第11部分10-7-8-11斜、锥齿轮

（一）轮齿的受力分析各力的大小:各力的方向:方向用“主动轮左、右手定则”判定。b=tgFFtaab=tgcosFFntr、判定方法与直齿轮相同。=dT2F11t§10-7标准斜齿圆柱齿轮的强度计算对主动轮，左(右)旋用左(右)手,四指指转向,拇指指向为轴向力的方向。轴向力与成正比取=80～200

··主动轮（二）计算载荷：斜齿轮接触线总长（啮合齿上接触线长度之和）

纵向重合度载荷系数的查取与直齿轮相同(三)齿根弯曲疲劳强度计算斜齿轮弯曲强度按法面齿形参数（当量齿轮）进行。椭圆：当量齿轮的当量齿数zv:当量齿轮与当量齿数dabC当量齿轮C模数？当量齿轮(数)的意义:据zv选铣刀无根切最少齿数zmin=zvmincos3计算轮齿强度节点处曲率半径考虑接触线倾斜，引入螺旋角系数弯曲强度校核公式将代入，得：注意:

按当量齿数查取。有关强度的说明和参数的选择与直齿轮相同。过小，斜齿轮的特点不明显；过大，大。设计公式弯曲强度(四)齿面接触疲劳强度计算b引入节点处法面的综合曲率斜齿轮接触强度校核式将齿宽

代入斜齿轮接触强度设计式区域系数斜齿轮接触线是倾斜的有齿顶面、齿根面

齿顶面比齿根面有较高的接触疲劳强度斜齿轮齿面的接触疲劳强度应同时取决于大、小齿轮

当时因斜齿轮的

小因斜齿轮的小并且｝所以斜齿轮比直齿轮强度。高直齿轮直齿轮斜齿轮斜齿轮例：已知二级斜齿轮传动，1轮主动，转向和旋向如图，试：1、为使Ⅱ轴轴向力小，合理确定各齿轮旋向；2、画出各齿轮受力方向。ⅡⅢ2Ⅱ134··结论：Ⅱ轴上两斜齿轮旋向相同时，Ⅱ轴轴向力小。§10－8

标准锥齿轮传动的强度计算（一）设计参数直齿锥齿轮以大端模数为标准模数；m强度计算按齿宽中点处当量齿轮进行。计算时，要弄清楚它们之间的关系

直齿圆锥齿轮的当量齿轮其齿数称为当量齿数zV齿形与大端齿形相近（机械原理）的直齿轮（强度计算以齿宽中点）背锥展开成扇形齿轮补足为完整的圆柱齿轮（称为当量齿轮）半径r2r112Oo1rv1rv2N1O2O1PO2N2无根切最少齿轮数：1、齿数比和分度圆锥角的关系

2、锥距R与大端分度圆直径d的关系：3、齿宽中点处平均分度圆直径与大端分度圆直径的关系

齿宽系数4、平均模数与大端模数的关系（同一锥齿轮齿数应相同）

5、当量直齿圆柱齿轮的分度圆直径与齿宽中点处平均分度圆直径及大端分度圆直径的关系：

同理

6、当量齿数与实际齿数及当量齿数比与实际齿数比的关系，假定：法向力Fn作用于齿宽中点法向力分解成三个分力：圆周力Ft:径向力Fr:轴向力Fa:δ1—小齿轮分度圆锥角dm1—小锥齿轮齿宽中点分度圆直径各力关系：Ft1=-Ft2Fr1=-Fa2Fa1=-Fr221Fr1Fa2Fa1Fr2（二）受力分析·和方向的判定与圆柱齿轮相同；的方向由小端指向大端。各力方向：（四）齿面接触强度计算（三）齿根弯曲强度计算注意:1、按当量齿数查取。2、有关强度的说明与直齿轮相同。ⅡⅢⅠ1234·练习题：已知直齿锥齿轮—斜齿圆柱齿轮传动，输出轴Ⅲ转向如图，试：1、画出各齿轮受力方向；2、为使Ⅱ轴轴向力小，合理确定齿轮3、4的旋向。ⅢⅡ·注意：当n

反向时，Ⅱ轴轴向力大。§10—10齿轮的结构设计

6、尺寸很大、为节约贵重金属，做成组装式。1、齿轮直径很小时，将齿轮与轴做成一体，称为齿轮轴2、做成实心式3、做成腹板式、孔板式4、铸造锥齿轮5、轮辐式§10—11齿轮传动的润滑

（一）齿轮传动的润滑方式：见P233

取决于齿轮圆周速度的大小开式、半开式传动，采用人工定期加油

闭式齿轮传动：，浸油润滑浸油润滑（见图10-44）浸油深度：圆柱齿轮最小为一个齿高，但不小于10mm，圆周速度很低时（<1m/s），可达齿轮半径的1/6~1/4。对锥齿轮，至少应浸入齿宽的一半，多级齿轮传动时，可借助带油轮（图10-45