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文档简介

安全操作规程安全操作规程混凝土搅拌机安全操作规程一﹑搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架搅稳,不准以轮胎代替支撑。二﹑开动搅拌机前应检查离合器﹑制定器﹑钢丝绳等应良好,筒内不得有异物。三﹑进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。四﹑运转时,严禁将工具伸进滚筒内。五﹑严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。六﹑现场检查时,应固定好料斗切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。七﹑工作完毕后应清洗机身内混凝土,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。木工安全技术操作规程1.模板支撑不得使用腐朽﹑扭裂﹑壁裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。3.支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆﹑支撑攀登上下。4.支设4米以上的立柱模板,车周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应顺序分段进行,严禁猛撬﹑硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。普通工安全技术操作规程1.挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2.开挖沟槽﹑基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。3.吊运土方,绳索﹑滑轮﹑钩子﹑箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。4.拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。5.使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无缺。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。6.用手推车装运物料﹑应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。7.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。木工机械安全技术操作规程1.平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。2.刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推送。3.刨消量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刃上方回料。4.刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。5.遇节疤,戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉﹑泥砂等清除干净。6.换刀片应拉闸断电或插掉皮带。7.同一台刨机的刀片重量﹑厚度必须一致,刀架﹑夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。龙门架及井架物料提升机安全技术操作规程一﹑操作人员必须经劳动部门和行业管理部门培训考核合格后,持证上岗,严格执行JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》中卷扬机操作的规定和要求。二﹑操作者应熟悉卷扬机的技术性能和操作标准,并应掌握其保养和基本修理知识。三﹑开机前应先检查制动器性能﹑离合器﹑钢丝绳接头﹑保险棘轮﹑传动滑轮﹑各紧固件及机体安装情况,若发现不正常情况应立即排除。四﹑卷扬机不准带病运转和超负荷进行操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少必须保留三圈。五﹑卷扬机不得用于运送人员。作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。六﹑工作中突然断电时,应将控制器手柄或按钮置于零位,如果钢丝绳处于紧张状态,司机不得离开操纵位置。七﹑操纵应按指挥信号进行,但对紧急停车信号,不论任何人发出,都应立即执行。八﹑工作后钢丝绳应处于放松状态,切断电源,封闭电源开关。九﹑交接班时应做好记录。如有未排除故障,必须通知接班司机。十﹑严禁用人力打开电力控制的制动器,实行溜放。钢筋工安全技术操作规程1.钢材﹑半成品等应按规格﹑品种分别堆放整齐,工作台要稳固,照明灯必须加网罩。2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸﹑肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。4.人工断料时,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用后把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。5.多人合运钢筋,起﹑落﹑转﹑停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线,钢筋堆放要分散﹑稳当,防止倾倒和塌落。6.在高空﹑深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。7.绑扎立柱﹑墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。9.绑扎高层建筑的圈梁﹑挑檐﹑外墙﹑边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。10﹑起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。钢筋机械安全技术操作规程(一)切断机1.机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢特种钢筋,应用高硬度刀片。3.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。(二)调直机1.机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。2.钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得高速滚筒。严禁戴手套操作。3.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。4.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。(三)弯机1.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。弯曲长钢筋,应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。3.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头﹑加油和清理,必须停机手进行。(四)点焊﹑对焊机(包括墩头机)1.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。2.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。3.操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃﹑易爆物品,并备有灭火器材。4.对焊机断路器接触点﹑电极(铜头),要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。混凝土工安全技术操作规程1.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。2.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。3.浇灌框架﹑梁﹑柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。4.灌捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁﹑雨蓬﹑阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。5.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。电焊工安全技术操作规程1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时戴手套侧向操作。3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。4.严禁在带压力的容器或管理上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。5.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有人监护。严禁向容器内输入氧气。6.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。7.把线﹑地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。9.清除焊渣﹑采用电弧刨青根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。10.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并就有隔光板。11.雷雨时,应停止露天焊接作业。12.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖﹑隔离。13.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。安全用电技术措施1.电气设备分高压低压两种,高压设备系指任何带电部分对地电压250V以上者。2.现场施工原则上要远离压线,如电工必须接近高压线进行局部操作时,应与导电部分保持一定的距离,否则必须拉闸停电后才能进行操作。3.施工现场架设的低压线路不得用裸导线,所架设的高压线应距建筑物水平10米以外,垂直距地面7米以上。4.现场主动装设变压器,应符合供电局标准做好重复接地,接地电阻不大于3欧姆,并设门加锁,且设有“注意有电,切勿靠近”的标志牌。5.各种电气设备均应装开关插销,不许随便搭挂导线使用。6.现场敷设的临时照明线路必须用绝缘支持物﹑不得随便把电线缠绕在钢筋﹑树木各脚手架上。7.拆除电气线路时,必须先切断电源,不能留有可能带电的导线。8.各种电气设备和线路须定期检查。9.拉闸停电进行电气检修作业时,必须在箱门或闸把上挂有“有人操作,禁止合闸”的标志牌,必要时设专人看管。电工安全技术操作规程1.所有绝缘﹑检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查﹑校验。2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。5.人工立杆,所用立杆,两侧应设溜绳。立杆时杭内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。6.登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后,方能登杆。7.登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板。钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具﹑材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。8.杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧昆,紧有角度的展线,应在外侧作业,调整拉线时杆上不得有人。9.紧线用的铁线或铁丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。10.电气设备所有保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)11.施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米。易燃﹑易爆场所,应用防爆灯具。12.照明开关﹑灯口及插座等,应正确接入火线及零线。“三宝﹑四口”防护规定“三宝﹑四口”防护应按《JCJ59—88》标准认真落实,具体规定如下:一﹑工人进入现场不戴安全帽,从事粉尘作业工人不戴防尘罩,机械女工不戴女工帽以及施工工人穿拖鞋和高跟鞋者,一次罚款25元。二﹑从事外墙装饰人员必须系好安全带,否则每发现一人一次罚款25元。三﹑脚下手架首层必须设二米宽安全网,每隔四层有固定安全网,且必须按规定设45底角支杆,每交接口处网必须有重叠接密,网内无杂物。四﹑楼梯口的有防护栏杆,电梯口预留洞口,坑井的有防护栏板或盖板,通道口要有防护栅。五﹑阳台﹑楼板﹑屋面临边要有安全防护措施。架子工安全技术操作规程3.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大直间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆﹑大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎.4.脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤,如果我的梦想负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设.5.脚手架两端,转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆.剪刀撑各支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米.架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固.6.架子的铺设宽度不得小于1.2米.脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米;不得有空隙和探头板.脚手板搭接时不得小于20厘米.在架

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