杭州市两座城市桥梁施工组织设计空心板桥连续箱梁桥

xx园A、B桥工程施工组织设计第一章工程概况第一节工程概况xx园A、B桥工程位于杭州市xx园小区，小区位于规划香积寺路与东新路叉口东北角石桥镇沈家村，现为农居点及菜地。本次工程范围如下：1.xx园桥梁A工程：本工程包括1座桥梁。桥中心坐标（X=87573.41,Y=81389.69），桥梁跨径56米（16+24+16），桥梁平曲线半径69.40米，横坡均为1.5%，纵坡均为0.6%。桥梁宽度12米（2m人行道+8m机非混合车道+2m人行道）。桥梁下部结构：桥墩采用钻孔灌注桩基础，桥台采用轻型桥台、预应力管桩（PC）基础；桥梁上部结构：采用16+24+16m连续箱梁，梁高100cm。桥面东西两桥台位置各设一道40mm伸缩缝。2、xx园桥梁B工程：本工程包括1座桥梁。桥梁跨径16米横坡均为1.5%，纵坡均为0.3%。桥梁宽度12.5米（2.25m人行道+8m机非混合车道+2.25m人行道）。桥梁下部结构：桥台采用轻型桥台、管柱桩基础；桥梁上部结构：采用16m钢筋砼空心板梁，梁高80cm。2#桥台位置设一道30mm伸缩缝。3、钢桁桥1座：位于A桥一侧，具体位置另定。本钢桁桥为多用途结构，桁架内部布置过河管线，上部铺钢筋砼面层后为人行通道，设计人群荷载4.5KPa，下部基础为预制25X25cm钢筋砼打入桩，上部为21.9m桁架。4、本工程任务还包括施工图修改引起的工程量增减以及招标明确指令需在工程范围外增加的工程量。第二节地质地貌概况本工程地处杭州市北部，拟建场地大部分地段有建筑物，有一条水泥路与拟建道路大部分地段重合，部分地段为农田。该地段地貌上属杭嘉湖平原区。根据地质报告可知，本工程地质分布情况为：1人工填土，性质较差，分布欠均匀；2“表层壳层”，性质一般，分布厚度不大，一般在1.4~3.7m左右；3淤泥质粘性土，性质较差，高压缩性，为2层土软弱下卧层，该层在Z7、Z12孔分布较深；4粉质粘土，性质差，承载力低；6粘性土，性质一般较好，7粘性土，可塑-~可塑，性质稍差；8粉质粘土，性质一般，但埋深较大；12、13、14为风化基岩。地下水位埋深较浅，一般埋深于地表下0.1~1.8m，属潜水型。第三节工程特点和要求本工程由杭州市东河沿线改造（下城段）工程指挥部主持建设，杭州市城乡建设计院设计，地质资料不够详细、要求高、工期较紧，质量要求为合格等级，力争优良。第二章工程施工目标计划我公司将按照“科学管理，质量至上，优质服务，持续发展”的质量方针，以一流的管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度，为本工程早日完工投入使用作出贡献。根据工程特点和本公司多年来的施工实践经验，我公司郑重承诺如下目标：1、工期目标：总工期90施工日历天，具体开工日期以监理工程师下达开工令之日为准。2、质量目标：确保合格工程，争取优良。3、安全施工目标：无等级火警事故，无人员伤亡事故。4、文明施工目标：争创文明样板工地。第三章施工部署第一节施工组织机构针对本工程的特点，经我方研究，对本工程实行项目法管理。公司任命陈伟泰同志任项目经理，赋予项目经理人事、财务、机械、物资的调配权，对质量、工期和安全生产、文明施工四项指标进行目标管理。我方将本工程作为公司的重点工程，通过本工程的建设，树立我公司在杭城的新形象，具体组织机构如下页。1、施工队伍的安排根据本工程实际情况，拟安排一个施工队进场施工，拟安排具有在杭城施工经验丰富的劳动力参加本工程，计划安排如下：具体各工种人员计划安排详见劳动人投入计划表第二节施工流程图A桥：B桥：桁架桥：第三节施工平面总体布置l、临时设施：根据现场情况和施工设计平面图，仓库、材料和拌和机场地计约450平方米置于A桥附近小学校处，水、电、桥面板预制场地、生活区设置于B桥工地附近，详见施工平面布置图。第四章主要项目施工方案和技术措施第一节桥梁工程施工方案一、A桥梁l、A桥梁工程概况本工程包括1座桥梁。桥中心坐标（X=87573.41,Y=81389.69），桥梁跨径56米（16+24+16），桥梁平曲线半径69.40米，横坡均为1.5%，纵坡均为0.6%。桥梁宽度12米（2m人行道+8m机非混合车道+2m人行道）。桥梁下部结构：桥墩采用钻孔灌注桩基础，桥台采用轻型桥台、预应力管桩（PC）基础；桥梁上部结构：采用16+24+16m连续箱梁，梁高100cm。桥面东西两桥台位置各设一道40mm伸缩缝。箱梁采用C50砼；桥面铺装采用C40防水砼；桥墩立柱采用C30砼，承台及钻孔桩采用C25砼，桩径φ800，桩长42.5m；桥台承台及台身采用C25砼，台帽采用C30砼。2、桥梁工程施工工艺流程桥梁下部结构各工序呈流水交叉作业，最后统一进行梁板安装及桥面施工。3、桥梁工程主要项目施工方法施工时，河中草袋围堰填土筑岛，河水通过预埋的3根D1000砼管导流。围堰断面见（围堰断面图）。a．围堰材料：采用袋装土叠筑，内填粘土当水，防止渗漏。b．围堰断面：堰顶宽度3M，堰底宽度4.8M。c.堰顶高程：根据设计图纸，要求堰顶高度达到2.85M高程。d.抽水设备：为防止可能出现的大流量，应充分配备抽水设备以防万一，考虑7.5Kw水泵不少于2台，1.2Kw水泵若干，在水位无法控制的情况下，则提前做好人员、机具设备、材料的撤离工作，开坝放水。(1)钻孔灌注桩的施工桥墩钻孔桩为4根，桩径φ800，桩长42.5m。计划桥梁桩基施工，拟配备1台GPS—10型钻机投入本工程。a．钻机平台搭设：准备工作完成后，即实施钻孔平台的搭设工作，每个桩径φ800墩台均需搭设钻孔平台，同时设栈桥连接，以利钻机移动，栈桥和平台的搭设主要采用人工搭设，木桩插打采用打桩机，分配梁在岸上制作，安装分配梁前应根据标高，对木桩顶进行统一找平。b．护筒采用5MM厚钢板卷制，内径为800mm，高2m护筒。要求护筒埋好后不漏浆，且能保持1.0M以上水头，中心偏差控制在3CM以内，护筒垂直度控制为L／l00。c．泥浆循环系统：本工程拟采用正循环回旋钻机，故需建立泥浆循环系统，计划在桥一侧设置一套循环系统。制浆泥土需从外部购入优质粘土，钻孔时要求泥浆比重≥1.30，粘度≥23S，含砂率〈4％。d．桩机就位，成孔将钻机移至施工孔位，钻盘中心与桩中心一致，同时控制好机头钻杆的垂直度和机架平台的水平度，以保证钻孔垂直。开钻时宜慢速钻进，钻进速度根据地质情况而定，粘土层可加快钻进，粉土层宜慢速，钻进时，护筒内泥浆应保持1.0M以上水头。成孔后，先用测绳进行孔深检查，然后利用探孔器进行孔径和孔垂直度检查，孔深检查达到要求后，进行清孔。本工程拟采用二次清孔法，即钻孔清孔达到要求，在安放导管后浇灌砼前采用离心吸泥浆进行二次清孔，确保沉渣厚度〈10CM(设计要求)。e.钢筋笼制作与安装根据设计图纸，钢筋笼分二段制作及安装，为使钢筋笼保护层厚度均匀一致，防止钢筋外落，在钢筋笼上套上穿心圆垫块，一个断面放3-4块，每隔2-3M放一档，钢筋笼采用钻机起吊，为增加刚度，在笼体内绑扎2根长杉木，下沉时拆除杉木，钢筋接头焊接必须快速，同一断面内接头数量不超过50％，相邻接头错开距离应在30d以上(d为主筋直径)f.水下砼灌注水下砼采用Φ25螺口钢导管进行灌注，导管使用前应进行必要的水密和接头抗拉试验，导管每节长2M，底节长6M。水下砼灌注采用商品砼，泵送到孔位，坍路度控制在18-20CM，确定好首批砼灌注量，应确保初灌时导管埋入砼面≥1M。灌注过程中导管的合理埋深应为2~6M，应经常探测孔内砼面位置，适时提升导管，灌注桩顶砼时，应超灌0.5M，接桩时凿除。g．成桩检测：成桩后，按设计要求做小应变检测(频率按设计)判断桩的完整性、质量，若有疑议，则做大应变测试，确定桩的承载力。(2)预应力管桩（PC）施工：2.1桥台预应力管桩（PC）计6根，桩径φ600，桩长14.3m，管壁厚110mm，C50砼，由预制厂加工，静力压桩。管桩进入承台120cm，，普通钢钢筋遇管桩截断通过。全桥桥台设置80吨盆式橡胶支座，GPZ（Ⅱ）0.8SX双向活动支座6套。2.2基坑开挖a．基础轴线、边线位置及标高，应准确测定，经校核无误后方可挖基。b．基坑采用放坡开挖，放坡系数1：0.5，并设1米宽的二级平台，坑底设碎石盲沟集水坑排水，基坑大小满足基础施工的要求，一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-l00CM。c．机械挖土接近基底标高时，应保留l0-20CM一层，改用人工突击开挖，挖至设计标高后不可长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱其承载能力。d．基底应避免超挖，已经超挖或扰动部分，应将松动部分清除。e．弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其它作业，或影响坑壁稳定，应采用挖掘机二次搬运，使其远离基坑。2.3基础施工注意事项a．在占用河道时必须报请河道管理部门批准，保证基本的河道过流量。b．基础开挖完毕后，请监理工程师及设计单位进行验槽，基坑土合格后方可进行基础施工，如与地质条件不符合，应及时与设计联系，采取相应措施或改变设计。c．在浇筑砼时，做到模板定位正确、稳固，模板采用组合钢模，钢筋支撑稳定，浇筑充分，养护及时。(3)桥台施工。流水作业，桥台二侧各设一条宽4cm，长L=24m的伸缩缝，型号为CJX-959型，伸缩缝安装由厂家现场指导，伸缩缝安装后要求密封，以防漏水。3.l测量放样利用导控点放出桥台中心线，并标于基础的顶面，做好复核工作。3.2钢筋制安a．钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且立牌以资识别。b．钢筋堆置在加工棚内，防止受潮锈蚀，使用前应进行除锈处理。c．钢筋具有出厂质保单，按规范要求对每批钢筋进行外观质量检查，并进行原材力学性能试验。d．II级钢筋接头宜采用闪光对焊，要求焊口面同钢筋轴线垂直，并随钢筋直径的变化随时调整焊口距离，双面搭焊焊缝长度≥5d，焊缝应饱满平整，按规范要求进行焊接性能试验。e．I级钢筋接头采用绑扎，搭接长度应符合规范要求。f．钢筋事先在钢筋加工棚成批弯制，再用翻斗车运至绑扎现场。g．钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸均应符合设计图纸的规定，其偏差应符合规范要求。h．为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间绑扎强度不低于设计强度的砼垫块，垫块应互相错开，分散布置。i．钢筋安装完毕，应详细检查、验收，应注意绑扎点是否扎牢及扎点数量是否符合规范要求。j．在浇砼过程中，应安排专人检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。3.3模板制作安装桥台侧模采用竹胶板，在其上下安装Φl4拉杆紧固(拉杆间距为0.7M一道)，侧模要求表面光滑、平整，拼装严密，结构牢固，不变形。桥台模板支立后应能保证桥台的设计尺寸及桥台坚向垂直度，合格后固定钢模。3.4砼浇筑桥台拟采用泵送砼，要求和易性好，坍落度根据试验确定，在能泵送的情况下，越小越好。泵送砼，要求加入减水剂，以减少用水量，从而可避免砼初凝时的收缩裂缝及减少砼表面气孔的形成。在砼浇筑前，先在接触面处摊铺一层砂浆，砼自下而上自左而右分层浇筑，分层厚度为40CM，浇捣采用插入式振动器，由熟练操作人员振捣。使用插入式振动棒振捣密实全部砼，密实的标准是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦、泛浆，振动棒振捣钢筋部位砼时，不能触动钢筋，且应与模板保持5-10CM的距离，振捣所灌砼层时，应将振动头插入下层砼5CM左右使两层结合一体，每次振捣完毕应边振边徐徐提出振动捧，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免砼出现空洞，浇砼时，同时派人检查和测量支架、模板的支立情况，如有变形、移位应及时纠正。3.5拆模和养护待桥台砼终凝后，开始覆盖麻袋片并洒水养护(洒水以砼面层湿润即可，水质同拌和水)。拆模时应避免重撬，硬砸，损伤桥台砼面，模板拆除后及时清理干净，用作下一桥台的施工。桥台的洒水养护时间一般为7天，每天洒水次数视环境与湿度控制，洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。(4)连续箱梁浇筑A桥为后张预应力等截面连续型箱梁，梁长56m，梁高1m。箱梁采用满堂支架法现浇，在浇筑箱梁砼前必须对支架预压，砼从桥墩向两边浇筑。模板采用复合板，芯磨平整。砼采用C50，全桥共计250立方米。纵向预应力钢束：采用φ15.24（ASTMA416-92，270K）高强度低松驰钢绞线，张拉端锚具规格为OVM15—6、7；横向预应力钢束：采用φ15.24（ASTMA416-92，270K）高强度低松驰钢绞线，张拉端锚具规格为OVM15—7。波纹管直径均为70mm。钢胶线联结器产品规格须得到设计认可。预应力钢胶线的张拉须在砼的强度达到90%时方可进行。箱梁纵向，张拉控制应力1395Mpa，双控；横向预应力钢筋一端张拉，锚具预埋时应与钢束端部相垂直，钢束起弯半径400cm。钢胶线必须分批张拉，先张拉腹板内侧N2、N4、N6、N8、N10、N12、N14、N16钢胶线，然后等孔道压浆后28天再张拉其余钢胶线。压浆砼标号为C50。各腹板及顶底板与横梁交点处设15x15cm倒角。(5)台背回填为保证桥头路堤的稳定，台背回填必须分层对称填筑，采用塘渣和透水性较好的砂砾石土分层夯实，要求每层压实厚度不大于25CM，密实度大于95%。由于靠近桥台lM左右范围内的路基不容易压实，施工时要特别引起注意，可采用小型压实机具或夯锤进行压实，并根据现场施工情况，适当减薄每层厚度，以提高压实效果，保证台背回填质量。(6)附属工程施工方法本工程的桥面及附属工程分为三个方面，伸缩缝，桥面铺装及栏杆。a．伸缩缝采用C型钢伸缩缝，安装时需严格控制型钢的高程，平整度及直顺度，控制在2MM内，安装就位后其预留孔用砼浇筑，要求表面平整，宽度应比设计尺寸大2CM以上。养护好后，在浇筑桥面铺装层前，在桥面伸缩缝设计位置处放样划线，采用切割机切缝，严格控制切缝直顺度，将切割后的碎渣清理干净，浇筑桥面铺装层。b．桥面铺装采用C40防水砼，厚8cm，铺装层砼采用砼小方墩控制标高，一般间距不大于2.0M，铺装时应搭设支架，避免直接搁置在钢筋上，砼浇筑顺序自下坡向上坡进行，严格控制表面平整度。c．栏杆栏杆采用不锈钢/碳素钢复合管，栏板用C30白水泥砼浇筑，栏板厚20cm，安装后及时将栏杆清理干净。二、B桥梁l、B桥梁工程概况本工程包括1座桥梁。桥梁跨径16米横坡均为1.5%，纵坡均为0.3%。桥梁宽度12.5米（2.25m人行道+8m机非混合车道+2.25m人行道）。桥梁下部结构：桥台采用轻型桥台、管柱桩基础；桥梁上部结构：采用16m钢筋砼空心板梁，梁高80cm。2#桥台位置设一道30mm伸缩缝。梁板采用C30砼预制；桥面铺装采用C40防水砼；桥墩立柱采用C30砼，承台采用C25砼，预应力管桩采用C50桩径D600，桩长22.31m；桥台承台及台身采用C25砼，台帽采用C30砼。2、桥梁工程施工工艺流程桥梁下部结构各工序呈流水交叉作业，最后统一进行梁板安装及桥面施工。3、桥梁工程主要项目施工方法施工时，河中草袋围堰填土筑岛，河水通过预埋的3根D1000砼管导流。围堰断面见（围堰断面图）。a．围堰材料：采用袋装土叠筑，内填粘土当水，防止渗漏。b．围堰断面：堰顶宽度3M，堰底宽度4.8M。c.堰顶高程：根据设计图纸，要求堰顶高度达到2.85M高程。d.抽水设备：为防止可能出现的大流量，应充分配备抽水设备以防万一，考虑7.5Kw水泵不少于2台，1.2Kw水泵若干，在水位无法控制的情况下，则提前做好人员、机具设备、材料的撤离工作，开坝放水。(1)预应力砼管桩（PC）施工：桥台预应力管桩（PC）计6根，桩径φ600，桩长22.31m，管壁厚110mm，C50砼，由预制厂加工，静力压桩。管桩进入承台120cm，，普通钢钢筋遇管桩截断通过。全桥于1号桥台设置固定支座24套（每套支座材料如下：a.上钢板D350厚12一块，b.氯丁橡胶支座D200厚28一块，c.下钢板D350厚12一块，d.环氧若干）；2号桥台设置滑动支座24套（每套支座材料如下：a.上钢板D350厚10一块，b.氯丁橡胶支座（包括四氟板共厚30）D200一块，c.下钢板D350厚12一块，d.环氧若干，e.不锈钢板D350厚2一块，f.沉头螺钉M5X1X6四个）。1.2基坑开挖a．基础轴线、边线位置及标高，应准确测定，经校核无误后方可挖基。b．基坑采用放坡开挖，放坡系数1：0.5，并设1米宽的二级平台，坑底设碎石盲沟集水坑排水，基坑大小满足基础施工的要求，一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-l00CM。c．机械挖土接近基底标高时，应保留l0-20CM一层，改用人工突击开挖，挖至设计标高后不可长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱其承载能力。d．基底应避免超挖，已经超挖或扰动部分，应将松动部分清除。e．弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其它作业，或影响坑壁稳定，应采用挖掘机二次搬运，使其远离基坑。1.3基础施工注意事项a．在占用河道时必须报请河道管理部门批准，保证基本的河道过流量。b．基础开挖完毕后，请监理工程师及设计单位进行验槽，基坑土合格后方可进行基础施工，如与地质条件不符合，应及时与设计联系，采取相应措施或改变设计。c．在浇筑砼时，做做到模板定位位正确、稳固固，模板采用用组合钢模，钢钢筋支撑稳定定，浇筑充分分，养护及时时。(2)桥台施工。流水作作业，2号桥台设一一条宽3cm，长L=12.03mm的伸缩缝，型型号为CJX-9959型，伸缩缝缝安装由厂家家现场指导，伸伸缩缝安装后后要求密封，以以防漏水。2.l测量放样利用导控点放出桥桥台中心线，并并标于基础的的顶面，做好好复核工作。2.2钢筋制安a．钢筋必须按不同同等级、牌号号、规格及生生产厂家分批批验收，分别别堆存，不得得混杂，且立立牌以资识别别。b．钢筋堆置在加工工棚内，防止止受潮锈蚀，使使用前应进行行除锈处理。c．钢筋具有出厂质质保单，按规规范要求对每每批钢筋进行行外观质量检检查，并进行行原材力学性性能试验。d．II级钢筋接头宜宜采用闪光对对焊，要求焊焊口面同钢筋筋轴线垂直，并并随钢筋直径径的变化随时时调整焊口距距离，双面搭搭焊焊缝长度度≥5d，焊缝应应饱满平整，按按规范要求进进行焊接性能能试验。e．I级钢筋接头采用绑绑扎，搭接长长度应符合规规范要求。f．钢筋事先在钢筋筋加工棚成批批弯制，再用用翻斗车运至至绑扎现场。g．钢筋的安装位置置、间距、保保护层及各部部位钢筋的大大小尺寸均应应符合设计图图纸的规定，其其偏差应符合合规范要求。h．为保证保护层厚厚度，应在钢钢筋与模板之之间绑扎强度度不低于设计计强度的砼垫垫块，垫块应应互相错开，分分散布置。i．钢筋安装完毕，应应详细检查、验验收，应注意意绑扎点是否否扎牢及扎点点数量是否符符合规范要求求。j．在浇砼过程中，应应安排专人检检查钢筋架立立位置，如发发现变动应及及时矫正。2.3模板制作安装桥台侧模采用竹胶胶板，在其上上下安装Φl4拉杆紧固固(拉杆间距为为0.7M一道道)，侧模要求求表面光滑、平平整，拼装严严密，结构牢牢固，不变形形。桥台模板板支立后应能能保证桥台的的设计尺寸及及桥台坚向垂垂直度，合格格后固定钢模模。2.4砼浇筑桥台拟采用泵送砼砼，要求和易易性好，坍落落度根据试验验确定，在能能泵送的情况况下，越小越越好。泵送砼砼，要求加入入减水剂，以以减少用水量量，从而可避避免砼初凝时时的收缩裂缝缝及减少砼表表面气孔的形形成。在砼浇筑前，先在在接触面处摊摊铺一层砂浆浆，砼自下而而上自左而右右分层浇筑，分分层厚度为440CM，浇浇捣采用插入入式振动器，由由熟练操作人人员振捣。使用插入式振动棒棒振捣密实全全部砼，密实实的标准是砼砼停止下沉，不不再冒气泡，表表面呈平坦、泛泛浆，振动棒棒振捣钢筋部部位砼时，不不能触动钢筋筋，且应与模模板保持5-10CMM的距离，振振捣所灌砼层层时，应将振振动头插入下下层砼5CMM左右使两层层结合一体，每每次振捣完毕毕应边振边徐徐徐提出振动动捧，不得将将棒斜拔或横横拔，严禁在在停振后把棒棒拔出，以免免砼出现空洞洞，浇砼时，同同时派人检查查和测量支架架、模板的支支立情况，如如有变形、移移位应及时纠纠正。2.5拆模和养护待桥台砼终凝后，开开始覆盖麻袋袋片并洒水养养护(洒水以砼面面层湿润即可可，水质同拌拌和水)。拆模时应应避免重撬，硬硬砸，损伤桥桥台砼面，模模板拆除后及及时清理干净净，用作下一一桥台的施工工。桥台的洒水养护时时间一般为77天，每天洒洒水次数视环环境与湿度控控制，洒水以以能保证砼表表面经常处于于湿润状态为为度。(4)梁板预制本桥梁共计中板110块，边板2块，梁长166m，梁高80cm。梁板预预制采取外协协加工，完成成后运抵工地地安装。底模模采用高强复复合竹胶板，侧侧模采用定型型钢模，内芯芯模采用充气气橡胶芯模。a.梁板砼浇筑时应特特别注意两端端部的振捣，使使其密实不产产生蜂窝，砼砼应两侧对称称同时浇筑，并并注意观察芯芯模情况，不不使它上浮，如如发现上浮，需需及时加固，加加紧芯模定位位筋。b．底板砼浇筑后，芯芯模放入时，动动作要快，以以防止浇上层层砼时，底板板砼己凝固而而影响质量。c．砼在浇筑完收浆浆后应及时覆覆盖，洒水养养护，覆盖用用麻袋及草包包，要求砼表表面长期保持持湿润为度。养养护期—般为7天，养护水水为不污染的的河道水或自自来水。雨天天需做好砼浇浇筑面上的防防雨工作，砼砼表面不得雨雨淋，以免影影响质量。d．梁板浇筑完毕后后，应标明构构件型号、制制作日期和安安装部位。(5)梁板安装梁板由汽车运入工工地现场后，采采用2台25T汽吊安安装：先安装装边跨，中跨跨用“钓鱼法”安装。在吊吊装梁板时应应注意避免梁梁板碰撞，要要特别注意安安全，应由专专人统一指挥挥。梁板安装时，应使使支座安放平平整，位置正正确。在吊装的同时，要要注意盖梁的的平衡，不能能将梁板在盖盖梁的一侧偏偏心安装，以以防止盖梁受受力不合理而而造成破坏。(6)台背回填为保证桥头路堤的的稳定，台背背回填必须分分层对称填筑筑，采用塘渣渣和透水性较较好的砂砾石石土分层夯实实，要求每层层压实厚度不不大于25CM，密实度度大于95%。桥台前后后填土高差不不大于1m，填土一半半高度后架梁梁。由于靠近近桥台lM左右范围围内的路基不不容易压实，施施工时要特别别引起注意，可可采用小型压压实机具或夯夯锤进行压实实，并根据现现场施工情况况，适当减薄薄每层厚度，以以提高压实效效果，保证台台背回填质量量。(7)附属工程施工方法法本工程的桥面及附附属工程分为为三个方面，伸伸缩缝，桥面面铺装及栏杆杆。a．伸缩缝采用C型钢伸缩缝缝，安装时需需严格控制型型钢的高程，平平整度及直顺顺度，控制在在2MM内，安安装就位后其其预留孔用砼砼浇筑，要求求表面平整，宽宽度应比设计计尺寸大2CCM以上。养养护好后，在在浇筑桥面铺铺装层前，在在桥面伸缩缝缝设计位置处处放样划线，采采用切割机切切缝，严格控控制切缝直顺顺度，将切割割后的碎渣清清理干净，浇浇筑桥面铺装装层。b．桥面铺装采用CC40防水砼砼，厚8cm，铺装层层砼采用砼小小方墩控制标标高，一般间间距不大于22.0M，铺铺装时应搭设设支架，避免免直接搁置在在钢筋上，砼砼浇筑顺序自自下坡向上坡坡进行，严格格控制表面平平整度。c．栏杆（要求详见见设计图纸）栏杆采用苏州金山山花岗石或绍绍兴灰绿岩凿凿制，有解理理不能用，采采用工厂预制制，现场安装装，安装就位位应牢固，线线条直顺，嵌嵌缝砂浆应与与石料颜色相相同，安装时时及时将栏杆杆冲洗干净。三、钢桁架桥l、钢桁架工程概况况钢桁桥1座：位于于A桥一侧，具具体位置另定定。本钢桁桥桥为多用途结结构，桁架内内部布置过河河管线，上部部铺钢筋砼面面层后为人行行通道，设计计人群荷载44.5KPaa，下部基础础为预制25X25cm钢筋砼打打入桩，上部部为21.9m桁架。桥面铺装采用预制制道板C25砼；面层铺铺装采用C30细石砼，桥桥墩立柱采用用C20砼，承台采采用C20砼，预制钢钢筋砼方桩（25x25cm）长长6m4根；桥台承承台及台身采采用C20砼，台帽采采用C25砼。2、桥梁工程程施工工艺流流程桥梁下部结构各工工序呈流水交交叉作业，最最后统一进行行梁板安装及及桥面施工。3、桥梁工程主主要项目施工工方法施工时，河中草袋袋围堰填土筑筑岛，河水通通过预埋的3根D1000砼管导流。围围堰断面见（围堰断面图）。a．围堰材料：采用用袋装土叠筑筑，内填粘土土当水，防止止渗漏。b．围堰断面：堰顶顶宽度3M，堰底宽度度4.8M。c.堰顶高程：根根据设计图纸纸，要求堰顶顶高度达到22.85M高程。d.抽水设备：为为防止可能出出现的大流量量，应充分配配备抽水设备备以防万一，考考虑7.5KKw水泵不少少于2台，1.2KKw水泵若干干，在水位无无法控制的情情况下，则提提前做好人员员、机具设备备、材料的撤撤离工作，开开坝放水。(1)预制砼方桩施工：：桥台预制砼方桩44根，由预制制厂加工，静静力压桩。管桩进入承台500cm，，普通通钢钢筋遇管管桩截断通过过1.2基坑开挖a．基础轴线、边边线位置及标标高，应准确确测定，经校校核无误后方方可挖基。b．基坑采用放放坡开挖，放放坡系数1：0.5，并设设1米宽的二级平平台，坑底设设碎石盲沟集集水坑排水，基基坑大小满足足基础施工的的要求，一般般基底应比设设计平面尺寸寸各边增宽550-l000CM。c．机械挖土接接近基底标高高时，应保留留l0-20CCM一层，改改用人工突击击开挖，挖至至设计标高后后不可长时间间暴露，扰动动或浸泡，而而削弱其承载载能力。d．基底应避免免超挖，已经经超挖或扰动动部分，应将将松动部分清清除。e．弃土堆置地点不不得妨碍开挖挖基坑及其它它作业，或影影响坑壁稳定定，应采用挖挖掘机二次搬搬运，使其远远离基坑。1.3基础施工注注意事项a．在占用河道道时必须报请请河道管理部部门批准，保保证基本的河河道过流量。b．基础开挖完完毕后，请监监理工程师及及设计单位进进行验槽，基基坑土合格后后方可进行基基础施工，如如与地质条件件不符合，应应及时与设计计联系，采取取相应措施或或改变设计。c．在浇筑砼时时，做到模板板定位正确、稳稳固，模板采采用组合钢模模，钢筋支撑撑稳定，浇筑筑充分，养护护及时。(2)桥台施工工。流水作业业，2号桥台设一一条宽3cm，长L=12.03mm的伸缩缝，型型号为CJX-9959型，伸缩缝缝安装由厂家家现场指导，伸伸缩缝安装后后要求密封，以以防漏水。2.l测量放样利用导控点放出桥桥台中心线，并并标于基础的的顶面，做好好复核工作。2.2钢筋制安安a．钢筋必须按按不同等级、牌牌号、规格及及生产厂家分分批验收，分分别堆存，不不得混杂，且且立牌以资识识别。b．钢筋堆置在在加工棚内，防防止受潮锈蚀蚀，使用前应应进行除锈处处理。c．钢筋具有出出厂质保单，按按规范要求对对每批钢筋进进行外观质量量检查，并进进行原材力学学性能试验。d．II级钢筋筋接头宜采用用闪光对焊，要要求焊口面同同钢筋轴线垂垂直，并随钢钢筋直径的变变化随时调整整焊口距离，双双面搭焊焊缝缝长度≥5d，焊缝应应饱满平整，按按规范要求进进行焊接性能能试验。e．I级钢筋接接头采用绑扎扎，搭接长度度应符合规范范要求。f．钢筋事先在在钢筋加工棚棚成批弯制，再再用翻斗车运运至绑扎现场场。g．钢筋的安装装位置、间距距、保护层及及各部位钢筋筋的大小尺寸寸均应符合设设计图纸的规规定，其偏差差应符合规范范要求。h．为保证保护护层厚度，应应在钢筋与模模板之间绑扎扎强度不低于于设计强度的的砼垫块，垫垫块应互相错错开，分散布布置。i．钢筋安装完完毕，应详细细检查、验收收，应注意绑绑扎点是否扎扎牢及扎点数数量是否符合合规范要求。j．在浇浇砼过程中，应应安排专人检检查钢筋架立立位置，如发发现变动应及及时矫正。2.3模板制作作安装桥台侧模采用竹胶胶板，在其上上下安装Φl4拉杆紧固固(拉杆间距为为0.7M一道道)，侧模要求求表面光滑、平平整，拼装严严密，结构牢牢固，不变形形。桥台模板板支立后应能能保证桥台的的设计尺寸及及桥台坚向垂垂直度，合格格后固定钢模模。2.4砼浇筑桥台拟采用泵送砼砼，要求和易易性好，坍落落度根据试验验确定，在能能泵送的情况况下，越小越越好。泵送砼砼，要求加入入减水剂，以以减少用水量量，从而可避避免砼初凝时时的收缩裂缝缝及减少砼表表面气孔的形形成。在砼浇筑前，先在在接触面处摊摊铺一层砂浆浆，砼自下而而上自左而右右分层浇筑，分分层厚度为440CM，浇浇捣采用插入入式振动器，由由熟练操作人人员振捣。使用插入式振动棒棒振捣密实全全部砼，密实实的标准是砼砼停止下沉，不不再冒气泡，表表面呈平坦、泛泛浆，振动棒棒振捣钢筋部部位砼时，不不能触动钢筋筋，且应与模模板保持5-10CMM的距离，振振捣所灌砼层层时，应将振振动头插入下下层砼5CMM左右使两层层结合一体，每每次振捣完毕毕应边振边徐徐徐提出振动动捧，不得将将棒斜拔或横横拔，严禁在在停振后把棒棒拔出，以免免砼出现空洞洞，浇砼时，同同时派人检查查和测量支架架、模板的支支立情况，如如有变形、移移位应及时纠纠正。2.5拆模和养养护待桥台砼终凝后，开开始覆盖麻袋袋片并洒水养养护(洒水以砼面面层湿润即可可，水质同拌拌和水)。拆模时应应避免重撬，硬硬砸，损伤桥桥台砼面，模模板拆除后及及时清理干净净，用作下一一桥台的施工工。桥台的洒水养护时时间一般为77天，每天洒洒水次数视环环境与湿度控控制，洒水以以能保证砼表表面经常处于于湿润状态为为度。(4)钢桁架预制制钢桁架为热轧标准准型钢，采用用E43焊条，结点点板与弦杆用用四面围焊焊焊接；腹杆与与结点板、上上弦加强杆与与上弦杆采用用三面围焊焊焊接。结点板为Q2355（A3）钢，厚8毫米。钢桁架制作后，应应作除锈处理理，然后富锌锌底漆两道，银银灰氯化橡胶胶面漆两道防防腐。弦杆接接缝设在离钢钢桁架端L/6~LL/4范围内，缝缝应错开设置置，拼缝为45度斜接，为为坡口单面焊焊。钢桁架焊接施工要要求严格按照照《钢结构施施工及验收规规范》执行，焊焊缝质量按三三级焊缝要求求检验。施工质量按CJJJ2-90标准及现行行有关规范执执行。吊勾不得省略，要要求位置准确确，道板安装装准确后吊勾勾（吊勾朝下下）与钢桁架架上弦杆点焊焊。(5)钢桁架架安装钢桁架由汽车运入入工地现场后后，采用2台25T汽吊安安装。在吊装装钢桁架时应应注意避免梁梁板碰撞，要要特别注意安安全，应由专专人统一指挥挥。钢桁架安装时，应应使支座安放放平整，位置置正确。桥台制作时不要漏漏埋栏板钢筋筋。台帽上设置两油两两毡（沥青、油油毛毡），然然后安放钢桁桁架在吊装的同时，要要注意盖梁的的平衡，不能能将梁板在盖盖梁的一侧偏偏心安装，以以防止盖梁受受力不合理而而造成破坏。(6)台背回填为保证桥头路堤的的稳定，台背背回填必须分分层对称填筑筑，采用塘渣渣和透水性较较好的砂砾石石土分层夯实实，要求每层层压实厚度不不大于25CM，密实度度大于95%。桥台前后后填土高差不不大于1m，填土一半半高度后架梁梁。由于靠近近桥台lM左右范围围内的路基不不容易压实，施施工时要特别别引起注意，可可采用小型压压实机具或夯夯锤进行压实实，并根据现现场施工情况况，适当减薄薄每层厚度，以以提高压实效效果，保证台台背回填质量量。(7)附属工程程施工方法本工程的桥面及附附属工程分为为二个方面，桥桥面铺装及栏栏杆。a．桥面铺装采用CC30砼，厚4cm，铺装层层砼采用砼小小方墩控制标标高，一般间间距不大于22.0M，铺铺装时应搭设设支架，避免免直接搁置在在钢筋上，砼砼浇筑顺序自自下坡向上坡坡进行，严格格控制表面平平整度。b．栏杆（要求详见见设计图纸）栏杆采用采用钢管管现场制作，应应作除锈处理理，然后富锌锌底漆两道，白白色氯化橡胶胶面漆两道防防腐，现场安安装，安装就就位应牢固，线线条直顺。栏栏板采用C30砼制安，用用白色高级墙墙面漆油漆。安安装后及时清清理。第五章工程质质量保证体系系确保工程质量是工工程施工的根根本，针对本本工程实际情情况，建立质质量保证体系系，提高质量量意识，健全全质管机构及及制度，确保保本工程质量量达到合格工工程目标，争争取优良。质量管理机构项目经理项目经理技术负责人技术负责人材料组质量组试验室技术组材料组质量组试验室技术组施工队施工队各班组长各班组长二、质量程序控制制网络(详见下页)三、质量管理职责责1、质量体系主要要要素控制(1)原材料采购：：原材料(除甲方供材材料外)采购之前要要做好市场调调查，从中选选择几个生产产管理好、质质量可靠的厂厂家作为采购购对象，在采采购对象的产产品中取样试试验，试验合合格后，进行行比较，从中中选择最优厂厂家作为采购购对象，建立立供货关系，并并做好记录。(2)工程施工工过程中的每每道工序、每每个部位、分分项、分部工工程及单位工工程的标识用用隐蔽工程检检验记录和质质量评定记录录。(3)施工过程程中严格执行行IS090002系列标标准，并根据据施工实际情情况，补充完完善内部质量量保证体系，保保证工程质量量优良率达到到质量目标设设计以上，确确保工程质量量等级优良。(4)建立以项项目经理为组组长，项目技技术负责人为为副组长，各各职能部门负负责人为组员员的创优领导导小组，主持持和组织工程程创优活动，实实行各施工队队施工负责人人和技术负责责人的质量责责任制，使创创优落实到人人。(5)运用全面质量量管理，抓好好施工全过程程的质量控制制，开工前即即组织技术人人员，管理人人员及生产骨骨干熟悉设计计图和相关施施工规范。施施工中把好技技术标准关，作作好技术交底底，抓好试验验检测。严格格施工纪律，严严格各工序质质量检验与控控制，确保各各项工程的生生产质量。(6)认真执行质量量管理制度：：即施工图纸纸审签制、技技术交底制、质质量“三检制”(自检、互检检、交接检))、隐蔽工程程检查签证制制、安全质量量奖惩制、分分项工程质量量评比制、质质量事故(隐患)报告处理制制等行之有效效的管理制度度，使质量控控制贯穿施工工全过程。(7)开展技术术培训，组织织技术攻关，解解决质量管理理中的难点。成成立QC小组和技技术攻关小组组。解决施工工技术难关。(8)加强对原原材料、中间间产品的质量量检验，对每每批进场材料料都要试验检检测，严禁不不合格材料和和中间产品进进场使用。(9)定期或不定期期地邀请监理理工程师参加加座谈会，征征询他们对施施工技术管理理，工程质量量和工艺操作作等方面的意意见，并及时时采取整改措措施，不断提提高工程质量量，确保工程程创优。(10)开展质质量竞赛活动动，提高全员员质量意识。(11)竣工文文件和施工技技术总结，按按照相关“施工技术管管理”办法或业主主要求，认真真做好施工技技术资料收集集整理，按照照建设部4669号文件编编制竣工文件件，工程竣工工交验，同时时交付竣工文文件和工程技技术总结。四、质量管理技术术保证措施针对工程特点，展展开技术攻关关，针对施工工的各个环节节，完善施工工组织方案，技技术上重点把把好以下环节节。l、测量关(1)施工前，组组织项目部测测量组对勘测测院提供的平平面控制点和和水淮点进行行复测、计算算、检查其精精确度和实用用性。(2)如果发现现勘测院提供供的平面控制制点或水准点点有疑问，立立即邀请有关关人员共同磋磋商解决。(3)确认各桩桩点的可靠性性后，立即进进行路线贯通通测量和各主主要建筑物控控制网点布设设，并埋设护护桩，对各类类桩点应有明明显标志并具具有保护措施施。(4)施工时作作好各测量记记录并坚持复复核制，每次次参与测量和和复核的人员员应在记录上上签字备案。2、图纸复核关关中标后，由技术负负责人牵头，组组织技术干部部对设计文件件进行复核，吃吃透设计意图图，了解主要要的施工方法法和技术要求求，对设计文文件中有不明明确或认为有有错的地方应应立即与设计计院取得联系系，达成一致致意见。3、技术交底关进场后，工程开工工前，由技术术负责人组织织项目经理部部全体人员进进行技术交底底。交底时，对对工程设计意意图和各工序序的技术要求求进行细致的的介绍，加以以书面形式发发到有关人员员手中，使每每人都对本工工程的具体情情况和施工要要求了然于胸胸，不致于盲盲目进行施工工。4、试验关利用先进的设备和和仪器，加强强对原材料及及配合比的试试验和检验，未未经检测合格格同意使用的的材料绝对不不允许进入施施工现场。按按规定及时检检测砼强度，以以确保产品质质量。5、操作关严格按作业指导书书，施工规范范和有关操作作规程施工，搞搞好职工技术术培训和技术术交底，每个个人员必须持持证上岗，严严禁无证操作作。6、检查关积极配合业主、监监理单位、设设计单位和质质检站的工作作，虚心接受受质量监督检检查。同时经经理部各质量量管理和监督督部门应随时时检查督促各各施工环节质质量标准的落落实，把各种种质量隐患消消灭在萌芽状状态。做到“自检”与“专检”相结合，“普检”与“抽检”相结合的质质量检查制度度。五、质量目标及控控制措施本工程实行质量目目标管理，对对每道工序进进行质量目标标控制，单位位工程平均合合格率达到990%以上，确确保工程合格格，争取优良良。l、道路工程质质量控制及要要求(1)工程开工前前对工程所需需的原材料进进行检验、验验证、测试合合格的才能进进场。(2)砼、砂浆浆预先请试验验室做配合比比设计试验，并并对水泥进行行复试。商品品砼由出厂家家提供。(3)在工地现现场取土样送送试验室，做做轻重型击实实试验，取得得最大干容量量和最佳含水水量标准资料料。(4)对水准点点、导线点进进行引测桩保保护，经常复复测样桩，确确保高程的准准确性。(5)土路基碾碾压—定要把土路路基找平，填填土中不得含含有淤泥、腐腐植土等有机机物，在土路路基两侧设临临时排水沟，以以利排水。碾碾压时必须从从两边向中间间碾压，碾压压轮应重叠ll／2，碾压遍数数控制在3—5遍，碾压时时如发生弹簧簧应进行处理理，局部可换换土、掺石灰灰桩等方法，碾碾压成型后方方可进行土路路基密实度试试验，土路基基承载板试验验。(6)基层：基基层表面应坚坚实、平整，不不得有浮石，粗粗细料集中等等现象，厚度度大于20CCM应分层摊摊铺，摊铺层层应高低找平平，用12TT以上压路机机碾压后，轮轮迹深度不得得大于5mmm。基层摊铺预先配备备遮雨布，突突遇阵雨或暴暴雨可及时覆覆盖，确保摊摊铺质量。临临时改道地段段施工时间较较紧，一方面面应加大机械械投入；另一一方面如必要要时，稳定层层拟掺入适量量水泥，提高高其早期强度度，缩短工期期。基层的质量控制点点：压实度必必须达到l000％，中线线高程必须1100％，其其允许误差为为±20mm。(7)沥青砼路路面，用l00T以上压路路机碾压后，不不得有明显轮轮迹，表而平平整，坚实，不不得有脱落、掉掉渣、裂缝、推推挤、烂边、粗粗细料集中等等现象。接紧紧密、平顺、烫烫缝不枯焦，面面层与路缘石石及其它构筑筑物接顺，不不得有积水现现象，其质量量控制点为压压实度、厚度度、弯沉值、中中线高程、平平整度。（8)道路附属构筑物a．侧石、平石石铺砌必须稳稳固，线直、弯弯顺、无折角角，顶面应平平整无错牙，侧侧石勾缝严密密，后背回填填必须密实，平平石不得阻水水。b．预制块人行行道铺砌必须须平整稳定，缝缝直、灌浆饱饱满，不得有有翘动现象，人人行道面层与与其它构筑物物接顺直，不不得有积水现现象。其质量量控制点为：：路床压实度度轻型击实标标准90％，基层层压实度，轻轻型击实标准准95％，平整整度，相邻块块高差，纵、横横缝顺直。c．雨水口收水水井内壁抹面面必须平整，不不得起壳裂缝缝，井盖座安安装平稳，井井内严禁有垃垃圾等杂物，井井周及支管回回填必须满足足路基要求，支支管必须直顺顺，管头与井井壁齐平。d．挡土墙砌体体、砂浆必须须饱满、密实实，灰缝整齐齐美观，缝宽宽符合要求，勾勾缝不得有空空鼓、脱落，砌砌体分层砌筑筑必须错缝，隔隔3—5米设拉结石，相相交处咬扣必必须紧密，沉沉降缝必须直直顺贯通。泄泄水孔、反滤滤层、防水设设施等必须符符合设计要求求。其质量控制点为：：砂浆强度、断断面尺寸、轴轴线位移、平平整度。(9)道路半成品a.侧石、平石表表面不得有蜂蜂窝、露石、脱脱皮、裂缝现现象，外露面面缺角掉边不不能多于l处且不超过过20mm，砼砼强度平均值值不低于设计计。b.预制人行道道板表面不得得有蜂窝、麻麻面、露石、脱脱皮、裂缝等等现象，线路路清晰和棱角角整齐。(10)竣工后及时按照建建设部4699号文件要求求整理竣工技技术资料。2、排水工程质质量控制及要要求(1)工程开工工前必须先做做好应有的试试验项目。a．砼配合比试试验，砂浆配配合比试验。b．砂、石的筛筛分，含泥量量试验，压碎碎值试验。c．钢材、水泥泥、红砖的原原材料试验。d．回填土的击击实试验(最大干容量量，最佳含水水量)。(2)工程质量量控制措施及及要求a.土方回填必必须达到设计计及施工规范范要求，经密密实度试验合合格后，方可可继续回填，不不达到质量要要求的不得回回填。b.回填土的质质最好坏，直直接影响管道道工程和道路路工程的质量量。c.为了保证回回填土的质量量，槽底有积积水应先排除除，不得在水水中回填土，当当日回填当日日夯实。沟槽槽回填土必须须保证构筑物物的安全，管管道、井室等等不位移、不不破坏。d．回填土方时应注注意下列事项项：胸腔及管管顶以下500公分范围内内，回填土中中不得有碎砖砖、石块等，对对有防腐层的的直埋管道应应用细土回填填。沟槽两侧应同时回回填，两侧高高差不超过330公分。填土时时不得将土直直接砸在抹带带接口及防腐腐层上。构筑筑物、井室、管管顶以上500公分范围内及及桥台前回填填土的夯实，宜宜用人工夯实实和蛙式打夯夯机夯实，确确保回填土的的密实，防止止沉降。两个个回填土段的的搭接处不得得开陡坎，应应将夯实层留留成阶梯状，其其长度应大于于高度的二倍倍。e．对铺土厚度度及压实度要要求：压路机压实，铺土土厚度为255—40公分。蛙式打打夯机，铺土土厚度为255—30公分。木夯，铺铺土厚度为220一25公分。夯实不不得漏夯，压压路机碾压时时，轮迹重叠叠l／2碾压轮宽。密密实度要求：：胸腔填土990％，管顶顶以上50CCM范围内85％，管顶顶以上50CCM至地面，路路槽以下深度度，0~80CM为98％，0~150CCM为95％，农田田为85％(以上均为轻轻型击实标准准)f．雨季施工，雨季季还土应符合合下列要求：：雨后还土应先测土土壤含水量，过过湿的土壤应应采取技术处处理措施，如如掺生石灰、换换土等措施。取取土时防止地地面水流入沟沟槽内。沟槽槽内积水时应应先排除方可可填土。还土土应随还随夯夯，防止松土土淋雨。(3)管道工程质量量控制措施及及要求：a.砼浇筑时，为为防止砼产生生离析，落高高超过2米必须用串筒筒。b.排水管安装做做到：纵断高程和平面位位置准确，对对高程严格要要求，复核测测量。保证闭闭水试验合格格。横穿雨水水口支管在塘塘渣垫层碾压压成型后紧接接着开挖施工工，严禁在稳稳定层压实后后开挖，避免免道路产生横横向裂缝。c．检查井井的砌筑，砌砌筑砂浆应摊摊铺，砌砖要要推，不能有有直缝，抹面面粉刷要二次次成型，表面面光洁，井盖盖板安装就位位砂浆要饱满满，井筒砌筑筑要圆顺光洁洁。方井的长长与宽，圆井井直径允许偏偏差±20mm，井井室砖墙高度度允许偏差±20mm。管道完成后必须闭闭水试验，闭闭水试验应在在管道填土前前进行，并应应在管道灌满满水l一2昼夜再进行行。闭水试验验的水位应为为试验段上游游井内管顶以以上2米，闭水试验验时应对接口口管身进行外外观检查，以以无漏水和无无严重渗水为为合格，对渗渗水量的测定定时问，应不不少于30分钟，不不得超过允许许渗水量。d．雨季季施工应采取取以下技术措措施：防止地表雨水进入入沟槽。配合合管道铺设，及及时砌筑检查查井和连接井井。检查井抢抢雨施工时在在上面搭油布布篷。凡暂不不接支线的预预留管口，及及时砌死抹平平。铺设暂时中断或未未及时砌井的的管口，用堵堵板或干码砖砖等方法临时时堵严。已做做好的砌水口口应堵好围好好，防止进水水。必须做好好防止漂浮管管的措施。如如灌水、压土土等。3、桥梁梁工程质量控控制及要求(1)工工程开工前应应对工程所需需的原材料进进行检查、验验证、测试、合合格的原材料料才准进场。(2)砼砼、砂浆应预预先请试验室室做配合比设设计试验，并并对水泥进行行复试。(3)在在工地现场取取土样送试验验室，做重型型击实试验，取取得最大干容容重和最佳含含水量标准资资料。(4)对对水准点座标标点要进行引引测桩保护，经经常复测样桩桩，确保高程程的正确性。(5)土土石方工程中中，基坑开挖挖不得扰动基基底土，如发发生超挖严禁禁用土回填。施施工时要保证证边坡稳定，防防止塌方，基基底的淤泥必必须清除干净净。回填土经经碾压、夯实实后不得有翻翻浆“弹簧”现象，填土土中不得含有有淤泥、腐植植土、有机物物质不得超过过5％。其质量控制点为坑坑底高程土方方±30mm，轴轴线位移500mm，回填填土压实度。(6)基基础工程，灌灌注桩严禁有有夹层和松散散层，接桩必必须牢固、直直顺。水下浇浇注必须连续续施工，对灌灌注过程中的的一切故障均均应记录备案案，桩基施工工的一切施工工技术资料必必须齐全。其质量控制点为：：桩位，桩尖尖高程，贯入入度，砼抗压压强度，孔径径，孔深，垂垂直度，泥浆浆比重，粘度度、含砂率、胶胶体率、砼配配合比设计、钻钻进速度。(7)挡挡土墙砌体、砂砂浆必须饱满满、密实，灰灰缝整齐美观观，缝宽符合合要求，勾缝缝不得有空鼓鼓、脱落，砌砌体分层砌筑筑必须错缝，隔隔3—5米设拉结石，相相交处的咬扣扣必须紧密，沉沉降缝必须直直顺贯通。泄泄水孔、反滤滤层、防水设设施等必须符符合设计要求求。其质量控制点为：：砂浆强度、断断面尺寸、轴轴线位移、平平整度。(8)模模板：模板要要求采用定型型模板或竹胶胶，模板及支支撑不得有松松动，跑模或或下沉等现象象，模板的拼拼缝必须严密密，不得漏浆浆，模内必须须洁净，凡需需起拱的构件件模板其预留留拱度应符合合规范要求。其质量控制点：表表面平整度、垂垂直度、模内内尺寸、轴线线位移、支承承面高程、预预埋件、预留留孔洞位置、侧侧向弯曲。(9)钢钢筋加工安装装a．钢筋筋加工，钢筋筋的技术条件件必须符合设设计要求及有有关标准的规规定，钢筋必必须顺直，调调直后表面伤伤痕及锈蚀不不应使钢筋截截面减少。钢钢筋的表面应应洁净，不得得有裂纹，鳞鳞锈等现象，钢钢筋的弯制和和末端的弯钩钩应符合设计计要求。b．钢筋筋的接头，钢钢筋的纵向焊焊接应采用闪闪光对焊，如如采用搭接焊焊时，应尽量量双面焊。钢钢筋焊接前，必必须根据施工工条件进行试试焊，合格后后方可正式施施焊。焊工必必须有考试合合格证。c．钢筋筋的安装及组组成，对适宜宜于预制钢筋筋骨架或网片片的构件宜先先预制，在工工地就位后进进行焊接或绑绑扎，以保证证安装质量和和加快施工进进度。预制的的钢筋骨架必必须有足够的的刚度和稳定定性，以便在在运送、吊装装和浇筑砼时时不致松散、变变形，现场绑绑扎钢筋时，焊焊接接头在受受拉区布置不不大于50％，钢筋筋的交叉点应应用铁丝绑扎扎结实，柱和和梁中的箍筋筋与主筋垂直直。其质常控制点为：：钢筋加工后后的全长，各各部位的尺寸寸；闪光对焊焊接头2000个一批，抽抽杏l0％；力学学性能试验每每批切取6个试件，3个进行拉伸伸试验，33个进行弯曲曲试验，电弧弧焊接头3000个—批，每批切切取3个接头作拉拉伸试验；预预理件位置。(10))水泥砼构筑筑物(构件)的原材料，配配合比必须符符合有关标准准、规范的规规定，砼构筑筑物(构件)不得有蜂窝窝露筋等现象象。砼构筑物物(构件)浇筑的的质质量控制点为为：砼抗压强强度、断而面面寸、平整度度、轴线位移移、预留孔洞洞位置、预理理件、支承面面高程、垂直直度、侧向弯弯曲。(11))梁板安装：：安装前墩、台台、支座垫板板必须稳固，梁梁板就位后，梁梁板与支座须须密合，否则则应重新安装装。义质量控控制点为：支支座中心偏位位、竖直度、梁梁板顶面纵向向高程、伸缩缩缝必须全部部贯通，不得得堵塞或变形形、平面位置置。(12))栏杆、灯柱柱、人行道板板安装必须牢牢固，线条直直顺，不歪斜斜、扭曲。栏栏板与栏杆接接缝处的填缝缝砂浆必须饱饱满，伸缩缝缝必须全部贯贯通。预制人行道板安装装必须平整稳稳定，不平处处用砂浆填平平。砼面层平平整，打格线线条顺直，无无裂缝，纵、横横坡度符合设设计要求。其质量控制点为：：扶手的直顺顺度、相邻栏栏杆高差、栏栏杆柱垂直度度、外观质量量。第六章施工网络计计划与工期一、施工总体安排排本工程施工总日历历天为90天，结合工工程实际情况况，在施工安安排上，进行行全面开工，平平行作业，做做到“见缝插针”，主要工序序施工安排情情况如下：1、前期淮备备工作包括临时用房的搭搭设，桩位水水淮点的复核核，施工机具具设备及材料料的调度配备备，施工有关关管理人员的的技术交底，图图纸内部审核核等工作均合合理安排到位位。2、本工工程道路交通通布置原则：：全线采取封封闭施工，但但应确保沿线线单位车辆进进出口。在道道路分隔带位位置(沟槽开挖线线外)全线构筑临临时塘渣便道道，便道宽44米，确保施工工车辆及机械械进出通畅。3、根据本工程实际际情况，拟安安排一个施工工队进场施工工，安排具有有在杭城施工工经验丰富的的劳动力参加加本工程，计计划进度安排排如下：A桥施工：预计900天内完工。B桥施工：预计633天内完工。钢桁架桥施工：预预计22天内完工。施工高峰时预计总总投入劳力70人左右，并并可根据施工工需要再行及及时调整。（参见：xx园A、B桥工程施工进度计划表）三、施工工期保证证措施本合同工程量大，地地质情况较为为复杂，工期期较紧。为确确保按期完工工，一旦中标标我方计划采采取以下措施施：1、做好好充分准备，缩缩短准备工作作时间我公司对本工程的的实施从资金金、人员、机机械设备、组组织形式上已已经做好了充充分的思想准准备。我们将将严格按照我我们在投标书书中所拟定的的施工方案进进行深入的优优化设计，获获取最佳的施施工方案。拟拟组织主要工工程技术人员员、现场管理理人员、技术术工人及主要要的施工机械械设备进入施施工现场，进进行施工临时时设施的租用用，尽快做好好测量放样工工作，并将复复测成果报监监理工程师审审批，确保开开工前做好各各项淮备工作作。2、确保保技术力量机机械、设备的的投入我方对工程的性质质、内容及现现场都作了多多次研究和踏踏勘，确立了了项目经理，抽抽调公司的主主要技术骨干干驻项目经理理部，确定了了机械化施工工为主的施工工方案，在实实施中，确保保调入的机械械能满足正常常施工要求，确确保随工程进进展需要，随随时增加机械械、设备。3、制定定科学、合理理的实施性施施工方案和总总体计划我方项目经理和项项目部管理等等技术人员，对对图纸和施工工现场进行了了详细研究，充充分考虑施工工重点和难点点，确定最佳佳优化施工组组织方案，合合理布置施工工场地。4、确确保施工计划划的严肃性根据总体进度计划划，制定月进进度及每周计计划，每天对对工程进展情情况进行总结结，在制定时时充分考虑到到各种因素，调调配精兵强将将，并由施工工作业队队长长落实，实施施中如不能完完成的，实行行经济处罚，并并加强投入。5、合理理安排施工用用款，由公司司确保工程前前期用款我方调拨足够的前前期用款保障障，确保工期期按期实施。6、制定定材料供应计计划，确保工工程备料充分分根据施工组织安排排，确定材料料供应计划。在在材料采购组组织上，提前前提出供应需需求计划，加加强落实，确确保施工期间间材料供应。7、合理理安排特殊季季节施工在雨季施工，尽量量“见缝插针”，做好现场场排水工作，确确保雨后能在在较短时间内内继续施工。8、根据据现场拆迁及及各种管线、交交通协调情况况，合理安排排施工。我方理解在本工程程的实施中，牵牵涉面广，为为确保工程按按期施工，我我方将服从业业主的统一按按排，发扬特特别能战斗的的精神，投入入机械、设备备、人力、物物力，集中力力量，成熟一一段完工一段段。9、确保保工期的特殊殊技术措施交叉口范围的管道道施工，回填填均采用1：1碎石砂回填填，确保回填填密实度要求求，同时能加加快施工进度度。第七章安全保保证措施建立安全生产管理理体系，加强强对职工安全全生产意识的的教育，，并并配备专职安安全检查人员员，做到项目目经理部、施施工队、班组组三级安全生生产管理，制制定安全生产产责任制，安安全生产操作作规程，在施施工全过程中中始终贯彻“安全第一”、“预防为主”的方针，为为此采取以下下安全生产措措施：(1)建建立安全管理理体系(2)在在现场施工办办公室挂置安安全生产岗位位责任制，安安全操作规程程，安全员岗岗位责任制及及施工现场安安全生产标语语。(3)每每天行安全生生产记录，每每周召开安全全生产会议，每每月检查一次次，平时不定定期检查，发发现问题及时时纠正。(4)沟沟糟开挖至各各大小路口均均应设置安全全标志，如设设警令牌和保保护栏等，晚晚间还应加强强照明加设红红灯示警。(5)沟沟槽距房屋或或电杆较近时时，应预先进进行加固。横横跨沟槽的各各种必须保护护的管线也应应预先进行加加固，不同的的管线将采取取不同的加固固措施，确保保管线安全。(6)用用混凝土搅拌拌机拌料时，安安装应牢固、平平稳，接电应应符合要求，并并安装触电保保安器。开动动前应检查离离合器、制动动器是否灵活活可靠，传动动部位的安全全防护装置是是否齐全完好好，钢丝绳有有无断折、扭扭曲和磨损情情况，需经试试车后一切正正常方可使用用。(7)为为确保老管线线的安全，积积极与业主和和管线主管部部门联系，施施工前，做好好详细的施工工方案和管线线保护方案，经经批准后严格格执行。(8)人人工夯实时，拉拉夯人员必须须用力均匀，行行动一致，绳绳索要结实可可靠，电夯机机夯实时，接接夯机软电缆缆必须绝缘良良好，启动、制制动开关必须须灵敏安全，夯夯实时打夯机机不能夯压电电线，机械碾碾压时，施工工人员应离开开碾压作业面面。(9)做做好施工用电电安全工作。施施工用电由专专职电工接线线，一般人员员不得任意乱乱拉、接电线线。用电标准准符合安全用用电要求。第八章文明保保证措施文明施工是一个施施工企业管理理水准的标志志，争创文明明施工企业，执执行杭州市文文明施工条例例，是我们的的责任和义务务，为此制订订以下文明施施工措施：(1)建建立文明施工工管理体系，全全面负责施工工现场的文明明施工，实行行责、权、利利相结合，责责任落实到人人，使整个施施工现场有一一个干净、整整齐的工作环环境，争创文文明工地。(2)全全线采取全封封闭围护(各道路出入入口除外)，围护要求求按以下标准准执行：文明明施工护栏底底50CM高，砖砖墙粉刷，上上设彩色钢板板围护。(3)在在施工现场周周围设置醒目目的文明施工工标语，以取取得行人和沿沿线居民的谅谅解和支持。(4)保保证施工现场场人行道畅通通及工地沿线线居民和单位位出入通道畅畅通。并做到到在施工中无无管线事故，无无重大工伤事事故。施工现现场设备、机机具、材料、生生活区、仓库库、食堂按照照施工总体情情况统一布局局，有条不紊紊、井然有序序。(5)沟沟槽排水必须须通过沉淀池池，经沉淀后后再排放，严严禁泥浆水直直接往河道、车车道、人行道道排放。(6)车车辆进出洒落落的泥土，地地方材料由值值勤人员负责责清扫干净，施施工现场做到到一天一清扫扫，完工一段段，清理一段段，始终保持持干净、整洁洁，车辆运输输砂石、泥土土用帆布遮盖盖，以免洒落落。(7)泥泥土、砂石严严禁抛向施工工场外，违者者调离施工现现场，并以经经济处罚。(8)做做好办公室、宿宿舍、食堂、厕厕所清扫工作作，有一个干干净的工作生生活环境。(9)保保持原路面的的干净、整洁洁