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文档简介
数控机床与编程复习题填空题1.数控系统的基本功能包括准备功能G、辅助功能M、主轴转速功能S、进给功能F、刀具功能T。2、加工中心按主轴在空间所处的状态可以分为、和。立式、卧式和复合式3、数控机床由输入输出装置,数控装置,伺服系统,反馈装置,和机床主体等部分组成。4.数控机床按照伺服控制方式分类,可以分为开环控制数控机床半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床、混合控制数控机床。5、刀具补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分:建立补偿程序段;沿工件轮廓切削和取消刀具补偿程序段。6、数控机床的导轨主要有、、三种。滑动、滚动、静压7.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是_工件坐标系____。8、解释下列指令的意义:G01:直线插补;G03:逆时针圆弧插补;G04:暂停;G18:选XZ为加工平面;G40:半径补偿取消;G43:建立刀具长度补偿;M08:切削也开;M00:程序暂停;M02:程序结束。9、按车床主轴位置分为和。立式和卧式410.一个完整的程序是由、和三部分组成。程序开始、程序主体和程序结束11、由图示可知,按刀具相对于工件运动轨迹可分为:(1)点位控制;(2)直线控制;(3)轮廓控制12、世界上第一台数控机床是年PARSONS公司与麻省理工学院合作研究的。1952年13.G32指令是_指令,其格式总的X(U),Z(W)是,F是指_。___螺纹_____,X(U)是指螺纹终点X坐标值,Z(W)是指螺纹终点Z坐标值,F是指单线螺纹的螺距_。14.数控车床一般有________个坐标轴,分别为________轴和________轴。_2_,___X__和__Z_15、是数控机床的数控加工程序。零件加工的工作指令16、在螺纹加工轨迹中应设置足够的和,也就说刀具起点和加工的终点要和工件有一段的距离,以便于刀具加速和减速。升速段和降速段17、数控车床规定方向为正。远离工件二、判定题1、数控机床是根据事先编制好的程序进行自动加工的。(√)2、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。(×)3、数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。(×)4、当零件不太复杂,生产批量不大时,宜采用数控机床(×)5、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。(√)6、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。(×)7、圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值(√)。8、不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。(×)9、对刀点找正的准确度直接影响着加工精度。(√)10、M03为主轴开指令,M04为主轴停指令(×)1、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于工件运动。(√)2、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。(√)3、伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。(√)4、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。(×)5、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数,又指定了刀具号。(×)6、圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值(√)。7、螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。(×)8、不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。(×)9、对刀点找正的准确度直接影响着加工精度。(√)10、数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。(×)1、自动换刀前不必指令刀具回换刀点或“回零”。(×)2、数控机床是按照预先编制好的零件加工程序自动实现加工的机床。(√)3、指令G50主要用于快速定位,不能用于高速精车。(×)4、穿孔带具有受电磁干扰,能长期保存的优点。(×)5、T0202表示刀具功能,S1000表示进给功能,F0.1表示主轴功能。(×)6、圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负值。
(√)7、不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。(×)8、数控机床适用于单品种,大批量的生产。(×)9、一个主程序中只能有一个子程序。(×)10、子程序的编写方式必须是增量方式。(×)三、选择题1、加工(B)零件,宜采用数控加工设备。A.大批量B多品种中小批量C单件2、通常数控系统除了直线插补外,还有(B)。A.正弦插补B圆弧插补C抛物线插补3、圆弧插补指令G03XYR中,X、Y后的值表示圆弧的(B)。A.起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值4、G00指令与下列的(C)指令不是同一组的。A.G01B.G02,G03C.G045、开环控制系统用于(A)数控机床上。A.经济型B.中、高档C.精密6、加工中心与数控铣床的主要区别是(C)。A.数控系统复杂程度不同B.机床精度不同C.有无自动换刀系统7、采用数控机床加工的零件应该是(B)。A.单一零件B.中小批量、形状复杂、型号多变C.大批量8、G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是(C)。A.整圆B.夹角〈=180°的圆弧C.180°〈夹角〈360°的圆弧9、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是(B)。A.F代码B.G代码C.T代码10、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是(A)。A.M00B.M01C.M02D.M301、(B)2、(B)3、(B)4、(C)5、(A)6、(C)7、(B)8、(C)9、(B)10、(A)1、数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件(A)。A、形状复杂,精度要求高的零件B、生产批量大的零件C、加工余量大的零件D、形状简单的零件
2、刀具远离工件的运动方向为坐标的(C)方向。A、左B、右C、正D、负3、开环伺服系统的主要特征是系统内(B)位置检测反馈装置。A、有B、没有C、某一部分有4、闭环控制系统的位置检测装置安装在(D)。A、数控装置中B、传动丝杠上C、伺服电机轴上D、机床移动部件上5、半闭环控制系统的位置检测装置安装在(C)。A、数控装置中B、传动丝杠上C、伺服电机轴上D、机床移动部件上6、闭环控制系统比开环控制系统(C)。A、稳定性好B、故障率低C、精度高D、价格低7、下列指令中,属于辅助功能指令的是(D)。AG02BT01CS500DM308、加工任意位置直线时,应选用(C)机床。A.点位控制B直线控制C连续控制9、下列指令中,属于非模态指令的是(D)。AG01BG02CG03DG0410、加工螺纹时,进给量F的单位是(B)。Amm/minB、mm/rC、mm/min或r/min均可1.1、(A)2、(C)3、(B)4、(D)5、(C)6、(C)7、(D)8、(C)9、(D)10、(B)1、加工(B)零件,宜采用数控加工设备。A.大批量
B
多品种中小批量
C
单件2、通常数控系统除了直线插补外,还有(B)。A.正弦插补
B
圆弧插补
C
抛物线插补3、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是(C)。A.无级调速
B.变速范围宽
C.分段无级变速
4、圆弧插补指令G03X
Y
R
中,X、Y后的值表示圆弧的(B)。A.起点坐标值
B.终点坐标值
C.圆心坐标相对于起点的值5、数控系统所规定的最小设定单位就是(C)。A.数控机床的运动精度
B.机床的加工精度
C.脉冲当量D.数控机床的传动精度6、确定数控机床坐标轴时,一般应先确定(C)。
A.X轴
B.Y轴
C.Z轴7、数控铣床的默认加工平面是(A)。
A.XY平面
B.XZ平面
C.YZ平面8、开环控制系统用于(A)数控机床上。
A.经济型
B.中、高档
C.精密9、加工中心与数控铣床的主要区别是(C)。A.数控系统复杂程度不同
B.机床精度不C.有无自动换刀系统10、G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是(C)。A.整圆
B.夹角〈=180°的圆弧
C.180°〈夹角〈360°的圆弧四、问答题简述数控编程的内容答;数控编程的内容包括(1)图样分析及辅助准备(2)制定加工工艺(3)数值计算(4)编写零件加工程序(5)制备控制介质(6)程序校对与首件试切2.简述数控机床机械结构的组成答:数控机床机械结构主要由以下几个部分的组成主传动系统及主轴部件——使刀具(或工件)产生主切削运动。进给传动系统——使工件(或刀具)产生进给运动并实现定位。基础件——床身、立柱、滑座、工作台等。其他辅助装置——如液压、气动、润滑、切削液等系统及装置。3.简述加工顺序的安排的原则。答:在工序集中的原则下,安排加工顺序一般还应遵循以下原则(1)基面先行原则(2)先粗后精原则(3)先近后远原则(4)先主后次原则(5)内外交叉原则(6)刀具集中原则。1.简述数控车床加工的对象。答:1.轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件;2.精度要求高的回转体零件;3.带特殊的螺纹回转体零件;4.淬硬工件的加工;5.表面粗糙度要求高的回转体零件;6.超精密、超低表面粗糙度值的零件;7.高效率加工;8.其它结构复杂的零件。2.简述数控机床对进给系统机械部分的要求答:要求如下:(1)高传动刚度(2)高协振频率(3)低摩擦(4)低惯量(5)无间隙。3.简述数控铣床加工工艺分析内容答:内容包括(1)零件图分析(2)确定装夹方案(3)确定加工顺序及进给路线(4)刀具选择(5)切削用量选择(6)填写数控加工工序卡片。1、数控加工工艺分析的目的是什么包括哪些内容答:在数控机床上加工零件,首先应根据零件图样进行工艺分析,处理,编制数控加工工艺,然后再能编制加工程序.整个加工过程是自动的.它包括的内容有机床的切削用量,工步的安排,进给路线,加工余量及刀具的尺寸和型号等.2、刀具补偿有何作用有哪些补偿指令答:刀具补偿一般有长度补偿和半径补偿.刀具长度补偿可以刀具长度补偿及位置补偿.利用刀具半径补偿:用同一程序,同一尺寸的刀具进行粗精加工;直接用零件轮廓编程,避免计算刀心轨迹;刀具磨损,重磨,换刀而引起直径改变后,不必修改程序,只需在刀具参数设置状态输入刀具半径改变的数值;利用刀具补偿功能,可利用同一个程序,加工同一个公称尺寸的内,外两个型面.3、G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别答:G90表示绝对尺寸编程,X20.0,Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值.G91表示增量尺寸编程,X20.0,Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值.五、编程题(本大题共2小题,每小题10分,共20分)1、根据所给零件图利用循环指令编制加工程序。毛坯为φ80mm的圆棒料(10分)%2000
N010
T0101
N020
G00
X200
Z200
N030
M03
S750
N040
G00
X80
Z2
N050
G71
U2
R1
P060
Q160
X0.8
Z0.2
F200
N060
G00
X12
Z2
N070
G01
X20
Z-2
F100
N080
G01
X20
Z-10
N090
G01
X40
Z-17
N100
G01
X40
Z-27
N110
G01
X52
Z-27
N120
G03
X60
Z-31
R4
N130
G01
X60
Z-42
N140
G01
X75
Z-42
N150
G01
X75
Z-49
N160
G01
X80
Z-49
N170
G00
X200
Z200
N180
M05
N190
M30
2、用Φ6的刀具铣如图4.16所示“X、Y、Z”三个字母,深度为2mm,试编程。工件坐标系如图所示,设程序启动时刀心位于工件坐标系的(0,0,100)处,下刀速度为50mm/min,切削速度为150mm/min,主轴转速为1000r/min,编程过程中不用刀具半径补偿功能。%0003 N01G90G N02T01 N03M03S1000 N04G43H01G00Z5 N05G00X10Y10 N06G01Z-2F50 N07G01X30Y40F150 N08Z2 N09G00X10 N10G01Z-2F50 N11X30Y10F150 N12Z2 N13G00X40Y40 N14G01Z-2F50 N15X50Y25F150 N16Y10N17Z2 N18G00Y25 N19G01Z-2F50 N20X60Y40F150 N21Z2 N22G00X70 N23G01Z-2F50 N24X90F150 N25X70Y10 N26X90 N27Z2 N28G00X0Y0N29G49G%0001 N10G50X200Z350T0101建立工件坐标系 N20G97S630M03主轴起动 N30G00X41.8Z292M08快进至准备加工点;切削液开 N40G01X47.8Z289F0.15倒角 N50Z230精车螺纹大径 N6OX50退刀 N70X62W-60精车锥面 N80Z155精车φ62mm外圆N90X78退刀 N100X80W-l倒角 N110W-19精车φ80mm外圆N120G02W-60R70精车圆弧 N130G01Z65精车φ80mm外圆 N140X90退刀 N150G00X200Z350T0100M09返回起刀点,取消刀补,切削液关 N160M06T0202换刀,建立刀补 N170S315M03主轴起动 N180G00X51Z230M08快进至加二:准备点;切削液开 N190G01X45F0.16车φ45mm槽N200G00X51退刀 N210X200Z350T0200M09返回起刀点,取消刀补,切削液关 N220M06T0303换刀,建立刀补N230S200M03主轴起动 N130G01Z65精车φ80mm外圆 N140X90退刀 N150G00X200Z350T0100M09返回起刀点,取消刀补,切削液关 N160M06T0202换刀,建立刀补 N170S315M03主轴起动 N180G00X51Z230M08快进至加二:准备点;切削液开 N190G01X45F0.16车φ45mm槽 N240G00
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