施工过程中现浇钢筋混凝土梁裂缝原因与防治

分析施工过程中现浇钢筋混凝土梁裂缝原因与防治概述：现浇钢筋混凝土梁裂缝的产生许多原因：包括钢筋混凝土梁裂在外荷载的直接应力或次应力的作用下，引起结构就形而裂缝；构件在使用过程中受年温差的长期作用，当温差的胀缩应力大于构件极限抗拉强度时就应会裂缝；混凝土是由气、液、固三组成的假固体，其中尚有未水化的颗粒，还要吸收周围的水分，液固相间的胶凝体因水分散失，都会引起积体缩小的干缩变形。在施工中，因因使用质量差有材料造成的构件裂缝；还有因施工管理不善或违章作业造成裂缝；化学反应导致构件裂缝等。由此可见，对于我们施工企业来说，只有从施工操作和材料的使用方面严格把质量关，才能够有效的防止裂缝的产生。这些裂缝产生的原因不同，分布在梁上的区域和方向不同，主要在梁的受拉区、受压区、支座附近，裂纹方向垂直于主筋或沿着主筋方向，也有斜向的、不规则网状裂纹，深度有表面的、深进的、贯穿的。正常使用造成极大危害，所以在施工中，必须引进我们的高度重视。裂缝原因分析及防治措施2．1施工管理不善或违章作用造成裂缝2．1．1原因分析拌制混凝土无配合比或不按配合比计量，加水量由工人任意加减，浇筑的构件质量不均匀、收缩不统一而产生裂缝。混凝土从搅拌出料到烧筑的时间过长。如上午拌制的混凝土到下午才用完，浇成的构件产生大量网状长短不规则的裂缝。使用泵送混凝土，其水泥用量多，用水量过大，坍落度>100㎜，浇筑的构件易产生早期沉缩裂缝，一般沿箍筋或架立钢筋裂缝，分布很规则，上口张得很大，裂缝不深。浇筑方法不当：如框架结构的建筑，柱、墙、梁或楼板一次浇筑，造成柱、墙顶因混凝土沉缩而产生水平裂缝。钢筋移位造成保护层偏小和露筋现象。随着时间的廷长钢筋锈蚀，比原体积膨胀2.5—3倍，使构件沿锈钢筋裂缝。保护层过大，降低梁的有效高度（ho）。从某工程断裂悬挑梁检查，发现上部主筋的保护层平均达60㎜，则挑梁的抗弯强度降低14.13%，是挑梁常发生断裂的原因之一。混凝土构件养护差，有的还不养护。环境温度高于30℃水分蒸发发愈快；当微风增至11.1m/s的大风时,水分蒸发速度快7倍.混凝土在高温与大风的影响下,常产生早期干缩裂缝,裂缝都在构件薄弱处.有的施工缝处理不当,没有按规定处理就浇筑新混凝土,造成施工缝处新、旧混凝土接合处夹渣和裂缝。模板变形或支撑下沉：造成构件的上部和下部裂缝。提前拆模或拆模后在梁上过早加载或堆放重物。2．1．2防治措施搅拌混凝土要先做试配比，经合格方可以应酬、应用，要认真按配合计量，控制用水量，确保混凝土强度、稠度均匀一致。浇筑混凝土时，前、后方要配合好，设专人负责联系，混凝土必须随拌随用，不宜将拌制好的混凝土停留2h后再用。使用泵送混凝土或坍落度大混凝土浇筑构件时，要掌握时间，进行二次抹平压实工作，是消除沉缩裂缝的主要措施。浇筑柱与墙的混凝土时，应持柱和墙浇筑完毕后停歇1—1.5h，方可再浇灌混凝土。钢筋保护层，要垫平，嵌稳，确保钢筋在混凝土灌筑和振捣时不位移，悬挑构件的钢筋，要用钢筋撑脚撑牢，要有专人负责钢筋的位置保持正确。浇好的混凝土构件，在12h以内加以覆盖和喷洒水，保持湿润状态，一般不少于7d。也可采用养护液喷涂或用塑料膜覆盖封闭，防止水分蒸发。利用混凝土内的水分自身养护。施工缝处断续浇筑混凝土时，应按规定处理：已浇筑混凝土的抗压强度要大于1.2Nmm2；清除混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及混凝土层，用水冲洗干净，且不得积水；浇筑混凝土前，宜先铺一层水泥浆；将混凝土细致捣实，使新、旧混凝土紧密结合。模板和支撑，必须经过设计，底层施工前要先将柱基坑、墙基槽等洼坑，分层夯实填平，地面平整夯实密实，弹好支撑位置线，垫碎石夯实，使地需力达到100KN/㎡以上.支撑下的垫块面积不小于0.16㎡，确保支撑不下沉。严格控制构件的拆模时间，当梁跨度≤8m时，混凝土强度要达到标准值的75%；当梁跨度>8m时，要达到100%。严禁在已拆除底模和支撑的梁上支模、推放重物，如钢材和砖。2因材料质量差造成的构件裂缝2．2．1原因分析使用安定性不合格水泥，搅拌混凝土浇筑的构件，早期就产生不规则的短缝。用含泥量超过规定的砂、石拌制的混凝土，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还使构件干燥时产生不规则的网状裂缝。砂、石极配差，也有用特细砂配制的混凝土，常造成梁侧面的裂缝。2．2．2防治措施水泥进场必须有出厂合格证，如无出厂合格证或小窑水泥厂生产的水泥都要进行复试，水泥复试的基本项目为抗压、抗折强度和安定性。砂必须选用行质量坚硬、干净的中砂。石子要满足最大粒径、级配、强度要求，控制含泥量小于限值的规定。所用钢筋要有出厂质量证明书；要在指定的法定检测单位进行复试，合格后主可使用。钢筋需要代换时，应征得设计单位的同意。钢筋代换应按等截面、等强度的原则进行。钢筋代换后进和抗裂度或挠度验算，要满足设计间距、锚固长度、最小直径、根数等要求。2．3化学反应导致构件裂缝2．3．1原因分析使用反应性骨料或风化岩引起裂缝。骨料中含有活性硅物质和碱物质相遇，则水、硅、碱反应生成膨胀的胶质，吸收水分造成局部膨胀和拉应力，则构件产生爆裂状裂缝，在潮湿的地方比较多见。酸、盐类腐蚀裂缝。混凝土中含氯量超过规定后，经两年以上沿钢筋方向产生裂缝。碳化收缩裂缝。空气中的CO2与水泥石中Ca（OH）2等水分子相互作用生成碳酸钙（CaCO3）同时放出结合水。使混凝土体积缩小，引发细丝裂纹网。2．3．2防治措施昼不用碱集料反应性和骨料。宜采用低碱水泥。掺粉煤灰、