土建计量第三章 工程施工技术

第三章工程施工技术

第一节土方工程施工

1．基坑（槽）开挖。一般开挖深度在5m及其以内的称为浅基坑（槽），挖深超过5m的称为深基坑（槽）。2．基坑（槽）回填。填方应分层进行，并尽量采用同类土填筑。

3．挖方的边坡坡度，应根据土的种类、物理力学性质、工程地质情况、边坡高度及使用期确定。4．在原有建筑附近开挖基坑（槽），如开挖深度大于原有建筑基础埋深时，应保持一定的距离，以免影响原有基础和挖方边坡的稳定。一般应满足下列要求：

5．推土机的主要作业方式

（1）直铲作业。（2）侧铲作业。（3）斜铲作业。6．推土机推土的施工方法（1）下坡推土法。（2）分批集中，一次推送法。（3）并列推土法。（4）沟槽推土法。

7．使用铲运机铲土的施工方法（1）下坡铲土。（2）跨铲法。（3）助铲法。

8．明排水法由于设备简单和排水方便，因而被普遍采用。宜用于粗粒土层，也用于渗水量小的粘土层。但当土为细砂和粉砂时，应采用井点降水法。集水坑应设置在基础范围以外，地下水走向的上游。每隔20～40m设置一个。集水坑的直径或宽度，一般为0.6～0.8m。

9．井点降水法可使所挖的土始终保持干燥状态，也可防止流砂发生，土方边坡也可陡些，从而减少了挖方量。10．当基坑较深而地下水位又较高时，采用多层轻型井点。这样，会增加基坑的挖土量，延长工期并增加设备数量，是不经济的，因此，当降水深度超过8m时，宜采用喷射井点。

11．在土的渗透系数大、地下水量大的土层中，宜采用管井井点。12．当降水深度超过15m时，可在管井井点中采用深井泵。这种采用深井泵的井点称为深井井点。

13．填方宜采用同类土填筑，如采用不同透水性的土分层填筑时，下层宜填筑透水性较大、上层宜填筑透水性较小的填料，或将透水性较小的土层表面做成适当坡度，以免形成水囊。14．填土压实方法有：碾压法、夯实法及振动压实法。第二节基础工程施工1．桩基础根据其在土中受力情况不同，可分为端承桩和摩擦桩。2．按施工方法的不同，桩身可分为预制桩和灌注桩两大类。

3．振动沉桩主要适用于砂土、砂质粘土、亚粘土层，在含水砂层中的效果更为显著。但在砂砾层中采用此法时，尚需配以水冲法。4．大直径钻孔灌注桩一般是指桩身直径大于70cm，用机械或人工成孔，在孔内灌注混凝土而成的桩。5．拔管方法根据承载力的不同要求，可分别采用单振法、复振法和反插法。

6．开挖较狭窄的基坑或沟槽时，多采用横撑式支撑。（1）断续式水平支撑。适用于能保持直立壁的干土或天然湿度的粘土类土，地下水很少，深度在3m以内。（2）连续式水平支撑。适用于较松散的干土或天然湿度的粘土类土，地下水很少，深度为3～5m。（3）垂直支撑。适于土质较松散或湿度很高的土，地下水较少，深度不限。（4）锚拉支撑。适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土而不能安设横撑时使用。7．板桩是一种支护结构，既挡土又防水。当开挖的基坑较深，地下水位较高，开挖中有可能出现流沙但又未采用降低地下水位的方法时，可用板桩打入土中，使地下水在土中渗流的路线延长，降低水力坡度，从而防止流沙产生。在靠近原有建筑物开挖基坑（槽）时，为防止原有建筑物下沉，也可打设板桩支护

8．水泥粉煤灰碎石桩，适用于多层和高层建筑地基，是近年来新开发的一种地基处理技术。9．土桩和灰土桩挤密地基是由桩间挤密土和填夯的桩体组成的人工“复合地基”，适用于处理地下水位以上，深度5～15m的湿陷性黄土或人工填土地基。地下水位以下或含水量超过25%的土，不宜采用。

10．深层搅拌法适宜于加固各种成因的饱和软粘土，如淤泥、淤泥质土、粘土和粉质粘土等，用于增加软土地基的承载能力，减少沉降量，提高边坡的稳定性和各种坑槽工程施工时的挡水帷幕。

第三节砌筑工程施工

1．在砖墙基顶面应设防潮层，地下水位较深或无地下水时，防潮层一般为20mm厚1:2.5防水砂浆，位置在底层室内地面以下一皮砖处；地下水位较浅时，防潮层一般用60mm厚配筋混凝土带，宽度同墙身。为增加基础及上部结构刚度，砌体结构中防潮层与地圈梁合二为一，地圈梁高度为180～300mm。

2．大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。在十字及丁字接头处，纵横基础要隔皮砌通。大放脚最下一皮及墙基的最上一皮砖（防潮层下面一皮砖）应以丁砌为主。3．砖墙砌筑的基本要求（1）横平竖直。砌体的水平灰缝应平直，竖向灰缝应垂直对齐，不得游丁走缝。

（2）砂浆饱满。砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上，水平灰缝和竖缝的厚度规定为10±2mm。（3）上下错缝。为保证墙体的整体性和传力有效，砖块的排列方式应遵循内外搭接、上下错缝的原则。砖块错缝搭接长度不应小于1/4砖长。（4）接槎可靠。接槎即先砌砌体与后砌砌体之间的接合。

4．若设计无具体规定，砌块应按下列原则排列：（1）尽量多用主规格的砌块或整块砌块，减少非主规格砌块的种类与数量；（2）砌筑应符合错缝搭接的原则，搭砌长度不得小于块高的1/3，且不应小于150mm；当搭砌长度不足时，应在水平灰缝内设2Φ4的钢筋网片；（3）外墙转角处及纵横墙交接处，应交错咬槎砌筑；（4）局部必须镶砖时，应尽量使砖的数量达到最低限度，镶砖部分应分散布置。

5．砌块砌筑的主要工序和要求（1）铺灰。采用稠度良好（5～7cm）的水泥砂浆，铺3～5m长的水平缝，夏季及寒冷季节应适当缩短，铺灰应均匀平整。（2）砌块安装就位。（3）校正。用线坠和托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。

（4）灌缝。采用砂浆灌竖缝，两侧用夹板夹住砌块，超过3cm宽的竖缝采用不低于C20的细石混凝土灌缝，收水后进行嵌缝，即原浆勾缝。（5）镶砖。当砌块间出现较大竖缝或过梁找平时，应镶砖。（6）砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始的外墙同时砌筑，砌筑应满足错缝搭接、横平竖直、表面清洁的要求。

6．石墙要分层砌筑，每层高300～400mm。每层中间隔1m左右砌与墙同宽的拉结石，上下层间的拉结石应错开。7．石墙每天的砌筑高度不应超过1.2m，分段砌筑时所留踏步槎高度不超过一步架。8．砂浆强度等级是以标准养护，温度20±5℃及正常湿度条件下的室内不通风处养护，龄期为28d的试块抗压强度为准。第四节钢筋混凝土工程施工1．钢筋加工钢筋的加工一般包括冷拉、调直、除锈、剪切、弯曲、绑扎、焊接等工序。2．钢筋安装钢筋安装或现场绑扎应与模板安装配合。柱钢筋现场绑扎时，一般在模板安装前进行；

柱钢筋采用预制时，可先安装钢筋骨架，然后安柱模，或先安三面模板，待钢筋骨架安装后再钉第四面模板。梁的钢筋一般在梁模安装好后再安装或绑扎，梁断面高度较大或跨度较大、钢筋较密的大梁，可留一面侧模，待钢筋绑扎或安装后再钉；楼板钢筋绑扎应在楼板模板安装后进行，并应按设计先划线，然后摆料、绑扎。钢筋在混凝土中应有一定厚度的保护层。

3．焊接连接钢筋采用焊接连接可节约钢材，改善结构受力性能，提高工效，降低成本。常用焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、气压焊等。（1）闪光对焊。闪光对焊广泛应用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。

（2）电弧焊。电弧焊广泛应用在钢筋的搭接接长，钢筋骨架的焊接，钢筋与钢板的焊接，装配式结构接头的焊接和各种钢结构的焊接。（3）电阻点焊。钢筋骨架或钢筋网中交叉钢筋的焊接宜采用电阻点焊。

（4）电渣压力焊。适用于现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的钢筋竖向接长。（5）气压焊。气压焊不仅适用于竖向钢筋的连接，也适用于各种方面布置的钢筋连接。

4．绑扎连接同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。

5．机械连接钢筋机械连接有挤压连接和锥形螺纹连接。6．模板及支撑支设时应符合下列要求：（1）保证结构和构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性；

（2）具有足够的稳定性、刚性和强度，能可靠地承受所浇筑混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；（3）构件简单，装拆方便，能多次周转使用；（4）模板的接缝严密，不得漏浆。

7．塑料模壳的排列原则是：在一个柱网内由中间向两端排放，切忌由一端向另一端排列，以免出现两端边肋不等的现象。凡不能用模壳的地方，可用木模嵌补。模壳铺完后的缝隙，需用油毡条或其他材料处理，以免漏浆。8．模板的拆除顺序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模板，后拆底模板。框架结构模板的拆除顺序一般是柱→楼板→梁侧模→梁底模。

9．投料顺序是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素。按照原材料加入搅拌筒内的投料顺序的不同，常用的投料顺序有：（1）一次投料法。将砂、石、水泥装入料斗，一次投入搅拌机内，同时加水进行搅拌。

（2）二次投料法。分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。前者是先将水泥、砂和水投入搅拌筒内进行搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。后者是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土。

（3）两次加水法。亦称裹砂石法混凝土搅拌工艺。先将全部的石子、砂的70%拌和水投入搅拌机，拌和15s，使骨料湿润，再投入全部水泥搅拌30s左右，然后加入30%拌和水再搅拌60s左右即可。

10．常用的混凝土输送管为钢管、橡胶管和塑料软管，直径为75～200mm，其每段长约3m，还配有45°、90°等弯管和锥形管。11．混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

12．在施工缝处继续浇筑混凝土时，为避免使已浇筑的混凝土受到外力振动而破坏其内部已形成的疑结结晶结构，必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2时才可进行。13．混凝土养护的目的是为混凝土硬化创造必要的湿度、温度等条件。（1）标准养护。混凝土在温度为20℃±3℃，相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护，称为标准养护。

（2）热养护为了加速混凝土的硬化过程，对混凝土进行加热处理，将其置于较高温度条件下进行硬化的养护，称为热养护。（3）自然养护在常温下（平均气温不低于+5℃）采用适当的材料覆盖混凝土，并采取浇水润湿、防风防干、保湿防冻等措施所进行的养护，称为自然养护。自然养护分洒水养护和喷涂薄膜养生液养护两种。

第五节预应力混凝土工程施工

1．在预应力混凝土结构中，混凝土的强度等级不应低于C30；当采用钢绞线、钢丝、热处理钢筋作预应力钢筋时，混凝土强度等级不宜低于C40。2．先张法多用于预制构件厂生产定型的中小型构件，也常用于生产预应力桥跨结构等。

3．先张法施工工艺（1）预应力筋的张拉预应力筋的张拉程序有：①0→105%；②0→103%。式中—预应力筋的张拉控制应力建立上述张拉程序的目的是为了减少预应力的松弛损失。

（2）混凝土的浇筑与养护混凝土可采用自然养护或湿热养护。但必须注意，当预应力混凝土构件在槽形台座上进行湿热养护时，应采取二次升温养护方法养护混凝土，即开始养护时控制温差不超过20℃，待混凝土强度达到10N/mm2后，再按一般升温方法养护,以减少温差应力损失。

（3）预应力筋放张为保证预应力筋与混凝土的良好粘结，放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求，如设计无规定时，则不低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的70%后方可放张。

4．后张法宜用于现场生产大型预应力构件、特种结构和构筑物，可作为一种预应力预制构件的拼装手段。5．后张法施工工艺（1）孔道的留设（2）预应力筋张拉（3）孔道灌浆

第六节装配式框架结构吊装及滑模施工

1．装配式框架结构安装时，起重机的选择要根据建筑物的结构形式、高度、构件重量及吊装工程量确定。对起重机的选择，既要考虑到它的起吊高度，同时要考虑其覆盖范围能否满足施工的要求。因此要保证所选择的起重机的起重量Q(t)、起重高度H(m)、及起重力矩均能满足施工要求。

2．起重机的布置方案主要根据房屋平面形状、构件重量、起重机性能及施工现场环境条件等确定。一般有四种布置方案：单侧布置、双侧或环形布置、跨内单行布置和跨内环形布置。3．分件吊装法的优点是容易组织吊装、校正、焊接、灌浆等工序的流水作业，容易安排构件的供应和现场布置，每次均吊装同类型构件，可减少起重机变幅和索具的更换次数，从而提高吊装效率，因此在装配式结构安装中被广泛应用。

4．综合吊装法在装配式结构吊装中很少采用。5．滑升模板施工方法是现浇混凝土的施工方法之一。它机械化程度较高，施工速度快，建筑物的整体性好。因而在国内外得到广泛应用。6．滑升模板由模板系统、操作平台系统、液压提升系统以及施工精度控制系统等四部分组成。

7．滑升模板施工工艺（1）滑升模板的组装（2）钢筋的绑扎（3）混凝土的浇筑（4）模板的滑升8．滑升模板的拆除顺序，一般是先拆除液压控制台和管路，然后拆除模板、围圈、吊脚手架、操作平台、千斤顶及提升架等。9．滑框倒模施工工艺是在滑模施工工艺的基础上发展而成的一种施工方法。这种方法兼有滑模和倒模的优点，因此，易于保证工程质量。但由于操作较为繁琐，因而施工中劳动量较大，速度略低于滑模。

10．滑框倒模的施工程序。（1）绑一步横向钢筋（2）安装上一层模板（3）浇灌一步混凝土（4）提升一层模板高度（5）拆除脱出的下层模板，清理后，倒至上层使用第七节装饰工程施工

1．一般抹灰工程中的普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2．石灰砂浆抹灰是一种传统的一般抹灰，主要用于内墙墙面、天花板等部位。工艺流程：基层处理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→墙面充筋→做护角→抹砂子灰→抹罩面灰3．水泥砂浆抹灰是传统的外墙抹灰，在内墙主要用于墙裙、窗台、踢脚板等部位。4．水泥砂浆地面是传统的地面施工工艺中一种低档做法，在当前室内装修工程中一般不作为最后面层使用，而大多数作为其他装饰材料的基面。水泥砂浆地面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

5．瓷砖、面砖面层的施工顺序（1）基层处理（2）抹底灰（3）弹线、排砖（4）浸砖（5）铺贴

6．玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏，每平方米玻璃不允许有明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤，长度不大于100mm的轻微划伤应少于8米，擦伤总面积应不大于500mm2。

7．将玻璃安装在铝合金型材上，是目前应用最多的幕墙做法。它的构造较简单，安装方便，同时也较为经济。其安装操作应注意下述几点：（1）玻璃与硬性金属之间应避免硬性接触，而须用弹性材料使之过渡（减震）。（2）在下框，不能直接将玻璃坐落在金属框上，须在金属框内垫上氯丁橡胶一类的弹性材料。

（3）框内凹槽两侧的封缝材料，一般是由两部分组成。一部分是填缝材料，同时兼具固定作用。第二部分是在填缝材料的上面，注一道防水密封胶，由于硅酮系列的密封胶耐久性能好，所以应用较多。（4）由于玻璃幕墙的结构类型不同，故所采用的吊装方法也各有差异。（5）将玻璃置入框格并安装支承于设计位置，而后采取嵌缝密封措施。第八节道路工程施工

1．路基施工包括路基土、石方施工，路基整修，路基排水及防护施工等。2．路基土方作业的工作内容，由开挖、运输、填堆、压实和整修五个环节构成。

3．路基石方施工目前石方工程多采用钻孔爆破，且药孔也逐渐由浅孔到深孔，并发展到综合爆破。爆破作业的施工主要工序有：（1）炮位选择（2）凿孔（3）装药（4）药孔的堵塞（5）起爆（6）清方

4．路面施工包括备料、路床施工、路面基层施工、路面面层施工、路容整修等。5．现行规范规定：高速公路和一级公路的稳定土基层，应采用集中厂拌法施工。6．常用的筑路机械有平地机、摊铺机、压路机和洒布机等。

第九节桥梁与涵洞工程施工

1．墩台的混凝土具有自身的特点，施工时应特别注意，其特点为：（1）墩台混凝土特别是实体墩台均为大体积混凝土，水泥应优先选用矿山渣水泥，火山灰水泥，采用普通水泥时强度等级不宜过高。（2）当墩台截面小于或等于100m2时应连续灌注混凝土，以保证混凝土的完整性；当墩台截面大于100m2时，允许适当分段浇筑。（3）为了节省水泥，墩台大体积圬工中可采用片石混凝土。

2．扩大基础的施工方法通常是采用明挖的方式进行的。其施工的主要内容包括基础的定位放样、基坑开挖、基坑排水、基底处理以及砌筑（浇筑）基础结构物等。3．下沉沉井的基本施工方法，是不排水而在水中挖土。不排水下沉的基本要求是：（1）应根据土质确定挖土深度，最深不允许低于刃脚标高2m。（2）一般砂类土尤其是粉砂土不宜以降低井内水位的办法作为减少浮力、促使下沉的手段。在砂质土中，应保持井内水位高于井外1～2m，防止向井内涌砂引起沉井歪斜，增加挖泥工作量。

4．桥梁承载结构的施工方法多种多样，常用的有：（1）支架现浇法（2）预制安装法（3）悬臂施工法（4）转体施工法（5）顶推法施工（6）移动模架逐孔施工法（7）横移法施工（8）提升与浮运施工

5．管涵施工施工程序：围堰（筑坝）——抽水——除淤清基——管位放样——基槽开挖——铺筑垫层——浇捣管基——排管——接缝处理——端墙砌筑——洞口铺砌——坡脚浇捣——砌护坡——养护——拆坝通水。

6．施工方法（1）围堰（筑坝）涵洞施工宜在枯水季节进行。施工前须在施工范围两端河道或泄道上筑坝阻水，坝顶比施工期间可能出现的最高水位至少要高出0.5～1m，以防淹没。（2）基槽开挖（3）涵管基础

（4）排管中小型涵管可采用外壁边线排管，大型涵管须用中心线法排管。（5）接缝处理涵管接缝一般采用柔性接口，并设有预制钢筋混凝土套环。（6）拆模还土（7）洞口砌筑第十节防水工程施工

1．按设防材料性能防水工程分类（1）刚性防水（2）柔性防水。柔性防水依据起防水作用的材料还分为卷材防水、涂膜防水等多种。

2．卷材铺钻方向。卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否受震动来确定当屋面坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴。当屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴。但尽可能地优先采用平行于屋脊方向铺贴卷材，这样做可减少卷材接头，便于施工操作。

当屋面坡度大于15%或受震动时，由于沥青软化点较低，防水层厚而重，所以，沥青油毡应垂直于屋脊方向铺贴，以免发生流淌而下滑。当屋面坡度大于25%时，一般不宜使用卷材做防水层，若用卷材做防水层，则应采取措施将卷材固定，并尽量避免短边搭接。

3．刚性防水屋面对结构层的要求。（1）