bob36主机部分:顶轴承给料偏 不正确的给料会造成顶轴承的偏磨进而缩短轴承的寿命 正确的给料应该是垂直给到粉料盘上。解决：改正给料2008,10,27bob主要结构：定锥体和定锥衬板定锥衬板定锥衬板紧固螺栓定锥衬板是通过螺栓固定到定锥体上的，定期检查其紧固情况！372008,10,27bob38主要结构：下机架偏心铜套偏心钢套机架铜套水平轴2008,10,27bob39主要结构：偏心铜套偏心套的冲程决定破碎机的处理能力，冲程越大破碎机的通过能力越大。可以通过更换偏心套或旋转其角度改变冲程。2008,10,27bob40

偏心套烧毁的原因：破碎机过载润滑不良主要结构：偏心铜套常见故障2008,10,27bob41破碎机过载引起过载的原因：排料口过小给料中细粒级含量过多使用了不正确的衬板破碎机过铁解决：功率控制在额定功率的80-90%给料中细粒级的比例控制在5%以下使用正确的原装衬板主要结构：偏心铜套常见故障2008,10,27bob42润滑不良错误的润滑油肮脏的润滑油解决使用正确的润滑油正确的润滑油应该是

MOBILMobilgear629 SHELLOmalaOil150主要结构：偏心铜套常见故障2008,10,27bob43主要结构：活塞缸常见故障密封导向杆衬板磨损到后期，一定要及时更换衬板，否则过度的减小排料口，导向杆会将活塞上的导向槽“挤裂”。2008,10,27bob44主要结构：水平轴小齿轮水平轴轴承呼吸器润滑油密封AB2008,10,27bobA位置漏油的原因是水平轴内侧的油封渗漏解决： 更换水平轴内侧的油封

此次密封不需要马上更换B位置漏油的原因是水平轴外侧的油封渗漏解决： 更换水平轴外侧的油封

此密封必须马上更换内侧油封外侧油封主要结构：水平轴常见故障452008,10,27bob主要结构：润滑系统23145电控系统及动力装置油标油箱冷却器加热器

462008,10,27bob主要结构：润滑系统进油回油472008,10,27bob主要结构：润滑系统abedfc冷却器压力表泵滤芯滤芯堵塞报警加热器

482008,10,27bob润滑单元油箱储存润滑和液压系统的用油.(润滑和液压系统使用同一种油)主要结构：润滑系统——GP200(S)/GP300(S)/GP500(S)492008,10,27bob止回阀(5bar)油箱盖和过滤网安全阀电控箱压力表压力开关冷却器检测阀门压力表油位计排油阀ScreenmeshandfillingcoverHeater加热器油箱温度传感器温度计堵丝起吊环502008,10,27bob压力开关冷却器回油温度传感器回油管回油温度开关加热器减压阀回油温度计止回阀油箱温度传感器主要结构：润滑系统——GP200(S)/GP300(S)/GP500(S)512008,10,27bob电机压力表滤芯呼吸器滤芯堵塞报警油位计测量适配器止回阀安装在滤芯和冷却器之间只有在拆开此处连接油管后才可吊离润滑单元总成。主要结构：润滑系统——GP200(S)/GP300(S)/GP500(S)522008,10,27bob油位计Pump油泵压力表（b）主要结构：润滑系统——GP200(S)/GP300(S)/GP500(S)532008,10,27bob检查密封磨损情况，必要是更换。端盖齿轮座端盖驱动轴螺栓齿轮架键主要结构：润滑系统——泵542008,10,27bob拆除端盖后检查该处的O型圈，必要时更换。每1000小时或至少一年需要更换滤芯。堵塞指示，在30ºC(86ºF)以上检查。联结插座l密封端盖旁路阀螺栓主要结构：润滑系统——滤芯552008,10,27bobChangethebreatheratleastonceayear.呼吸器最少一年更换一次主要结构：润滑系统——呼吸器562008,10,27bob主要结构：润滑系统——GP11F冷却器滤芯温度开关压力开关油泵电控柜调整油泵加热器572008,10,27bob58冷却器油位开关温控阀油箱盖及回油滤网润滑进油管回油管调整油管582008,10,27bob59不同油流口回油温度监测点磁柱油位计回油滤网592008,10,27bob主刻度Mainrange调节旋钮差值刻度602008,10,27bob拆开盖板拆除电缆松开油箱内固定锁目加热器612008,10,27bobCouplingboxHeaterO-ringsealO型圈Backnut锁母Usit-sealU型密封Heater4.

Removetheheater拆除加热器总成5.

Checktheseal检查密封54622008,10,27bob调整单元油箱储存润滑和液压系统的用油.(润滑和液压系统使用同一种油)主要结构：液压系统——GP200(S)/GP300(S)/GP500(S)632008,10,27bob电控箱Pressuregauge,thepressurecanbereadbypressingtheshut-offvalve.按下阀门可以看到压力表上的压力值

压力表阀门泵油泵进油口连接滤芯进油管液压阀座连接调整油管泵电机滤芯堵塞指示泄油管主要结构：液压系统——GP200(S)/GP300(S)/GP500(S)642008,10,27bob连接压力表可调截流阀(2)止回阀(1)电磁换向阀(4)滤芯(6)滤芯指示器(7)压力传感器(8)安全阀(5)测量连接管油管（接针阀）主要结构：液压系统——GP200(S)/GP300(S)/GP500(S)652008,10,27bob12345687主要结构：液压系统——GP200(S)/GP300(S)/GP500(S)662008,10,27bob手动阀(3)拆开手动阀，更换磨损的密封。672008,10,27bob电磁换向阀(4)检查这些密封，必要时一定要更换。4682008,10,27bob安全阀（5）+压力传感器（8）检查这些密封，必要时一定要更换。58692008,10,27bob止回阀(1)检查这些密封，必要时一定要更换。

可调节流阀(2)702008,10,27bob滤芯(6)+指示器(7)至少一年内更换2个滤芯，检查O型圈磨损。67旁路阀O型圈滤芯712008,10,27bob1.拆除4个M12固定电机的螺栓。2.松开固定螺丝，拆除联轴器。3.拆除电机键。液压泵的拆除722008,10,27bob1..拆除油管。2.去除4颗固定螺栓3.使用专用工具拆除联轴器。联轴器连接法兰液压泵的拆除732008,10,27bob螺母锁紧垫