锅炉运行基础

奉献清洁能源

建设美丽中国为了珍爱生命为了家庭幸福为了企业发展从自身做起从细微做起牢记安全责任牢记亲人嘱托严守安全规章严守操作规程坚决杜绝“三违”坚决做到不安全不生产为营造和谐文明的安全生产环境做贡献锅炉现场请带安全帽悔What’sThe…锅炉

按用途分类：电站锅炉工业锅炉生活锅炉

按结构分类：火管锅炉水管锅炉

按循环方式：自然循环锅炉强制循环锅炉直流锅炉

按蒸汽压力：低压锅炉（p≤2.5MPa）、中压锅炉（2.5MPa＜p≤5.9MPa）、高压锅炉（p=9.8MPa）、超高压锅炉（p=13.7MPa）、亚临界锅炉（p=16.7MPa）和超临界锅炉（p＞22MPa即高于临界压力）

按燃烧方式：层燃炉沸腾炉室燃炉

按锅筒布置：单锅筒双锅筒锅炉分类classification紫色带下滑线的名词有详细介绍锅炉型号锅炉整体形式代号立式水管LS立式火管LH卧式外燃WW卧式内燃WN单锅筒立式DL单锅筒纵置式DZ单锅筒横置式DH双锅筒纵置式SZ双锅筒横置式SH纵横锅筒式ZH强制循环式QX燃烧方式代号固定炉排G活动炉排H链条炉排L往复炉排W抛煤机P振动炉排Z下饲炉排A沸腾炉F半沸腾炉B室燃炉S旋风炉X倒转炉排加抛煤机D燃料品种代号燃料品种代号Ⅰ劣质煤LⅠ褐煤HⅡ劣质煤LⅡ贫煤PⅢ石煤煤矸石SⅢ木柴MⅠ无烟煤WⅠ稻糠DⅡ无烟煤WⅡ甘蔗渣GⅢ无烟煤WⅢ柴油YCⅠ烟煤AⅠ天然气QTⅡ烟煤AⅡ油母页岩YMⅢ烟煤AⅢ其他燃料T型煤X重油YZ焦炉煤气QJ液化石油气QYDHS35-1.6/245-MF沣京热能煤粉锅炉的特征型号：DH35-1.6/245-MF水管式锅炉额定蒸发量为35T额定蒸汽压力为1.6Mpa额定蒸汽温度为245℃给水温度105℃排烟温度135℃…………………..

锅炉为立式单锅筒横向布置模块化组装锅炉，以煤粉为燃料。在炉膛底部安装1个以轻油点火燃烧的旋流燃烧器，并在四周布置4个自由落灰斗。炉膛由全密闭的膜式水冷壁组成，对流受热面由膜式壁通道和对流管束组成。锅炉配备的辅机设备有供粉（油）系统，鼓、引风机，水泵，出灰装置、除尘器、电器控制装置和报警系统等。…………………..

锅炉运行时，燃料中的可燃物质在适当的温度下，与通风系统输送给炉膛内的空气混合燃烧，释放出热量，通过各受热面传递给锅水，水温不断升高，产生气化，这时为饱和蒸汽，经过汽水分离进入主汽阀输出使用。如果对蒸汽品质要求较高，可将饱和蒸汽进入过热器中再进行加热成为过热蒸汽输出使用。锅炉工作原理燃烧系统

风烟系统

汽水系统脱硫塔煤粉仓布袋过热器过热器高省高预低省低预燃烧器油箱除氧器软水箱一次风机三次风机鼓风机引风机四次风机紧急放水汽包自用蒸汽生火排汽用户给水泵除氧泵给粉机搅拌机油泵减温水再循环对流管束对流管束自来水树脂罐软化水箱除氧泵除氧器给水泵省煤器汽包过热器分汽缸用户管网回水锰砂过滤器凝结水箱凝结水泵管网回水锰砂过滤器凝结水箱凝结水泵下降管水冷壁汽水系统风烟系统烟气折焰角对流管束过热器对流管束高温空预器高温省煤器低温省煤器低温空预器布袋除尘器引风机脱硫塔烟囱鼓风机低温空预器高温空预器燃烧器炉膛三次风机………….四次风机空压机引风机鼓风机一次风机给粉机搅拌器燃烧器油泵点火枪油枪点火器小火阀大火阀煤粉锅炉启动前需要准备充足合格的除盐水、足够的启动用燃油、炉前煤仓上入足够的煤粉。点火前应对炉膛及烟道进行吹扫,以清除可能残存的可燃物,防止点火时发生炉内爆燃。如果点火失败或发生熄火,应立即切断燃料,并按点火前的要求对炉膛进行重新吹扫后再点火,否则往往会发生炉内爆燃.燃烧系统控制循环直流自然循环

给水经过给水泵升压后进入省煤器，受热后进入蒸发系统。蒸发系统包括汽包、不受热的下降管、受热的水冷壁以及相应的联箱。

在循环回路中加装循环水泵，就可以增加工质的流动推力，形成控制循环锅炉。

直流锅炉没有汽包，给水泵压力使工质从锅炉受热面管子中依次经过省煤器,蒸发受热面和过热器一次将水全部加热成为过热。层燃炉室燃炉沸腾炉固体燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的锅炉，称层状燃烧或火床燃烧锅炉。

燃料以粉状、雾状或气态随同空气喷入炉膛中，以悬浮状态进行燃烧的锅炉。燃料在适当的空气流速作用下，在沸腾床上呈流化状态进行燃烧的锅炉。燃烧方式双锅筒有两个锅筒的锅炉都是水管锅炉，之间连接许多对流管，有蒸汽锅炉和热水锅炉。蒸汽锅炉上锅筒也叫上汽包，内部有很多装置，水位线以上是产生的蒸汽，水位线以下是饱和水；下锅筒是满水，共循环、分配用，其原因在于中压及以下蒸汽的锅炉，由于压力低，水的汽化潜热大，单纯的水冷壁不能满足蒸发量的要求，必须加装一些对流管束，因此形成了双锅筒锅炉，其实下锅筒相当于水冷壁下联箱的作用。树脂罐

树脂罐是用来去除水中的钙镁离子的就是对水进行软化的设备。是应用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中的钙、镁离子，达到去除水垢（碳酸钙或碳酸镁）的目的。树脂罐中装有软化剂树脂，这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠，可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应，而钠不会以水垢的形式堆积在物体表面上，所以对与它接触的物体危害很小。锰砂过滤器锰砂过滤器（除铁锰过滤器）是利用氧化法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目地。一般来说锰砂的锰的含量在30%，那么这个锰砂过滤器能除水中的铁，如果锰的含量在35%，那么这个锰砂过滤器可以除去水中的铁离子又能除去水中的锰离子。除氧器除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀，它将直接威胁设备的安全运行。气体的溶解度就是表示气体溶解于水中的数量,以毫克/升计值,它和气体的种类以及它在水面的分压力、和水的温度有关。在一定的压力下,水的温度越高,气体的溶解度就越小；反之,气体的溶解度就越大。同时气体在水面的分压力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。省煤器省煤器的作用就是将锅炉给水提前加热，减少给水和汽包的温差，降低排烟温度，提高锅炉热效率。锅炉热效率提高了，在同样的负荷下，煤耗肯定就降低了，因此称为省煤器。汽包汽包（亦称锅筒）是自然循环锅炉中最重要的受压元件，汽包的作用主要有：1：是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环。2：内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质。3：有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度。4：汽包上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运行。水冷壁敷设在锅炉炉膛内壁、由许多并联管子组成的蒸发受热面。水冷壁的作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量,在管内产生蒸汽或热水，并降低炉墙温度,保护炉墙。水冷壁泄露、爆管原因给水、炉水质量不合格，使管内壁腐蚀或结垢超温燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁被煤粉冲刷磨损管壁长期超温运行管材质量不合格，焊接质量不良水冷壁结焦大块焦砸坏水冷壁管锅炉长期超压运行锅炉启动升温、升压过快管材老化失效锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破过热器过热器是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面。如何预防过热器损坏？锅炉启动和停运过程中，应及时开启过热器向空排汽门或过热器疏水阀，使过热器得到充分冷却。锅炉启动时，应严格控制升温、升压速度，严禁关小排汽和疏水赶火升压。锅炉启动期间，应控制过热器出口的蒸汽温度低于额定的温度，以免个别蛇形管的管壁温度超过允许数值。做好运行调整工作，使燃烧中心不偏斜，保持稳定的蒸汽温度，严禁超温运行。正确使用减温器。在运行中减温水量要稳定，避免忽大忽小，在启动初期，尽量少用和不用减温水。保持良好的锅水和蒸汽品质，以防过热器内部结垢。检修中应对过热器进行详细检查。保证制造、安装、检修质量良好，尤其是焊接质量。做好防磨、吹灰工作，正确使用吹灰器。严禁超负荷运行。分汽缸过热器出口集箱过热器入口集箱汽包反冲洗生火排气减温水空气门饱和蒸汽疏水疏水安全阀疏水低温省煤器出口低温省煤器进口高温省煤器进口高温省煤器出口汽包再循环疏水疏水反冲洗空气门空气门空气预热器空气预热器也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。布袋除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。树脂再生树脂再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。在再生过程中，首先停止水软化器的工作水流，从盐水桶引出的饱和盐水（约26%）与另外的稀释水流混合，稀盐水溶液流经树脂，与附有钙、镁离子的树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强，但浓盐溶液（8%-12%）含有千百万个较弱电荷的钠离子，有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样，当钙、镁离子被取代交换后，树-脂就再生了，便为下一次软化工作做好了准备。如此循环往复。

省煤器再循环管的作用及工作原理锅炉点火前虽然已上水到水位计最低可见水位处，但是点火后，由于炉水温度升高，体积膨胀使水位上升。随着炉水温度的进一步提高，水冷壁内逐渐产生蒸汽，锅炉水位进一步上升。也就是说，锅炉从点火开始有相当长的一段时间内不需要水，省煤器内如没有水流过，可能因过热而损坏。如果在汽包下部与省煤器人口装一根再循环管，当锅炉在点火过程中不上水的情况下，将再循环阀门开启，由于省煤器在烟气的加热下，管内水温升高并产生部分蒸汽，重度小；汽包内的水温度低，不含蒸汽，重度大，这样，就由汽包、再循环管、省煤器管组成了循环回路。再循环管相当于下降管，省煤器管相当于上升管，汽包里的炉水在此循环压头的推动下，不断地流经省煤器进入汽包，防止了省煤器因无水流过而过热损坏。当锅炉补水时，为了防止给水短路，水从再循环管直接进入汽包，再循环阀应关闭。………………………

三次风机在炉膛中部四角给未燃尽的煤粉提供足够的氧气促使完全燃烧，三次风温度低，降低了温度氮氧化物的生成。

二次风机提供煤粉燃烧所需的氧量并降低燃烧器的温度。四次风机利用尾部低氧烟气，送入燃烧器，在炉膛内冲散二次风所携带的氧使煤粉低氧燃烧，减少燃料氮氧化物的生成。

一次风机提供一定压力的风将煤粉送入燃烧器并为煤粉初期燃烧提供一定量的氧气维护锅炉正常运行。。。。就交给你了！！！

水位调节的目的是保证汽水平衡，即主汽量与给水量相等，防止水位波动过大。水位过低，则可能会导致下降管带汽，使循环水的流动压头减小，自然水循环的安全性降低，如果给水中断而锅炉的连续运行时，则可能在几十秒内就出现“干锅”。水位过高，汽水分离空间高度减小将造成蒸汽带水，蒸汽的品质恶化（蒸汽的机械携带会造成含盐量的增加），严重时还会出现汽泡满水，造成蒸汽大量带水，含盐量过高的蒸汽使过热器严重结垢，导致管壁超温爆管，还会造成主蒸汽管道和汽轮机的水冲击，影响设备的安全经济运行。此外，还要保持水量与蒸发量的平衡，防止出现缺水（或满水）事故。运行中根据负荷的变化情况及时调节给水流量，不间断地通过水位表监督锅内的水位。锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下30～之内波动。为了使水位保持正常，要根据锅炉的负荷调节水位。锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。在锅炉运行中应做到补水平稳、均匀，因为水位的变化会使蒸汽压力、蒸汽温度发生波动。给水的时间和方法要适当。给水的时间间隔过大，一次给水量过多，则汽压很难稳定；不要在燃烧减弱时给水，这会引起汽压下降。水位调节

当负荷减少时，汽压升高。如果此时水位高，就应先减少燃料量和送风量，减弱燃烧，再适当减少给水量或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围内，然后再按正常情况调整燃烧和给水量；如果此时水位低，应先加大给水量，待水位正常后，再根据汽压和负荷情况，适当调整燃烧和给水量。当负荷增加时，汽压下降。如果此时水位高，就应先减少给水量或暂停给水，并增加燃料量和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，满足负荷需要，使汽压和水位稳定在额定范围内，然后再按正常情况调节燃烧和给水量；如果水位低时，应先增加燃料量和送风量，在强化燃烧的同时，逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。对于间断上水的锅炉，上水应均匀，上水间隔时间不宜过长，一次上水不宜过多，在燃烧减弱时不宜上水，以保持汽压稳定。因此，运行人员必须及时调整调节燃料量和风量，控制燃烧，保证适当的蒸发量与外界负荷相适应，从而保证锅炉在正常工作压力下运行。汽压下降时，应强化燃烧，所以其操作顺序是先加引风，再加送风，后加燃料；汽压上升时，应减弱燃烧，操作顺序是先减燃料，再减送风，最后减引风。需要注意的是以上方法应在实际操作时，根据具体情况灵活应用，任何时候不可以超压，一旦超压，应通过安全门或者旁路门泄压。汽压调节1.燃烧量与燃烧所需的空气量要相配合适，并使燃料与空气充分混合接触。2.除非特殊情况，炉膛应尽量保持一定高温。3.应保持火焰在炉内合理均布，防止火焰对锅炉炉体及砖墙受强烈冲刷。4.不能骤然增减燃料量，增加燃料量时，应首先增加通风量，减弱通风量时，则首先减少燃料供应量，绝不可以颠倒程序。5.防止不必要的空气侵入炉内，以保持炉内高温，减少热损失。6.防止出现燃烧不均匀和避免结焦。7.正在燃烧时，防止出现燃烧气体外漏，以免烧坏绝热材料及保温材料，在操作中应监视风压表，调整通风压力，使其保持稳定。8.根据排烟温度、氧气及二氧化碳的含量百分比及通风量等，努力调整好燃烧。燃烧调节有蒸汽过热器的锅炉，对过热蒸汽的温度要严加控制。过热蒸汽温度偏低时，蒸汽做功能力降低，气耗量增加，甚至会损坏用气设备。过热蒸汽温度超过额定值时，过热器的金