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文档简介

实验二热电阻的工作原理认识和校验实验1.掌握热电阻的工作原理。2.了解热电阻与温度的关系。一.实验目的水泵、压力变送器、变频器、锅炉、标准热电阻Pt100、温度变送器、加热器、电动调节阀、调节器挂箱。二.实验设备三相磁力水泵压力变送器变频器调节器挂箱电磁流量计电动调节阀锅炉温度变送器加热器输入T内筒进水口外筒进水口内筒热水排水口外筒排水口内筒排水口溢流排水口内筒液位指示外筒液位指示堵住三.实验内容及步骤

1.按图2-1完成接线;若变频器采用内部控制方式,则无需连接(b)图。图2-1调节器手动控制电动调节阀接线图

2.将锅炉挂在网孔板上;用快速接头管将电磁流量计的出水口和锅炉内筒进水口连接;用带有手动阀的水管分别将锅炉内筒、外筒及内筒热水排水口和储水箱进水口连接,并将手动阀关闭(开关与管垂直阀关闭,与管平行阀打开),将锅炉的溢流排水口和储水箱进水口连接,从而完成管路连接。(注:储水箱的进水口只有两个,而实验中我们需要四个,故将多余管路的排水口直接放到储水箱的上方即可。)不用的口用快速接头堵住(外桶进水口),防止水从此口流出。检查无误后即可打开总电源。4.手动启动变频器,将变频器旁的纽子开关设为内控,按“RUN”将变频器运行起来,旋转旋纽使水泵在一定频率下运转(30Hz左右),给锅炉的内外筒注满水(加水的过程中流量防止过大导致加热炉爆满溢出)。

3.将智能调节器818的“run”设置为0,使其在手动状态下工作(手动输出一定值使电动调节阀有一定开度);输入下限“diL”设置为0,输入上限“dih”设置为100,系统功能选择CF=2,输入规格Sn=33。

5.注满水后,先把调节器818的SV值设定为0,即关闭电动阀,防止锅炉中水倒流回储水箱,再停止变频器,最后关闭调节器、变频器的电源及实验装置的总电源。6.再按照图2-2接线。图2-2温度变送器的检测及调节器手动控制加热器的接线图

7.将锅炉上内筒的七芯航空插头插入面板上热电阻Pt100的七芯航空插座中,同时将锅炉上的液位告警七芯航空插头插入面板上的液位告警七芯航空插座中,并将加热器的两个红色护套接线插头插入面板上可控硅输出的接线端。

8.检查无误后接通总电源以及调节器的电源。

9.手动调整调节器818的输出,将给定值SV设定为50左右,控制加热器慢慢加热,使温度慢慢上升,当调节器显示的温度值PV分别为20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃时记录与温度对应的电流值。

10.

加热到温度比较高时(60℃),断开加热器开关,停止加热,使锅炉中的水冷却。为加快锅炉中水的冷却速度,我们给锅炉中注入一定流量的冷水。具体操作为:调整708的SV,使电动阀有一定的开度,控制水流量为9%~10%左右稳定,把锅炉内筒热水排水管的手动阀打开,使冷却过程中锅炉内筒的进、出水有一定的流量。手动启动变频器,旋转旋纽使水泵在一定频率下运转(30Hz左右),给锅炉内筒注水。

11.在锅炉冷却过程中,观察调节器显示的温度值PV,记录与温度相对应的电流值。12.记录数据、处理表格数据。表2-1调节器面板指示仪表检验记录项目被校仪表刻度值20℃25℃30℃35℃40℃45℃50℃55℃60℃测量指示仪表电流标准值mA电流实际测量值mA正行程反行程实测引用误差%正行程反行程(I正-I反)mA实测基本误差mA实测变差%

1.

手动调整调节器818的输出,控制加热器慢慢加热,使温度慢慢上升,待显示数据稳定之后再读数。四.注意事项2.做完实验把锅炉中的水放掉。

3.

反行程测量时,温度降到30℃后,下降速度会很慢,故测到30℃就可以了。2.对实验方法和实验操作过程、数据处理等环节进行分析,找出产生误差的主要原因。五、实验报告

1.完成表2-1各栏目所要求的内容,并对实验结论进行文字说明。

3.误差计算公式

绝对误差ΔX=IO实-IO标

引用误差=±ΔX

/(IO上-IO下)×100%

基本误差=±ΔXMAX

变差=|IO正-IO反|MAX/(IO上-IO下)×100%IO标——某点输出信号的标准值,单位mA。

IO实——某点输出信号的实际值,单位mA。

ΔMAX——各校验点绝对误差的最大值,单位m

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