构造柱模板安装防止漏浆QC

构造柱模板安装防止漏浆发表单位：小组名称：QC小组发表人：发表时间:注册编号：一、课题简介该工程底框砖混7层，采用柱下钢筋砼独立基础，C25砼，底层梁板柱采用C30砼，以上为C20砼，一层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU10页岩砖，二、三层采用M7.5混合砂浆砌筑MU10粘土多孔砖，四层以上采用M5.0混合砂浆砌筑MU10粘土多孔砖，2005年10月开工，建筑面积3528m2。该工程被公司确定为创优质工程计划项目，针对目前多层砖混房屋构造柱施工中存在的问题，依据国家颁布的行业标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）对砌体的砌筑要求以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中对模板的安装要求，进行本次QC小组的活动。砖混住宅的构造柱施工时，经常会发生以下情况：浇筑混凝土时，用振动棒一振捣，水泥浆就从模板与墙体的缝隙中流出来。这样不但造成混凝土浪费，拆模以后还会发现构造柱表面有蜂窝、孔洞、麻面。墙体直槎与构造柱交界处漏浆，严重时还会出现突出墙面几厘米的混凝土干浆，严重影响以后墙面装饰工程施工。本次开展的QC小组活动，由技术部门、项目管理部门及项目技术负责人组织、讨论、确定QC课题，本工程按公司要求确定为2006年重点和试点项目，将其好的经验向全公司推广，并配合争创市优质工程，确保结构主体优良的目标，确定“构造柱模板安装防止漏浆”为QC攻关课题。二、小组概况活动概况小组名称注册编号课题活动时间注册时间QC教育时间55小时施工周期365天小组类型现场型小组成员情况序号姓名组内职务行政职务年龄文化程度职称1234567活动情况集中活动6次，出出勤率：100%；一般在现现场解决问题题。制表人时间三、选题理由项目要求项目要求公司要求今年重点攻克构造柱模板安装漏浆通病，该项目作为试点，向全公司推广公司质量要求该项目被公司确定为创优质工程计划项目，必须首先确保获得桂林市结构优良工程市场竞争需要该项目地处市中心，几家兄弟单位在旁施工，互相比管理水平，此工程为公司形象工程，其施工质量好坏直接影响公司的信誉选定课题构造柱模板安装防止漏浆因此我们QC小组选择“构造柱模板安装防止漏浆”为活动课题。四、现状调查根据公司项目部以往创建桂林市优质工程的施工经验，结合构造柱施工中存在的问题，参照GB50203-2002及GB50204-2002，我们QC小组在4月10至21日对项目部先一步施工的xxxx楼（共7栋）的构造柱施工中出现的漏浆问题进行调查，共抽检350个处，发现不合格点60处，主要检查发现的缺陷有：①墙面平整度、垂直度偏差；②模板胀模；③浇筑砼振动时操作不当；④马牙槎留置不规范；⑤其他问题。我们将现场的调查、统计、分析的数据进行了归纳整理，并做出了缺陷频率统计表：缺陷频率统计表序号缺陷类别测点总数缺陷频数缺陷频率（％）累计频率（％）1墙面平整度、垂直直度偏差703355552模板胀模701525803浇筑砼振动时操作作不当7058.388.34马牙槎留置不规范范7058.396.65其他70221006合计35060100合格率[1-（60÷3350）]×％＝83％制表人时间根据缺陷频数统计表作出排列图进行分析：频数（点）频数（点）频数（项）累计频率（％）频数（项）0频数（项）6频数（项）30频数（项）36频数（项）42频数（项）48频数（项）54频数（项）60频数（项）50频数（项）60频数（项）70频数（项）80频数（项）90频数（项）100频数（项）0频数（项）10频数（项）20频数（项）30频数（项）40频数（项）N＝60频数（项）33频数（项）15频数（项）5频数（项）2频数（项）墙面平整度、垂直度偏差模板胀模浇筑砼振动时操作不当马牙槎留置不规范其他○频数（项）○频数（项）○频数（项）○频数（项）○频数（项）55％频数（项）80％88.3％96.6％100％12频数（项）18频数（项）24频数（项）5频数（项）构造柱模板安装防止漏浆缺陷排列图制图人：时间：结论：从排列图中可以看出，“墙面平整度、垂直度偏差”和“模板胀模”两个缺陷项目占了80％的频率，属于A类因素，是造成浇筑构造柱时漏浆的主要因素。五、目标确定及可行性分析1、活动目标5月4日由组长***主持召开目标确定会。根据现场调查和排列图所示，我们决定把“墙面平整度、垂直度偏差”和“模板胀模”作为主要的攻关课题，将合格率提高至95％以上。2、实现目标值的可行性分析①公司领导非常重视本工程，投入较多素质优良的工程技术人员和劳动职工，准备把本工程创建为优质工程，在资金、技术及外部需求协调上大力支持，并制定了一系列奖罚措施，极大调动了小组的活动积极性。②项目部是公司先进项目部之一，管理基础好，制度严格，在2005年桂林市***44～45#楼项目上已经积累有较成功的创桂林市“桂花杯”优质工程的经验，且业主、监理均大力支持，可为目标的实现提供良好的组织和外部条件保证。③项目部全体成员质量创优意识浓，责任心重，成员老中青结合，解决问题和创新能力强，能严格按照规范、规程进行施工，是实现目标的有力条件。④我QC小组所在项目认真执行GB/T50326-2001《建筑工程项目管理规范》，ISO9001-2000质量管理体系，ISO14001-2004环境管理体系，GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准，因此，我们对每道工序都有严格的验收程序进行把关。⑤本课题目标明确，针对性强，我QC小组完全有能力通过集体智慧共同努力达到目标。结论：经小组成员认真讨论、分析认为，只要大家团结一致，管理到位，措施得力，加强施工全过程控制，我们确信目标值一定能够实现。六、原因分析及要因确定1、分析原因墙墙面平整度、垂直度偏差人施工操作不当工人工艺水平参差不齐机超过允许偏差值未使用检测工具检查工具操作不当工具老化料多孔砖表面尺寸不规则，表面不平整进料环节控制不严法工艺不能满足施工要求没有采用新的施工工艺创优质量意识不强未建立创优奖罚制度技术交底不到位现场完全凭经验施工环现场环境条件差现场光线不足“墙面平整度、垂直度偏差”原因分析树图模板胀模人模板胀模人施工操作不当工人工艺水平参差不齐机超过允许偏差值未使用检测工具检查工具操作不当工具老化料模板强度不够模板加工质量不好法工艺不能满足施工要求没有采用新的施工工艺创优质量意识不强未建立创优奖罚制度技术交底不到位现场完全凭经验施工环现场环境条件差现场光线不足“模板胀模”原因分析树图制图人：日期：小组经过分析讨论，利用以上原因分析树图列出了在人、机、料、法、环等方面可能导致问题产生的原因，从中确定了9条末端因素。2、要因确定根据以上原因分析树图分析，通过全组成员的认真讨论，并查阅相关资料，深入生产第一线调查研究，分别确定引起“墙面平整度、垂直度偏差”和“模板胀模”施工质量问题的主要因素：要因确认表序号末端影响因素验证情况验证方法验证结论验证人时间1未建立创优奖罚制制度现场未建立质量创创优奖罚制度度，工人操作作时不够认真真，较为随意意，对质量控控制要求和质质量目标不清清楚调查分析★2工人工艺水平参差差不齐调查有关操作工人人，作业前都都进行针对性性的专业培训训，都具有操操作证，具备备的工艺技术术水平能满足足施工的要求求调查分析○3未使用检测工具检检查现场配备了拉线、吊吊锤、钢尺、2m靠尺、塞尺、水准仪等检测工具现场调查○4工具老化现场配备的都是新新购买的机具具设备现场调查○5进料环节控制不严严对选择砌块供应商商时审核不严严，运输过程程造成材料损损伤，将不合合格砌块用于于砌筑，导致致砌筑时平整整度有一定误误差，支模后后从砖墙和模模板之间漏浆浆现场验证★6模板加工质量不好好现场模板加工有专专人监督，责责任到人现场验证○7没有采用新的施工工工艺根据以往的工艺施施工，①砌体：面子子墙平整度和和垂直度还可可以，但里子子墙却凹凸不不平②模板：用铁铁丝拉牢再加加顶撑支撑，模模板吃力不够够，容易胀模模现场验证★8技术交底不到位技术人员编制的技技术交底文件件具有针对性性，且交底工工作到位，现现场工人对具具体做法要求求清晰，起到到了指导作用用现场调查○9现场光线不足不管是阴天还是夜夜间施工都有有足够的照明明，完全具备备作业条件现场调查○注：★主要原因○次要原因制表人：时间：结论：经过对所有末端原因的逐条分析和确认，确定影响“墙面平整度、垂直度偏差”和“模板胀模”施工问题的主要原因是：（1）未建立创优奖罚制度；（2）进料环节控制不严；（3）没有采用新的施工工艺。七、对策措施要因确认后，小组成员制定了相应的对策。对策表序号要因对策目标措施责任人完成日期1未建立创优奖罚制制度对工人进行培训和和教育并建立立质量创优奖奖罚制度增强操作人员质量量意识，抽查查合格率100％①建立质量创优制度度②对工人进行质量目目标教育和企企业精神教育育③建立健全奖罚制度度，提高操作作人员质量意意识2进料环节控制不严严严格审核供应商，严严格检验砌块块的质量，不不许不合格的的砌块用于砌砌筑，责任到到人检查砌块合格率1100％，才能用用于砌体的砌砌筑①严格审核材料供应应商的资质，不不合格的一律律不予采用②针对砖尺寸偏差大大的情况进行行选砖，保证证砖砌体平整整度③避免运输过程造成成的材料损伤伤3没有采用新的施工工工艺借鉴经验，改进施施工工艺，检检查墙面平整整度是否达到到要求，检查查模板强度是是否达到要求求墙面平整度和模板板强度达到要要求的才能进进入下一步施施工①墙面平整度达不到到要求的，要要进行抹灰处处理，并贴双双面胶带后再再安装模板②模板外加方条沿墙墙竖向布置，穿PVC管，再用螺杆拉牢制表人时间：八、方案实施对策表制定后，按对策措施组织落实，同时加强管理以保证措施能实施到位。由于目标明确，职工积极性高，有明确的创优奖罚制度，实施工作进展顺利。实施一：建立有针对性的质量创优奖罚制度，增强质量创优意识（实施负责人）1、组织小组成员对各班组工人进行质量目标教育和企业精神教育，增加工人的责任感和荣誉感，培训后进行了测验，合格率均达到了100％以上，并通过黑板报的形式加以巩固。2、由胡松负责建立奖罚制度，奖优惩劣，在黑板报上对各班组施工质量情况和奖罚情况进行及时通报，对质量完成情况好的班组进行适当奖励，对质量较差的班组进行人员调整和经济处罚。实施检查：通过一段时间的实施后，QC小组对各班组随机抽样各三名工人进行调查，工人对本项目部的质量目标和关键过程的控制点均已100％掌握，各班组工人精神面貌焕然一新，达到了增强质量创优意识的目的。实施二：严格控制进料环节，保证砌块质量（实施负责人：）1、选择公司审核过的《合格材料供应商名录》上的供应商，且需严格审核材料供应商的资质，到厂家现场查看生产的砌块质量，不合格的一律不予采用。2、针对砖尺寸偏差大的情况进行选砖，保证砖砌体平整度。3、尽量避免运输过程造成的砌块损伤和损耗，保证砌块整体性，做到有检测报告，有检查，有验收，检查砌块合格率100％，才能用于砌体的砌筑有保管。实施检查：经过对用料源头上的控制，经检查砌块合格率100％，避免了里子墙过于凹凸的情况，达到了质量控制的要求，避免了因砌块表面尺寸不规则，表面不平整，导致砌筑时平整度有一定误差，支模后从砖墙和模板之间漏浆的情况。实施三：改进施工工艺，进一步提高施工质量（实施负责人：）构造柱防漏浆措施：1、首先，检查砖砌体的平整度、垂直度是否符合规范要求，构造柱边的马牙槎是否留垂直，是否规范，如不符合规范要求的墙体，将不符合要求墙体重新砌筑。直到达到符合规范要求。2、将构造柱周边沿马牙槎的面子墙、里子墙抹灰（宽度3cm），抹平，抹垂直。3、模板制作，先将模板按要求制作，再在模板一面加上5×10cm的方条，方条间距35cm。4、模板安装前，在构造柱周边抹灰层上顺马牙槎位置贴双面胶，然后将制作好的模板安装上墙，用电锤在模板上打一个孔（能穿Φ16PVC管），再在孔内穿上Φ16PVC管，在PVC管内穿上Φ10的螺杆，两头用螺帽拧紧固定，并将模板支撑加固，检查模板平整度，垂直度，调整到符合规范要求，检查模板与砖墙间是否有缝隙，确保不漏浆。5、螺杆竖向间距40cm，构造柱24×24cm规格的采用单排对拉，构造柱24×36cm规格的采用双排对拉。6、在砼浇筑施工时，振动砼时间过长，过猛，导致模板胀模而又未及时处理造成漏浆，所以要求木工必须跟班，如发现胀模、漏浆，应及时加固及修复。模板加固墙面处理实施检查：经检查，墙面平整度和模板强度均达到质量控制的要求，大缝隙基本上得到了控制。经实施，避免了浇筑构造柱时多数墙面与模板交界面漏浆情况的发生。浇筑成形图一浇筑成形图二浇筑成形图三浇筑成形图四九、效果检查1、直接效果施工过程中，各项质量控制过程基本上符合要求，经过QC小组的共同努力，成功地控制了漏浆情况的发生。经过施工过程中的检查验收，一次合格率为97％，超过目标值2％，达到了预期目标，收到了良好效果，对提高施工质量起了积极的促进作用。序号检查项目检查次数合格1墙面平整度、垂直直度偏差20202模板胀模20203浇筑砼振动时操作作不当20194马牙槎留置不规范范20205其他20186合计10097合格率（97÷100）××％＝97％制表人***时间2006年10月月10日活动前后质量达标优良率比较如下：1001009583％9583％909097％95％97％95％活动后目标值活动前活动后目标值活动前QC小组活动前后对比图制图人：日期：2006年10月10日2、间接效果补充了砌体施工工艺作业指导书，完善了企业标准并在公司进行推广，同时培养了一批质量创优管理人才和有经验的工人队伍补充了砌体施工工艺作业指导书，完善了企业标准并在公司进