大连环友屏蔽泵工作原理

屏蔽泵的结构、原理及应用大连环友屏蔽泵有限公司2008大连环友屏蔽泵有限公司简介

为了节省费用和改善环境，制造无密封泵的设想在1900年就产生了。1948年，美国化工泵公司(CHEMPUMP)研制出成功适用的屏蔽电泵，这种屏蔽电泵的结构至今仍然是各国制造屏蔽电泵的基础。大连环友屏蔽泵有限公司的前身大连屏蔽电泵厂成立于1958年，自1974年开始专业生产屏蔽电泵，至今已有30年的历史，是国内最早开始专业生产屏蔽电泵的厂家,1985年引进日本的屏蔽电泵生产技术与设备，并成功的消化吸收，达到了日本JIS标准。建立了一整套先进的屏蔽电泵设计、生产、检验体系，产品遍布全国31个省、市、自治区，并部分远销国外，成为中国屏蔽电泵行业的先导企业。

1995年1月大连屏蔽电泵厂与（株）日本帝国电机制作所合资，成立大连帝国屏蔽电泵有限公司，中日双方共同开发中国的屏蔽电泵市场。2002年1月大连屏蔽电泵厂终止与日方合资经营体制，出让资产股权，保留技术股权，重新以大连屏蔽电泵厂的身份继续驰骋国内市场。大连环友屏蔽泵有限公司简介历练合资后的大连屏蔽电泵厂日臻成熟。2002年5月通过ISO9001质量体系认证。2003年率先开发出国内目前最大功率160KW屏蔽电泵,目前最新型的屏蔽电泵功率业已达到200KW；同时公司为太原卫星发射基地提供的卫星发射燃料加注用屏蔽电泵保证了卫星顺利发射成功；2004年大连屏蔽电泵厂顺势成功转制，大连环友屏蔽电泵有限公司应运而生。大连环友屏蔽泵有限公司生产的环友牌屏蔽电泵设计先进，高效节能，具有噪音低，体积小，完全无泄漏等特点，广泛应用于石油、化工、航天、医药、纺织、制冷等领域。环友屏蔽电泵替代进口产品,为国内诸多重点工程建设项目提供屏蔽电泵,质量安全可靠,服务周到细致深受用户的好评。大连环友屏蔽泵有限公司愿以合理的价位，向国内外各界朋友提供高质量的产品，高品位的服务，为了振兴中国民族工业，让我们携起手来，共创美好未来。

●输送液体完全无泄漏，适合于输送对人体有害的、强腐蚀性的、易燃易爆的、昂贵的、有放射性的液体●不会从外界吸入空气或其他东西，适合于真空系统的运行和一接触外界空气就变质的场合；●不需要注入润滑液和密封液，既省去了注油的麻烦，也不会污染输送液；●适合输送高温、高压、超低温、高熔点液体，利用这种泵无轴封的特点来解决有轴封泵难以解决的上述特殊液体；●电机与泵一体，采用积木式结构，非常紧凑，所以体积小、重量轻、占地面积小，在安装方面无须熟练技术。●因无冷却电机风扇，所以运转时噪音很小。●主要维护只是更换轴承，所以减少了后期运行成本。

屏蔽电泵的特点

泵和电机是一整体。屏蔽电机定子的内表面和转子的外表面有非导磁性的耐腐蚀金属薄板密封焊接，使定子绕组和转子铁芯与输送液体完全隔开，不会受到输送液的浸蚀。另外，叶轮与转子装在一根轴上，由电机前后2个轴承支撑。整个转子体浸没在输送液中，没有接液部与外界贯通的转动零部件，因而是一种绝对无泄漏的结构。

环友屏蔽泵基本型（B)环友屏蔽泵基本型（B)循环方式

与基本型结构基本类似，电机循环液由FB端盖（又称前轴承座）过液孔直接进入电机腔，然后通过转子轴内孔返回叶轮入口。由于取消了循环管，也减少了可能发生的泄漏点，使运行更加安全，结构也更加紧凑。内循环基本型–B-V型逆循环型-NA型

逆循环型适用于输送易气化液体。其特点是润滑冷却的路径与基本型相反，故称为逆循环型。这种泵本身无需排气阀，其逆循环管路可将电机循环液排到进液罐的气相区，从而保证泵和电机腔内无气体存在，确保轴承的润滑和电机的冷却，这种结构适合输送低温液化气体，如ＬＰＧ、ＬＮＧ等密度较小的易气化液体。逆循环型-N型逆循环型(N)循环方式

高温分离型适用于输送导热油、热水等高温液体。这里所说的高温液体通常是指高于允许电机入口液体最高温度、而低于３５０℃（特殊设计可达４５０℃）的情况，高温分离型结构全部带有连结体（又称热屏）、热交换器和冷却夹套，虽然输送的液体温度高于规定的电机入口液体最高温度，但由于连结体的热屏作用和热交换器的冷却作用，使得进入电机腔内的液体温度低于规定的电机入口液体的最高温度。这种屏蔽电泵电机的冷却和轴承的润滑，是由安装在转子后部的副叶轮强制循环实现的。高温分离型-GA型高温分离型(GA)型循环方式高温液用超耐热（B-X）型

SUPERHEAT-RESISTANTTEMPERATURETYPEUSEDFORHANDLINGFLUIDSWITHHIGHMELTINGPOINT输送物料直接进入电机腔内，大幅度提高电机的耐热性,绝缘等级为SUPERC,电机不必水冷,适用于水质无法满足要求或缺水地区,节约能源。

自吸型

SELF-PRIMINGTYPE（ZTYPE）

自吸型屏蔽电泵适用于从地下容器中抽提液体，结构分内外循环两种形式，其特点是通过内泵体的的排气作用，在吸入管路内未充满液体时，通过泵体自动排气功能而实现扬液，吸入高度可达５ｍ。

高融点用外部循环型

FULLSTEAMJACHET

TYPE（RTYPE）

高熔点型屏蔽电泵工作原理与基本型接近，适用于输送高熔点易结晶的液体。为了防止输送液结晶，泵体、电机循环管、RB端盖以及连结体等全部有保温套，以便开机前充分预热。

高融点液用超耐热型（Ｙ）

SUPERHEAT-RESISTANTTEMPERATURETYPEUSEDFORHANDLINGFLUIDSWITHHIGHMELTINGPOINT

泥浆密封型

SLURRYSEALTYPE（VTYPE）

泥浆密封型适用于输送含有少量柔软颗粒的液体，其特点是电机循环液为后部注液罐的清洁母液或溶剂，电机腔和泵腔内液体由安装在连结体部位的机械密封隔开。一般通过空气或氮气加压使注液罐内压力高于泵入口压力，以防止颗粒进入电机腔。

泥浆密封型循环方式

SLURRYSEALTYPE（VTYPE）

气封泥浆型

GAS-SLURRYTYPE（JTYPE）

气封泥浆型适用于输送高粘度、易聚合液体或高浓度、大颗粒泥浆的液体，其特点是在泵和电机之间设有机械密封和气封腔，将泵和电机液体隔开，不会产生输送液磨损轴承现象。反冲洗液可以是清洁母液或溶剂，封入的气体一般是氮气或空气。气封泥浆型要求泥浆含量在30%以下，粒度在0.2mm以下。气封泥浆型循环方式

GAS-SLURRYTYPE（JTYPE）

多级型

MULTI-STAGETYPE（B、N、GA-MTYPE）

多级型屏蔽电泵是装有复数叶轮的高扬程用泵，其结构特点是叶轮采用“背靠背”式分布，最大限度的平衡轴向推力。另外，叶轮和导叶由于采用精密铸造，盖板的壁厚仅为2mm,并且导叶与导叶之间、以及叶轮与泵盖、泵体以及轴承座之间采用螺纹连接，使多级屏蔽电泵结构紧凑，外形尺寸小，重量轻。多级基本型屏蔽泵循环方式最大流量：800m3/h最小流量：0.3m3/h最大扬程：450m最高温度：450℃最低温度：-120℃最大功率：200kW最高压力：11.0MPa最大粘度：150cP防爆等级：dⅡBT1~4，dⅡCT1~4等防护等级：IP54,55,65等屏蔽泵的参数范围材质选用主材质：SUS304，SUS304L，SUS316，SUS316L等屏蔽套：SUS316L,HASTELLOYC276轴承：石墨、SiC、PTFE(增强聚四氟乙烯)绝缘材料：F，H，C,超C防爆类组举例表T1T2T3T4dIIA乙烷丙烷丙酮苯乙烯氯乙烯甲苯苯氨甲醇二甲苯乙酸乙脂丙烯晴丁烷丁醇乙酸丁酯乙酸酐丙烯戊烷己烷辛烷汽油硫化氢环己烷乙醚乙醛dIIB二甲醚民用煤气环丙烷环氧乙烷环氯丙烷丁二烯乙烯乙戊二烯dIIC水煤气氢乙炔

1.轴承磨损监测装置-TRG分机上型、遥控型等

2.温度保护●双金属片热保护器●热电偶●RTD(热电阻)3.空转保护器屏蔽电泵的保护措施配带TRG监测器1.可检查轴承磨损情况；2.可监视电机的逆旋转、缺相、短路；

3.任选现场，远距离监视；4.出现故障，立即报警，自动停车。TRG结构、原理

轴承磨损监测：如左图所示，在电机定子圆周空间相对180°的两个齿上安装了一电气参数完全相同的线圈，根据电机定子内部空间磁势的状况把两个线圈接成差压方式。当转子旋转时，二线圈各自感应出电势。由于是差压接法，最终输出的电势是二者之差值。在轴承正常时（间隙a≈b），二者产生的磁势大小基本相等，则输出端输出电势基本为零：表针指示在绿区。当轴承磨损量增加时（a＞b），转子远离上面线圈而靠近下面线圈，很明显下面线圈产生的电势远大于上面产生的电势，二者差值不为零，随a、b之间的差值增大而增大，使指针偏向黄色区或红色区，提请操作者采取措施。

此外，TRG监测系统还有指示电泵运转方向、转子断条等作用。TRG对屏蔽电泵的安全运行起到了至关重要的保护作用。可执行的标准●大连环友屏蔽电泵有限公司《企业标准》●ISO15783-2002E《无轴封回转动力泵—Ⅱ类—技术要求》●API685-2000《石油、重化学和天然气工业用无密封式离心泵》●ISO、JIS、DIN、ASME、ANSI、GB、HG、SH等企业获得的资质和荣誉证书H=10(Pd-Ps)/r+(hd-hs)+ht(Vd2-Vs2)/2gH：全扬程(m)Ps：作用于吸入侧罐液面的压力(kgf/cm2)Pd：作用于排出侧罐液面的压力(kgf/cm2)hd：泵中心到排出侧罐液面的高度(m)hs：泵中心到吸入侧罐液面的高度ht：全管路损失(m)Vs：吸入侧平均流速(m/s)Vd：排出侧平均流速(m/s)g：重力加速度9.8(m/s2)r：液体比重(kgf/l)屏蔽泵的全扬程计算1.泵入口侧配管●管径应大于或等于泵入口直径。●.配管时应尽量避免使用弯头或弯曲的部分。●配管直径不同应使用偏心异径弯头，以避免产生空穴。配管注意事项不正确正确2.泵出口安装压力表，位置在泵出口和排出阀之间。3.泵入口处水平安装断流阀最好为阻力较小的球阀、闸阀等，尽可能避免使用截止阀，以避免气蚀。4.吸入侧最好安装过滤能力足够大的过滤器，过滤网的目数在40～60目/英寸之间。5.辅助配管，包括电机冷却和保温夹套、热交换器、逆循环配管、外部注液、泵体夹套配管等，应按外形图要求安装配管。配管注意事项卧式逆循环泵配