某上市地产模板工程标准做法日式配模工艺

模板工程标准做法法（日式配模工艺）编制日期2011－2－115初审日期2011－2－115审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人目的：明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。适用范围：适用于深圳区域所有在建及新建非标准化单体的项目。编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行，并鼓励总包进一步将模板加固及安装做法定型化。模板工程标准做法4.1原材料

A1：墙柱板及梁侧模模板为≥18mm厚胶合板；梁底底模板厚度≥40mm实木木板，如梁底底采用小于440mm模板板，则在梁底底加2根木方。A2：楼板采用50X1100mm的的标准木枋（过过刨）作为楞楞木，搁置在在顶撑上。

A3：墙柱竖愣愣采用25X50mm的木枋（过过刨）A4:正负零以以上楼板支撑撑体系采用钢钢管架、碗扣架或可可调钢管架作作为模板支撑撑体系。禁止止使用门式架架作为支撑体体系。A5：可拆卸带内撑对拉拉螺杆A6：边梁固定器A7：外墙根部固定器A8：成品内撑（用于内内撑和吊模托托底），严禁禁采用成品砼砼内撑4.2集中加工

A9：按模板设计图纸的的规格在集中中加工场统一一切割、弹线线钻洞，在模模板背面写上上模板编号。A10：模板集中加加工必须采用用精密锯木机机。

A11：锯木机旁旁边放置木屑屑收集箱和灭灭火器，每天天工完场清。A12：方木使用用前应过刨，保保证截面尺寸寸一致（偏差≤5mm）。A13：墙柱梁按模模板设计图纸纸进行配模，配配模加劲木方方条间距≤200mm，主模板板宽度为胶合合板宽或胶合合板宽度的一一半。，配模模加工完成后后在模板背后后写上编号标标识。4.3测量放线

A14：需放设轴线线、墙柱定位位线、墙柱控控制线，阳台台、厨房、卫卫生间的梁放放出定位线、外墙大角控制线，利用建筑物主体传递标高。控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。A15：水电位通通过控制线测测量放线，进进行精确定位位4.7墙柱梁支撑

A16：墙柱侧模采采用25×50标准通长木枋，间间距≤200，集中加工工。A17：层高2.88-3m的墙柱柱必须设不少少于6排螺杆，螺螺杆间距≤500，第一排螺螺杆离地小于于200，最上面一一排螺杆小于于300。A18：内外墙柱采采用单侧拉顶结合合，楼面上预预埋钢筋拉结结点，斜拉间间距≤2m，距墙柱边≤50cm。A19：梁底木枋间间距≤300mmm,立管顶托旋旋出长度≤300mm，不不允许采用底底托。梁支撑撑立管纵横向向间距≤1m，梁底扫地地杆距楼面≤200mmm，中间水平拉拉杆步距1..8m。4.8墙柱梁加固

A20：墙柱模板下下口100mmm范围内在在浇砼时须进进行精确找平平，砼平整及及标高偏差≤6mm,柱子测量放放线完成后立立即钉压脚板板（胶合板厚厚≥18mm）。墙柱模板板阳角如上图图所示由一侧侧模板压另一一侧模板。A21：梁侧上下口口采用收口木木方，并通长长设置，并用用步步紧或卡卡箍加固，间间距≤500mmm。梁高h＞400mmm、≤550mmm的：在梁中中增设一道斜斜拉板，角度度为45～60度，间距≤300mmm（边梁做法法按梁高h＞550mmm），梁高h＞550mmm的：在梁中中增设不少于于一道对拉螺螺杆，横向间间距≤500mmm。梁与墙柱平齐时：：梁中设对拉拉螺杆，间距≤500mmm，与柱子最最上一道对拉拉螺杆一体加加固A22：边梁采用边边梁固定器加加固，间距≤500mmm。A23：梁表面采用用成品内撑，间间距≤800mmm；内撑条须须固定到位。A24：安装外墙墙模板时，用用外墙根部固固定器，贴550mm宽发发泡双面胶条条，木方须压压在新旧砼交交接部位（木木方中线为新新旧砼接合面面）。以防跑跑模、错台或或漏浆。降板板处先用板条条垫平后再安安墙柱模板4.5吊模支设

A25：吊模采用成品内撑撑托底，间距≤800mm。A26：侧面用边梁固定器器固定，间距≤800mm。

A27：用步步紧或木卡箍箍加固，间距≤500mm。A28：侧向支撑，间距≤≤1.2m4.4板支撑

A29:楼板支撑立立管纵横向间间距≤1.2m，中中间水平拉杆杆步距≤1.8m。楼板模板木木枋间距≤200mm，立立管顶托旋出出长度≤200mm，不不允许采用底底托。砼泵管管架设位置的的板模支撑加加固：在泵管管两侧，平行行泵管设两道道斜撑，该跨跨设扫地杆，减减少泵管抖动动对支撑的不不利影响。A30：卫生间沉箱箱和小降板处处采用固定钢钢模。A31:楼板后后浇带采用模模板做锯齿形形（支撑条控控制小于5000mm）4.10楼梯支撑A32:楼梯模板板采用全封闭闭方式。4.11二次构件

A33：构造柱上上口预留牛腿腿斜口，采用用对拉螺栓固固定，一次浇浇筑完成；侧侧边采用双面面胶封堵缝隙隙，防止漏浆浆。

A34：砼腰梁采采用卡箍加固固，间距≤500mmm；腰梁侧模模上下口采用用5×10cm方木木；下口采用用双面胶封堵堵缝隙，防止止漏浆。

A35：反坎采用卡箍加加固，侧模上上下采用5×10cm方木木固定，卡箍箍间距≤500mmm。A36：楼板后浇带二次支支模前，砼底底板处粘双面面胶或海绵，模模板与砼搭接接宽度≤200mmm，立杆放置置在交接处的的底部

A37：现浇过梁采用钢钢管支撑A38:墙后浇带两侧采用用双面胶或海海绵，两侧利利用原有螺杆杆锁边4.12水电安装

A39：在砼墙体内内预埋线盒时时，采用定位位线盒。与墙墙柱钢筋点焊焊固定，底盒盒正面贴胶带带纸封闭后，贴贴双面胶条，以以防漏浆A40：电线管穿楼板采采用连接套，严严禁模板开洞洞进行穿管。

A41：在砼墙内内预埋配电箱箱时，采用固固定钢模。与墙柱钢筋筋点焊固定，底底盒正面贴胶胶带纸封闭后后，贴双面胶胶条，以防漏漏浆

A42：排水管穿楼板采用用现浇型成品品承插式止水节节，通过控制制线精确定位位，一次成型型，严禁预留留砼孔洞进行行安装，止水水节用胶带纸纸封闭。4.13可视化管理

A43：模板安装完成后，采采用激光扫平平仪对楼板平平整度、墙柱柱模板平整度度及垂直度进进行复核，将将实测数据标标注在模板或或钢管上。A44：混凝土、砌筑、抹抹灰等实测数数间在实体上上原位标注，总总包、监理、项项目部分别采采用白、蓝、红红色标注。管理动作5.1墙柱模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行下道工序施工。5.2梁板模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部进行实测验