杭州某住宅工程监理实施细则

杭州xx三期工程监理实施细则编制：审批：浙江xx工程建设监理有限公司第二十项目监理部二00四年十二月五日一、工程特点xx工程位于杭州西部，xx区xx乡境内，东临xx公路和xx风景区，北至杭州市规划文一路延伸段。小区总用地面积67.65公顷，总建筑面积47.36万M²，为一个环境优美、阳光充沛、低密度、低容积率和配套设施齐全的现代居住小区。目前，xx住宅小区已开发一、二期，本工程为杭州xx三期工程，位于一、二期的南部，总用地面积约13万M²，总建筑面积约8万M²，共包括104幢建筑物，其中86幢为3~4层排屋，18幢为独立别墅，框架结构，单桩荷载400KN，建筑物采用振动沉管灌注桩。二、主要分部和分项工程概况1、桩基础：振动沉管灌注桩，砼强度等级为C25。2、基础：垫层砼强度等级为C10，承台、地梁，砼强度等级为C30。3、主体：楼层梁、板、楼梯、墙柱砼强度等级为C30，构造柱等次要构件砼强度等级为C20，钢筋为HPB235级和HRB335级；±0.000以下为MU10标准粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上为M5混合砂浆砌加气砼砌块。4、楼地面为细石混凝土和水泥砂浆面层；屋面为SBS防水和坡屋面挂瓦。5、外墙装修采用水泥砂浆打底，面层为喷涂、面砖和石材搭配；涂料内墙为内墙涂料二道，乳胶漆罩面二道。6、工程电源引自小区变电所，进户线采用VV22型电缆埋地引入，每幢建筑组合形式设室外单元户外箱，电压为220/380V，用电负荷每单体以12KW设计。7、本地块市政自来水水压大于0.25MP，故本工程上水采用直供系统。三、编制监理实施细则主要依据1、施工规范和相关标准《桩基技术规范》JGJ94-94，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96，《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002，《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002，《屋面工程质量验收规范》GB-50207-2002，《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001，《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002，《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，《建筑工程监理规范》GB50319-2000，浙江省标准图集《浙G20-91》。2、由杭州光明建筑设计院设计的xx二期工程施工图。3、浙江xx工程建设监理有限公司编制的监理规划。4、施工单位提交的施工组织设计。四、监理工作的控制目标值1、所有检验批质量合格。（1）、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；（2）、具有完整施工操作依据和质量检查记录。2、所有分项工程质量验收合格。（1）、所有检验批质量合格；（2）、检验批的质量验收记录完整。3、分部工程质量验收合格。（1）、所含分项工程质量验收合格；（2）、质量控制资料完整。4、控制要点（1）、桩基控制。①、按设计要求以控制桩长为主，贯入度为辅；②、管桩垂直度和接桩焊缝质量；③、成品管桩进场检查验收；④、测量定桩位。（2）、砖砌体控制。①、原材料检查；②、砌体砌筑工艺；③、砌筑砂浆质量。（3）、钢筋工程控制。①、钢筋检测；②、焊接与安装。（4）、混凝土控制。①、水泥检测；②、混凝土浇捣；③、施工缝留置与处理。（5）、内外装修控制。①、材料检查验收；②、细部处理；③、色调一致。（6）、水电安装控制。①、材料检测复试；②、试压与检测施工组织设计审批材料、设备审查分包单位资质审查施工组织设计审批材料、设备审查分包单位资质审查分部分项工程质量控制进度控制定期召开工地例会旁站监理资料整理归档工程验收10、监理工作总结编制监理实施细则监理工作实施控制监理工作实施控制隐蔽工程和分部分项工程验收隐蔽工程和分部分项工程验收资料收集整理资料收集整理竣工验收及监理总结竣工验收及监理总结六、监理组织机构1、项目监理组织形式总监理工程师总监理工程师工地负责人工地负责人水电监理组D组团监理组C组团监理组B组团监理组A组团监理组水电监理组D组团监理组C组团监理组B组团监理组A组团监理组2、项目监理人员安排及职责（1）、总监1人—全面执行监理合同委托的事项，对公司负责。（2）、现场负责人1人—执行总监安排的事项，对总监负责。（3）、各组团安排1名专业监理工程师负责。（4）、安排2名水电监理工程师负责整个工程水电安装。七、监理工作方法及措施1、旁站监理。（1）、对打桩、砼浇筑、屋面防水等进行旁站监理；（2）、对“二材、二块”进行见证取样送检；（3）、对隐蔽工程进行验收；（4）、对检验批、分项和分部工程进行检查验收；（5）、对单位工程进行评估及竣工资料收集整理归档。八、监理工作的控制要点（附后）Ⅰ、土方工程一、土方开挖1、土方开挖前检查定位放线，要求施工单位对挖土人员或挖土机驾驶员交待清楚该幢楼地质、桩基情况，避免影响到桩基，并合理安排挖土顺序以及土方运输车行走路线和弃土地点。2、施工过程中检查平面位置、水平标高和边坡坡度，机械开挖应留20CM左右厚的土层由人工清理，并要有排水沟和集水井。3、土方开挖工程的质量检验标准应符合施工规范GB50202-2002第条的规定。二、土方回填1、土方回填前应进行夯实或击实试验，在试验时监理应旁站。因填方土料含水量的大小，直接影响到夯实遍数和夯实质量，为得到符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少夯实遍数，在夯实前应予试验。当填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最佳含水量与相应的最大干容重，应用击实试验确定。土的最佳含水量和最大干容重控制土的种类变动范围土的种类变动范围最佳含水量（%）最大干容量（KNN/m3）最佳含水量（%）最大干容重（KN/m3）砂土8—1218.0—18..8粘土19—2315.8—17.00粉土16—2216.1—18..0砂质粉土9—1518.5—20..8粉质粘土12—1518.5—19..52、土方回填应符合下列规定：（1）填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物，并验收基底标高。（2）基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。（3）填方应尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时，应按类有规则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。（4）基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。（5）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。（6）填土施工时的分层厚度及压实遍数和填土工程质量检验标准应符合设计要求和建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）。3、基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行。每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。4、填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。5、人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。6、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷量应比堂温施工时适当增加。室内的基坑不得用已有冻土块的土回填。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。7、对填方土料的质量控制填方土料应符合设计要求。碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）；含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。填土压实的经验系数和土的颗粒比重控制土的类别经验系数颗粒比重砂土—2.65—2.669粘质粉土0.972.70—2.771粉质粘土0.962.72—2.773粘土0.952.74—2.776土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当土料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾干、均匀掺入干土或其他吸水性材料等措施；如含水量过低、土料过干，可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、填土和压实的过程。应减少施工过程中雨淋或暴晒，以防止土的湿度急剧变化。当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，压实前应充分洒水湿透，以提高压实效果。8、回填土方的压实机械选用控制用自卸汽车运土回填时，一般须配备推土机推土摊平。回填时，卸土、推平、压实等工序要分区域交叉进行。压实机械的选择，根据土壤类别、土壤湿度、压实层厚度、密实度标准、施工场地及设备条件等确定。基坑回填多采用各式小型夯实机具，因其轻便灵活，便于零星分散、边角地区的回填夯实工作。常用各式小型夯实机的选用项目蛙式打夯机振动夯实机内燃打夯机电动立式打夯机BA—215AHW—70HW—30HZ—380AHN—120HN—60LH—1夯板面积（Cm22）4004004502600550900夯击次数（次/min）142140—145140—1501100—12000（频率）60—70400前进速度（m/mmin）5—75—68—1010—16夯头起落高度（mmm）120—150150145300（影响深深度）300—500生产率（m3/台班）50100336m2/miin18—2764100外形尺寸（mm）长×宽×高1000×5000×8501120×6500×8501000×5000×9001205×5600×889434×265××1280632×315××12881000×4200×950重量（Kg）130140125380120601369、填土结束后按设计要求和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）进行工程质量检验和验收。2、砖砌体工程一、砌筑砂浆的质量控制1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应从同一生产产家，同一编号为一批。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出产超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。2、砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%。2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。3）人工砂，山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬的石灰膏。4、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。5、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。6、砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变化时，应重新确定配合比。7、施工中采用水泥砂浆代替混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。8、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。9、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。10、砌筑砂浆应采用机械拌制，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。2）水泥粉煤灰砂浆和掺有外加剂的砂浆不得少于3min。3）掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min。11、砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。12、砂浆试块验收时其强度合格标准必须符合以下标准：1）、同一验收批砂浆试块抗压强度必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。2）、抽查数量，每一检验批且不超过250m³砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽查一次。3）、检验方法：在砂浆搅拌出料口随机取样制造砂浆试块（同盘砂浆只应制造一块），最后检查试块强度实验报告单。13．当施工中或验收时出现下列情况，要采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判断其强度。1）砂浆试块缺乏代表性，或试块数量不足。2）对砂浆试块的试样结果有怀疑或有争议。3）砂浆试块的结果不能满足设计要求。二．砖砌体工程的质量控制1．砌筑砖砌体时，砖应提前1-2个小时浇水浸润。2．砖砌工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750毫米，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500毫米。3．240毫米厚承重墙的每层墙的最上一批砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层应整砖丁砌。4．砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。5．多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。6．竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。7、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（一）、主控项目1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求：1）抽查数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽查数量为一组。2）抽查方法：查砖砖和砂浆试块块试验报告。2、砌体水平灰缝的的砂浆饱满度度不得小于80%。1）抽检数量：每检检验批抽检不不应少于5处。2）检验方法：用百百格网检查砖砖底面与砂浆浆的粘结痕迹迹面积每处检检查三块砖，取取其平均值。3、砌体的转角处和和交接处应同同时砌筑，严严禁无可靠措措施的内外墙墙分砌施工，对对不能同时砌砌筑又必须留留置的临时间间断处应砌成成斜槎，斜槎槎的水平投形形长度不应小小于高度的2/3。1）查数量：每检验验批抽20%接槎，且不不应少于5处。2）检验方法：观察察检查。4、非抗震设防及抗抗震设防列度度为6度，7度地区的临临时间断处，当当不能留斜槎槎时，除转角角处外，可留留直槎，但直直槎必须做成成凸槎，留直直处应加设拉拉结钢筋，拉拉结钢筋的数数量为每120㎜墙后放置1Ф6的拉结钢筋筋（240㎜墙应放置2Ф6的拉结钢筋筋）间距沿墙墙高不应超过过500㎜。埋入长长度从留槎处处算起，每边边均不应小于于500㎜，对抗震震列度为6度7度的地区，不不应小于1000㎜，末端应应有90°弯钩。1）抽查数量：每检检验批抽20%接槎，且不不少于5处。2）检验方法：观察察和尺量检查查。3）合格标准：留槎槎正确，拉结结钢筋设置数数量，直径正正确，竖向间间距差不超过过100㎜，留置长长度应符合基基本规定。5、砖砌体的位置及及垂直度允许许偏差应符下下表规定。表5砖砌体的位位置及垂直度度允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺等检检查工具2垂直度每层5用2米托线板检查全高小于等于10米10用经纬仪，吊线和和尺检查，或或其他测量仪仪器检查大于10米20抽查数量：轴线检检查全部承重重墙柱，外墙墙垂直度全高高查阳交，不不应少于4处。每层每每20米查一处，内墙墙按有代表性性的自然间抽抽10%，但不应少少于3间，每间不不应少于2处，柱不少少于5根。(二)、一般项目1、砖砌体组砌方法法正确上、下下错缝，内外外搭砌，砖柱柱不得采用包包心砌法。1）抽查数量：外墙墙每20m抽查一处处，每处3-5m，且不少于3处。内墙按按有代表性的的自然间抽10%切不少于3间。2）检查方法：观察察检查。3）合格标准：除符符合本条要求求外，清水墙墙、窗间墙、无无通缝，混水水墙中长度大大于或等于300毫米的通缝缝每间不超过过3处，且不得得位于同一面面墙体。2．砖砌体的灰缝应应横平竖直，厚厚薄均匀，水水平灰缝厚度度为10毫米，但不不应小于8毫米，也不不应大于12毫米。1）抽样数量：每步步脚手架施工工的砌体每220米处抽取1处。2）检验方法：用尺尺量10皮砖高度砖砖砌折算。3．砖砌体的允许偏偏差应符合下下表规定砖砌体的一般尺寸寸允许偏差项次项目允许偏差（毫米）检验方法抽查数量1基础顶面和楼面标标高±15用水平尺和尺检查查不少于5处2表面平整度清水墙柱5用两米靠尺和楔形塞塞尺检查有代表性自然间110%，但不少于3间，每间不不少于2处混水墙柱83门窗洞口高宽（塞塞口）±5用尺检查检验批调口的100%且不少5处4外墙上下窗口偏移移20以底层窗口为准用用经纬仪或吊吊线检查检验批的10%且且不少于5处5垂直度水平灰缝清水墙7拉10米线和尺检查有代表性的自然间间10%，但不少于3间，每间不不少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，每每人每层第一一皮砖为准有代表性自然间110%，但不少于3间，每间不不少于2处三、配筋砌体的质质量控制（一）、一般规定定1．构造柱浇注混凝凝土之前，必必须将砌体留留搓处和模板板浇水浸湿，将将模板内的落落地灰。砖渣渣和其他杂物物清理干净，并并在结合处注注入适量的与与构造柱混凝凝土相同的去去石水泥砂浆浆，振捣时应应避免触碰墙墙体，严禁通通过墙体传震震。2．设置在水平缝中中的钢筋的锚锚固长度不宜宜小于50d，且其水平平或垂直弯析析段的长度不不宜小于20d和150mm，钢筋的的搭接长度不不应小于55d。（二）、主控项目目1．钢筋的品种、规规格应符合设设计要求检查方法：检查钢钢筋的合格证证书，钢筋的的性能实验报报告，隐蔽工工程记录。2．构造柱、芯柱，组组合砌体构件件，配筋砌体体构件的混凝凝土或砂浆强强度等级应符符合设计要求求。1）抽样数量：各类类构件每一检检验批砌体至至少应做一组组试块。2）检验方法：检验验混凝土或砂砂浆试块试验验报告。3．构造柱与墙体的的连接处应砌砌成马牙搓，马马牙搓应先退退后进，预留留的柱节筋应应位置正确，施施工中不得任任意弯折。1）抽样数量：每检检验批抽20%，构造柱且且不少于3处。2）检验方法：观察察检查。3）合格标准：钢筋筋竖向位移不不超过1000mm每一马牙牙搓设高度方方向尺寸不应应超过3000mm，钢筋的的竖向位移和和马牙搓尺寸寸偏差每一构构造柱不应超超过2处。4．构造柱位置及垂垂直度的允许许偏差应符合合下列规定构造柱尺寸允许偏偏差项次项目允许偏差(mm))抽样方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查查或其他测量量仪检查2柱层面错位8用经纬仪和尺检查查或其他测量量仪检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高<=10m15用经纬仪、吊线和和尺检查，或或用其他测量量仪器检查>10m20抽样数量：每检验验批抽10%且不应少于5处。（三）、一般项目目1．设置在砌体水平平灰缝内的钢钢筋，应居中中位于灰缝中中，水平灰缝缝的厚度不应应大于钢筋直直径4mm以上，砌砌体外露面的的砂浆的保护护层厚度不应应小于15mm。1）抽样数量：每检检验批抽查3个构件，每每个构件检查查3处。2）检验方法：观察察检查，辅从从钢尺检查。2．设置在潮湿环境境或有化学侵侵蚀性介质的的环境中的砌砌体灰缝内的的钢筋应采取取防腐的措施施。1）抽样数量：每检检验批抽10%的钢筋。2）检验方法：观察察检查。3）合格标准：防腐腐涂料无漏刷刷，无起皮脱脱落现象。3．网状配筋砌体中中，钢筋网及及放置间距应应符合设计规规定。1）抽样数量：每检检验批抽10%，且不应少少于5处。2）检验方法：钢筋筋规格检查，钢钢筋网成品，钢钢筋网放置间间距局部裂缝缝观察，或用用探针刺入灰灰缝中检查，或或用钢筋位置置测定仪测定定。3）合格标准：钢筋筋网沿砌体高高度位置超过过设计规定一一皮砖厚度不不得多于1处。四、填充墙砌体工工程质量控制制（一）、一般规定定填充墙砌体浇注前前，多孔砖应应提前2d浇水浸湿。（二）、主控项目目砖、砌块和砌筑砂砂浆的产品合合格证书，产产品性能检验验报告和沙浆浆试块试验报报告。（三）、一般项目目1、抽样数量：1）对下表中在检验验批的标准间间中随机抽样样10%，但不应少少于3间，大面积积房间和楼道道按两个轴线线或每10延长米，按按一标准间计计数，每间检检验不应少于于3处。2）对下表中的3、4项，在检验验批中抽检10%，且不应少少于5处。2、填充墙砌体一般般尺寸的允许许偏差应符合合下表规定。填充墙砌体一般尺尺寸允许偏差差项次项目允许偏差(mm))抽检方法1轴线位移10用尺检查垂直大于或等于3m5用2米托线板和吊线、尺尺检查大于3m102表面平整度8用2米靠尺和揆形塞尺检检查3门窗洞口高宽（后后塞口）±5用尺检查4外墙上下敞口偏移移20用经纬仪或吊线检检查3．填充墙的砂浆饱饱满度及检验验方法应符合合下表的规定定。填充墙砂浆饱满度度及检验方法法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平>=80%采用中网检查块材材底面砂浆粘粘结痕迹面积积垂直填满砂浆不得有透透明缝、瞎缝缝、假缝加砌混凝土砌块和和轻骨料混凝凝土砌块水平>=80%垂直>=80%4．填充墙砌体留置置的拉结钢筋筋或网片和位位置应块体皮皮数相符合，拉拉结钢筋和网网片应置于灰灰缝中，埋置置长度应符合合设计要求，竖竖向位置偏差差不应超过一一皮砖高度。1）抽样数量：在检检验批中抽查查20%，且不应少少于5处。2）检验方法：观察察和用尺检查查。5．填充墙砌筑时应应错缝搭接砌砌筑，蒸压加加气混凝土试试块答砌长度度不应小于砌砌块长度的1/3，轻骨料混混凝土小型空空心砌块答砌砌长度不应小小于90mm，竖向通通缝不应大于于2皮。1）抽样数量：在检检验批的标准准间中抽查10%，且不应小小于3间。2）检验方法：观察察和用尺检查查。6．填充墙砌体的灰灰缝厚度和宽宽度应正确，空空心砖、轻骨骨料、混凝土土小型砌体的的砌体灰缝应应为8-12mm，蒸压加加气混凝土砌砌块的水平灰灰缝厚度和竖竖向灰缝宽度度分别宜为115mm和20mm。1）抽查数量：在检检验批的标准准间中抽查10%，且不少于5间。2）检验方法：用尺尺量5皮空心砖或或小型砌块高高度和2mm长度折算算。7．填充墙砌至接近近梁板底部时时，应留一定定的空隙，待待填充墙砌筑筑完并至少间间隔7天后，将再再补齐挤紧。1）抽查数量：每验验收批抽10%填充强片（每每两柱间的填填充墙为一片片墙片），且且不少于3片墙。2）检验方法：观察察检查。3、模板工程一、模板工程质量量控制（一）、模板工程程的质量预控控1、审核模板工程的的施工方案根据主体工程的结结构形式、荷荷载大小、施施工设备、地地基土类别、合合同工期及模模板的周转情情况等，综合合考虑承包单单位所选择的的模板和支撑撑系统是否合合理，提出审审核意见。审核重点是：1）能否保证工程结结构和构件各各部分形状尺尺寸和相关位位置的正确，对对结构节点及及异形部位模模板设计是否否合理（是否否采用专用模模板）2）是否具有足够的的承载能力、刚刚度和稳定性性，能否可靠靠的承受新浇浇混凝土的自自重和侧压力力，以及在施施工工程中产产生的荷载；；3）模板接缝处理方方案能否保证证不漏浆；4）模板及支架系统统是否简单，拆拆装方便，并并便于钢筋的的拌扎、安装装、清理和混混凝土的浇注注、养护；5）承包单位应绘制制全套模板设设计图（模板板平面图、分分块图、组装装图、节点大大样图以及零零件加工图）。2．对进场模板规格格、质量进行行检查目前施工中常用组组合模板、木木模板、胶合合板模板、塑塑料模板等。监监理工程师应应对模板质量量（包括重复复使用下的模模板），外型型尺寸、平整整度、板面的的洁净程度以以及相应的附附件（角膜、连连接附件），以以及支撑系统统都应进行检检查，并确定定是否可用于于工程，提出出修整意见。重重要部位应要要求承包单位预拼装装。对承包单位采用的的模板栓应在在加工前提出出预控意见，确确保加工质量量，确保模板板连接后的牢牢固。3．隔离剂（脱膜剂剂）选定质地优良和价价格适宜的隔隔离剂是提高高混凝土结构构、构件表面面质量和降低低模板工程费费用的重要措措施。各种隔隔离剂都有一一定的应用范范围和应用条条件。在审批批时应注意：：1）注意脱膜剂对模模板的适应性性。如模板用用于金属模板板时，应具有有防锈、阻锈锈的功能；用用语塑料模板板时，应不使使塑料软化变变质；用于木木模板时，要要求他渗入模模板一定深度度，但不致全全部吸收掉，并并提高木材的的防水性能。2）要考虑虑混凝土结构构构件的最终终饰面要求。如如结构的最终终要求是油漆漆、刷浆或抹抹灰，应选用用不影响混凝凝土表面粘结结的脱膜剂。有有建筑装饰的的混凝土构件件，则应选用用不会使混凝凝土表面污染染和变色的脱脱膜剂。3）要注意意施工是的气气温和环境条条件；在冬季季施工时，要要选择冻结点点低于最低气气温的脱膜剂剂；在雨季施施工时，要选选用耐雨水冲冲击的脱膜剂剂；当混凝土土构件采取蒸蒸汽养护时，应应选用热稳定定性合格的脱脱膜剂。4）应注意意施工工艺的的适应性。有有些脱膜剂刷刷膜剂后即可可浇筑混凝土土，但有些混混凝土要等到到脱膜剂干燥燥后才能浇筑筑混凝土。因因此选用时应应考虑混凝土土的干燥时间间是否满足施施工工艺要求求。脱膜剂的的脱膜效果与与拆膜时间有有关，当脱膜膜，剂与混凝凝土接触面之之间粘结力大大于混凝土内内聚力时，往往往发生表层层混凝土被局局部粘掉的现现象，因此具具体拆膜时间间应通过试验验确定。（二）、模板工程程的质量控制制要点1．墙、柱支膜前应应先在基底弹弹线，以弹线线校正钢筋位位置，并为合合膜后，检查查位置提供准准确的依据。2．为防止涨膜、跑跑膜、错位造造成结构断面面尺寸超差、位位置偏离、漏漏浆造成蜂窝窝、麻面，模模板支撑应符符合模板设计计要求。1）柱膜应有斜撑或或拉杆，柱膜膜拉杆每边设设置两根，固固定在事先设设置埋入楼板板内的钢筋环环上。用花篮篮螺旋栓调节节矫正模板垂垂直度。拉杆杆与地面交角角宜为45度。预埋钢钢筋环与柱距距离宜为3/4柱高。2）剪力墙模板穿墙墙螺栓规格和和间距应符合合模板设计要要求。一般穿穿墙螺栓应用用12以上的钢筋筋制作，间距距一般为大于于60cm。3）梁模板一般情况况下采用双支支柱，间距以以60-1000cm为宜。支支柱上面垫110cm*10cm方木木，支柱中间间或下面加剪剪力撑和水平平拉杆。梁侧侧模板竖龙骨骨一般情况下下应为75cm，梁模板板上口应用口口子固定，当当梁高超过660cm时，加穿穿梁螺栓加固固。4）楼板模板一般情情况下支柱间间距为80-1200cm，大龙骨骨间距60-1200cm，小龙骨骨间距一般为为40-60cm。3．对模板拼缝、节节点位置模板板支搭情况及及加固情况，应应认真检查，防防止漏浆及缩缩颈现象。4．梁板底膜当跨度度大于4m时应起拱，设设计无具体要要求时，一般般起拱度为1/10000-3/11000。5．预埋件、预留孔孔洞的位置、标标高、尺寸应应复核；预埋埋件的固定方方法应可靠，防防止位移。6．模板在下列情况况下要开洞：：一次支膜过过高，浇捣困困难；有大的的预留洞口，洞洞口下难以浇浇筑；有暗梁梁或梁穿过钢钢筋密集处，下下部不宜浇筑筑。7．合膜前钢筋检验验已合格，膜膜内已清扫干干净，应剔凿凿部位已剔凿凿合格；合膜膜后合验模板板位置、尺寸寸及钢筋位置置，垫块位置置与数量，符符合要求才能能浇注混凝土土。8．模板涂刷隔离剂剂时首先应清清除模板表面面的尘土和混混凝土残留物物，再涂刷，涂涂刷应均匀，不不得漏刷或沾沾污钢筋。9．混凝土整体结构构的拆膜原则则：1）底膜混凝土强度度已达到设计计要求，一般般应达到混凝凝土设计要求求的75%以上（混凝凝土强度应以以同条件养护护的混凝土试试块抗压强度度为准，一般般也可参考混混凝土强度增增长率推算表表估算）；结结构跨度大于于8m的梁、板、拱拱壳和大于22m的悬臂构件件应达到100%。底膜拆除时的混凝凝土强度要求求构件类型构件跨度达到设计的混凝土土立方体强度度标准的百分分比（%）板<=2>=50>2,<=8>=75>8>=100梁、拱、壳<=8>=75>8>=100悬臂结构——>=1002）侧膜混凝土强度度等级能保证证表面及棱角角不因拆膜而而损坏。3）在拆膜过程中，如如发现混凝土土有影响结构构安全的质量量问题，应暂暂停拆除，经经过处理后方方可继续。4）模板拆除时，不不应对楼层形形成冲击荷载载。拆除的模模板和支架应应分散堆放并并及时清运。5）预埋件、预留孔孔洞的允许偏偏差、现浇结结构模板允许许偏差及检验验方法见下表表。预埋件、预留孔洞洞的允许项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位移5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位移2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10.0现浇结构模板安装装允许偏差及及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5钢尺检查2底膜上表面标高±5用水准仪或拉线、钢钢尺检查3截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁、墙+4，-54层高垂直度<=5m6用经纬仪或吊线、钢钢尺检查>5m85相邻两板表面高低低差2钢尺检查6表面平整度5用2M靠尺或塞尺检检查二、砖混结构模板板安装应注意意的质量问题题1.构造柱处外墙砖挤挤骨变形:支模板应在在外墙面采取取加固措施.2.圈梁模板外涨:圈圈梁模板支撑撑没有卡紧,文支不牢固,模板伤口拉拉杆碰坏或没没有订牢固.浇注混凝土土时设专人修修理模板.3.混凝土留坠:模板板板缝过大没没有用纤维板板、木条板等等贴牢；外墙墙圈梁没有先先支模板后浇浇筑圈梁混凝凝土，而是先先包砖代替模模板再浇注混混凝土，致使使混凝土浆随随砖缝留坠。4．板缝模板下沉：：悬吊模板时时铅丝没有拧拧紧吊牢，采采用钢木支撑撑时，支撑下下面垫木没有有楔紧订牢。三、框架结构定型型组合模板安安装应注意的的质量问题1．柱模板容易产生生的问题是：：截面尺寸不不准，混凝土土保护层过大大，柱身扭曲曲。防止办法法是：支膜前前按图弹位置置线，校正钢钢筋位置，支支柱前，柱子子应做小方盘盘模板，保证证底部位置准准确。根据柱柱子截面尺寸寸及高度，设设计好柱箍尺尺寸和间距，柱柱四角作好支支撑及拉杆。梁梁、板中部下下桡。防治的的办法是：梁梁模板应通过过设计确定龙龙骨、支柱的的尺寸及间距距，使模板支支撑系统有足足够的强度和和刚度，防止止浇混凝土时时模板变形。模模板支柱的底底部应支在坚坚实的地面上上，垫通长脚脚手板防止文文校下沉，梁梁板模板应按按设计要求起起拱，防止挠挠度过大。梁梁模板上口应应有拉杆锁紧紧，防止口变变形。2．墙模板容易产生生的问题是：：墙体混凝土土厚薄不一致致，截面尺寸寸不准确。拼拼接不严，缝缝子过大造成成跑浆。模板板应根据墙体体高度和厚度度通过设计确确定纵横龙骨骨的尺寸几间间距，墙体的的支撑方法，角角膜的形式。模模板上口应设设拉结，防止止上口尺寸偏偏大。其他祥祥见“现浇剪力墙墙大模板”。4、钢筋工程一、钢筋工程的质质量预控（一）、钢筋1、钢筋应有出厂质质量证明书或或试验报告单单。2、钢筋进入工地后后应进行外观观检查，按批批量（一般为为≤60ｔ，冷拉钢筋筋为≤20ｔ）进行复试试，未经复试试或复试不合合格的钢筋，不不能用于工程程，见下表：：外观检查要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤疤和折叠，如如有凸块不得得超过螺纹的的高度，其它它缺陷的高度度和深度不得得大于所在部部位的允许偏偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂裂纹、结疤折折叠。如有凸凸块不得超过过横肋的高度度表面不得沾沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂裂纹和局部颈颈缩冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小小刺、机械损损伤、氧化铁铁皮和油迹，但但允许有浮锈锈和加火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分分层、铁锈、结结疤，但允许许有浮锈和加加火色钢绞线不得有折断、横裂裂和相互交叉叉的钢丝，表表面不得有润润滑剂、油渍渍，允许有轻轻微浮锈，但但不得有锈麻麻坑3、建筑用钢一般不不作化学分析析，但如钢筋筋在加工过程程中，发现脆脆断、焊接性性能不良或力力学性能显著著不正常等现现象时，应进进行化学成分分检验。4、集中加工的钢筋筋，应由加工工厂单位出具具出厂证明及及钢筋出厂合合格证或钢筋筋试验单批件件（复印件），但但必须加单位位印章。5、对有抗震设防要要求的框架结结构，其纵向向受力筋的强强度应满足设设计要求；当当设计无要求求时，对一、二二级抗震等级级，检验所得得的强度实测测值应符合下下列规定：1）钢筋的抗拉强度度实测值与屈屈服强度实测测值的比值不不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度度实测值与强强度标准值不不应大于1.3。二、焊条及焊剂1、焊条及焊剂应有有出厂合格证证，且应与焊焊接形式、母母材种类或设设计所要求的的品种、规格格一致。2、需要进行烘焙的的应有烘焙记记录（恒温2250℃，烘焙1-2ｈ）。3、设计未规定时按按下表进行选选用。三、考虑到目前钢钢筋用量大，结结构节点钢筋筋密集，交叉叉复杂，而设设计出图方式式比较简化，因因而应根据工工程情况绘制制节点钢筋布布置实况图（翻翻样），或做做出节点样板板，以合理布布置钢筋和安安排好穿筋顺顺序。此项工工作施工单位位应当做，专专业监理工程程师也应学透透图纸，绘制制必要的图表表，以控制失失误。四、监理工程师应应检查焊工考考试合格证（每每两年复试一一次）。在正正式焊接前，必必须监督焊工工在现场条件件下进行焊接接性能试验，合合格后方可正正式生产。热轧钢筋的力学性性能品种强度牌号公称直径（mm）屈服点σa（N/mm²）（kgf/mm²）抗拉强度σb（N/mm²）（kgf/mm²）伸长率δ5（%）冷弯弯曲角度弯曲直径外形等级不小于光圆钢筋ⅠA3、Ar38-25235（24）370（38）25180º180ºd2d28-50Ⅱ20MnSi20MnNn（bb）8-25335（34）510（52）16180º180º3d4d28-50315（32）490（50）Ⅲ25MnSi370（38）570（58）1490º3dⅣ40Si2MnVV45SiMnV45Si2MnTTi10-25540（55）835（85）1005d28-326d热处理钢筋的力学学性能公称直径（mm）牌号屈服强度σ0.22（N/mm²）（kkgf/mmm²）抗拉强度σb（N/mm²）（kkgf/mmm²）伸长率δlo640Si2MnVV132514708.245SiMnV（135）（150）61045Si2MnTTi冷拉钢筋的力学性性能项次钢筋级别直径（mm）屈服点σa（N/mm²）（kgf/mm²）抗拉强度σb（N/mm²）（kgf/mm²）伸长率δ5（%）冷弯不小于弯曲角度弯曲直径1冷拉Ⅰ级6-12280（28）380（38）11180º3d2冷拉Ⅱ级8-25450520（52）1003d28-40430500（50）1090º4d3冷拉Ⅲ级8-40500（50）580（58）890º5d4冷拉Ⅳ级10-28700（70）850（85）690º5d注：1、级钢筋适用于混凝凝土结构中的的受拉钢筋，冷冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可用用作预应力混混凝土结构预预应力筋。2．钢筋直径大于225mm的冷拉Ⅲ、Ⅳ级钢筋，冷冷弯弯曲直径径应增加1d，冷拉后不不得有裂纹、裂裂断或起层等等现象。3．经过冷拉后的钢钢筋表面不得得有裂纹、起起皮和局部缩缩颈。常用焊条牌号和主主要用途焊条型号（）内为编编号焊条牌号药皮类型电流种类主要用途FA313(T4421)结421高钛钾型交直流焊接低碳钢薄板结结构FA303(T4422)结422钛钙型交直流焊接低碳钢结构和和同强度等级级的普通低合合金钢E4301(T4423)结423钛铁矿型交直流焊接低碳钢结构和和同强度等级级的普通低合合金钢E4320(T4424)结424氧化铁型交直流焊接低碳钢结构FA316(T4426)结426低氢钾型交直流焊接重要的低碳钢钢结构及某些些普通低合金金钢结构E4315(T4427)结427低氢钠型直流焊接重要的低碳钢钢结构及某些些普通低合金金钢结构E5003(T5502)结502钛钙型交直流焊接16锰钢及相同强度等等级的普通低低合金钢的一一般结构E5001(T5503)结503钛铁矿型交直流焊接16锰钢及相同强度等等级的普通低低合金钢的一一般结构等E5016(15506)结506低氢钾型交直流焊接16锰钢及相同强度等等级的普通低低合金钢的一一般结构等E5015(T5507)结507低氢钠型交直流焊接16锰钢及相同强度等等级的普通低低合金钢的一一般结构等E5515-C((1557))结557低氢钠型交直流焊接中碳钢及相同同强度等级的的普通低合金金钢结构E~16---DD1(Y6006)结606低氢钾型交直流焊接中碳钢及相同同强度等级的的普通低合金金钢结构E~15D1(TT607)结607低氢钠型直流焊接中碳钢及相同同强度等级的的普通低合金金钢结构常用焊剂牌号及主主要用途焊剂牌号焊剂型电流种类主要用途HJ350中锰中硅中氟交直流焊接低碳钢和普通通低合金钢结结构HJ360中锰高硅中氟交直流用于电渣焊大型低低碳钢及普通通低合金钢结结构HJ430高锰高硅低氟交直流焊接重要的低碳钢钢及普通低合合金钢结构HJ431高锰高硅低氟交直流焊接重要的低碳钢钢及普通低合合金钢结构HJ433高锰高硅低氟交直流焊接低碳钢结构，有有较高熔点和和粘度五、钢筋工程施工工质量控制要要点1．必须熟悉设计图图纸，明确各各结构部位设设计钢筋的品品种、规格、绑绑扎或焊接要要求，特别应应注意结构某某些部位配筋筋的特殊处理理，对有关配配筋变化的图图纸会审记录录和设计变更更通知单，应应及时标注在在相应的结构构施工图上，避避免遗忘，造造成失误。要要掌握《混凝凝土结构设计计规范》、《建建筑抗震设计计规范》和《钢钢筋混凝土高高层建筑结构构设计与施工工规程》中有有关钢筋构造造措施的规定定。2．监理工程师应要要求承包单位位对钢筋的下下料、加工进进行详细的技技术交底，要要求技术人员员根据图纸和和规范进行钢钢筋翻样，且且应做到亲自自到加工场地地，对成型的的钢筋进行检检查，发现问问题时及时通通知承包设计计单位改正。钢钢筋焊接、挤挤压连接均应应按规定批量量进行机械性性能试验，并并对外观进行行检验。3．在钢筋绑扎过程程中，监理工工程师应到现现场巡视，发发现问题及时时通知施工单单位改正。巡巡视应特别注注意钢筋的品品种、规格、数数量、箍筋加加密范围，钢钢筋除锈情况况等问题的监监视。4．在承包质检人员员自检合格的的基础上，对对承包单位报报验的部位进进行隐蔽工程程验收。验收收时应按质量量验评标准，对对准结构施工工图，确认所所绑扎的钢筋筋的规格、数数量、长度、锚锚固长度、接接头设置等是是否符合规范范、规程要求求，经过修整整达到要求时时，才正式签签发认可书。5．以下几点构造措措施应加强检检查：1）框架节点箍筋加加密区的箍筋筋及梁上有集集中荷载处的的附加吊筋和和箍筋，不得得漏放；柱根根部的第一道道箍筋和墙体体第一道水平平筋应放在离离结构结合部部位边缘500mm以内。主主次梁节点部部位主梁箍筋筋应按要求通通常布置。加加密箍筋区长长度不应小于于500mm。2）具有双层配筋的的厚板和墙板板，应按要求求设置撑筋和和拉钩。悬挑挑结构负弯矩矩钢筋应保证证到位，采取取措施防止踩踩压错位。3）钢筋保护层的垫垫块强度、厚厚度、位置应应符合设计及及规范的要求求。4）预埋件、预留孔孔洞的位置应应正确、固定定可靠，孔洞洞周边钢筋加加固符合设计计要求。5）暗梁、暗柱钢筋筋配置正确。6）钢筋不能任意代代用，若要代代用，必须经经设计单位书书面同意。7）浇筑混凝土之前前，监理工程程师应督促承承包单位修整整钢筋。六、钢筋加工、连连接及纵向受受力钢筋的最最小搭接长度度的规定（一）、钢筋加工工主控项目1、受力钢筋的弯钩钩和弯折应符符合下列规定定：1）HRB235级钢钢筋末端应作作180º弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2.5倍，弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍；2）当设计要求钢筋筋末端须作135º弯钩时，HRRB335级、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求；3）钢筋作不大于990º的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件；检验方法：钢尺检检查。2、除焊接封封闭环式箍筋筋的末端应作作弯钩，弯曲曲形式应符合合设计要求；；当设计无具具体要求时应应符合下列要要求：1）箍筋弯钩的弯弧弧内直径除应应满足第1条的规定外外，尚不应小小于受力钢筋筋直径；2）箍筋弯钩钩的弯折角度度：对一般结结构，不应小小于90º；对有抗震震要求的结构构，应为135º；3）箍筋弯后后平直部分长长度；对一般般结构，不宜宜小于箍筋直直径的5倍；对有抗抗震等要求的的结构，不应应小于箍筋直直径的10倍。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检验方法：钢尺检检查。一般项目1、钢筋调直直宜采用机械械方法，也可可采用冷拉方方法。当采用用冷拉调直钢钢筋时，HRB2335级钢筋的冷冷拉率不宜大大于4%，HRB3335级、HRB4000级和RRB4000级钢筋的冷冷拉率不宜大大于1%。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。2、钢筋加工的形状状、尺寸应符符合设计要求求，其偏差应应符合下表的的规定。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检验方法：钢尺检检查。（二）、钢筋连接接主控项目1、纵向受力钢筋的的连接方式应应符合设计要要求。检查数量：全数检检查。检验方法：观察2、在施工现场，应应按国家现行行标准《钢筋筋机械连接通通用技术规程程》JGJ1007、《钢筋焊焊接及验收规规程》JGJ18的规定抽取取钢筋机械连连接接头、焊焊接接头试件件作力学性能能检验，其质质量应符合有有关规程的规规定。检查数量：按有关关规程确定。检验方法：检查产产品合格证、接接头力学性能能试验报告。一般项目1、钢筋的接头宜设设置在受力较较小处，同一一纵向受力钢钢筋不宜设置置两个或两个个以上接头；；接头末端至至钢筋弯起点点的距离不应应小于钢筋直直径的10倍。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，钢钢尺检查。2、在施工现场，应应按国家现行行标准《钢筋筋机械连接通通用技术规程程》JGJ1007、《钢筋焊焊接及验收规规范》JGJ18的规定对钢钢筋机械连接接接头、焊接接接头的外观观进行检查，其其质量应符合合有关规程的的规定。检查数量：全数检检查。检验方法：观察。3、当受力钢筋采用用机械连接接接头或焊接接接头时，设置置在同一构件件内的接头宜宜相互错开。纵纵向受力钢筋筋机械连接接接头及焊接接接头连接区段段的长度为35d（d为纵向受力力钢筋的较大大直径）且不不小于5000mm，凡接接头中点位于于该连接区段段长度内的接接头均属于同同一连接区段段。同一连接接区段内，纵纵向受力钢筋筋机械连接及及焊接的接头头面积百分率率为该区段内内有接头的纵纵向受力钢筋筋截面面积与与全部纵向受受力钢筋截面面面积的比值值。同一区段内，纵向向受力钢筋的的接头面积百百分率应符合合设计要求；；当设计无具具体要求时，应应符合下列规规定：1）在受拉区区不宜大于50%；2）接头不宜宜设置在有抗抗震设防要求求的框架梁端端、柱端的箍箍筋加密区；；当无法避开开时，对等强强度高质量机机械连接接头头，不应大于于50%；3）直接承受受动力荷载的的结构构件中中，不宜采用用焊接接头；；当采用机械械连接接头时时，不应大于于50%。检查数量：在同一一批内，对粮粮、柱和独立立基础应抽查查构件数量的的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵横轴轴线划分检查查面，抽查10%，且均不少少于3面。检查方法：：观察，钢尺尺检查。4、同一构件中相邻邻纵向受力筋筋的绑扎搭接接接头宜相互互错开。绑扎扎接头中钢筋筋的横向净距距不应小于钢钢筋直径，且且不应小于225mm。钢钢筋绑扎搭接接接头连接区区段的长度为为1.3l（l为搭接长度度），凡搭接接接头中点位位于该区段长长度内的搭接接接头均属于于同一连接区区段。同一连连接区段内，纵纵向钢筋搭接接接头面积百百分率为该区区段内有搭接接接头的纵向向受力钢筋截截面面积与全全部纵向受力力钢筋截面面面积的比值。同一连接区段内，纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合设计要要求；当设计计无具体要求求时，应符合合下列规定：：1）对梁类、板类及及墙类构件，不不宜大于25%；2）对柱类构件，不不宜大于50%；3）当工程中确有必必要增大接头头面积百分率率时，对梁类类构件，不应应大于50%，对其他构构件，可根据据实际情况放放宽。纵向受力钢筋绑扎扎搭接接头的的最小搭接长长度应符合规规范附录B的规定。检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板按纵、横轴轴线划分检查查面，抽查10%，且均不少少于3面。检验方法：观察，钢钢尺检查。5、在梁、柱类构件件的纵向受力力钢筋搭接长长度范围内，应应按设计要求求配置箍筋，当当设计无具体体要求时，应应符合下列要要求：1）箍筋直径径不应小于搭搭接钢筋较大大的0.25倍；2）受拉搭接接区段的箍筋筋间距不应大大于搭接钢筋筋较小直径的的5倍，且不应应大于1000mm；3）受压搭接区段的的箍筋间距不不应大于搭接接钢筋较小直直径的10倍，且不应应大于2000mm；4）当柱中纵纵向受力钢筋筋直径大于225mm时，应应在搭接接头头两个端面外外100mmm范围内各设设置两个箍筋筋，其间距宜宜为50mmm。检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且均不少少于3面。检查方法：钢尺检检查。（三）、纵向受力力钢筋的最小小搭接长度的的有关规定1、当纵向受受拉钢筋的绑绑扎搭接接头头面积百分率率不大于25%，其最小搭搭接长度应符符合下表的规规定：纵向受力钢筋的最最小搭接长度度钢筋类型混凝土强度等级C15C20—C25C30—C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带勒钢筋HPB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB4000级55d40d35d注：两根直径不同同钢筋的搭接接长度，以较较细钢筋的直直径计算2、当纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率大大于25%，但不大于50%时，其最小小搭接长度应应按本附录表表B.0.1中的数值乘乘以系数1.2取用；当接接头面积百分分率大于50%时，应按本本附录表B.0.1中的数值乘乘以系数1.35取用。 B.0.3当符合下列列条件时，纵纵向受拉钢筋筋的最小搭接接长度应根据据本附录H.0.I条至B.0.2条确定后，按按下列规定进进行修正：1）当带肋钢钢筋的直径大大于25mmm时，其最小小搭接长度应应按相应数值值乘以系数1.1取用；2）对环氧树树脂涂层的带带肋钢筋，其其最小搭接长长度应按相应应数值乘以1.25取用；3）当在砼凝凝固过程中受受力钢筋易受受挠动时（如如滑模施工），其其最小搭接长长度应按相应应数值乘以系系数1.1取用；4）对末端采采用机械锚固固措施的带肋肋钢筋，其最最小搭接长度度可按相应数数值乘以系数数0.7取用；5）当带肋钢钢筋的砼保护护层厚度大于于搭接钢筋直直径的3倍且配有箍箍筋时，其最最小搭接长度度可按相应数数值乘以系数数1.15采用；对三三级抗震等级级应按相应数数值乘以系数数0.8取用；6）对有抗震设防要要求的结构构构件，其受力力钢筋的最小小搭接长度对对一、二级抗抗震等级应按按相应数值乘乘以系数1.15采用；对三三级抗震等级级应按相应数数值乘以系数数1.15采用；在任任何情况下，受受拉钢筋的搭搭接长度不应应小于3000mm。3、纵向受压钢筋搭搭接时，其最最小搭接长度度应根据第1、2条的规定确确定相应数值值后，乘以系系数0.7取用。在任任何情况下受受压钢筋的搭搭接长度不应应小于2000mm。（四）受力力钢筋采用焊焊接接头时，接接头宜设置在在受力较小部部位，且在同同一根钢筋全全长上宜少设设接头；承受受均布荷载作作用的屋面板板、楼板、檩檩条等简支受受弯构件，当当在受拉区内内配置的受力力钢筋少于3根时，可在在跨度两端1/4跨度范围内内设置一个焊焊接接头。设设置在同一构构件内的焊接接接头应相互互错开。在任任一焊接接头头中心至长度度为钢筋直径径d的35倍且不少于于500mmm的区段I内，同一根根钢筋不得有有两个接头；；在该区段内内有接头的受受力钢筋截面面面积占受力力钢筋总截面面面积的百分分率，应符合合下列规定：：1、非预应力筋受拉区不宜超过550%；受压区和和装配式构件件连接处不限限制。2、预应力筋筋受拉区不宜宜超过25%，，当有可可靠保证措施施时，可放宽宽至50%；受压区和和后张法的螺螺丝螺杆不限限制。四、钢筋安装的质质量控制（一）、质量控制制1、主控控项目钢筋安装时，受力力钢筋的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，钢钢尺检查。2、一般般项目钢筋安装位置的允允许偏差应符符合下表规定定：钢筋绑扎允许偏差差项次项目允许偏差检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间间各一点，取取最大值排距±54箍筋、横向钢筋间间距±20尺量连续三档取其其最大值5预埋件中心线位移5钢尺和塞尺检查水平高差-3，-06受力筋保护层厚度度基础±10钢尺检查柱、梁±5板、墙、壳±3（二）、应注意的的质量问题1．砖混结构钢筋安安装1）钢筋变形：钢筋筋骨架绑扎时时应注意绑和和方法，宜用用反十字扣绑绑扎，不得全全绑顺扣。2）箍筋间距不符合合要求：多为为放置砖墙拉拉结筋时碰动动所致。应在在砌完墙，合合模前修整一一次。3）楼板端头钢筋连连接不当：应应在楼板吊装装前将板端外外露预应力弯弯成45度，吊装整整理后加通长长钢筋绑扎，同同时要注意在在安装工程中中不得将板端端外露预应力力筋断。4）阳台外圈梁钢筋筋压扁：阳台台下圈梁为“L”形箍筋，吊吊阳台时必须须注意保护，如如碰坏应将阳阳台吊起，修修整钢筋后再再就位阳台。5）构造柱伸出钢筋筋位移：除将将构造柱伸出出筋与圈梁筋筋绑牢外，并并在伸出筋处处绑一道定位位钢筋，浇筑筑完混凝土后后，应立即修修整。6）板缝钢筋外露：：纵向班缝内内钢筋应绑好好砂浆垫块，横横向板缝要把把钢筋绑在板板端头外露预预应力筋上。2．框架结构钢筋安安装1）柱筋和剪力墙筋筋位移：原因因是振捣砼时时碰动钢筋。应应在浇筑砼前前检查位置是是否正确。宜宜用固定卡或或临时箍筋加加以固定，浇浇筑完砼立即即修整钢筋的的位置。当钢钢筋位置有明明显位移时必必须进行处理理，处理方案案须经设计单单位同意。一一般宜用以下下处理方法：：a、竖筋位移可按11：6坡度进行调调整，b、加垫筋或垫钢板板的焊接方法法。2）梁钢筋骨架尺寸寸小于设计尺尺寸：原因是是配制箍筋时时按箍筋外径径尺寸计算，造造成骨架的宽宽和高均小于于设计尺寸。另另外采用双支支箍的梁经常常出现箍筋组组合绑扎后宽宽度小于设计计尺寸。在翻翻样和绑扎前前应熟悉图纸纸，绑扎后加加强检查。3）梁、柱交接处核核心区箍筋未未加密：原因因是图纸不熟熟悉，绑扎前前应熟悉图纸纸，在绑扎梁梁钢筋前先将将柱箍筋套在在竖筋上，穿穿完梁钢筋后后再绑扎。4）箍筋搭接处未弯弯成135º，平直长度度不足10d（d为箍筋直径径）：加工成成型时应注意意检查平直长长度是否符合合要求，现场场绑扎操作时时，应认真按按135º弯钩。5）梁主筋进支座锚锚固长度不够够、弯起钢筋筋位置不准：：在绑扎前，先先按设计图纸纸检查对照已已摆好的钢筋筋是否正确，然然后再进行绑绑扎。6）板的弯起钢筋，负负弯矩钢筋踩踩到下面：绑绑好之后禁止止人在钢筋上上行走，且在在浇筑砼前整整修检查合格格后再浇筑。7）板钢筋绑扎不顺顺直、位置不不准：板的主主筋分布筋要要用尺杆划线线，从一面开开始标出间距距，绑扎时随随时找正调直直。8）校、墙钢筋骨架架不垂直：绑绑竖向受力筋筋时要吊正后后再绑扣，凡凡是搭接部位位要绑3个扣，以免免不牢固发生生变形。另外外绑扣不能绑绑成同一方向向的顺扣，层层高超过4mm的墙，要搭搭架子进行绑绑扎，并采取取固定钢筋的的措施。9）绑扎接头内混入入对焊接头：：在配制加工工过程中，切切断柱钢筋时时要注意，端端头有对焊接接头时要避开开搭接范围。3、地下室钢筋安装装1）墙、柱预埋钢筋筋位移：墙、柱柱主筋插筋与与底板上下筋筋需妥善固定定绑扎牢固，确确保位置正确确，必要时可可附加钢筋电电焊焊牢。砼砼浇筑应有专专人检查修整整。2）露筋：墙柱钢筋筋每隔1m左右加绑绑带铅丝的水水泥砂浆垫块块（或塑料卡卡）；3）搭接长度不够：：绑扎时应对对每个接头进进行尺量，检检查搭接长度度是否符合设设计和规范要要求。4）钢筋接头位置错错误：梁、柱柱、墙钢筋接接头较多时，翻翻样配料加工工时应根据图图纸预先画施施工简图，注注明各钢筋搭搭配顺序，并并避开受力钢钢筋的最大弯弯矩处。５）绑扎接头与对对焊为错开：：经对焊加工工的钢筋，在在现场进行加加工时对焊接接头要错开搭搭接位置。因因此加工下料料时，凡距钢钢筋端头搭接接范围以内不不得有对焊接接头。４．监理墙结构大大模板钢筋绑绑扎１）水平筋位置、间间距不符合要要求：钢筋绑绑扎时应搭设设高凳或简易易脚手架，以以免水平筋发发生位移。２）下层伸出的墙墙体钢筋和竖竖直钢筋绑扎扎不符合要求求：绑扎时应应将下层钢筋筋调直理顺，然然后绑扎或搭搭接，如下层层伸出的钢筋筋位移太大，应应征得设计同同意后方可进进行处理。３）门窗洞口加强强筋位置尺寸寸不符合要求求时：各层门门窗洞口两侧侧伸出筋，应应绑在前根距距洞口边线位位置调整，绑绑扎洞口加强强竖筋时应吊吊线找正。４）剪力墙水平钢钢筋锚固长度度不符合要求求：绑扎之前前要熟悉图纸纸，特别注意意在拐角、十十字节点、墙墙端、连梁等等部位钢筋的的锚固长度必必须符合设计计要求。五．钢筋手工电弧弧焊（一）质量标准１．保证项目１）钢筋的品种和和质量、焊条条的牌号、性性能及接头中中使用的钢板板和型钢均必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定。注：进口钢筋须先先经过化学成成分检验和焊焊接试验，符符合有关规定定后方可进行行焊接。检验方法：检验出出厂证明书和和试验报告单单。２）钢筋的规格、焊焊接接头的位位置。同一截截面内接头的的百分比必须须符合设计要要求和施工规规范的规定。检验方法：观察和和尺量检查。３)弧焊接头的接头的的强度检验必必须合格从成品中每批切取取三个接头进进行抗拉试验验。对于装配配式节点的钢钢筋焊接接头头，可按生产产条件制造模模拟试件。在工厂焊接条件下下，以３０００个同类型接接头（同级别别钢筋、同接接头形式）为为一批。在现现场安装条件件下，每一至至二层楼中以以３００个同同类型接头（同同钢筋级别、同同接头式、同同焊接位置）作作为一批，不不足３００个个时，仍作为为一批。检验方法：检查焊焊接试件试验验报告单。２．基本项目操作者应在接头清清渣后逐个检检查焊体的外外观检查，其其检查结果符符合下列要求求：１）焊接表面平整整，不得有较较大的凹陷、焊焊瘤；２）接头处不得有有裂纹；３）咬边深度、气气孔、夹渣的的数量和大小小，以及接头头尺寸偏差，不不得超过下表表规定的数值值。外观检查查不合格的接接头，经修整整或补强后可可提交二次验验收。检验方法：目测或或量测。钢筋电弧焊接头尺尺寸偏差缺陷陷允许值(mm)项次项目允许偏差检验方法１绑条沿接头中心线线的纵向偏移移０.５d尺量２接头弯折预埋件ＴＴ型接头钢筋筋间距４度，不大于１００度用刻槽直尺３接头处钢筋轴线的的偏移０.１d且不大于３尺量４焊缝厚度＋０.５d，０用卡尺和尺５焊缝宽度＋０.１d，０尺量６焊缝长度－０.５d尺量７横向咬边深度０.５目测８焊缝气孔及夹渣的的数量和大小小在长２d的焊缝表面面上预埋件ＴＴ型接头气孔孔２个、６１mm２２３个，直径径不大于１.５尺量、目测注：（１）dd为钢筋直径径。（２）负温温下，咬边深深度不大于００.２mm。（二）、应注意的的问题１．检查帮条尺寸寸、坡口角度度、钢筋端头头间隙、钢筋筋的轴线偏移移，以及钢材材表面质量情情况，不符合合要求时不得得焊接。２．焊接线应与钢钢筋接触良好好，不得随意意乱搭，防止止打弧。３．带有钢板或帮帮条的接头，引引弧应在钢板板或帮条上进进行。无钢板板或无帮条的的接头，引弧弧应在形成焊焊缝部位，不不得随意引弧弧，防止烧伤伤主筋。４．根据钢筋级别别、直径、接接头型式和焊焊接位置，选选择适宜的焊焊条直径和焊焊接电流，保保证保证焊缝缝与钢筋融合合良好。５．焊接过程中及及时清渣，焊焊缝表面光滑滑平整，焊缝缝美观，加强强焊缝应平缓缓过度，弧坑坑应填满。5、砼工程一、砼组成材料的的质量控制1．水泥1）水泥进场时，必必须有质量证证明书，并应应对其品种、标标号、包装（散散装仓号）、出出厂日期等进进行检查验收收。用于承重重结构的、对对水泥质量有有怀疑或水泥泥出厂超过三三个月（快硬硬硅酸盐水泥泥为一个月时时）时，应复复查试验，并并按其试验结结果使用。复试项目：抗压强强度、抗折强强度和安定性性，必要时加加试凝结时间间等（根据需需要可采用水水泥快速检验验方法预测28d强度）。2）凡水泥强度低于于水泥强度等等级规定的指指定，或水泥泥的四项指标标（细度、凝凝结时间、烧烧失量和混合合材料掺加量量）中任一项项不符合国家家标准规定时时，称为不合合格产品。3）水泥厂应在水泥泥发出时期起起11d内，寄发水水泥品质试验验报告中应包包括除28天强度以外外的各项试验验结果，28d强度数值应应在水泥发出出日期起32d内补报。2、骨料对骨料（砂、石等等）的总的要要求是高质量量、高强度、物物理化学性能能稳定、不含含有机杂质及及盐类的粗、细细骨料。骨料料分普通骨料料及轻质骨料料。1）砂、石使用前应应按产地、品品种、规格、批批量取样试验验。内容包括括颗粒级配、密密度（比重）、表表观密度（容容重）、含泥泥量等。2）用于配制有特殊殊要求的砼时时，还需做相相应的项目试试验。3）砼用的粗骨料，最最大粒径不得得大于结构截截面最小尺寸寸的1/4，同时不得得大于钢筋间间距最小净距距的3/4。对于砼实实心板，可允允许采用一部部分最大粒径径为1/2板厚的骨料料，但最大粒粒径不得超过过50㎜。4）泵送砼用的碎石石，不应大于于输送管内径径的1/3，卵石不应应大于输送管管径的2/5。5）砂子应为粗砂或或中砂，泵送送砼宜用中砂砂，通过0.315咖筛子的量量应不少于15%。6）细骨料(砂)的的质量标准。7）粗骨料（卵石、碎碎石）连续级级配。3、砼外加剂1）必须有生产厂家家出示的符合合国家标准的的质量证明书书。内容包括括：厂名、品品种、质量、重重量、包装、出出厂日期、性性能和使用说说明。使用前前应进行性能能试验。需要要时应检验氯氯化物、硫酸酸盐等有害物物质的含量，经经验证确认对对砼无有害影影响方可使用用。2）督促和检查承包包单位对不同同品种外加剂剂分别存储，做做好标记，防防止混杂、错错用。4、砼掺合料1）为改善砼某些性性能或节约水水泥，在采用用硅酸盐水泥泥或普通硅酸酸盐水泥拌制制砼时可掺入入水硬性或填填充掺合料其其质量应符合合相对应的标标准规定《粉粉煤灰在砼和和砂浆中应用用技术规程》（JGJ28—86）等。但掺量应经系统验证，确认砼质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。细骨料（砂）的质质量标准筛孔尺寸（mm）级配区含泥量累计筛余（%）1区2区3区52.51.250.630.3150.1610-035-565-3585-7195-80100-9010-025-050-1070-4192-70100-9010-015-025-040-1685-55100-90强度≥C30时≯≯3%强度<C30时时5%有抗冻、抗渗要求求时≯3%细度模数Mx适用范围1、配制砼应优先选选用2区砂，当选选用1区砂时，应应提高砂率，并并保持足够的的水泥用量，以以满足砼的和和易性，当选选用3区砂时，应应适当降低砂砂率，以保证证砼强度2、砂按细度模数（Mx）分类：粗粗砂3.1-33.7，中砂2.3-33.0，细砂1.6-22.2，特细砂0.7-11.5；粗砂可配配制水泥用量量大的砼，中中砂可配制各各种砼，细砂砂配制的砼易易产生微裂缝缝。细骨料连续级配公称粒径（mm）按重量计累计筛余余量（%）筛孔尺寸（mm）2.5510203040505-205-305-4095-10095-10090-10090-10095-10040-7070-9075-900-1015-4030-6500-500-50含泥量≥C30≯1%,<<C30≯2.0%,,有抗冻，抗抗渗要求≯1%2）掺合料易与水泥泥混淆，常因因管理不善，在在运输与存储储时两者混淆淆误用，造成成砼质量事故故。因此，要要设置明显标标志，严防混混淆误用。5、砼用水应符合国国家现行《砼砼拌合用水标标准》的规定定。二、砼配合比的控控制主控项目1、砼应按国家现行行标准《普通通砼配合比设设计规程》JGJ55的有关规定定，根据砼强强度等级、耐耐久性和工作作性等要求进进行配合比设设计。对有特特殊要求的砼砼，其配合比比设计尚应符符国家现行有有关标准的专专门规定。检验方法：检查配配合比设计资资料。一般项目2、首次使用的砼配配合比应进行行开盘鉴定，其其工作性应满满足设计配合合比的要求。开开始生产时应应至少留置一一组标准养护护试件，作为为验证配合比比的依据。检验方法：检查开开盘鉴定资料料和试件强度度试验报告。3、砼拌制前，应测测定砂、石含含水率并根据据测试结果调调整材料用量量，提出施工工配合比。检查数量：每工作作班检查一次次。检验方法：检查含含水率测试结结果和施工配配合比通知单单。4、砼的施工配制强强度可按下式式确定：fcu,0=fccu,k+11.645δδ式中fcu,00------砼施工配制制强度(N/㎜²);fcu,k-----砼设计强强度标准值((N/㎜²);δ---施工单位的的砼强度标准准差(N/㎜²);当承包单单位不具有近近期的同一品品种砼强度资资料时，δ值可按下表表取用。砼强度度等级砼强度等级低于C20C20---C335高于C35δ4．05．06．0泵送砼的水泥最小小用量为300㎏/m³；砼水泥最最大用量不宜宜超过550㎏/m³。5、结构用砼在施工工前应有试配配申请和试验验室签发的配配合比通知单单。施工中如如材料有变化化时，应重新新申请试配。配配合比通知单单应附配套的的砂、石、水水泥、外加剂剂及配合比试试块强度试验验单（30天后及时补补送）。6、监理工程师应对对砼生产设备备或商品砼厂厂进行实地考考查、考查的的主要内容是是：1）试验室的资质条条件及工作人人员上岗证是是否齐全，是是否有完整的的技术资料和和管理台账；；2）技术管理工作系系统、机构设设置状态；3）有无健全的技术术管理制度，主主要包括：技技术合同审核核、材料管理理、质量检验验、砼开盘鉴鉴定、运输、泵泵送、技术档档案资料、操操作规程和技技术岗位责任任制等管理制制度；4）现场搅拌设备，特特别是计量设设备的年检和和可靠程度。三、砼工程施工质质量控制要点点1、浇筑前的质量控控制要点1）对砼浇筑方案进进行审批：要要根据浇筑面面积、浇筑工工程量，劳力力组织、施工工设备、泵车车位置、浇筑筑顺序、后浇浇带或施工缝缝的位置、砼砼原材料供应应、保障砼浇浇筑的连续性性以及停电的的应急措施等等问题进行认认真的综合研研究并落实，确确保万无一失失；2）模板、钢筋应作作好预检和隐隐检，在浇筑筑砼前应再次次检查，确保保模板位置、标标高、截面尺寸与与设计相符，且且支撑牢固，拼拼缝严密，模模板内杂物已已清除干净。钢钢筋位置固定定正确，变形形的钢筋已被被修好，关键键部位应再次次查验钢筋品品种、数量、规规格、插筋、锚锚固情况；3）检查机具准备，对对搅拌机、运运输车、料斗斗、串筒、活活塞泵、输送送管线，振捣捣器等要准备备充足，对可可能出现的故故障已有所准准备，必要时时应进行试运运转；4）砼浇灌申请书已已办妥；5）对天气预报已做做了解和必要要的冬施、雨雨施准备；6）水、电、照明等等现场条件已已做好，且应应有保证。2、常规砼浇筑过程程中的质量控控制要点1）对浇筑的砼应坚坚持开盘鉴定定制度开盘鉴鉴定表原则上上每天都应根根据料源情况况进行调整。2）砼浇筑中，要加加强旁站监理理，严格控制制浇筑质量，检检查砼塌落度度，严禁在已已搅拌好的砼砼中注水，不不合格砼要退退回搅拌站。3）检查振捣情况，不不能漏振、过过振