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文档简介
lhf5005
数
控
加
工
编
程安徽涉外经济职业学院
庐阳中华职校中专部刘华峰
5.进给功能G代码
〔1〕每分进给量指令〔G94〕 G94;每分进给G代码 F_;进给速度指令〔mm/min或inch/min〕〔2〕每转进给量指令〔G95〕 G95;每转进给G代码 F_;进给速度指令〔mm/rev或inch/ren〕〔3〕时间倒数进给速度指令〔G93〕 G93;倒数时间进指令G代码F_;进给速度指令〔1/min〕〔4〕一位进给速度F代码指令
6.切削速度控制G代码〔1〕准确停止指令〔G09〕 到终点之前减速并进行“到位检测〞,非模态指令。〔2〕准确停止方式指令(G61) 到终点之前减速并进行“到位检测〞,模态指令。〔3〕切削方式指令〔G64〕 终点前不减速而移到下一个程序段,模态指令。〔4〕攻丝方式指令〔G63〕 同G64但进给倍率固定为1。〔5〕自动拐角倍率指令〔G62〕 在拐角两端,运动速度会自动地减少。〔6〕暂停指令〔G04〕 G04X_;或G04P_; 例:暂停1秒的指令为:G04X10007.主运动速度G代码①恒外表速度控制指令格式为:G96S○○○○○; ↑线速度〔m/min或feet/min〕②恒外表速度控制取消指令格式为: G97S○○○○○; ↑主轴速度〔rpm〕8.补偿功能G代码刀具长度补偿指令格式:G43(G44)_H_G43:正偏移G44:负偏移G49:取消长度补偿_:指定轴的位置H_:偏移值地址例:H1----刀具偏移值为20.0 G90G43Z100.0H1;刀具将沿Z轴运动到120.0的位置8.补偿功能G代码〔2〕刀具偏移指令G45IP_D_;增加一个刀具偏移量的移动距离G46IP_D_;减少一个刀具偏移量的移动距离G47IP_D_;增加二个刀具偏移量的移动距离G48IP_D_;减少二个刀具偏移量的移动距离G代码指定正的刀具偏移值指定负的刀具偏移值G45G46G47G48N1G91G46G00X35.0Y20.0D01;N2G47G01X50.0F120.0;N3Y40.0;N4G48X40.0;N5Y-40.0;N6G45X30.0;N7G45G03X30.0Y30.0J30.0;N8G45G01Y20.0;N9G46X0;运动量为零,刀具向-X方向移动一个刀偏值;N10G46G02X-30.0Y30.0;J30.0;N11G45G01Y0;运动量为零,刀具向+Y方向移动一个刀偏值;N12G47X-120.0N13G47Y-80;N14
G46G00X-35.0Y-20.04020N13N12R30N11N10N9N8R30N7N6N5N4N3N2N1N14303040503540刀具:Φ20刀偏号:01刀偏值:+10〔3〕刀具半径补偿C指令
B刀补----尖角用圆弧过渡 C刀补----尖角用折线过渡 左刀补:G00〔或G01〕G41IP_D_; 右刀补:G00〔或G01〕G42IP_D_; IP_指令坐标轴的运动值;D_为表示刀具半径补偿值的代码。 撤消刀补指令为G40。偏移矢量建立刀补取消刀补G92X0Y0Z0;设定绝对坐标系,刀具位于开始位置〔X0,Y0,Z0〕;N1G90G17G00G41D07X250.0Y550.0;建立刀具半径补偿;N2G01Y900.0F150;N3X450.0;N4G03X500.0Y1150.0R650.0;N5G02X900.0R-250.0;N6G03X950.0Y900.0R650.0;N7G01X1150.0;N8Y550.0;N9X700.0Y650.0;N10X250.0Y550.0;N11G00G40X0Y0;XYP1(250,550)P2(250,900)P3(450,900)P4(500,1150)P5(900,1150)C1(700,1300)R250C2(1550,1550)R650R650C3(-150,1150)P6(950,900)P7(1150,900)P8(1150,550)P9(700,650)X202040R40R20(-6.195,39.517)YW10G92X0Y0Z50G00X-60Y-40S500M03Z5G01Z-10F20G42D1X-40Y-20X20G03X40Y0I0J20X-6.195Y39.517R40G01X-40Y20Y-20G40X-60Y-40G00Z50〔4〕拐角圆弧插补指令G39;或G39N1偏移矢量0,10N2编程轨迹N3刀具中心轨迹-10,10XYYXN10,10N2偏移矢量N3刀具中心轨迹I=-1,J=2编程轨迹-10,20 N1Y10.0 N2G39; N3X-10;
N1Y10.0; N2G39I-1.0J2.0; N3X-10.0Y20.0;
拐角圆弧终点的矢量垂直于由I,J,K确定的矢量。9.固定循环指令〔1〕钻镗类固定循环指令1〕高速深孔钻削循环〔G73〕G73X_Y_Z_R_Q_F_K_;(X、Y)为孔位置数据,Z:增量编程时指从R点到孔底的增量值。绝对编程时指孔底的坐标值。R:增量编程时指从初始平面到R点的增量值。绝对编程时指R点的坐标值。Q_:每次切削进给的深度K:加工相同距离的多个孔时,指定循环次数K初始平面参考平面工件上表面RqqqZddG99G98例:加工4个直径为30mm通孔G90G00X0.Y0.Z100.G98G73X120.Y-75.
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