昆山市某电子厂房承台基础施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc267381677"一、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc267381678"1．工程简介2HYPERLINK\l"_Toc267381679"2．工程主要实物量3HYPERLINK\l"_Toc267381680"二、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc267381681"三、工程目标4HYPERLINK\l"_Toc267381682"1．工期目标4HYPERLINK\l"_Toc267381683"2、安全目标4HYPERLINK\l"_Toc267381684"2.1、指导思想4HYPERLINK\l"_Toc267381685"2.2、安全管理工作目标：4HYPERLINK\l"_Toc267381686"3．质量目标4HYPERLINK\l"_Toc267381687"4．环境目标4HYPERLINK\l"_Toc267381688"5．文明施工目标4HYPERLINK\l"_Toc267381689"四、施工总体布局和施工方案4HYPERLINK\l"_Toc267381690"1．施工布局安排4HYPERLINK\l"_Toc267381691"2．主要施工方案5HYPERLINK\l"_Toc267381692"2.1测量工程5HYPERLINK\l"_Toc267381693"2.2土方开挖6HYPERLINK\l"_Toc267381694"2.3钢筋工程9HYPERLINK\l"_Toc267381695"2.4模板工程11HYPERLINK\l"_Toc267381696"2.5混凝土工程13HYPERLINK\l"_Toc267381697"2.6模板拆除14HYPERLINK\l"_Toc267381698"2.7土方回填14HYPERLINK\l"_Toc267381699"五、基坑及边坡维护措施15HYPERLINK\l"_Toc267381700"日常边坡围护措施15HYPERLINK\l"_Toc267381701"六、资源计划15HYPERLINK\l"_Toc267381702"1、人员准备15HYPERLINK\l"_Toc267381703"2、主要施工机具需用一览表16HYPERLINK\l"_Toc267381704"七、质量保证措施16HYPERLINK\l"_Toc267381705"八、季节性施工质量保证措施17HYPERLINK\l"_Toc267381706"1.现场排水17HYPERLINK\l"_Toc267381707"2.临时设施检修及维护18HYPERLINK\l"_Toc267381708"3.机电设备设置防雨、防雷、防触电措施18HYPERLINK\l"_Toc267381709"4.材料的储备与保管、运输18HYPERLINK\l"_Toc267381710"九、安全施工保证措施18HYPERLINK\l"_Toc267381711"十、现场文明施工措施19HYPERLINK\l"_Toc267381712"十一、附图20工程概况1．工程简介建设单位：本工程项目总建筑面积192831.6平方米，其中地上总建筑面积183870.12平方米，地下8961.48平方米。其中新建1#厂房建筑面积75116.29平方米，新建2#厂房建筑面积86253.33平方米，新建4#厂房建筑面积30001.34平方米，门卫1建筑面积360.16平方米，门卫2建筑面积145.05平方米，1#、2#连廊建筑面积955.44平方米。新建1#、2#厂房均为地上三层，局部四层。1层的层高为6.0米，2-3层的层高为6.15米，4层层高为4.3米，建筑总高度23.8米，1#厂房平面尺寸144.1*143.96米，2#厂房平面尺寸162.68*141.68米，均为钢筋混凝土框架结构。新建4#厂房为地下一层，地上二层。地下一层层高4.1米，地上一层层高6.0米，二层层高为6.15米，建筑总高度为16.65米。厂房平面尺寸130.8*90.58米，为钢筋混凝土框架结构。本工程为工业用地，建设工程性质为丙（2）类电子厂房，耐火等级为二级。厂区效果图本工程设计标高1#2#4#厂房±0.000相当于吴淞高程5.430m。地质勘察是****工程技术有限公司。2．工程主要实物量材料种类1#厂房2#厂房4#厂房门卫室1门卫室21/2#连廊钢筋（T）487655923026291697混凝土（m3）400924572119852267157758木方(m2)1948152318537532614108312313编制依据《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《工程测量规程》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《混凝土结构工程施工规范》Q/BYJ2-2003《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《施工现场安全生产安全保证体系》DGJ08-903-2003《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑物基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《机械设备安全技术操作规程》Q/BYJ3-2003《建筑工程施工测量规范》Q/BYJ10-2003《建筑地基基础工程施工规范》Q/BYJ-JAD126-2003建设部《建设工程施工现场管理规定》《***新建1＃、2＃、4＃工业厂房及门卫岩土工程岩土勘察报告》（2009QS-06S）***青***区厂房新建工程结构施工图江苏省及昆山市相关规范要求工程目标1．工期目标本工程总工期为360日历天。正式开工日期为2010年7月30日，预计2011年7月25日竣工。基础施工开工日期为2010年7月30日，预计2010年10月16日完成所有基础施工。2、安全目标2.1、指导思想预防为主，目标控制；制度保障，体制成网。全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。2.2、安全管理工作目标：年负伤率控制在1‰以内，达到JGJ59-99《施工现场安全检查标准》，杜绝死亡、重伤、火灾、交通、管线、设备等重大事故。3．质量目标分项工程质量合格率100%，单位工程合格，单位工程一次验收合格率100%。本单位工程质量优良。4．环境目标污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控；无相关方重大投诉事件。达到昆山市文明施工要求及宝冶职业健康、安全及环境管理体系要求。5．文明施工目标争创昆山市建筑工程安全文明施工工地施工总体布局和施工方案1．施工布局安排本工程为根据本工程地质特点及现场实际情况，本工程计划2010年7月30日开始挖土作业，2#厂房最先开始施工，土方开挖顺序从西向东的原则不变，优化运土。4#厂房采用大开挖，降水采用轻型井点和深井相结合（降水详见降水施工方案）。2．主要施工方案2.1测量工程本工程分为三个单体建筑，总建筑面积192831.6m2，结构尺寸及工程量较大，是本工程显著特点。所以各单体定位及垂直度控制是一个重点，应严格按照有关测量规定进行轴网控制测量、复线。在测量过程中，应先用全站仪测出轴线控制网（点），然后进行分块测量。测量控制网建立施工现场总体测量控制网；并以每个单体建筑为单元，建立四个测量控制点，按施工区域联系成整体网络。平面控制网分别设定+0.00米由通过或接近其平面图形形心的两组互相垂直的纵横线构成，测设精度主轴线直角限差±5〃，主控制轴线由所给定的坐标网引测定设定，并做闭合校核。主轴线尽量延长到建筑物总高以外的距离或可靠的较远地点设置标桩和多个保护桩位标定。施工测量作业基坑土方开挖、基础、主体施工所需的控制网则根据主轴线扩展加密成矩形控制网，附合于主轴线上成内控闭合图形，以便闭合校核。控制网设定应距离建筑轴线1.50～2.00米，以避开竖向构件对放线的影响。控制网采用激光经纬仪测设投点，测距精度不低于1/10000。竖向投测竖向投测站尽量离建筑物距离等于或大于其总高度的控制网延长线上选取，后视点尽量取较大距离（或建筑物底层处的标定点），用经纬仪正倒镜取中法向施工层作竖向投测，转动经纬仪望远镜瞄准下部各层的标志点进行垂直准校核。测量偏差层间不超过3mm。高程控制由所给出的水准点（就近应有两点可进行复核）向建筑物引测，采用联测闭合。高程传递用钢尺丈量每施工段至少在三处用钢尺向上引测，进行相互核对，用水平仪找平。闭合差控制在±5(n为测站数)或20mm(L为测站数)范围内。细部放样主要控制轴线及控制网设测完成并已经过复核确认无误后方可进行建筑物轴线和基础等细部放样，其容许误差按现行规范有关要求执行。垂直度施工质量控制要求施工质量垂直度总体偏差不大于H/1000，且不大于30mm，层间偏差不大于5mm。要实现这一目标，必须在施工测量放线、模板安装、混凝土浇筑等几项主要施工环节中全面加强质量管理。变形观测沉降观测沉降观测主要包括以下项目：（1）施工对邻近建（构）筑物及道路影响的观测。（2）对邻近地面及施工塔吊基座的沉降观测。测量标桩图片展示本工程的沉降观测按Ⅱ级水准精度采用闭合法观测。位移观测位移观测的项目有基坑边坡的位移观测和建筑物本身的位移观测。沉降和位移观测点设置在基坑的周边，详见附图。基础开挖施工阶段测量频率每周两次。2.2土方开挖现场地质情况2.2.2本工程施工方案编制主要考虑1#2#4#厂房3个单体，各单体土方开挖要依据设计图纸并结合现场的实际自然土面标高，采取下面两种开挖放坡处理措施。土方开挖按照从西向东的原则优化运土。⑴1#2#采用针对承台定位局部开挖，当开挖深度超过1.5m时放坡系数设为1:1，当开挖深度小于1.5m时放坡系数设为1：0.5。1#2#厂房承台土方开挖示意图1#2#厂房承台土方开挖示意图⑵4#厂房采用大开挖，挖土至相对标高-4.1m时在采用针对承台定位局部开挖两种方式结合。4#厂房地下室及承台土方开挖示意图2.2.3土方开挖⑴土方开挖采用反铲挖掘，余土运至指定地点。土方开挖顺序详见附图。⑵土方开挖采用机械挖土为主，辅以人工修土，基坑挖土时，挖土标高应严格控制，设专人指挥挖土机械并及时设置水平标记桩，以确保基坑底面的平整误差2cm以内，并经常检查中心线是否位移。⑶如果基坑开挖过程中遇地下障碍物，及时与设计单位和建设单位联系。根据现场的情况，请建设单位和监理单位测量。挖土至坑底标高后，浇筑素混凝土垫层。⑷在挖土时，根据挖土的进度和流程，拟定配备足够的自卸式卡车运土，同时合理安排基础垫层和底板钢筋混凝土的施工时间。⑸挖土期间，考虑到文明标准化施工的需要，在施工区域的外侧有已经设置好的洗车台，土方车辆出厂区时由专人对出工地的车辆进行冲洗。⑹挖土时，要求尽量避开雨天施工。基槽挖至槽底前,距槽底200-300mm处,在槽边四周要进行抄平,设标记,以防超挖。基坑表面要修平整，如有个别处挖深，不准用松土回填，而应采用C15素混凝土或用砂石垫层分批回填。基底质量平整度，用2米直尺检查不超过2厘米。⑺土方开挖后，在人工修平坑底标高的过程中，要求对桩位进行复核记录，并组织人员进行桩头处理，桩顶钢筋锚入底板的长度必须满足设计要求。挖机开挖接近基坑底标高时，人工修平清底后，垫层砼应尽早施工，尽早封闭暴露的地基。本工程各单个基础垫层的做法严格按照设计要求执行。⑻在基坑开挖后，沿基坑底边四周挖300*300mm排水沟，并在基坑周边每50m设一个800*800*600的集水井，用潜水泵抽水。潜水泵抽水龙头包以滤网，防止泥砂进入水泵。⑼土方施工时，指派责任心强、经验丰富的专职安全员持证上岗，在作业面监督指挥，防止不按设计图纸要求的作业程序和各类野蛮施工的情况出现。安全员和现场机械指挥人员尤其要注意严禁挖机等土方作业机械碰撞工程桩的情况出现。土方开挖时，需在工程桩位置用白灰标出明显标记，防止挖机误撞工程桩的情况出现。⑽土方开挖过程中，严格控制边坡桩前后的土方高差，不允许超过1.0m。⑾基坑形成后四周及主要通道应设置好1.2m高黄黑油漆相间的防护栏杆和上下基坑的爬梯。⑿垫层砼施工应紧跟挖土工作之后，土方当天开挖完毕后应尽快浇筑垫层砼，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。⒀若发生基底隆起，要及时移去坡顶重物并卸载部分土体。⒁基坑土方开挖至标高后，应根据现场坡体的实际情况做相应的护坡措施，必要时采用C15细石混凝土护坡。2.3钢筋工程承台基础施工工艺流程：放线→绑扎承台下部钢筋→焊上部钢筋网片支架→绑扎承台上部网片钢筋→模板安装→隐蔽工程验收→砼浇捣前的准备→承台砼浇捣→养护→土方回填2.3.2钢筋成型⑴工程所用钢筋进场，第一时间通知相关部门验收并按照相关规定取样送检，合格后方可使用。⑵钢筋加工前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸是否和料单料牌相符。⑶所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单，根据现场施工进度，由专人通知钢筋加工厂有针对性的加工，争取做到钢筋加工不延迟、不积压，所有加工出的成型钢筋在现场一定要分类用木方垫起堆放。制作好的钢筋应挂牌分批整齐堆放，露天堆放时采用彩条布覆盖防雨措施。2.3.3钢筋绑扎钢筋绑扎⑴钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。⑵绑扎时将严格按规范要求进行，基础底板四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分钢筋交叉点可采取相隔交错进行绑扎，双向受力的主筋钢筋网，则需将所有钢筋交叉点全部绑扎，绑扎时要注意钢筋的移位，发现及时调整，保证受力钢筋不移位。⑶基础底板钢筋绑扎时，为保证上层钢筋位置的准确性，应在上层钢筋网下设置钢筋撑脚。钢筋撑脚示意图（a）钢筋撑脚；（bb）撑脚位置1-上层钢筋网；2--下层钢筋网网；3-撑脚；4-水泥垫块⑷按照图纸要求的混混凝土保护层层厚度现场预预制水泥砂浆浆垫块。待钢钢筋绑扎时钢钢筋保护层厚厚度严格按照照设计图纸要要求设置。⑸每个分部钢筋绑扎扎完毕后，在在自检、专检检合格的前提提下报请监理理单位验收，认认定合格后方方可进入下道道工序。地脚螺栓施工⑴本工程螺栓采用固固定架固定。固固定架由螺栓栓固定框、立立柱、横撑、拉结条条等组成，立立柱采用Φ22钢筋，固定定框及横撑采采用L45×5角钢，拉结结条采用直径径20mm螺纹钢筋，所所有杆件均采用焊接连连接。⑵安装顺序测量定位→螺栓及及支架位置放放线→焊螺栓固定定架及线架→在螺栓线架架上放出螺栓栓位置→安装螺栓→检查复核⑶安装方法1）由工程技术人员员根据设计要要求提出螺栓栓的规格、数数量、材质、加加工详图和制制作标准，填填写加工委托托单并明确出出厂时间，经经技术负责人人确认后送加加工厂制作。材材料员根据加加工委托单和和半成品合格格证的要求对对加工的螺栓栓进行验收，并并组织螺栓进进场。2）用激光测距仪、经经纬仪和水平平仪，从测量量基线网上引引出基础的中中心控制线和和标高控制线线，控制轴线线用钢丝拉紧紧。此控制线线经检查复测测，确认无误误后方可使用用。3）将立柱、横撑角钢钢、按设计位位置尺寸拼装装成框，并调调整好标高，立立柱角钢与预预埋铁件焊牢牢。4）固定框在初步固定定后，将螺栓栓放入承台基基础内，按螺螺栓的设计位位置与固定框框焊接，并随随时校正螺栓栓水平位移、垂垂直偏差。5）安装螺栓定位角钢钢框，对螺栓栓初步矫正。螺栓的螺帽下设置一块钢垫板，以便于固定螺栓，并保证螺栓的安装精度。6）对控制面内螺栓群群进行整体校校正。螺栓对对控制轴线的的中心偏移、对对角线、螺栓栓顶部标高均均应符合设计计与规范要求求。7）校正完毕后完成最最后的拉结固固定，并用油油布或其他材材料包扎好地地脚螺栓。8）测量无误后，根根据与支架上上部刻出点标标高平齐钢线线调整支架，然然后根据钢线线调整支架后后，根据两点点的距离从新新调整刻点，然然后安装螺栓栓并调整到位位。复测无误误后封模。9）螺栓在混凝土浇浇灌前要经过过监理及专检检人员全面质质量检查，确确认签字后方方可浇灌混凝凝土，防止遗遗漏或安错。10）浇灌混凝土时，振振动棒不得碰碰撞固定架，不不允许直接对对着螺栓下混混凝土进行振振捣。11）混凝土浇灌完毕毕后，及时复复测螺栓的实实际值并做好好记录，若发发现超标现象象，应及时采采取措施进行行纠正，直到到满足要求。2.4模板工程2.4.1本工工程1#2#厂房承台基础础主要采用木木模板，4#厂房承台于于地板施工采采用木模和砖砖模。木模由由采购人员采采购，木模到到现场之后根根据承台基础础的实际情况况在对木模进进行切割（模模板制作前项项目部应编制制模板配版图图发至木工班班组，严格按按照配版图加加工）。2.4.2模板板施工前在垫垫层上弹出基基础尺寸线及及中心线。2.4.3承台台基础模板施施工时，若在在雨天为防止止泥浆进入基基础内，可采采取在外侧用用砌砖代替支支模的方法，砖砖厚度为240mm，高度为200~3300mm，在面向内内侧面抹1：2水泥砂浆代代替支模。2.4.4模板板中间设对拉拉螺栓ф12固定，模板板内侧（15~200mm范围内）螺螺栓两端设置置木垫块，对对拉螺栓间距距600（横向）×750（纵向）mm（可根据不不同承台基础础现场施工适适当调整）。模模板的加固内内楞采用500*100的的方木，间距300mm，外楞采用φ48×3..5的钢管（纵向向），间距750mm（单面不少少于2根）。底板底板电梯井、集水井支模示意垫层支撑木模板井底井壁背楞2.5混凝土工程程混凝土浇筑前准备备⑴本工程施工正值夏夏季所以加强强气象预测预预报的联系工工作。在混凝凝土施工阶段段应掌握天气气的变化情况况，特别在雷雷雨台风季节节，更应注意意，以保证混混凝土连续浇浇筑地顺利进进行，确保混混凝土质量。⑵根据工程需要和季季节施工特点点，应准备好好在浇筑过程程中所必须的的抽水设备和和防雨、防暑暑等物资。⑶检查模板、支架、钢钢筋和预埋件件在浇筑混凝土之前前，应检查和和控制模板、钢钢筋、保护层层和预埋件等等的尺寸、规规格、数量和和位置，其偏偏差值应符合合现行国家标标准《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》（GB500204）的规定。此此外，还应检检查模板支撑撑的稳定性以以及模板接缝缝的密合情况况。⑷模板和隐蔽工程项项目应分别进进行预检和隐隐蔽验收。符符合要求时，方方可进行浇筑筑。检查时应应注意以下几几点：1）模板的标高、位位置与构件的的截面尺寸是是否与设计符符合；构件的的预留拱度是是否正确；2）所安装的支架是是否稳定；支支柱的支撑和和模板的固定定是否可靠；；3）模板的紧密程度度；4）钢筋与预埋件的的规格、数量量、安装位置置及构件接点点连接焊缝，是是否与设计符符合。⑸在浇筑混凝土前，模模板内的垃圾圾、木片、刨刨花、锯屑、泥泥土和钢筋上上的油污、鳞鳞落的铁皮等等杂物，应清清除干净。⑹木模板应浇水加以以润湿，但不不允许留有积积水。湿润后后，木模板中中尚未胀密的的缝隙应贴严严，以防漏浆浆。检查安全设施、劳劳动配备是否否妥当，能否否满足浇筑速速度的要求。2.5.2混凝凝土浇筑⑴砼浇注前模板内不不应有积水、杂杂物，同时要要在对基础钢钢筋、埋件定定位和标高复复测无误后进进行⑵砼浇筑前办好技术术交底和隐蔽蔽工程验收单单，执行浇灌灌令。基础混混凝土采用商商品混凝土，泵泵车浇筑。⑶混凝土浇捣标高控控制，用水平平仪将标高引引测至基坑内内，用红色油油漆将标高标标记作在短钢钢筋上，短钢钢筋电焊在底底板表面钢筋筋上作为标高高控制点，要要求每个承台台基础上不少少于两个。⑷混凝土浇捣按泵送送混凝土自然然留淌坡度，采采取平面分层层，循序推进进，一次到顶顶的方法，每每一层厚度控控制在400mm以下，配3台振捣器进进行同步振捣捣。每层振捣捣时，上下层层振捣搭接50—100mm，每点振捣捣时间30s左右。⑸浇筑混凝土时，应应注意防止混混凝土的分层层离析。混凝凝土由料斗、漏漏斗内卸出进进行浇筑时，其其自由倾落高高度一般不宜宜超过2m，在竖向结结构中浇筑混混凝土的高度度不得超过3m，否则应采采用串筒、斜斜槽、溜管等等下料。⑹浇筑混凝土时，应应经常观察模模板、支架、钢钢筋、预埋件件和预留孔洞洞的情况，当当发现有变形形、移位时，应应立即停止浇浇筑，并应在在已浇筑的混混凝土凝结前前修整完好。⑺混凝土浇捣的时间间控制，根据据混凝土浇捣捣施工过程中中的留淌铺摊摊面、气候环环境以及收头头养护等因素素的考滤，混混凝土上下层层覆盖的时间间间隔不得超超过2小时，混凝凝土搅拌站出出站后4小时内必须须入模。⑻浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇时，其其间歇时间宜宜缩短，并应应在前层混凝凝土凝结之前前，将次层混混凝土浇筑完完毕。⑼混凝土运输、浇筑筑及间歇的全全部时间不得得超过下表的规定，当当超过规定时时间必须设置置施工缝。混凝土运输、浇筑筑和间隙的时时间（min）混凝土强度等级气温（℃）≤25＞25≤C30210180＞C301801502.5.2砼养护砼初凝后立即用湿湿麻袋覆盖，且且每隔3—4h浇水一次，确确保砼表面湿湿润。砼表面面的弹线工作作限在24小时以后进进行。养护时时间不少于14d。2.6模板拆除砼浇筑终凝后（112小时内），用用塑料薄膜或或麻袋覆盖，及及时浇水养护护以保持砼处处于湿润状态态，养护时间间不少于一周周。砼强度达达到1.2N//mm2后方可进行行拆模。拆下下的木模应设设专人安排清清理和回收再再利用，避免免材料的不必必要的浪费。2.7土方回填2.7.1本次次施工周期不不是很长，并并且各部分安安排衔接比较较紧，土方回回填的原则是是土方尽量不不外运，回填填土尽量采用用现场可以使使用的挖土。2.7.2回填填采用人工配配合机械的方方法进行。2.7.3承台台基础施工完完经检验合格格达到回填标标准后分两次次进行回填，待待钢柱安装完完并二次浇灌灌完成后再进进行第二次回回填。2.7.4基坑坑回填前，应应对承台基础础进行检查和和验收，经质质监站作出质质量等级核定定后，方可填填土。2.7.5基坑坑回填前及回回填时，基坑坑内不得有积积水，垃圾、杂杂物要清理干干净。2.7.6回填填料要符合设设计及规范要要求，保证填填方的强度和和稳定性。2.7.7严格格控制填土的的土料中最小小含水率，通通过击实试验验确定土的最最佳含水量、虚虚铺厚度。严严禁在含水量量过大的地基基原状土上进进行回填。2.7.8土方方回填须配合合土方检验人人员，分层夯夯实基层。2.7.9回填填应对称分层层进行，应先先深后浅进行行回填。2.7.10回回填分层厚度度不得大于300mm，蛙式打夯夯机每层夯打打3～4遍，密实度度达到设计要要求。基坑及边坡维护措措施日常边坡围护措施施1、由于基坑边坡防防雨较为突出出，所以挖土土期间现场准准备一定数量量的塑料彩条条布，一旦出出现挖土过程程降雨天气时时，及时用彩彩条布对挖土土作业边坡进进行覆盖、必必要时采用1:3水泥砂浆进行行护坡，减少大大雨对边坡的的冲刷，降低低因冲刷引起起的边坡失稳稳或塌方的可可能性。2、做好基坑内的及及时排水工作作，并预备6台潜水泵，以以用于特大雨雨天气基坑内内的排水工作作。3、基坑四周用钢管管进行维护（详详细做法见附附图）资源计划1、人员准备测量工木工钢筋工混凝土工瓦工普工电焊工电工合计6人220人180人35人20人110人18人2人591人2、主要施工机具需需用一览表序号名称型号数量备注1交直流电焊机BX1-300--25台2钢筋弯曲机GJB7-406台3钢筋切断机GJJ4-146台4钢筋对焊机UN17-1500A3台5钢筋调直机D4-146台6反铲T22010台7推土机TY503台8火焊2套9圆锯机MJ1063台10插入式振动器EW715台11土方自卸车20t25台12蛙式打夯机WH-7010台质量保证措施1、加强施工材料管管理，所有进进场材料必须须具备完备的的材质合格证证明和复检报报告单。2、加强施工过程管管理，施工员员和质检员跟跟班检查，发发现问题及时时整改。做好好质量自检、专专检工作，认认真填写质量量检查记录资资料。3.、在浇筑混凝土前前，应完善相相应的隐蔽工工程验收，验验收合格后方方可进行混凝凝土浇筑。4、开工前技术负责责人对施工员员进行交底；；每周施工员员对班组进行行交底；每天天施工班组对对施工人员进进行交底。5、土方开挖时，设设专人指挥挖挖机挖土，同同时桩四周土土方采用人工工开挖，严禁禁挖机与桩相相碰。6、钢筋、模板自成成一体，固定定牢固。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查模板安装允许偏差差值项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间间各一点，取取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档，取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查钢筋安装允许偏差差值7、强化现场质量管管理，认真实实行二级技术术复核和质量量检查制度，所所有隐蔽工程程按规定验收收，上道工序序验收通过后后方可进行下下道工序施工工。认真做好好资料填写、收收集、整理、汇汇总工作。8、加强计量器具的的管理，凡未未经周期检定定合格的计量量器具一律不不准在工程中中使用。9、确立挂牌作业制制度，对现场场的材料和设设备进行挂牌牌检查，确保保材料和设备备的可追溯性性，保证工程程的质量和安安全。10、加强对全员员质量意识教教育，坚持把把质量放在施施工生产首位位，与质量活活动有关的人人员做到持证证上岗。11、作好试块制作工工作、隐蔽工工程验收计划划和技术复核核计划，制定定保证工程质质量的对策和和质量控制点点措施，认真真进行技术交交底。季节性施工质量保保证措施雨季施工质量控制制措施1.现场排水1.1在土方坡顶顶修筑挡水土土堤，以防地地表水流入坑坑内。1.2施工现场及及周转材料堆堆放场地，应应根据自然地地势进行排水水疏通，保证证水流畅通，不不积水。1.3施工现场需需停放的大型型机械的地基基要处理好，地地基两侧要设设排水沟。2.临时设施检修及维维护2.1对生产、生生活的设施要要进行全面检检查，对于危危险建筑和临临时设施要进进行维修、加加固或拆除，漏漏雨的临时设设施要进行维维护。2.2临时设施供供电线路的敷敷设必须符合合有关规定，不不得过低或从从现场堆放的的材料中穿越越，确保电线线与地面、机机械及堆放材材料的垂直安安全高度和水水平距离。3.机电设备设置防雨雨、防雷、防防触电措施3.1做好施工机机械停放棚、作作业棚的维护护与检修工作作，防止雨淋淋及触电。3.2对机电设备备及开关箱要要采取防雨，防防潮、防淹等等措施，并做做好接地装置置，移动式开开关箱安装漏漏电保护装置置。4.材料的储备与保管管、运输4.1怕雨淋的原原材料及半成成品，应尽量量放入库房内内保管，并加加垫分类堆放放。入库有困困难的应用苫苫布盖好，并并在堆场四周周设置相应的的排水沟或挡挡水坝，确保保不漏水、不不遭雨淋。4.2防雨材料及及设备要有足足够的储备，并并备有相应的的易损件。4.3运输过程中中，对怕潮湿湿、雨淋的材材料要用苫布