杭州某高层调度楼底板大体积混凝土测温施工方案

目录TOC\o\h\z\t"jr1.1,2,jr1.1.1.1,4,jr1.1.1,3,jr1,1"HYPERLINK\l"_Toc61316114"1工程概况2HYPERLINK\l"_Toc61316115"2底板施工部署情况3HYPERLINK\l"_Toc61316116"3温度预测与控制指标3HYPERLINK\l"_Toc61316117"4测温方法3HYPERLINK\l"_Toc61316118"5测温点布置4HYPERLINK\l"_Toc61316119"5.1平面布置4HYPERLINK\l"_Toc61316120"5.2竖向布置4HYPERLINK\l"_Toc61316121"5.3埋设要点4HYPERLINK\l"_Toc61316122"6信息化的养护措施4HYPERLINK\l"_Toc61316123"7职责分工4HYPERLINK\l"_Toc61316124"8安全要求5附表混凝土温度预测计算表附图底板测温点布置定位图1工程概况****生产调度大楼系浙江省重点建设工程，本工程位于杭州市**路与**路交叉口的东南侧，建筑面积84724m2。建筑高度65.4m。地下三层，地上十四层，为现浇钢筋（型钢）混凝土框架剪力墙、现浇梁板式楼盖结构，基础采用人工挖孔桩。本工程设计标高±0.000相当于黄海标高5.500m。本工程底板平面尺寸为155.45m×62.9m，厚度1m。承台、地梁上翻，高度1450mm。底板面标高主要为-15.900m、15.450m。底板配筋主要为22@150双层双向，另在板中部配14@150双向。结构于(D)～(E)轴间设一条南北向后浇带，(3)～(4)、(6)～(7)、(10)～(11)、(13)～(14)轴间设四条东西向后浇带，后浇带宽800。承台、地梁、底板采用防水密实性混凝土C40（采用60d强度），掺加ZY微膨胀剂，掺量6％；底板抗渗等级S16（1.6MPa）。后浇带混凝土强度等级C45。底板混凝土采用42.5P.O水泥，水灰比采用0.45，掺加SP403外加剂后，基准水泥用量为424Kg。从减少混凝土的水化热、减少混凝土的收缩角度出发，掺加膨胀剂ZY活性掺合料，以减少水泥用量。配合比结果如下：材料名称水泥膨胀剂矿粉煤灰外加剂水砂石品种规格ZYS95II级SP403/中砂5~31.5基准比例0.640.060.200.102%0.451.482.37每方用量(Kg))2822685468.7819165110422底板施工部署情况根据底板施工方案，结构平面设置纵横向后浇带共五条（如下图虚线所示），底板被划分为十块。施工安排考虑按东西向后浇带划分为A、B、C、D、E五个区块，由E区向A区逐步推进。区块内部按南北向后浇带划分的两小块进行流水。3温度预测与控制指标浇筑温度按5℃计算，混凝土内部中心最大温度为25℃。具体计算结果详附表。浇筑后混凝土内部温度的变化情况反映了混凝土内部温度应力的状况，通过采取有针对性的措施保证在温控指标范围内，可以实现信息化施工，有效地保证大体积混凝土的施工质量，避免裂缝产生。本工程温度控制指标为：⑴内外温差一般应在25℃内；⑵降温速率一般应控制在1.5℃/d。4测温方法本工程采用与浙江大学合作研制的电脑实时测温系统。结构预埋的温度传感器通过模块、导线将温度数据反映到办公室的电脑上，分辨力可达0.5℃，足可满足施工需求。测温时间：⑴混凝土浇捣后6～12小时进行第一次测试；⑵开始测温至最高温度（3d内），每2h测温一次；⑶中心温度开始稳定下降24h后，每4h测温一次；⑷中心温度稳定下降三天后，每8h测温一次；⑸中心温度稳定下降四天后，每12h测温一次；⑹当出现中心温度与大气温度小于控制温差时，可停止该测点测温。5测温点布置5.1平面布置5.2竖向布置每个测温点竖向设三个探头，高度分别为板底以上50mm、底板中部、板面以下50mm。5.3埋设要点热电偶埋设时不得与结构钢筋接触，并用铅丝固定牢靠。导线接出混凝土表面后要有明显标识，不得随意拉扯。振捣混凝土时，要注意保护热电偶，有导线接出处要小心处理，保护好导线。6信息化的养护措施地下室底板养护采用一层塑料薄膜和两层麻袋。塑料薄膜和麻袋均应搭接到位，麻袋视情况适当湿润。塑料薄膜和第一层麻袋的覆盖在砼表面可上人时即应进行。根据测温值和温差及时调整养护措施，调节降温速率。7职责分工测点定位、混凝土测温及记录，由浙江建工检测科技有限