锅炉事故现象原因及处理

锅炉事故现象缘由及处理如运行治理不善，则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障，而被迫停上运行。锅炉的爆破爆炸事故，常常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。锅炉一、事故分类锅炉事故按事故的严峻程度可分为：锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。锅炉爆炸事故是锅炉运行中，锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压力的一种事故。这种事故炸爆威力大，造成的损失很大。重大事故是运行中发生爆破、爆管、严峻变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。锅炉事故如按事故发生的部位来分类，则有锅筒等水容量较大的受压部件突然开裂给水设备、燃烧设备等部位的事故。锅炉事故如按事故的发生缘由分类，则有水位监视不慎造成的缺水、满水事故，水质治理不好引起的事故，设计、制造或安装、检修不良引起的事故，维护保养不当，而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故，燃烧掌握不好引起的事故。二、事故的预防应健全锅炉运行规程、安全操作规程、岗位责任制、检修质量标准、交接班制度等各基有关规章制度，并严格贯彻执行。应加强锅炉用水治理，给水水质应符合规定要求，软化水应到达质量标准，锅化学方法去除水垢，以免造成钢板或钢管过热。在安装和检修时，应选用符合图纸要求的材料。承受合理的锅炉构造。在制造、安装或检修以及锅炉的技术改造中，应留意改进锅炉的不合理构造，使到达合理或根本合理。有打算的组织培训司炉人员和治理人员，提高安全运行操作和治理水平。司炉位，在事故发生时，应冷静快速地实行处理措施。三、常见的锅炉事故近年来，锅炉爆炸事故时有发生，缺水事故最为常见，而且危害较大。再有就是因事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外，其它事故均以事故发生的部位来分别表达。〔一〕锅炉爆炸事故锅炉爆炸发生是由于锅筒〔汽水锅筒或水锅筒〕裂开，锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。锅炉爆炸所产生的灾难主要有两方面：一是锅筒内水和汽的膨胀所释放的能量；二是锅内的高压蒸汽以及局部饱和水快速蒸发而产生大量蒸汽几四围集中所引起的灾难。锅炉爆炸能量锅炉爆炸时，由于锅筒突然裂开，锅内压力由工作压力〔爆炸前的运行压力〕快速就可以按绝热膨胀功来计算，或按以下简洁公式计算：Us=VsCs式中Us——饱和蒸汽的爆炸能量〔Jkgf·m〕；Vs——锅筒内饱和蒸汽的体积〔m＜sup＞3＜sup＞〕；＜3＜＞或＜＞p＞，由饱和蒸汽的压力而定。一般工业锅炉蒸汽的能量系数Cs见表1〔表中的系数是按干饱和蒸汽算得的〕。表压力〔MPa〕0.50.81.32.53.0〔kgf/cm2〕Cs58132530〔J/m3〕9.7×1051.7×1063.2×1067.1×1068.8×106〔kgf．m/m2〕9.7×1041.7×1053.2×1057.1×1058.8×105CwCw〔J/m3〕1.7×1072.7×1074.1×1076.7×1077.7×107〔kgf．m/m3〕1.7×1062.7×1064.1×1066.7×1067.7×1061饱和蒸汽、饱和水爆炸能量系数锅炉内除了蒸汽外，还有大量的饱和水，其温度为锅炉运行压力下的饱和水温度，“水蒸汽”爆炸。饱和水所释放的能量可以按下式计算：Uw=VwCw式中Uw——饱和水的爆炸能量〔J或kgf·m〕；Vw——锅炉内饱和水的体积〔m＜sup＞3＜sup＞〕；Cw——〔J/m＜sup＞3＜sup＞或kgf·m/m＜sup＞3＜sup＞〕，由饱和水的压力而定。工业锅炉饱和水的能量系数Cw1。锅炉爆炸时所释放的能量就饱和蒸汽与饱和水所释放的能量之和，即：U＜sub＞B＜sub＞=U＜sub＞S＜sub＞+U＜sub＞W＜sub＞1可以看出，饱和水爆炸能量系数CwCs的十倍左右，得多，粗略计算时，后者常可以无视不计。锅炉爆炸时所释放的能量除了很小一局部消耗在把锅炉的碎块或整体抛离原地以外〔1/10左右即可把锅炉抛出百余米〕，其余大局部将产生冲击波可以无视不计。下面通过一个实例来计算锅炉爆炸能量例1：兰开夏锅炉WSG2-8型，锅炉容量约25m＜sup＞3＜sup＞〔不计炉胆〕，其中锅水容量约15m＜sup＞3＜sup＞，蒸汽容量约10m＜sup＞3＜sup＞，在工作压力〔表压〕0.8MPa，〔8kgf/cm＜sup＞2＜sup＞〕下爆炸，试计算其爆炸能量。解：由表1得，表压力为0.8Mpa〔8kgf/cm＜sup＞2＜sup＞〕的饱和蒸汽爆炸能量Cs1.7×10＜sup＞6＜sup＞J/m＜sup＞3＜sup＞〔1.7×10＜sup＞5＜sup＞kgf．m/m＜sup＞3＜sup＞〕，Cw2.7×10＜sup＞7＜sup＞/m＜sup＞3＜sup＞〔2.7×10＜sup＞6＜sup＞kgf·m/m＜sup＞3＜sup＞〕，则蒸汽和水所释放的能量分别为：Us=VsCs=10×1.7×10＜sup＞6＜sup＞=1.7×10＜sup＞7＜sup＞J〔1.7×10＜sup＞6＜sup＞kgf·m〕Uw=VwCw=15×2.7×10＜sup＞7＜sup＞=4.05×10＜sup＞8＜sup＞J〔4.05×10＜sup＞7＜sup＞kgf·m〕故得锅炉的爆炸能量为：U＜sub＞B＜sub＞=U＜sub＞S＜sub＞+U＜sub＞W＜sub＞=4.22×10＜sup＞8＜sup＞J〔4.22×10＜sup＞7＜sup＞kgf·m〕。T·N·T炸药的爆炸能量为4.27×10＜sup＞6＜sup＞J〔4.27×10＜sup＞5＜sup＞kgf·m〕，故这锅炉可能产生的爆炸能量的T·N·T当量为4.22×10＜sup＞8＜sup＞/4.27×10＜sup＞6＜sup＞≈99kg。锅炉爆炸所生成蒸汽的体积锅炉爆炸时，由于锅筒内压力下降，锅内原有的高压蒸汽膨胀成为一个大气压的蒸爆炸时就生成大量的蒸汽，在其所掩盖的范围内操作人员将被烫伤。锅筒内的高压蒸汽膨胀后所占的空间体积可以按下式计算：V′s=VsGs式中V′s——锅筒内蒸汽在空间膨胀的体积〔m＜sup＞3＜sup＞〕；Vs——锅筒内饱和蒸汽的体积〔m＜sup＞3＜sup＞〕；Gs——2。表略2饱和蒸汽膨胀系数与水蒸发系数除了锅炉内的蒸汽膨胀占有空间体积以外，局部锅水也被蒸发成蒸汽，这局部蒸汽的体积按下式计算：Vw=VwGw式中Vw′——局部饱和水被蒸发成蒸汽的体积〔m＜sup＞3＜sup＞〕；Vw——锅筒内饱和水的体积〔m＜sup＞3＜sup＞〕；Gw——饱和水蒸发系数，由它的压力而定。工业锅炉饱和水蒸发系数Gw见表2。锅炉爆炸时生成蒸汽的总体积为：V′＜sub＞B＜sub＞=V′＜sub＞S＜sub＞+V′＜sub＞W＜sub＞从表2可看出，即使锅炉的水容量与汽容量一样，爆炸时由锅水蒸发而成的蒸汽的体积要比锅内原有蒸汽膨胀的体积大得多，粗略计算时，后者常可无视不计。假定锅炉爆炸时，这些蒸汽以半球形向地面集中，则其集中半径为：这就是说，锅炉爆炸时，以锅炉为中心，在半径为R＜sub＞s＜sub＞的半球形范围100℃的蒸汽所布满，至少在这个范围内的人员会被严峻烫伤。21中的兰开夏锅炉爆炸时所生成蒸汽的体积及其损害范围。0.8MPa〔8kgf/cm＜sup＞2＜sup＞〕G＜sub＞S＜subG＜sub＞W＜sub26.9201，可求得锅炉爆炸时所生成蒸汽的体积为：；假设这些蒸汽以半球形向地面集中，中其半径为23m，高11.4m的范围内的人员受到严峻烫伤。锅炉爆炸的主要缘由在锅炉较长时间缺水，钢板被灼红、机械强度急骤降低的状况下，司炉人员违反操作规程，向炉内进水，引起爆炸；铆接锅炉，锅壳或锅筒长期漏泄，且炉水碱度较高，造成铆缝或胀口处钢板苛性脆化，以致造成爆炸事故；严峻超压造成爆炸；因安全附件失灵、构造设计不合理、材质发生年轻等缘由，造成锅炉爆炸。预防措施要特别留意水容量较大的锅筒的锅壳、封头或管板、炉胆等主要受压部件的材料、强度，联接型式、焊接与冷加工组装等在设计和制造上是否符合有关规定和标准这个问题。检验与修理锅炉时，对锅筒的苛性脆化、严峻腐蚀与变形以及起槽裂纹，要司炉人员必需切记：发生严峻缺水事故时，肯定不能再进水，以免锅筒钢板在过热烧红的状况下，遇水突然冷缩而脆裂。锅炉的安全附件，特别是安全阀，必需常常保持灵敏、准确、牢靠。多数小安全阀正常，掌握在较低的压力下运行，爆炸事故是完全可以避开的。应留意易被无视的薄弱环节。有很多爆炸事故发生在炊事、洗澡、采暖、热门，往往不被留意和重视，很易成为锅炉安全治理的薄弱环节和漏洞，所以，应特别留意。〔二〕缺水事故锅炉缺水事故是锅炉最常见的事故。严峻缺水事故所造成的危害往往是很大的。轻坏汽机等；重者引起爆管，胀管脱落，大量汽水、火焰喷出伤人；最严峻的是处理不当而可热变形稍轻的，从修复到正常使用往往要很长时间，使用单位常因此而停工停产。缺水事故的现象水位表玻璃板〔管〕上呈白色；或将铅笔棒形物或斜线板放在水位表后面，水位表静止不稍微波动，这种假水位现象，司炉人员未准时觉察；凹凸警报器和其它低水位报警信号装置发出低水位警报或信号蒸汽流量大于给水量；过热器蒸汽温度急剧上升；锅炉房内嗅到烧焦味；炉膛顶墙塌陷；锅筒、炉膛、炉管等受热面过热变形；上水时，听到省煤器有异样冲击或省煤器四周烟道突然漏水；烟囱冒白色水汽烟；觉察爆管、胀口脱管。发生缺水事故时并非上述现象全都消灭，一般状况下，只有前三种现象，而无后几种现象，则可能是稍微缺水，但不排解严峻除水的可能性；如在前三种现象消灭的同时，又消灭后面几种现象时，一般即认为是严峻缺水事故。缺水事故的推断和处理缺水事故有两种，一种是稍微缺水，即水位表虽看不到水位但锅筒内水位尚未降到称“叫水”这时，就是发生严峻缺水事故了。“干烧”则应马上紧急停炉，并降负荷，关闭给水阀门。处理缺水事故最重要的问题是，在未断定是稍微缺水以前和已确认是严峻缺水以后，严禁向锅内进水。发生严峻缺水而停炉后，待炉体渐渐冷却，再对炉膛和其它处受热面以及炉墙、钢〔如仅仅管子稍微变形〕，应查明和消退事故的致因，并在水压试验合格后投入使用；如过热较严峻，引起胀口渗漏、管子严峻变形、钢材严峻过热烧损时〔必要时做金相检查〕，则须检查合格后，方可使用。缺水事故的缘由及预防水位无人监视或运行人员不留意观看水位。水位表未按要求准时冲洗，汽、水连管堵塞，运行人员又未准时觉察假水位或未推断出是假水位。给水自动调整器和水位警报信号装置均失灵；或水源中断、给水设备损坏。排污阀严峻渗漏及其它部位严峻漏水。排污时误操作：排污时间太长；运行人员未认真监视水位；排污后忘关排污阀。针对上述缘由，预防缺水事故的要点是：加强运行人员的教育，增加责任感，提高处理事故的技术水平；冲洗水位表及排污操作应严格执行岗位责任制和运行操作规程；给水自动装置及水位报警、信号装置需安排专人每班检查校对和调整修理；要防止过分和完全依靠自动扮装置，运行中应加强维护治理；运行人员应休息好，一般不应执行超过八小时的大倒班制度；水位表安装位置必需正确，汽、水连管不能倾斜，以便真实反映炉内水位。水位表在运行中应加强维护治理，防止堵塞，消灭假水位。〔三〕满水事故满水事故也是锅炉运行中的一种常见事故，严峻满水事故会引起蒸汽管道水冲击，裂；锅炉发生满水事故后，蒸汽带水严峻，蒸汽品质恶化，过热器易积盐垢过热烧损，对用汽部门的设备和产品质量可能带来严峻影响。满水事故的现象水位表玻璃板〔管〕内颜色发暗，水位线消逝；凹凸警报器或其它高水位警报装置发出高水位信号；给水流量明显大于蒸汽流量；过热器温度下降；蒸汽管道、汽机有异样的撞击和震惊，法兰、轴封、阀门等外冒汽滴水。满水事故的处理应先通过对水位的检查和各水位指示装置的比照检查，确认是否发生满水事故，如蒸汽管道未发生水击，则认为是一般满水事故；反之，则可推断是严峻满水事故。发生一般满水事故，须马上停顿给水，减弱燃烧，开启排污门放水；同时开并消退后，再恢复运行。如是严峻满水事故，则应紧急停炉，停顿给水，快速放水，降低负荷，加强方可恢复运行。满水事故的缘由及预防满水事故的缘由主要是运行人员对水位监视不够而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警报信号装置、给水自动调整设备失灵。预防措施与缺水事故一样。〔四〕汽水共腾事故汽水共腾事故的现象所谓汽水共腾，就是炉水表在泛起较严峻的泡沫，在负荷增加、燃烧强化、汽水分沫，水位模糊不清的一种现象。消灭汽水共腾时，如同满水事故一样，蒸汽带水急剧增加，过热器和汽轮机的安全运行。汽水共腾事故的处理减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阀；翻开排污阀排污放水，同时上水，降低炉水含盐量，以改善炉水品质。放水、上水要留意水位变化；待水质改善，水位清楚时，可渐渐恢复正常运行。汽水共腾事故的缘由及预防一般状况下，由于汽水分别，炉水蒸发面下方100~200mm水层含盐浓度较高来越多，锅水粘度很大，汽泡上升阻力增加。在负荷增加、汽化加剧时，大量汽泡由于在炉动和翻腾。在水位过高，主汽阀开启速度太快、负荷突然增加时，由于蒸汽空间压力骤降，使汽化更加猛烈，蒸汽空间临时的负压往往产生“吊水”现象，促使和加剧汽水共腾。预防措施就是加强水质监视，严格掌握炉水含盐量，认真进展排污；在炉水含盐量高、杂质多，开头消灭泡沫层而未得到改善之前，要降低负荷，减弱燃烧，缓开主汽阀。〔五〕炉管爆破事故炉管爆破事故主要是指水冷壁管和沸腾管束的爆破，尤以受热强度较大的水冷壁管爆破事故为常见。炉管爆破事故是锅炉运行中比较严峻的事故，汽、水的大量喷出，使炉膛事故，炉管爆破后，被迫停炉检修，影响生产正常进展，后果是严峻的。炉管爆破事故的现象及处理炉管爆破不大时，如汽压很高，燃烧很旺，则炉膛内有异样的蒸汽喷射声响，炉膛火色发暗，裂开处更为明显，燃烧恶化，炉膛温度下降，烟囱冒水蒸汽样白烟。再严峻时，备。炉管严峻裂开时，大量汽水连同烟火从炉墙的门孔往外喷出，水位、燃烧严峻失常。严峻爆管事故必需紧急停炉。爆管缘由及预防常见。

管子结垢太厚，造成过热烧损而爆裂。这在热强度较大的水冷壁管局部最为锅炉在运行中有些较大的片状、块状沉淀物，随着水的循环进入炉管内，往物都易被此挡住，越积越多，以至完全堵塞，而造成过热烧损爆裂。较大的片状、块状沉淀物主要是炉内原有的老垢，或运行中自行脱落的水垢；或在栲胶、碱煮、酸洗除垢后，硬垢虽已松动，但未全部除净，运行中往往大片脱落；再就是遗留的工具、棉纱等。管子腐蚀、磨损减薄严峻，承压力量降低而爆管。严峻缺水时引起的管子过热而爆管。因缺水、排污不当、炉膛结焦、燃烧器运行操作不当等缘由破坏正常水循环，则发生水循环故障的管子可能过热烧损而爆管。由于设计、安装和运行操作不当，使管子长期处在热胀不均、猛烈的冷热变化或不能自由膨胀的条件下工作，造成管子焊口开裂、胀口环形裂纹，致使裂开。针对上述缘由，要预防炉管爆破事故，重点应留意加强水质治理，防止结垢。除垢循环。锅炉技术检验中应留意检查炉管腐蚀、磨损减薄和可能消灭裂口的问题。〔六〕省煤器损坏事故省煤器的损坏，主要是管子的裂开和裂纹、法兰接头损坏所引起的泄漏。省煤器损坏事故的现象水位特别地下降，给水量明显增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水压降低；排烟温度下降，省煤器出口水温上升；省煤器四周有异样声音；省煤器下部灰斗和炉墙处冒汽、潮湿甚至淌水。省煤器损坏事故的处理对于沸腾式省煤器加强锅炉给水，维持正常水位；减弱燃烧，快速降低负荷，与用汽部门联系，做好停炉检修预备；关闭锅炉的全部放水门，制止开启锅筒与省煤器之间的再循环阀门；留意引风机入口烟温与过热器出口蒸汽温度的上升和掌握；如锅筒水位不能保持，则应紧急停炉。对于非沸腾式省煤器开启省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道的出、入挡板；开启不经省煤器而直接进入锅筒内的给水旁路门，关闭省煤器的进水、出水阀门；将烟、水牢靠隔绝后，应马上放水，开启空气门或抬起安全阀；如烟道挡板严密，则应在严格保证人身安全的条件下进展检修，恢复运行，否则应尽早停炉检修。省煤器损坏事故的缘由及预防省煤器损坏的主要缘由是：给水没有除氧而使省煤器管内壁造成严峻的氧腐蚀。这是钢管省煤器格外普遍的通病；省煤器的管外壁的飞灰磨损和低温酸蚀；水击事故和烟道爆炸事故所造成的剧裂震惊往往严峻损坏省煤器，甚至震裂；省煤器安全附件不全或失灵引起的超压和超温；省煤器管子焊接、铸件、连接安装等方面的质量问题造成的裂纹和渗漏。针对上述，防止省煤器损坏的要点是：保证省煤器的制造、安装质量；省煤器上进击事故和烟道爆炸事故的发生；锅炉检验时要留意检查省煤器管的外壁腐蚀和磨损状况。〔七〕过热爆管事故过热器的损坏主要是爆管过热器爆管事故的现象和处理过热器四周的有特别响声；炉膛负压突然减小，甚至正压往外喷汽和冒烟；蒸汽流量明显下降，并不正常地小于给水量；排烟温度明显下降。过热器发生爆管后，应准时停炉修理，以防止喷出的高温蒸汽吹坏邻近的管子，使需要状况，暂缓停炉，但时间不宜过长。过热器爆管事故的缘由及预防过热器爆管事故的缘由主要是：由于炉水品质不好，蒸汽带水过多，满水事故等造成过热器积盐垢，而引起热烧坏；过热蒸汽温度过高而烧坏过热器；停炉期间，过热器由于操作人员不留意，很易积水，而使过热器管壁蚀薄；吹灰器蒸汽喷口正对过热器管，以致很快损坏管子；过热器管不是用耐热钢材，组装时焊接质量差〔多系耐热合钢和全位置焊接，焊接要求较高〕。其预防措施主要是，有过热器的锅炉，应有较好的汽、水分别装置，要掌握由各种因素引起的过热蒸汽温度过高；要保证过热器的制造和安装质量。〔八〕水位计损坏事故水位计玻璃管〔板〕爆管或损坏也是锅炉运行中常见的事故。水位计损坏事故虽然见的是小型锅炉上的玻璃管爆破事故。水位计损坏事故的缘由及预防玻璃管〔板〕、云母质量不好；玻璃管安装不好，如上下中心偏斜、压紧螺帽拧得过紧、玻璃管两端在切割时有裂纹等；水位计初次使用时，没有很好地预热；或冲洗水位计时，汽水开关太猛，使温度发生突然变化；运行中冷空气或冷水点直接接触到水位计而引起温度突然变化。为了防止水位计损坏，首先要保证水位计玻璃管〔板〕、云母的质量，安装前最好进展温度变化的试验；其次，要留意安装质量，不留爆管的隐患温度的突然变化，冲洗操作要留神慎重地进展。水位计损坏事故的处理发生水位计损坏事故后，大量汽水喷出，此时运行人员不要慌张失措，应在戴好防水考克。如同时损坏两个水位计时，在水位警报信号装置以及给水设备正常的状况下，可不必停炉，但应抓紧重安装。〔九〕水击事故锅炉水击事故是在锅筒、汽水管道、省煤器中发生的水流猛烈撞击的一种现象。水甚至造成管道裂开。一种“水击”是蒸汽冷凝后形成局部真空负压，使水流在突然有压差的状况下相互撞击，此种“水击”大多在蒸汽管道、省煤器、有蒸汽加压装置的锅筒等部位发生。另一种“水击”是由于高速流淌的给水被突然截止后，水流的很大的惯性力撞击管道部件所造成，一般多发生在给水管道系统中。以下分别表达。蒸汽管道水击事故的缘由及处理这是一种最常见的水击事故。主要缘由是蒸汽管道暖管时过争、疏水不够或发生汽水共腾和满水事故时，在蒸汽管道里积聚了很多水而造成的。蒸汽管道发生水击事故后，要关小主汽阀，减缓送汽、并马上加强疏水，使水击减级或消退；同时要具体检查管道部件支架有否被震坏的状况。省煤器水击事故的缘由及处理省煤器发生水击有两种缘由，一种是非沸腾式省煤器过热汽化时，与温度很低的给一种事故则要检查给水管路上的逆止阀动作状况，如已失灵，应更换。锅筒的水击事故缘由及处理锅筒的水击事故也有两种状况，一种是没有省煤器的锅炉，其锅筒内水位低于进水导入管时大量进低温给水而引起蒸汽空间蒸汽冷凝所造成；另一种状况是锅筒蒸汽加热时，结松动而加剧。处理的措施是：马上减缓进水和送汽，待水击消退后，再适当加大。停炉检修时要紧固好进水和送汽管的支架。给水管道上水击事故的缘由及处理同于省煤器水击事故其次种状况。另外，在给水水、更换逆止门和调整给水温度等措施。〔十〕炉膛爆炸事故炉膛爆炸是炉膛内突然向外喷火或气体爆炸的事故。喷火是炉膛内的可燃物与空汽损坏，并严峻威逼人身安全。炉膛爆炸事故主要发生在煤油炉和煤粉炉。炉膛爆炸事故的缘由点火前炉膛内存着可燃物。这有三种状况：一是点火前先开燃烧器，往炉膛体。在炉膛内存在油雾或其它可燃气体的状况下，如未经通风排解就进展点火，则极易造成喷火或爆炸。锅炉运行中，炉膛因故突然灭火后，没有准时切断燃料供给，可燃物在炉膛高温下，可能引起自燃而发生喷火或爆炸。炉膛爆炸事故的处理炉膛爆炸后必需马上切断油源，停顿送风、引风，关闭和烟道、风道挡板。如觉察烟道中仍有火苗，应即扑灭。如确认烟道中，特别是省煤器和空气预热器部位已无火苗时，即可启动引风机，并具体检查锅炉各部件、炉墙、烟道及各孔、门是否完好。一切正常后，5~10分钟，然后重点火。炉膛爆炸事故的预防燃油炉和煤粉炉在点火前必需先检查炉膛内燃烧器有无漏油等状况，觉察后应马上去除。同时通风5~10分钟排解炉膛内存在的可燃气体。点火不着时，应马上停顿点火，不得拖延时间。在充分通风后，再按正确步骤点火。点火时，要先开风后引火，再供给燃料，严禁先开燃烧器供给燃料、后开风门、再引火的错误操作。正常停炉时，应先停顿燃料供给，并留意无泄漏，再关鼓风、引风。运行中，突然灭火或突然事故停炉时，必需首先停顿燃料供给。最好配备自动灭火保护装置。〔十一〕烟道尾部再燃烧事故锅炉烟道尾部再燃烧就是局部在炉膛内没有完全燃烧的可燃物，粘附在尾部受热面上，在肯定条件下，在尾部烟道内重着火燃烧。又称二次燃烧。尾部再燃烧时，常会将空气预热器、引风机甚至省煤器烧坏。为燃油炉、煤粉炉所常见的一种危害较大的事故。烟道尾部再燃烧事故的现象排烟温度明显上升，热风温度也上升；烟道负压显著变化，有时尾部防爆门动作；从烟道门孔或引风机的轴封等处冒火星或烟气；烟囱冒黑烟或火星。烟道尾部再燃烧事故的处理马上停顿供给燃料，进展紧急停炉。严密关闭烟、风挡板及各处门孔，防止漏风以切断氧气来源。严禁启动引风机，否则不仅不能灭火反而会加剧燃烧，扩大事故。安装蒸汽灭火装置，或用蒸汽吹灰器等其它蒸汽喷嘴装置来灭火。加强锅炉的进水、放水，以保护省煤器不被烧坏。检修。

待排烟温度接近喷入蒸汽的温度，且稳定一小时以上时，方可翻开门孔进展烟道尾部再燃烧事故的缘由根本的缘由是碳黑、油、煤粉等可燃物沉积在尾部受热面上。沉积的缘由：全燃烧而带入尾部烟道；四是点不着火时仍进燃料或停炉时漏入的燃料被带到烟道。尾部烟道温度提高的主要缘由是：一是尾部受热面积有可燃物后传热效果降升温可燃物的自燃点。烟道各处，特别是尾部烟道门孔和风、烟挡板不严密，漏入空气助燃。在可燃物、温度和氧气同时满足的条件下则开头着火燃烧。烟道尾部再燃烧事故的预防加强燃烧调整，保证完全燃烧。应尽量削减点火停炉的次数；应避开长时间粘结到尾部烟道。当觉察尾部受热面积灰加剧时，须准时吹灰，如钢珠除灰、停炉冲洗等。停炉时应准时停顿送、引风，十小时内应严密关闭烟、风挡板和各种门孔，排烟温度上升和烟囱冒黑烟时，应准时组织处理。〔十二〕炉墙及拱的损坏事故炉墙及拱的损坏主要是指炉墙裂缝、塌落、变形和炉膛耐火砖烧结、结焦、掉落及形、炉膛严峻漏风及炉墙而迫使停炉。1．炉墙及拱损坏事故的缘由及预防砌筑炉墙及拱时砖和灰浆的材料质量不符合要求或成型不良，使砖墙的强度和耐火度缺乏，砌筑时砖缝间隙留得不够，影响砖墙的自由热胀冷缩。砌筑后未按要求进展烘炉，点炉升火、升温及停炉冷却的时间太短，操作过剧的热胀冷缩而发生开裂和变形。炉膛温度过高，火焰中心偏斜以及燃料品质易于熔化结渣使砖墙严峻结焦，和炉膛高温段拱尤为常见。发生严峻缺水、水循环故障、炉膛爆炸等事故时，炉墙和拱往往受到严峻损坏。针对上述缘由，防止炉墙和拱损坏的要点是：保证材料及砌筑的质量，严格按要求针对上述缘由，防止炉墙和拱损坏的要点是：保证材料及砌筑的质量，严格按要求烘炉，升火、停炉及运行中要留意防止温差变化过急过大，防止严峻结焦并定期除焦除渣，防止严峻缺水、炉膛爆炸事故的发生。2．炉墙及拱损坏事故的处理炉墙发生不太严峻的裂缝和不严密现象时，可用石棉绳堵塞或涂抹耐火泥，稍微的变形可实行加固措施。但如损坏严峻、炉墙外表温度明显上升、钢架过热变形、炉墙烟道和拱有严峻凸起或塌陷因而危及安全运行的，则应马上停炉修理。1、锅炉的定义是什么?答：锅炉是利用燃料燃烧后释放的热能加热给水或其它工质，以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或其它工质，以供外界应用的设备。2、什么是压力？答：垂直、均匀地作用在物体单位面积上的力(压强)。单位：兆帕(MPa)3、什么是温度？答：标志物体冷热程度的物理量。单位：摄氏度(℃)4、什么是表压力？答：弹簧压力表上所测得的读数值，单位：(Pa)帕。5、什么是确定压力？答：表压力与大气压力之和，单位：帕(Pa)。6、什么是密度？答：物质在单位容积内所具有的质量，单位：千克(kg／m3)。7、什么是热量？答：物体仅仅依靠它的温度差来传递的那部份能量，单位：焦(J)。8、什么是供热量？答：热水锅炉每小时所带走的有效热量，单位：千焦／时(kJ/h)9、什么是传热？答：热量从一个物体〔或一局部〕移到另一个物体〔或一局部〕的过程。10、什么是锅炉参数？答：指锅炉的工作压力、温度和出力〔蒸发量〕等数据。11、什么是额定蒸发量？答：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度下，使用设计燃料并保证效率时的规定的蒸发量。12、什么是锅炉热效率？答：锅炉有效利用热与输入锅炉的总热量之比。13、什么是锅炉水循环？答：在锅炉循环回路中，介质在循环动力推动下，周而复始地循环流淌现象。14、什么是水循环停滞？答：锅炉循环回路中，由于上升管受热不均匀，受热弱的管子内水的流速很低甚至处于停顿不动的状态。15、什么是锅炉受热面?答：锅炉受压部件并从放热介质中吸取热量传递给受热介质的金属外表。16、什么是锅炉的通风?答：是指向锅炉炉膛连续不断地供给足够的空气，同时连续不断地将燃烧所生成的烟气排出烟囱的过程。17、什么是煤的发热量?(kJ/kg)18、什么是煤的低位发热量?答：低位发热值(指从高位发热量中扣除水蒸汽的汽化潜热后的热量)是煤的实际发热量。19、什么是饱和水?答：在肯定压力下加温至沸腾时的水。20、什么是水的硬度?答：水的硬度是指水中各种钙、镁盐类的总含量。21、锅炉由哪两大局部组成?答：锅炉是由“锅”和“炉”两大局部组成的。22、锅炉各局部的任务是什么?答：“锅”是指锅炉承受热量，并将热量传给水的受热面系统，是锅炉贮存或输送锅水或蒸汽的密闭受压局部。“炉”是指燃料燃烧产生高温烟气，将化学能转化为热能的空间和烟气流通的通道。23、常用热水锅炉有几种形式?答：(1)管式热水锅炉：有管架式和蛇形管式两种；(2)锅壳式烟水管热水锅炉；(3)锅筒式水管热水锅炉；(4)自然循环的热水锅炉。24、管式热水锅炉的特点？答：其特点是构造紧凑，体积小，节约钢材。加工简便，造价低廉，运行时启动和升温较快。水容量小，在运行中如遇突然停电，炉水简洁汽化，并可能产生水击现象。25、锅壳式烟水管热水锅炉的构造？答：这种锅炉是由快装水火管组合蒸汽锅炉改装而成。26、锅壳式烟水管热水锅炉的优点？答：优点是水容量较大，在运行中突然停电时，应变性能优于管式热水锅炉。27、锅壳式烟水管热水锅炉的缺点？答：缺点是筒体刚性较大，锅壳内的水循环又不好，造成各部位之间的热偏差较大，在管板处由于热应力影响，简洁产生裂纹和泄漏；水处理不当时，还简洁因简体下部积垢而过热鼓包，在水流停滞区易消灭腐蚀。28、锅筒式水管热水锅炉的特点？答：这种锅炉是由水管蒸汽锅炉经过简洁改装而成，水容量大，便于检修。29、自然循环的热水锅炉的特点？答：这种锅炉的构造与水管蒸汽锅炉根本一样，只是适当增大了下降管的截面积。由于是自然循环，所以在紧急停炉时可以大大缓解汽化和水击，安全性能好。30、锅炉的主要安全附件和仪表有那些?答：主要安全附件和仪表有：安全阀、压力表、水位表、水封式安全装置、流量表、温度计、凹凸水位报警装置、超压报警装置和其它联锁保护装置等。31、锅炉在运行中对安全阀有什么要求?答：(1)须定期做手动的放汽或放水试验，操作时防止烫伤，应轻拉、轻放。(2)假设觉察安全阀严峻漏汽时，应停炉检修。严禁将弹簧拧死或在杠杆上加重物。32、压力表在什么状况下应停顿使用?答：压力表有以下状况之一时，应停顿使用：有限止钉的压力表，在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处，没有限止钉的压力表，在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差。表盘玻璃裂开或表盘刻度模糊不清。(3)封印损坏或超过校验有效期限。(4)表内泄漏或指针跳动。(5)存在其它影响压力表准确指示的缺陷。33、什么叫燃烧?答：燃料中的可燃物质与空气中的氧，在肯定的温度下进展猛烈的氧化反响，发出光和热的过程称为燃烧。34、燃烧必需具备哪些条件?答：燃烧的根本条件是可燃物质，空气(氧)和温度，三者缺一不行。35、煤的燃烧有哪几个阶段?答：煤从进入炉膛到燃烧完毕；一般要经过四个阶段：水分蒸发阶段；燃烧前的预备阶段，或称“预热预备阶段；(3)(4)燃烬阶段。以上四个阶段，在炉膛里是连续穿插进展的。36、怎样防止锅炉结垢?答：低压锅炉的防垢措施主要是：降低给水硬度；保持适当的炉水碱度；此外，利用物理方法和有机药物的胶体化学作用进展防垢，也取得了肯定的效果。37、如何降低给水硬度答：一些炉外处理方法，如石灰—纯碱法，钠离子交换等，都是降低给水硬度，防止结垢的有效方法。38、为什么要使炉水保持肯定的碱度？答：其碱度与炉水中的硬度起作用，使钙，镁盐类形成松软的泥渣沉淀出来，并通过排污的方法除掉，它也是防止锅炉腐蚀和蒸汽污染的重要措施。39、如何保持适当的炉水碱度？答：这是炉内防垢的关键条件。只要依据炉水的具体状况，正确的实行一些炉内或炉外水处理方法、合理排污、就可有效地掌握炉水碱度，防止锅炉结垢。因此，水质标准也pH值的掌握指标。40、怎样防止锅炉腐蚀?答：防止锅炉腐蚀的措施有：pHpH8-9pHl0-12为宜；锅炉给水要除氧；掌握锅水中所含腐蚀性盐类。腐蚀性盐类主要是指硫酸盐、氯化物等。41、水垢对锅炉运行有什么影响?答：(1)铺张燃料(2)损坏受热面积(3)破坏水循环(4)降低锅炉出力消耗化学除垢药剂(6)产生腐蚀42、活接头由什么组成?答：活接头是由两个主节、一个活帽和一个软垫圈(橡胶、橡胶石棉板)组成。43、管道铺设分为几种型式?沟面设有盖板；明设是指管道安装于地面或管架上。44、螺纹连接的管件有哪些?答：螺纹连接的管件按用途可分为管接头、内外丝、活接头、弯头、三通等。45、什么是沿程阻力?答：流体在直管中流淌，所受到的摩擦阻力称沿程阻力。46、什么是沿程水头损失?答：为了抑制沿程阻力而消耗的单位重量的流体机械能叫沿程水头损失。47、什么是水锤现象?答：水锤现象是由于压力管道中的液体流速突然发生变化时引起的。如管道上闸门的突然关闭或开启；水泵的突然停顿运转，都将引起液体内部压力的急剧上升或降低，这种现象称为水锤。48、水锤现象有何危害?答：由于水锤的产生，使得管道中压力急剧增大至超过正常压力的几倍甚至十几倍，其危害很大，会引起管道的裂开，影响生产和生活。因此必需在闸门突然开关处安装安全装置。49、如何消退水锤?答：(1)加设软启动或变频装置，可以消退开泵水锤。安装水锤消退器，常用有下开式停泵水锤消退器、自动复位下开式停泵水锤消退器、微闭止回阀。安装安全阀，可以消退关阀水锤。50、什么叫流量?答：在单位时间内流体在管道中流过的容积和重量称为流量。通常用符号Q表示，它的单位是升/秒或米³/小时。51、什么叫流速?答：在单位时间内流体在管道中所流过的距离(长度)称流速。常用的单位是米/52、止回阀是什么样的阀门?有什么作用?答：止回阀是依靠介质本身的力气自动启闭的阀门。它的作用是阻挡介质倒流。53、热水管，冷水管水平重叠安装时，怎样合理安装?答：热水管与冷水管重叠而水平安装时，要把热水管安装在冷水管的上面。54、干管弯曲部位的焊口有何要求?答：在该部位不要接支管，设计上要求接支管时，也要留意按规定要求离开焊口规定的距离(不小于一个管径)100毫米。55、一般钢管套丝的作业方法及套丝长度是怎样要求的?答：将钢管夹紧在压力钳上，用棉纱擦净套丝局部，并涂润滑油再行套丝，套丝时应由浅入深，一般都要套拧三次。56、一般钢管套丝的长度是怎样要求的?答：套丝长度如下：16mm；“¾”19mm；“1”管丝扣长22mm；“1½”管丝扣长26mm；“2”28mm。57、钢管漏水怎样处理?答：如管壁腐蚀的不很严峻，只是管壁上有小眼漏水，可用打卡子方法进展修理，凡属管子腐蚀严峻或接口漏水，需用更换管子的方法进展修理。58、怎样进展法兰接口联接?3～5mm厚橡胶圈，再将螺栓螺母点上机油对称上紧螺栓。橡胶垫圈应无皱纹薄厚要均匀。59、怎样用冷调法调直钢管?答：1英寸以下钢管可在压力钳上一段一段地压直，直径较大钢管要在管上垫上胎具用大锤锤击，边锤边检查直到调直。60、怎样使用丝锥絞制内螺纹?答：絞制内螺纹时，先用手钻或机钻钻成近螺纹内径的孔眼，此孔叫作螺纹底孔。孔钻好后，先用头锥插进孔眼，再转动螺纹扳手绞制螺纹，并逐步转动前进，然后用二锥三锥绞成完全的螺纹。61、散热器的布置原则是什么?答、(1)应以简洁造成室内冷、暖空气的对流；室外侵入的冷空气能快速被加热；人们停留区温存舒适，以及少占室内有效空间和使用面积；(4)楼梯间的散热器应尽量布置在底层；(5)为了防止冻裂散热器，双层门的外室及门斗内不宜布置散热器。62、蒸汽管道为什么要设坡度?答：管道设坡度除了便于泄水外，还为了排解蒸汽管道中冷凝水和管道中的空气。63、室内采暖干管的安装程序是什么?答；干管安装程序一般是：安装支架，管道就位、对口连接，再找好坡度固定在支架上。64、什么叫蒸汽锅炉？答：利用火焰和烟气的热量，使容器里的水不断蒸发为蒸汽的这种特别的设备叫蒸汽锅炉。65、什么叫热水锅炉？答：利用火焰和烟气的热量使容器里的水加热，利用自然循环，强制循环迫使水流淌散发热量的这种特别设备叫热水锅炉也叫温水锅炉。66、蒸汽锅炉与热水锅炉有何区分?答、它们主要区分在于蒸汽锅炉以蒸汽为工作介质；热水锅炉是以水为工作介质。67、热水锅炉爆炸事故有哪几方面缘由?⑴粗制乱造，构造不合理，焊接质量低劣，锅炉不能承受工作压力。⑵司炉工不懂安全操作技术，运行中不留意锅炉的温度和压力变化并将锅炉的进出口阀门关闭。⑶安装不合理，安全附件不全，重力循环热水锅炉没有膨胀水箱或在膨胀水箱与锅炉之间装设阀门关闭。⑷热水锅炉做蒸汽锅炉用。⑸回水干管上膨胀水箱与锅炉间的管路堵塞，安全附件失灵。二、操作局部68、如何给锅炉上水？答：1、勤上水，少上水，保持在玻璃管最高最低处运行。2、水位表、玻璃管清楚光明，防止堵塞假水位，每班应冲洗一次水位表。3、水位表不得有漏汽、漏水，保持水位正常、准确。69、如何进展锅炉点火？答：1、生火前先通风，翻开灰门和挡风板，去除残存在炉道里的气体。2、生火时，用木材和其它易燃物引火(制止用挥发性猛烈的油类或爆炸物引火)。3、火焰不要过旺，使炉温渐渐上升。70、如何进展焚火？答：1、投煤方法：实行播散式，快投勤添，六秒三锹，投的平不打堆，不露灰。2、大块煤应打碎，干煤要拌水，充分燃烧。71、如何供汽？答：1、送气前应主动和用汽单位联系，同时要确定管道上无人工作再开汽阀。210～15分钟，开足后应回关半圈，防止热胀卡住。3(三个月校验检查一次)4、汽压到达工作压力时，安全阀应喷汽(经调整的安全阀要铅封)保持灵敏、牢靠，每周应做自动喷汽试验一次。72、如何进展排污？答：1、排污前应检查排污阀门和管路作用应良好，立式锅炉压力应在2kg／cm2进展每周定期排污一次。2、缓慢开启排污阀门，先开外部阀后开内部阀，留意水位变化。3、排污完毕后要将排污阀关严。73、如何进展清炉？答：1、清炉方法：一般承受前后式(将燃煤推到后部，灰渣从前面扒出)快清、清净，712。2、火床到达标准厚度时(立式锅炉不超过炉门下口)就应当清炉，清炉时水位应提高到最高水位处。3、两台以上的锅炉运行要交替清炉，以免影响供汽。415℃时清炉不得开窗开门。74、如何进展压火？答：1、在无负荷时而节约燃料就要压火，压火方法：分压半炉和全压。2、压火期间要关闭主汽阀，放下挡板，关闭灰门，开炉门，水位应提高到最高水位线处。3，压火后应冲洗一次水位表。75、如何停炉？答：1、停顿加煤，同时要向炉内上水，使水位高于正常水位线，不要扒出燃煤，应自然熄灭。制止用水浇湿或湿煤压火的方法灭火。2、关闭炉门烟道挡板和灰坑门，等压力下降到零以后再翻开。3、排放炉水时，必需使炉水冷却70℃以下才能排放。76、冲洗水位表有哪些要求?答：(1)要求常常冲洗，每班不少于1次，避开汽、水连管堵塞；(2)冲洗时动作要求缓慢，避开过猛，并应依据合理步骤进展防止玻璃管(板)炸裂；(3)冲洗时要留意安全、戴好劳动保护手套，以免烫伤。77、怎样冲洗水位表?答：水位表的冲洗步骤：冲洗水位表时，要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，以免玻璃管由于忽冷忽热而裂开伤人。()。可归纳成“下中中来上上下”七个字。即：先开启放水旋塞(下)，冲洗汽、水通路和玻璃管；再关闭水旋塞(中)，单独冲洗汽通路，接着先开水旋塞(中)，再关汽旋塞(上)单独冲洗水通路；最终，先开汽旋塞(上)，再关放水旋塞(下)，使水位恢复正常。以上四个步骤操作完毕，假设水位快速上升，并有稍微波动，说明水位表正常；假设水位上升缓慢，说明水位表有堵塞现象，应重冲洗和检查。78、锅炉的排污有哪些要求及留意事项?答：(1)定期排污应在低负荷时进展，每班至少一次，还可依据炉型和水处理状况增加排污次数。每次排污前，必需检查排污管路，阀门是否正常，并将水位调整到高于正常水位。排污时，先微开慢开阀(靠近锅炉)，预热两只阀间管道，无冲击声即可全开，然后翻开快开阀少许，如无冲击声时将快开阀全开全关几次进展排污，排污完毕，先关快开阀门再关慢开阀门。排污时，司炉工不得离开操作岗位，假设操作时观看水位有困难，必需有另一名司炉工帮助观看水位变化状况如排污阀柄板动不敏捷时，严禁外加杠杆、锤击，以防发生意外。(6)当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。(7)排污完毕后，过一段时间，要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手，以检查排污阀是否严密，假设觉察泄漏应准时修理。79、清炉渣时有什么要求?答：(1)清炉之前，炉内水位应稍高于正常水位并适当增加给煤量，清炉一般在汽压比较稳定，负荷增加以前进展。(2)1—2分钟，假设有几个炉门，清炉时不能同时进展。80、锅炉运行中觉察哪些状况时，应准时报告有关人员，然后停顿运行？答：⑴、铆缝、铆钉泄漏时；⑵、炉管、水冷壁管、过热器管、省煤器管泄漏时；⑶，过热器蒸汽温度超过金属允许承受的温度，经多方设法调整或降低负荷而无法恢复正常时；⑷、锅炉严峻结焦，难以维持正常运行时；⑸、锅炉给水、炉水及蒸汽品质严峻恶化，经努力调整无法恢复正常时。81、在什么状况下应紧急停炉?答：锅炉在运行中，遇有以下状况之一时应紧急停炉：锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；不断加大给水及实行其他措施，但水位仍连续下降；锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位；(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏，危及运行人员安全；燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严峻威逼锅炉安全运行；其他特别状况危及锅炉安全运行。82、紧急停炉操作步骤如何?答：(1)停顿给煤和送风，减弱引风，关闭烟道挡板和灰门；扒出炉膛内的燃煤，或用砂土，湿炉灰压在燃煤上，使火熄灭，但不得往炉膛里浇水；将锅炉与蒸汽母管完全隔断，开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，快速排放蒸汽，降低压力；炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道，关闭主烟道，开启烟道挡板，灰门和炉门，促使空气流通，提高冷却速度；在紧急停炉时，如无缺水现象，可实行排污和给水交替的降压措施；(6)停炉后，将停炉缘由记录在运行记录薄内。83、紧急停炉的留意事项有哪些?答：(1)如遇缺水事故时，不得进水，开启空气阀或提升安全阀等有关加强排汽的调整工作，防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故；(2)如遇满水事故时，应马上停顿给水，关小烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低；同时，开启主汽管，分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。84、安全阀漏气的缘由?答：阀芯与阀座结合面有水垢，砂粒或附着脏物；阀芯与阀座磨损；阀杆弯曲变形阀芯与阀座支承面偏斜；弹簧式安全阀弹簧产生永久变形，失去原有弹性。杠杆式安全阀杠杆与支点发生偏斜，使阀芯与阀座受力不均。85、怎样排解安全阀漏气?答：吹洗安全阀，如吹洗后效果不明显，应在停炉后拆开安全阀，取出附着物；更换阀芯与阀座或在车床上车光及研磨后再使用；更换阀杆或重调整水平，更换弹簧；校正杠杆中心线，保证铅直。86、突然停电应实行什么措施防止炉水汽化?答：一般应往锅炉内注入自来水，使其在炉内进展循环。在突然停电，停泵时，锅炉鼓引风机也停顿工作，此时应马上翻开炉门和省煤器的旁通烟道，使炉温快速降低，同时应关闭给水总管阀门。防止锅炉内的压力很快下降。由于自来水压的作用，逆止阀门开水撞击。87、锅炉房的维护保养包括哪些内容?答：(1)司炉人员应对锅炉及其附件、附属设备进展常常的或定期的维护保养；(2)对安全附件和仪表应每天进展维护保养，并定期校验以保持准确、灵敏牢靠；(3)应定期对设备进展加油；(4)司炉人员应保持锅炉、附属设备和场地清洁。88、锅炉房安全操作制度包括哪些内容?答：(1)亲热监视水位、压力和燃烧状况，正确调整各种参数；按规定做好日常工作，例如冲洗水位表、排污、试验安全阀等；随时检查锅炉人孔、手孔、受压部件及省煤器，过热器等是否有泄漏、变形等特别现象；检查汽水管道、烟道、风道、送风机和引风机等。89、司炉交接班时有那些要求?燃烧正常；设备与环境保持干净卫生等。90、锅炉发生事故后如何处理?答：按《锅炉压力容器事故报告方法》规定，事故处理包括：事故报告制度、事故调查和事故责任者的处理。锅炉发生爆炸事故，或因设备损坏造成人员伤亡事故的单位，应马上将事故概况用电报、或者其它快速方法报告企业主管部门和当地劳动部门。在有关人员未到达前，除防止事故扩大或抢救人员而实行必要的措施外，要保护好现场。事故经过调查后，要提出处理意见。91、锅炉缺水有何危害?答：锅炉缺水，轻的能使锅炉钢板受热面管子过热变形、鼓包、裂纹，严峻的会使管子爆破或锅炉爆炸，使设备受到破坏，司炉工患病伤亡、危害很大。92、锅炉缺水怎样预防?答：①严格执行岗位责任制，提高工作责任心；②检查水位表安装位置是否正确，避开发生错误操作；④对给水自动调整器，给水系统排污阀等要加强修理，使之能常常保持正常；⑤定期检修锅炉，防止受热面，管子或省煤器在运行中发生裂开、渗漏。93、锅炉满水有何危害?答：①蒸汽品质变坏，增加燃料消耗；②有过热器的锅炉，蒸汽混水会使水垢或杂质进入过热器，造成过热器烧坏，③蒸汽管道或蒸汽动力设备发生水击，造成损坏。94、锅炉满水怎样预防?答：可针对满水缘由实行措施，如严格执行岗位责任制，细心操作和搞好设备修理。95、汽水共腾的缘由?答：①给水质量不好，碱度过高，油质及悬浮物过高；②不按时排污；③负荷增加过急；④同一时间内向炉内投药过多；⑤并炉时，锅炉压力高于主汽管压力。96、汽水共腾的处理方法？答：①削减锅炉负荷；②完全开启排污阀2厘米；④开启汽管上的疏水阀；⑤取水样化验，暂停向炉内加水处理用药；⑥经以上处理，如仍未正确，亦可停炉检查。97、锅炉汽压过高缘由、处理?①负荷突然降低或完全除去；②安全阀粘住失灵；⑧压力表失灵，产生指示错误；④燃烧过强。98、锅炉汽压过高的处理方法？答：①削减或停顿加煤和送风，降低燃烧温度；②以手动装置开启安全阀降低锅炉内部压力；③向锅炉内进水，同时开放排污阀进展排污。④校对压力表；⑤必要时，紧急停炉。99、什么是锅炉爆炸?答：锅炉的接缝或器壁产生裂开时，锅炉内部高于大气压的炉水与大气相通，锅炉内压力急剧下降，锅炉中的水急剧蒸发，从而体积大为膨胀，形成巨大破坏力，对锅炉本身造成极大的破坏力，这就是锅炉爆炸。100、锅炉爆炸的缘由?答：①严峻缺水；②金属腐蚀；⑧水垢、传热不良，发生过热；④水循环不良；⑤金属缺陷，构造不合理，制造检修不当。锅炉安全学问1、锅炉安全性评价检查有那些内容?①锅炉三证(登记簿、许可证、年检证)齐全；②安全阀灵敏、牢靠、定期效验；③水位计清楚、显示正确；④压力表灵敏准确、定期效验；⑤给水设备牢靠供水；⑥炉墙无严峻漏烟漏风；⑦有水质处理设施和化验仪器(1/5毫米以下)；⑧停炉实行适当的保养方式。2、处理锅炉事故的要求?准确，快速实行坚决措施，防止事故扩大；管部门报告；③司炉人员在事故发生后处理过程中，不得擅离工作岗位；依据具体状况进展分析，从中吸取教训，防止类似事故再次发生；和抢救受伤人员而实行必要的措施外，应保护好现场，凡与事故有关的物体、痕迹状态，不得破坏。3、锅炉发生缺水事故如何处理?待水位渐渐恢复到最低安全水位线上后，再恢复正常燃烧；②严峻缺水时，必需紧急停炉，并且确定制止向锅炉进水。4、锅炉发生满水事故如何处理?风，削减燃烧。开启过热器和蒸汽母管上的疏水阀，加强疏水。必要时可开启排污阀，放出少量锅水，使水位降至正常水位线，然后恢复正常运行；②严峻满水，应实行紧急停炉措施。5、锅炉发生超压事故如何处理?①保持水位表内水位正常；②减弱燃烧；③假设安全阀失灵而不能自动排汽时，可人工启动安全阀排汽，或者翻开锅炉上的放空阀，锅炉渐渐降压；假设压力仍降不下来时，则应紧急停炉检查修理；④进展给水和排污，降低锅炉内温度；的检查。假设有变形、渗漏等，要慎重处理。6、锅炉发生汽水共腾事故如何处理?①削减燃烧。削减锅炉蒸发量，关小主汽阀，降低负荷；降低锅水含盐量；③承受锅内投药处理的锅炉，应停顿投药；④开启过热器、蒸汽管道和集汽包等处的疏水阀门进展疏水；⑤对锅水和蒸汽含盐量测定，削减用汽量；⑥事故消退后，应冲洗水位表；⑦加强锅水分析，待锅水品质改善，水位清楚正常后，再恢复锅炉正常运行。7、锅炉发生爆管事故如何处理?用炉升火后再停炉；和蒸汽消退前方可停顿；③如有数台锅炉并汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。8、锅筒内发生水击事故如何处理?①检查锅筒内水位，如偏低则应适当提高；②向锅筒内进水应均匀平稳；9、给水客道内发生水击事故如何处理?①实行措施向锅炉给水，无效时应马上停炉；②开启管道上的空气阀，排出空气或蒸汽；③检查给水泵和给水止回阀，使其正常工作；④保持给水压力和温度的稳定。10、二次燃烧与烟气爆炸的处理?①马上停顿向炉内供给燃料，停顿送风、引风，严密关闭烟道门；必要时，可向烟道内喷入蒸汽，或者使用二氧化碳灭火机灭火；②事故消退后，认真检查设备，如确认可以连续运行，必需先开启引风机10—15分钟后，方可按操作规程重点火运行；有积存可燃物时，方可重点火；④假设炉墙倒塌或有其他损坏、影响锅炉正常运行时，应紧急停炉。11、热水锅炉发生循环中断事故的处理?后，再启动锅炉连续运行；②假设热水锅炉已发生汽化，必需马上停炉；③严格监视锅炉内的锅水温度和压力；12、热水锅炉发生锅水汽化的处理?煤器旁路烟道，使炉内温度快速降低；放阀排出，使锅炉渐渐冷却；③当锅水温度急剧上升，消灭严峻汽化时，应紧急停炉。13、司炉人员通过什么仪表掌握锅炉压力的升降?而掌握锅炉汽压的升降，以保证锅炉在允许的工作压力下安全运行。14、逆止阀的作用?开。15、锅炉排污阀的作用?排污阀的作用是排放锅炉内积存的水垢和泥渣。运行中排污阀常关。16、锅炉结垢有什么危害?金属壁却处于高温状态，易发生过热甚至爆管。此外，锅炉结垢后，常会引起垢下腐蚀，加锅炉水质监视定期去除水垢和定期排污，对保证锅炉安全运行是很重要的。17、锅炉运行中对压力表压