安全操作规范

各工种岗位安全操作通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品,严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业,并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为,以防发生事故。4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制,并认真填写检修工作票。6、所有员工一律持证上岗,特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。7、积极参加各种安全活动,（包括班前会、班后会、事故分析会等）,严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。车间操作工岗位操作安全规程反应釜开车前:1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。2、检查水、电、气是否符合安全要求。反应釜开车中：１、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热,逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。３、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。4、开冷却介质（水、７℃水、盐水、冷乙醇）阀门时,先开回路阀,后开进路阀。冷却介质压力不得低于0．1兆帕，也不准高于０.2兆帕。5、水环式真空泵，要先开泵后给水,停泵时，先停泵后停水,并应排除泵内积水。6、螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作。７、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。7、清洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。反应釜停车后:1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。2、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格,不得开车运行。反应釜保养：所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次,安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》。注意事项：1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加料或热罐加料。3、采用蒸汽加热时,通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.１ＭPa徐徐升温;进行冷却时,可慢慢通入冷却介质。4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。５、机械密封腔内的润滑液（密封液)应保证洁净，不得带固体颗粒,定期加润滑液。６、经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班修补或更换反应釜。公用工程岗位操作安全规程岗位通则：所有公用工程管道(包括循环水管道、蒸汽管道、空压管道、氮气管道、盐水管道、7℃水管道、冷乙醇管道、液氮管道、液氨管道）要安排操作工定时巡检，发现隐患要及时汇报、排除。循环水泵岗位操作安全规程1、新工人未经技术、安全培训考试合格,不许独立操作。2、设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等）。３、设备运行中,操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常,不准超压运行。4、设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。5、临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。６、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。7、压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位,如发现不正常情况要及时修复或更换。8、无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。９、水泵房内应经常保持清洁,如有油类等物质时，应及时清除。1０、严寒季节停泵时应将积水排除。11、操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。冷冻机岗位操作安全规程1、操作室内禁止存放易燃易爆等危险化学晶，并严禁烟火。2、冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。3、机器在运转中,操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况,并听机器运转声音是否正常。4、机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。5、机器运转过程中,发现严重缺水或其他特别情况时,应采取紧急停车，立即按下停止按钮，迅速将高压阀门关闭,然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关，15ｍin后停止冷却水。6、充氨操作时，必须遵守以下事项。a．将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀,操作人员应站在适当的位置。ｂ.充氨量应不超过充氨容积的８0%。空压机岗位操作安全规程1、开车前检查一切防护装置和安全附件，应处于完好状态，否则不得开车。开车前应检查曲轴箱内油位是否正常，各螺栓是否松动,压力表、气阀是否完好,压缩机必须安装在来稳牢固的基础上。２、检查各处的润滑面是否合乎标准。３、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。4、当检查修理后,应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。5、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min，方能投入正常工作。6、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何清理工作。不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管，以免温度过高而烫伤。7、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力,以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。８、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修。９、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行,高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。10、非机房操作人员不得人机房,因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。11、工作完毕将储气罐内余气放出,冬季应放掉冷却水,以防冻坏。１2、空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过8５ｄB(Ａ）。13、日常工作结束后,要切断电源,放掉储气罐中的压缩空气,打开储气罐下边的排污阀,放掉汽凝水和污油。仪表工岗位操作安全规程1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。2、在一般情况下不允许带电作业。3、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。4、进入塔、槽等罐内应按罐内作业安全规定执行。5、非专责管理的设备，不准随意开停。6、仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。7、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。8、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。9、仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气及物料来源降至常温，并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志，必要时要有专人监护,取下保险。10、使用电烙铁，不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所,使用易产生火花的电动工具，必须使用时要办理动火证许可证。１2、仪表及其电器设备均须有良好的接地。13、任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待;尚未弄清接线端的接线情况时，都应以高压电源对待。1４、仪表、电器及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。１５、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。1６、仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合，然后检查绝缘情况确认接线正确，接触良好后,方可送电。1７、在仪表和电器设备上严禁放置导体和磁性物品。1８、供电后的变压器的任何端子,严禁触动。19、严禁带电拆装仪表，需带电作业时，须现场工作人员与有关部门或人员联系后，确认安全可靠方可开始送电。20、对现场的仪表、中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、防腐、防冻工作，以保证仪表安全运行。21、所使用的电动工具、电气设备等外壳接地必须良好，严禁用导线不加插头直接插入插座。22、电器设备的电压应符合要求，如设备在使用中发生故障，应切断电源，再通知检修。非专业人员不得任意触动。2３、仪表不经车间设备员同意,不得任意改变其工作条件(并差压、压力或温度范围等)。工作范围改变后,须告知设备员备案，并在技术档案中明确记载。2４、在高温条件下工作,现场周围必须加设必要的防护隔热设施，以防灼伤或烫伤。２5、不准在仪表室(盘)周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。26、正常维修或进入控制盘时，必须精心操作,轻拿轻放、轻推、轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。27、拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门放掉压力，卸尽物料以后方能拆装。拆装时均应在侧面。处理现场问题时，所有各线应该按有压对待。２８、安装现场仪表，须两人作业。拆卸有碱以及尘、毒气体等危险介质仪表时,必须在清洗置换合格后方准施工。化验员岗位操作安全规程１、化验员进入化验室工作前，必须按有关要求,更换工作服,穿戴好个人防护用品。2、使用仪器设备前，要先检查仪器设备是否正常,电源接线是否良好。仪器设备发生故障时，要查清原因，排除故障后方可继续使用。不允许仪器设备带病运行,产生安全隐患。仪器设备用毕后，要恢复到所要求位置，并断开电源。３、实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部，尤其是带电部分,防止引起火灾或电击事故。4、对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备，严格按照设备操作规程,避免操作过程中被烫伤。5、易燃、易爆、危险化学品的安全管理遵守《化验室易燃、易爆、危险化学品的安全管理制度》。６、化验室必须保持安静，禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。7、不得随意挪动化验室仪器设备；检查维护仪器设备时,必须在切断电源的情况下进行。8、进行有毒有害气体实验操作时,必须做好通风工作。9、化验员在工作中要切实做好防中暑、防滑、防雷击、防中毒、防触电、防爆炸、防高空坠落。当发生意外事故时，应立即采取有效措施及时处理，并上报有关领导。10、实验检测完毕后,应对仪器、电、水等进行关闭检查,确认无误后方可离开。１1、及时销毁残存的易燃易爆药品。１2、严禁在火燃、电热器具或其他热源附近放置易燃易爆等危险药品。13、蒸发、蒸馏或回流易燃易爆药品时,化验员不得擅自离开，不得用明火直接加热，应按沸点高低分别使用水浴、砂浴或油浴加热,并应注意室内通风以兔蒸汽浓度过高。1４、倾注或使用易燃易爆药品时,附近不得有明火，不慎将易燃易爆药品倾倒在实验台上或地面上时应立即断开附近加热源,用毛巾、抹布将液体吸干，加强室内通风换气。15、化验员必须充分了解实验反应和所用化学试剂的特性。在未了解实验反应前，试料用量应从最小量开始。对有危险的实验要准备相应的防护措施和发生事故时的处理办法。16、不许任意混合各种化学药品。严禁使用无标签试剂。１7、使用和操作易燃易爆药品应在通风橱内进行，操作人员应佩戴相应的安全防护用具。１8、每月检查一次药品的储存、使用和领用记录，并核对账目与药品的库存数量是否相符。应经常检查药品库室温和通风状况。库内应无异味和烟雾,发现异常应立即处理。１9、化验室内严禁吸烟;使用电炉时，底部应垫放石棉板或砖块。２0、在加热蒸馏、用火或用电过程中，不允许无人看管,除有自动控制的仪器外,禁止将电器用具使用过夜。２1、要经常检查化验室用电器保护接地的可靠性;并经常注意检查电线的绝缘层是否完好，如有破损应立即予以更换。２2、做高温灼伤工作时,要戴好手套，防止烫伤。２3、严禁湿手操作电器，严禁用水及湿布带电擦洗电器。24、禁止用嘴尝或直接嗅闻来检验药品。25、在倾注有毒或有刺激性气味的液体时，并站在上风处,若有溅出应立即用湿布擦去。在实验中如遇皮肤或眼睛受伤，可速用水冲洗;如受酸损伤，即用3%碳酸氢钠溶液冲洗;受碱损伤，即用饱和硼酸溶液冲洗（溶液均应事前配好存放备用）。研发员岗位操作安全规程1、进入实验室工作时,必须穿工作服，离开实验室时应脱下。工作服应经常保持整洁。在进行任何有可能碰伤、刺激或烧伤眼睛的工作时,必须戴防护眼镜。经常接触浓酸、浓碱的工作人员，应戴浸塑手套及工作帽。2、禁止在实验室内吸烟及吃东西。不准用试验器皿作茶杯或餐具，不得用嘴尝味道的方法来鉴别未知物。３、工作完毕后离开实验室时应用肥皂洗手。4、实验室停止供电、供水时应将水源、电源开关全部关上，以防恢复供电、供水时由于开关未关而发生事故。离开实验室时应检查门、窗、水、电、气是否安全及关闭。５、实验室内的每瓶试剂必须贴有明显的与试剂相符的标签、并标明试剂名称、浓度及配制日期或标定日期。6、开启易挥发的试剂瓶（如乙醚、丙酮、浓硝酸、浓盐酸、浓氨水)时，尤其是在夏季或室温较高时,应先用流水冷却后盖上湿布再打开，切不可将瓶口对着自己或他人,以防气液冲出发生事故。7、取下正在加热至近沸的水或溶液时，应用玻璃棒进行搅拌,驱除气泡，或用烧杯夹将其轻轻摇动后方可取下,防止突然产生大气泡并飞溅伤人。煮沸有大量沉淀的液体时应用玻璃棒不断搅拌，以免发生爆沸。8、高温物体(例如刚由高温炉中取出的坩埚要放在干净的耐火石棉板)上或瓷盘中，附近不得有易燃物。需称量的坩埚待稍冷后方可移至干燥器中冷却。9、从橡皮塞上装拆玻璃管或折断玻璃管时，必须包上毛巾,并着力于靠近橡皮塞或拆断处。10、操作时会产生有害气体，烟雾或粉尘时，必须在良好的通风柜内进行。11、实验室的仪器在未掌握安全操作规程前不得随意动用。１2、实验室内不得有裸露的电线、闸刀开关应完全合上或断开。以防接触不好产生火花进而引起易燃物的爆炸,拨下插头时应用手捏住插头再拨，不得只拉电线。１3、各种电器设备及电线应始终保持干燥，不得浸湿，以防短路引起火灾或烧坏电气设备。14、各类电器设备发生异常或故障时，应及时断电由专业人员检修。15、保险丝熔断时应查清原因，不得任意增加或加粗保险丝，更不得用铜丝代替。16、使用氧气瓶时一定要严防与油脂接触。开启氧气瓶的扳手不得有沾有油脂。17、搬运氧气瓶时,应先装上安全帽,不可使气体受到震动或撞击，以防止爆炸。1８、当氧气瓶为竖直放置时,必须固定拴牢。19、氧气瓶不得与电线接触，也不得放在靠近加热器、明火或暖气附近、以及阳光直射的地方，以防止气体受热膨胀引起爆炸。2０、开启压力表阀门时要缓慢，气流不可太快，以防冲坏仪器或引起着火，爆炸。21、当氧气瓶使用到最后时,其剩余压力不得小于0．０５Mｐa。2２、浓硫酸与水混合时,必须边搅拌边将硫酸徐徐注入存有冷却水的耐热玻璃杯中,不得将水倒入硫酸中。否则将引起爆炸与烧伤事故。凡是在稀释能放出大量热的酸、碱时都应按此规定操作。2３、氢氟酸烧伤较其他酸碱烧伤更危险,如果不及时处理将会引起骨骼组织坏死。使用氢氟酸时需要特别小心,最好戴上医用手套，操作后必须立即洗手，以防意外烧伤。24、搬运大瓶（或坛装)酸、碱或腐蚀性液体时，应特别小心,注意容器有无裂纹，外包装是否牢固,搬运时最好用手推车。从大容器中分装时应用虹吸管移取,不得将1０公斤以上的玻璃器皿用手来倾倒。25、实验室不得存放大量易燃药品和废液，例如:汽油、乙醇（包括甲醇）、乙醚、苯类、丙酮、及其他易燃有机溶剂等,对少量易燃药品应放在远离热源的地方。注意其盛装容器的密封性,以防挥发后的气体与空气混合形成爆炸性气体。使用易燃药品时,附近不得有明火、电炉及电源开关,更不得在明火或炉上直接加热。26、一切不溶固体或浓酸、浓碱溶液严禁倒入水池，以防堵塞和腐蚀水管，浓酸、浓碱应经稀释后才能放入水池。27、大量有机溶剂废液不得放入下水道,应尽可能回收或集中处理。28、如遇实验室失火,一定要沉着、不要惊慌,要根据起火原因与火势大小，及时采取以下措施：立即关掉电源、气源及通风机；将室内易燃、易爆物（例如压缩气瓶)小心搬离火源,注意搬动时切不可碰撞，以免引起更大火灾;迅速选用适当的灭火器,将刚起的火扑灭。注意不要用水来扑灭不溶于水的油类以及其他有机溶剂等可燃物。２９、实验室应装备必要的灭火设备、急救箱，并经常检查，保证齐备无缺。污水处理岗位操作安全规程1、进入岗位操作前,必须穿着工作服、鞋。2、当设备启动前，应作检查,确认设备技术(安全)性能处于完好状态下，才能启动运行。３、当登上曝气池面作业时，不得跨出护栏;上落楼梯需握扶手，以防滑倒。4、当采集水样后，应将池口板盖上，防止坠落事故发生。5、必需经常清扫操作场地,保持场地清洁通畅。.6、当设备进行维修时，应切断电源,并挂出“禁止合闸”警示牌后才可进行维修。７、遵守安全用电制度，不乱拉乱接,不得有裸露电线或接头,接地线要保持有效。８、查看接触氧化池的水质清浊情况，以及微生物的生长状态，并用显微镜观察有无悬浮着菌胶团,判断菌种是否存活。9、每小时巡池一次，检查设备的运行情况。10、对水质化验结果、设备运行情况做好记录，填写《污水处理水质分析记录表》和《污水处理站机械运转情况表》。11、工作期间内不得离岗、串岗、睡岗，应集中精神操作,按工艺和安全操作规程完成工作任务,不发生安全事故；爱护机器设备，要勤巡检,勤润滑,按时填写设备运行记录;认真执行工艺规程，按时采集水样进行检测，准时填写检测记录，在化验工作中要爱护和小心使用各样化验仪器和器皿。12、认真按工艺要求投料操作，注意节约各类原料、物料、水、电资源。１3、经常进行设备的清扫抹擦、保养。14、若发生设备事故、工艺控制等意外,应立即报告，并立即停止运行，保护现场。剧毒品仓管岗位操作安全规程1、剧毒品入库时,仓管人员必须按要求穿戴好防护鞋服。入库剧毒物品必须由合法单位提供生产许可证、检验合格证、安全技术说明书。对商品外观,内外标志、容器包装衬垫进行安全检验后过磅，过磅完毕后核实数量,开入库单，登记入册,入库单和毒品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名。包装破损的另行堆放,并加贴封条，通知安环部处理。2、搬运过程有人监护,剧毒品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩,皮肤破损者严禁接触,搬运完毕后要认真检查有无剧毒物品遗留在场地,如有应按有关规定立即清除。3、搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。4、存放剧毒物品的专用仓库要做到“五双”,内容：双门、双锁、双人操作、双人复核、二本帐记录。5、毒品仓库大门应设置二把锁，一把由毒品仓库专职管理员保管,一把由安全保卫科保管，毒品仓库的钥匙不得带回家中,应设置一个木箱锁好或放入保险箱，以防遗失，未经厂部和安环部的同意其钥匙不得转交何人代管。一旦发现仓库钥匙遗失，应立即更换锁,并报保卫科备案。6、剧毒物品装卸时应轻拿轻放,严防破损,防止意外事故发生。７、分装剧毒物品时，要有可靠的防护用品,在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。８、剧毒品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写剧毒物品使用登记表。9、剧毒物的帐册要清楚,严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目,定期核对、盘存,必须帐帐、帐卡、帐物相符。1０、车间(使用部门)只能即领即用一天用量,残留的必须及时回库。1１、毒品仓库严禁存放其他物品或化学品，以免产生反应生成有毒气体。机修工岗位操作安全规程总则1、遵守危化行业安全生产法律、法规和公司、厂规章制度，严格执行操作规程、安全规程。熟悉本行业业务技术及设备的性能，不违章作业。2、在维修主管的领导下，负责全辖责任区内所有机械设备的安全运行、保养、维护、维修、更换、安装和调校工作,严格遵守维修钳工、焊工安全操作规程、检修规程和其它维修管理、安全制度;各责任区人员必须保证所辖范围内所有机械设备的安全可靠运行。3、必须熟悉所辖责任区内工艺流程、存在危险源类别、存在危险源性质和所需安全防护用品,熟悉所分责任区机械设备的工作原理,提高自我保护和现场处理问题的能力。４、各责任区人员必须完善所辖范围内的内业资料，资料必须与现场实际相符，包括:设备装配图、盲板抽堵台帐、设备维修记录等。５、负责责任区内设备技改和其它有关工作。维修钳工安全操作规程1．工作前必须将劳保护品穿戴齐全。2.修理机械必须切断电源，等机械停止转动后,方可检修。3.搬运或拆卸较大的工作物时，应用适当的工具,配合一致，不得蛮干。４.设备组装时将工件放稳,对孔时不得将手指伸入孔中,并要注意齿轮、皮带咬手,组装完毕，先用手盘车观察后，认为没有问题，然后电动试车。5.使用大锤或手锤，应先检查锤头是否牢固,不准戴手套，并观察前后左右是否有人或障碍物。６.淬过火的工件,不能用手直接敲打，应垫铜棒或其他较软的东西。7.刮刀、锉刀必须有木把才可使用,而且要牢固。锉下的铁屑不能用手摸,也禁止用嘴吹，以防止铁屑吹入眼内。８.使用扳手，用力不得过猛，以免打滑伤人。各种扳手量力使用。9．在检查调整设备的转动部位时,一定要断绝电源,并在电源处挂警示牌或专人守护。10.高空或多层作业,必须拴好安全带，戴好安全帽，或附加安全措施，防止工具或部件滑脱伤人。传递工具、零件禁止抛扔。11.用油类清洗零件时禁止吸烟。12.钳工必须熟知砂轮及吊装安全操作规程。维修焊工操作安全规程(1）一般规程1．焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。２．在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时,应通知生产部门和安环部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。3．工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好安全帽。4．在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风，并经监测合格。5.对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。6．在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。７．电焊机接零（地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。8．电焊机的屏护装置必须完善,电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。9．遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过４0℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，液化气体气瓶应留有0．5％～1．０%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。10．工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分)无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。（2)手工电弧焊工安全操作规程１．应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2．工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。３．下雨天不准露天下电焊,在潮湿地