杭州某高层调度楼试验方案

目录TOC\o\h\z\t"jr1.1,2,jr1.1.1.1,4,jr1.1.1,3,jr1,1"HYPERLINK\l"_Toc73324088"1工程概况3HYPERLINK\l"_Toc73324089"2基本规定3HYPERLINK\l"_Toc73324090"3结构质量检验3HYPERLINK\l"_Toc73324091"3.1结构抽样检测与见证取样送检3HYPERLINK\l"_Toc73324092"抽样内容3HYPERLINK\l"_Toc73324093"检测单位与见证人员4HYPERLINK\l"_Toc73324094"见证取样送检4HYPERLINK\l"_Toc73324095"3.2结构实体检验4HYPERLINK\l"_Toc73324096"3.3结构实体检验用同条件养护试件强度检验5HYPERLINK\l"_Toc73324097"取样部位和数量5HYPERLINK\l"_Toc73324098"养护方法5HYPERLINK\l"_Toc73324099"强度试验5HYPERLINK\l"_Toc73324100"强度换算5HYPERLINK\l"_Toc73324101"3.4结构实体钢筋保护层厚度检验6HYPERLINK\l"_Toc73324102"检验部位和数量6HYPERLINK\l"_Toc73324103"检验方法6HYPERLINK\l"_Toc73324104"检验标准6HYPERLINK\l"_Toc73324105"4模板分项工程质量检验7HYPERLINK\l"_Toc73324106"4.1一般规定7HYPERLINK\l"_Toc73324107"4.2模板安装7HYPERLINK\l"_Toc73324108"4.3模板拆除8HYPERLINK\l"_Toc73324109"5钢筋分项工程质量检验8HYPERLINK\l"_Toc73324110"5.1一般规定8HYPERLINK\l"_Toc73324111"5.2原材料9HYPERLINK\l"_Toc73324112"5.3钢筋加工9HYPERLINK\l"_Toc73324113"5.4钢筋连接10HYPERLINK\l"_Toc73324114"5.5钢筋安装12HYPERLINK\l"_Toc73324115"6混凝土分项工程质量检验12HYPERLINK\l"_Toc73324116"6.1一般规定12HYPERLINK\l"_Toc73324117"6.2原材料13HYPERLINK\l"_Toc73324118"6.3配合比设计14HYPERLINK\l"_Toc73324119"6.4混凝土施工15HYPERLINK\l"_Toc73324120"7现浇结构分项工程质量检验16HYPERLINK\l"_Toc73324121"7.1一般规定16HYPERLINK\l"_Toc73324122"7.2外观质量16HYPERLINK\l"_Toc73324123"7.3尺寸偏差17HYPERLINK\l"_Toc73324124"8安全和功能检查项目17附表：混凝土试块取样计划1工程概况浙江**生产调度大楼系浙江省重点建设工程，本工程位于杭州市**路与**路交叉口的东南侧,建筑面积84724m2。建筑高度65.4m。地下三层，地上十四层，为现浇钢筋（型钢）混凝土框架剪力墙、现浇梁板式楼盖结构，基础采用人工挖孔桩。本工程设计标高±0.000相当于黄海标高5.500m。2基本规定根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定：⑴对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。⑵检验批的质量验收应包括如下内容：①实物检查，按下列方式进行：对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行；对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。②资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等)及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。3结构质量检验3.1结构抽样检测与见证取样送检3.1.1抽样内容结构各分项抽样检验内容根据GB50204-2002抽样方案执行，主要内容详后。3.1.2检测单位与见证人员本工程检测单位确定为浙江**检测科技有限公司和**质量检测中心，其中30％见证取样部分检测由**质量检测中心承担。本工程监理单位为上海**院工程咨询监理部，主要监理人员如下：总监：总监代表：土建副总监见证员：3.1.3见证取样送检根据杭建监总【2003】14号文件，建设工程质量检测实行见证取样和送检制度，即在建设单位或监理单位见证人员见证下，由施工单位取样人员在现场按规定取样、封样后，送至具有相应资质等级并经监督备案认可的检测（试验）机构（本工程确定为**质量检测中心）进行检测。①见证取样和送检数量：涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例取为有关技术标准中规定应取样数量的30％。②本工程中下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：用于承重结构的砼试块；用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋和其他连接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。本工程混凝土试块取样计划详附表，其他需要取样送检产品取样依据实际施工进场的批次和验评标准规定的产品抽样检验方案执行。3.2结构实体检验对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下，由施工项目技术负责人组织实施。本工程结构实体检验委托杭州市质量检测中心实施。本工程中结构实体检验的内容为混凝土强度、钢筋保护层厚度；必要时可检验其他项目。对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。本工程对混凝土强度的检验不采用非破损或局部破损的检测方法。当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定时，混凝土强度应判为合格。当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。3.3结构实体检验用同条件养护试件强度检验3.3.1取样部位和数量同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位与结构抽检构件部位一致。一般情况下，每次结构抽样检测试件之外另行留置两组同条件试块。本工程具体试件留置情况详见附表。同一强度等级的同条件养护试件，应保证不少于3组。3.3.2养护方法同条件养护试件拆模后，放置在现场西南部养护室旁。覆盖、浇水等养护措施与相应部位结构养护措施相同。3.3.3强度试验同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。3.3.4强度换算同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均气温逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数1.10。3.4结构实体钢筋保护层厚度检验3.4.1检验部位和数量⑴钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：钢筋保护层厚度检验的结构部位，由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；本工程(10)～(13)轴间，(G)轴以东区域梁板为主要检验部位。对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。⑵对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。3.4.2检验方法钢筋保护层厚度的检验采用非破损方法，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。3.4.3检验标准⑴钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。⑵对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于GB50204附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。4模板分项工程质量检验4.1一般规定模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4.2模板安装主控项目⑴安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。⑵在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目⑴模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。检查数量：全数检查。检验方法：观察。⑵用作模板的胎模应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。⑶对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。⑷固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合GB50204表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。⑸现浇结构模板安装的偏差应符合GB50204表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。4.3模板拆除主控项目⑴底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合GB50204表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。⑵后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目⑴侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。⑵模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5钢筋分项工程质量检验5.1一般规定⑴当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。⑵在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。5.2原材料主控项目⑴钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。⑵对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法法：检查进场复复验报告。⑶当发现钢筋脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象时，应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其他专项检验验。检验方法法：检查化学成成分等专项检检验报告。一般项目钢筋应平直、无损损伤，表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。检查数量：进场时和使使用前全数检检查。检验方法：观察。5.3钢筋加工主控项目⑴受力钢筋的弯钩和和弯折应符合合下列规定：：HPB235级钢钢筋末端应作作180°弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2.5倍，弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍；当设计要求钢筋末末端需作135°弯钩时，HRB3335级、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求；钢筋作不大于900°的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检验方方法：钢尺检查。⑵除焊接封闭环式箍箍筋外，箍筋筋的末端应作作弯钩，弯钩钩形式应符合合设计要求；；当设计无具具体要求时，应应符合下列规规定：箍筋弯钩的弯弧内内直径应不小小于受力钢筋筋直径；箍筋弯钩的弯折角角度：对一般结构构，不应小于于90°；对有抗震等要求的的结构，应为为135°；箍筋弯后平直部分分长度：对一般结构构，不宜小于于箍筋直径的的5倍；对有抗抗震等要求的的结构，不应应小于箍筋直直径的10倍。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检验方方法：钢尺检查。一般项目⑴钢筋调直宜采用机机械方法，也也可采用冷拉拉方法。当采采用冷拉方法法调直钢筋时时，HPB2335级钢筋的冷冷拉率不宜大大于4%，HRB3335级、HRB4000级和RRB4000级钢筋的冷冷拉率不宜大大于1%。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检验方方法：观察，钢尺尺检查。⑵钢筋加工的形状、尺尺寸应符合设设计要求，其其偏差应符合合GB502204表的规定。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检验方方法：钢尺检查。5.4钢筋连接主控项目⑴纵向受力钢筋的连连接方式应符符合设计要求求。检查数量：全数检检查。检验方方法：观察。⑵在施工现场，应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ1107、《钢筋焊焊接及验收规规程》JGJ118的规定抽取取钢筋机械连连接接头、焊焊接接头试件件作力学性能能检验，其质质量应符合有有关规程的规规定。检查数量：按有关关规程确定。检检验方法：检查产品合合格证、接头头力学性能试试验报告。一般项目⑴钢筋的接头宜设置置在受力较小小处。同一纵纵向受力钢筋筋不宜设置两两个或两个以以上接头。接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。检查数量：全数检检查。检验方方法：观察，钢尺尺检查。⑵在施工现场，应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ1107、《钢筋焊焊接及验收规规程》JGJ118的规定对钢钢筋机械连接接接头、焊接接接头的外观观进行检查，其其质量应符合合有关规程的的规定。检查数量：全数检检查。检验方方法：观察。⑶当受力钢筋采用机机械连接接头头或焊接接头头时，设置在在同一构件内内的接头宜相相互错开。纵向受力钢钢筋机械连接接接头及焊接接接头连接区区段的长度为为35d(d为纵向受力力钢筋的较大大直径)且不小于5000mm，凡凡接头中点位位于该连接区区段长度内的的接头均属于于同一连接区区段。同一连接区段内，纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合设计要求求；当设计无无具体要求时时，应符合下下列规定：在受拉区不宜大于于50%；接头不宜设置在有有抗震设防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密区区；当无法避避开时，对等等强度高质量量机械连接接接头，不应大大于50%；直接承受动力荷载载的结构构件件中，不宜采采用焊接接头头；当采用机机械连接接头头时，不应大大于50%。检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵横轴轴线划分检查查面，抽查10%，且均不少少于3面。检验方方法：观察，钢尺尺检查。⑷同一构件中相邻纵纵向受力钢筋筋的绑扎搭接接接头宜相互互错开。绑扎扎搭接接头中中钢筋的横向向净距不应小小于钢筋直径径，且不应小小于25mmm。同一连接区段内，纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合下列规规定：对梁类、板类及墙墙类构件，不不宜大于25%；对柱类构件，不宜宜大于50%；当工程中确有必要要增大接头面面积百分率时时，对梁类构构件，不应大大于50%；对其他构构件，可根据据实际情况放放宽。纵向受力钢钢筋绑扎搭接接接头的最小小搭接长度应应符合GB550204附附录B的规定。检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且均不少少于3面。检验方方法：观察，钢尺尺检查。⑸在梁、柱类构件的的纵向受力钢钢筋搭接长度度范围内，应应按设计要求求配置箍筋。当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定：箍筋直径不应小于于搭接钢筋较较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的5倍，且不应应大于1000mm；受压搭接区段的箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的10倍，且不应应大于2000mm；当柱中纵向受力钢钢筋直径大于于25mm时，应应在搭接接头头两个端面外外100mmm范围内各设设置两个箍筋筋，其间距宜宜为50mmm。检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且均不少少于3面。检验方法：钢尺检查。5.5钢筋安装主控项目钢筋安装时，受力力钢筋的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。检查查数量：全数检查。检检验方法：观察，钢尺尺检查。一般项目钢筋安装位置的偏偏差应符合GGB502004表的规定。检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且均不少少于3面。6混凝土分项工程质质量检验6.1一般规定⑴结构构件的混凝土土强度应按现现行国家标准准《混凝土强强度检验评定定标准》GBJ1107的规定分批批检验评定。当当混凝土中掺掺用矿物掺合合料时，确定定混凝土强度度时的龄期可可按现行国家家标准《粉煤煤灰混凝土应应用技术规范范》GBJ1146等的规定取取值。⑵检验评定混凝土强强度用的混凝凝土试件的尺尺寸及强度的的尺寸换算系系数应按GBB502044表取用；其标标准成型方法法、标准养护护条件及强度度试验方法应应符合普通混混凝土力学性性能试验方法法标准的规定定。⑶结构构件拆模及施施工期间临时时负荷时的混混凝土强度，应应根据同条件件养护的标准准尺寸试件的的混凝土强度度确定。⑷当混凝土试件强度度评定不合格格时，可采用用非破损或局局部破损的检检测方法，按按国家现行有有关标准的规规定对结构构构件中的混凝凝土强度进行行推定，并作作为处理的依依据。⑸混凝土的冬期施工工应符合国家家现行标准《建建筑工程冬期期施工规程》JGJ1004和施工技术术方案的规定定。6.2原材料6.2.1主控项目目⑴水泥进场时应对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、出出厂日期等进进行检查，并并应对其强度度、安定性及及其他必要的的性能指标进进行复验，其其质量必须符符合现行国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥泥质量有怀疑疑或水泥出厂厂超过三个月月(快硬硅酸盐盐水泥超过一一个月)时，应进行行复验，并按按复验结果使使用。钢筋混凝土结构中中，严禁使用用含氯化物的的水泥。检查数量：按同一一生产厂家、同同一等级、同同一品种、同同一批号且连连续进场的水水泥，袋装不不超过200t为一批，散散装不超过500t为一批，每每批抽样不少少于一次。检检验方法：检查产品合合格证、出厂厂检验报告和和进场复验报报告。⑵混凝土中掺用外加加剂的质量及及应用技术应应符合现行国国家标准《混混凝土外加剂剂》GB80076、《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB500119等和有关环环境保护的规规定。钢筋混凝土结构中中，当使用含含氯化物的外外加剂时，混混凝土中氯化化物的总含量量应符合现行行国家标准《混混凝土质量控控制标准》GB500164的规定。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法：检查产品合合格证、出厂厂检验报告和和进场复验报报告。⑶混凝土中氯化物和和碱的总含量量应符合现行行国家标准《混混凝土结构设设计规范》GB500010和设计的要要求。检验方法：检查原原材料试验报报告和氯化物物、碱的总含含量计算书。6.2.2一般项目目⑴混凝土中掺用矿物物掺合料的质质量应符合现现行国家标准准《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》GB15596等的规定。矿矿物掺合料的的掺量应通过过试验确定。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法法：检查出厂合合格证和进场场复验报告。⑵普通混凝土所用的的粗、细骨料料的质量应符符合国家现行行标准《普通通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法》JGJ553、《普通混混凝土用砂质质量标准及检检验方法》JGJ552的规定。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法法：检查进场复复验报告。注：①混凝土用的粗骨料料，其最大颗颗粒粒径不得得超过构件截截面最小尺寸寸的1/4，且不得超超过钢筋最小小净间距的3/4。②对混凝土实实心板，骨料料的最大粒径径不宜超过板板厚的1/3，且不得超超过40mmm。⑶拌制混凝土宜采用用饮用水；当当采用其他水水源时，水质质应符合国家家现行标准《混混凝土拌合用用水标准》JGJ663的规定。检查数量：同一水水源检查不应应少于一次。检检验方法：检查水质试试验报告。6.3配合比设计6.3.1主控项目目混凝土应按国家现现行标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》JGJ555的有关规定定，根据混凝凝土强度等级级、耐久性和和工作性等要要求进行配合合比设计。对对有特殊要求求的混凝土，其其配合比设计计尚应符合国国家现行有关关标准的专门门规定。检验方法：检查配配合比设计资资料。6.3.2一般项目目⑴首次使用的混凝土土配合比应进进行开盘鉴定定，其工作性性应满足设计计配合比的要要求。开始生生产时应至少少留置一组标标准养护试件件，作为验证证配合比的依依据。检验方法：检查开开盘鉴定资料料和试件强度度试验报告。⑵混凝土拌制前，应应测定砂、石石含水率并根根据测试结果果调整材料用用量，提出施施工配合比。检查数量：每工作作班检查一次次。检验方法：检查含水率率测试结果和和施工配合比比通知单。6.4混凝土施工6.4.1主控项目目⑴结构混凝土的强度度等级必须符符合设计要求求。用于检查查结构构件混混凝土强度的的试件，应在在混凝土的浇浇筑地点随机机抽取。取样样与试件留置置应符合下列列规定：每拌制100盘且且不超过1000m3的同同配合比的混混凝土，取样样不得少于一一次；每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盘时，取样样不得少于一一次；当一次连续浇筑超超过10000m3时，同同一配合比的的混凝土每2200m3取取样不得少于于一次；每一楼层、同一配配合比的混凝凝土，取样不不得少于一次次；每次取样应至少留留置一组标准准养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要确定定。检验方法：检查施施工记录及试试件强度试验验报告。⑵对有抗渗要求的混混凝土结构，其其混凝土试件件应在浇筑地地点随机取样样。同一工程程、同一配合合比的混凝土土，取样不应应少于一次，留留置组数可根根据实际需要要确定。检验方法：检查试试件抗渗试验验报告。⑶混凝土原材料每盘盘称量的偏差差应符合GBB502044表的规定。检查数量：每工作作班抽查不应应少于一次。检检验方法：复称。⑷混凝土运输、浇筑筑及间歇的全全部时间不应应超过混凝土土的初凝时间间。同一施工工段的混凝土土应连续浇筑筑，并应在底底层混凝土初初凝之前将上上一层混凝土土浇筑完毕。当底层混凝凝土初凝后浇浇筑上一层混混凝土时，应应按施工技术术方案中对施施工缝的要求求进行处理。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，检查查施工记录。6.4.2一般项目目⑴施工缝的位置应在在混凝土浇筑筑前按设计要要求和施工技技术方案确定定。施工缝的的处理应按施施工技术方案案执行。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，检查查施工记录。⑵后浇带的留置位置置应按设计要要求和施工技技术方案确定定。后浇带混混凝土浇筑应应按施工技术术方案进行。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，检查查施工记录。⑶混凝土浇筑完毕后后，应按施工工技术方案及及时采取有效效的养护措施施，并应符合合下列规定：：应在浇筑完毕后的的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护；混凝土浇水养护的的时间：对采用普通通硅酸盐水泥泥水泥拌制的的混凝土，不不得少于7d；对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土，不得少于于14d；浇水次数应能保持持混凝土处于于湿润状态；；混凝土养护护用水应与拌拌制用水相同同；采用塑料布覆盖养养护的混凝土土，其敞露的的全部表面应应覆盖严密，并并应保持塑料料布内有凝结结水；混凝土强度达到11.2N/mmm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。注：①当日平均气温低于于5℃时，不得浇浇水；②当采用其他他品种水泥时时，混凝土的的养护时间应应根据所采用用水泥的技术术性能确定；；③混凝土表面面不便浇水或或使用塑料布布时，宜涂刷刷养护剂；④④对大体积混混凝土的养护护，应根据气气候条件按施施工技术方案案采取控温措措施。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，检查查施工记录。7现浇结构分项工程程质量检验7.1一般规定⑴现浇结构的外观质质量缺陷，应应由监理(建设)单位、施工工单位等各方方根据其对结结构性能和使使用功能影响响的严重程度度，按GB550204表表确定。⑵现浇结构拆模后，应应由监理(建设)单位、施工工单位对外观观质量和尺寸寸偏差进行检检查，作出记记录，并应及及时按施工技技术方案对缺缺陷进行处理理。7.2外观质量7.2.1主控