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文档简介
无锡某系杆拱桥(投标)施工组织设计目录HYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc201212667"1.1.编制依据4HYPERLINK\l"_Toc201212668"1.2.编制范围5HYPERLINK\l"_Toc201212669"1.3.编制原则5HYPERLINK\l"_Toc201212670"第二章工程概况7HYPERLINK\l"_Toc201212671"2.1.工程简介7HYPERLINK\l"_Toc201212672"2.2.本工程主要工程量8HYPERLINK\l"_Toc201212673"2.3.工程主要特点9HYPERLINK\l"_Toc201212674"2.4.招标单位的主要要求10HYPERLINK\l"_Toc201212675"第三章施工布署11HYPERLINK\l"_Toc201212676"3.1.总体思路11HYPERLINK\l"_Toc201212677"3.2.总体目标及承诺12HYPERLINK\l"_Toc201212678"3.3.施工组织管理机构及主要技术力量12HYPERLINK\l"_Toc201212679"3.4.劳动力布署及任务划分16HYPERLINK\l"_Toc201212680"3.5.施工进度计划17HYPERLINK\l"_Toc201212681"3.6.施工机械及材料试验、测量、质检仪器设备19HYPERLINK\l"_Toc201212682"3.7.施工准备、临时工程及施工总平面布置20HYPERLINK\l"_Toc201212683"第四章生产资料优化组合24HYPERLINK\l"_Toc201212684"第五章总体施工方案概述26HYPERLINK\l"_Toc201212685"5.1.施工程序26HYPERLINK\l"_Toc201212686"5.2.主要施工方案26HYPERLINK\l"_Toc201212687"第六章主要工程项目的施工方法28HYPERLINK\l"_Toc201212688"6.1钻孔桩施工28HYPERLINK\l"_Toc201212689"6.1.2护筒的埋设28HYPERLINK\l"_Toc201212690"6.1.3钻机就位28HYPERLINK\l"_Toc201212691"6.1.4泥浆制备28HYPERLINK\l"_Toc201212692"6.1.5钻孔工艺29HYPERLINK\l"_Toc201212693"6.1.6钻孔灌注桩的检测33HYPERLINK\l"_Toc201212694"6.2.承台(桥台)施工34HYPERLINK\l"_Toc201212695"6.3.立柱施工38HYPERLINK\l"_Toc201212696"6.4台帽施工41HYPERLINK\l"_Toc201212697"6.5.板梁施工45HYPERLINK\l"_Toc201212698"6.6.拱脚及端横梁施工50HYPERLINK\l"_Toc201212699"6.7.主桥系梁施工52HYPERLINK\l"_Toc201212700"6.8中横梁和桥面板施工54HYPERLINK\l"_Toc201212701"6.9.桥面铺装施工58HYPERLINK\l"_Toc201212702"第七章施工试验、测量及钢管拱施工监控60HYPERLINK\l"_Toc201212703"7.1.施工试验60HYPERLINK\l"_Toc201212704"7.2.工程测量60HYPERLINK\l"_Toc201212705"7.3.拱肋应力、线型监测监控方法63HYPERLINK\l"_Toc201212706"第八章冬季和雨季的施工安排67HYPERLINK\l"_Toc201212707"8.1.冬季施工安排及措施67HYPERLINK\l"_Toc201212708"8.2雨季施工安排及措施67HYPERLINK\l"_Toc201212709"8.3.防洪抢险保证措施68HYPERLINK\l"_Toc201212710"第九章确保工程质量和工期的措施69HYPERLINK\l"_Toc201212711"9.1.确保工程质量措施69HYPERLINK\l"_Toc201212712"9.2.保证质量的管理措施71HYPERLINK\l"_Toc201212713"9.3.保证质量的控制措施72HYPERLINK\l"_Toc201212714"9.4.保证质量的技术措施74HYPERLINK\l"_Toc201212715"9.5.工程质量实施措施76HYPERLINK\l"_Toc201212716"9.6.档案管理77HYPERLINK\l"_Toc201212717"9.7.创优规划及创优规划的落实措施78HYPERLINK\l"_Toc201212718"9.8.工期控制与保证措施79HYPERLINK\l"_Toc201212719"第十章质量安全保证体系83HYPERLINK\l"_Toc201212720"第十章质量安全保证体系84HYPERLINK\l"_Toc201212721"第十一章周围环境和邻近管线的保护措施99HYPERLINK\l"_Toc201212722"第十二章文明施工措施106第一章编制说明1.1.编制依据.《XX桥工程招标文件》。.业主提供的施工设计图及工程量清单。.招标文件提供的编制投标文件的有关资料。.国家及交通部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。.招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗书。.我公司对施工现场实地勘察、调查资料。.我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事公路同类工程的施工经验。.我公司可调用到本合同段的各类资源。.主要采用的标准、规范、规程《公路工程技术标准》(JT001-97)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-1989)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-1993)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-1996)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)《钢结构工程施工质量及验收规范》-(GB50205-2001)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28-90)《钢筋混凝土结构用热轧钢筋》(GB1449-91)《钢绞线》(GB5244-85)《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)《预制构件质量检验评定标准》(GBJ321-90)《水工混凝土施工规范》(SDJ207-1982)《混凝土泵送施工技术规程》(JTJ/T10-1995)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-1992)《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-1998)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-1993)1.2.编制范围《XX桥工程招标文件》所规定的包括南北各1跨13m预应力空心板梁引桥、长60.0m下承式系杆拱主桥等工程内容。1.3.编制原则.安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,特别是桥梁施工安全。在安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。.优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,控制成本,降低工程造价。.方案优化的原则科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对路基工程、桥梁工程等工程的关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。.确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足业主要求。.科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派有施工经验的管理人员,上场专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,不挪用建设资金,做到专款专用。选用优质材料,确保人、财、物设备的科学合理配置。.合理布局的原则本合同段线路通过农田耕地地带。从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地、房屋布局。部分工点合理利用当地民宅,充分利用永久占地。工程完成后,及时平整,恢复植被。第二章工程概况2.1.工程简介.基本概况序号项目内容1建设单位(业主)无锡市XX新城镇镇开发有限公公司2设计单位无锡市政工程设计计研究院3工程名称XX路XX桥工程程4中心桩号左幅K0+8066.85右幅K0+8188.305工程位置位于XX新城镇6主要工程内容南北各1跨13mm预应力空心心板梁引桥、主垮60m的下承式系杆拱桥。7工期要求184天.主要工程内容XX桥桥梁左幅中心桩号为K0+806.850,右幅中心桩号为K0+818.300桥梁起讫点桩号为K0+758.999-K0+867.001,主桥上部结构为1-60m下承式系杆拱,引桥上部结构为2-13m预应力空心板梁。下部结构桥墩为柱式墩,钻孔灌注桩基础;桥台为墙式桥台,钻孔灌注桩基础,台后设混凝土搭板。主要技术标准:1、道路等级:城市主干道;设计速度:60Km/h;设计荷载:城-A级。2、桥梁横断面布置:引桥:桥梁全宽2×23m分左右两半幅设置,2×3.5m(非机动车道)+2×1.5m(侧分带)2×2.5m(人行道)+2×11.5m(机动车道)+2×0.5m(路缘带)+2×0.5m(防撞墙),中央分隔带7.0m,全桥宽46m。主桥:桥梁全宽2×23m分左右两半幅设置,2×3.5m(非机动车道)+2×1.5m(侧分带)2×2.5m(人行道)+2×11.5m(机动车道)+2×0.5m(路缘带)+2×0.5m(防撞墙),中央分隔带7.0m,全桥宽46m。3、桥跨布置及线型:XX桥:(1-13m)+(1-60m)+(1-13m);桥梁全长108.002m;XX桥位于直线段上。桥面横坡:行车道横坡:1.0%;人行道横坡:反向2.0%;4、桥面铺装:主桥车道路面结构:5cm细粒式沥青砼(AC-13C)+8cmC40混凝土铺装+25cmC40混凝土行车道板。人行道采用3cm毛面花岗岩铺砌。引桥路面结构:机动车道5cm细粒式沥青砼(AC-13C)+8cmC40混凝土铺装+55cm预应力混凝土空心板;非机动车道5cm细粒式沥青砼(AC-13C)+8cmC40混凝土铺装+25cmC40混凝土行车道板。人行道采用3cm毛面花岗岩铺砌。2.2.本工程主要工程量主要工程数量表表1-2-1序号项目名称单位数量备注1桥梁长度米108.0022桥台台身、台背、台帽帽、挡块立方米766.0C30桩基础立方米1158.2C25搭板、牛腿立方米112.2C30锥坡防护立方米135.3C253主桥桥墩立柱立方米255.2C30承台立方米845.0C25桩基础立方米3038.9C254上部构造预制板梁立方米413.2C40空心板绞缝立方米463.0C40内横梁立方米638.8C50端横梁立方米46.61C50系梁立方米534.0C50人行道立方米70.2C25/C30防撞护栏立方米47.0C30桥面铺装立方米269.4C40513m预应力空心心板梁片76C402.3.工程主要特点.技术标准高此桥结构新颖,技术复杂,技术标准要求较高,特别是下承式系杆拱主桥的机构受力复杂,施工工序繁多,重点、难点较多。对在施工技术上的严密精确性有更高的要求。.要求工期短本工程工程量较大,主桥结构施工工序多,且环环相扣,控制着整个工期,必须合理的安排计划,严格控制各工序施工作业时间和工序间的衔接,以确保工期。2.4.招标单位的主要要求.工期要求要求开工日期:2003年4月30日要求竣工日期:2003年10月30日。要求总工期:184日历天。在完工以前施工范围内场地清理完毕。.质量要求:确保优良工程,争创上海市优质结构工程。.安全文明要求:争创市级文明工地和水利部文明工地。第三章施工布署3.1.总体思路在本合同段施工过程中,本着高起步、高标准、严要求、高质量、高效益的精神,精细正规,一丝不苟。.两个“确保”确保安全和质量,确保工期。.达到“三高”高标准控制施工全过程,用检测控制工序,让工序控制过程,让过程控制整体;高效率建设本合同段工程;高水平、优质建成本合同段工程,一次达标,一次成优。.坚持“四先”在实施中,用先进的设备,科学的配置来满足设计、规范、业主要求;用先进的技术与工艺来保证质量要求;用先进的组织管理技术,结合本合同段工程特点,统筹考虑,科学安排;用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识,不凭老经验、老方法办事,把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。.狠抓重点、难点工程本合同段下承式系杆拱主桥的施工是重点,一开始就要抓紧、抓狠、抓住不放,根据以往正反两方面的经验,对可能出现的重大问题,设想各种情况,预立多种方案,发挥我公司施工的优势,创出一流水平。.试验先行根据本合同段工程特点,对钢结构的焊接等工艺项目先行试验,确保工艺参数的可靠性,报监理审批后,方可施工。.全过程监测、信息息化施工对各道工序进行全全过程的跟踪踪监测,并及及时将施工全全过程的各类类施工信息反反馈到施工单单位、设计、监监理部门,以以便更好地指指导施工。3.2.总体目标标及承诺.安全目标杜绝重大安全事故故和因工亡人人事故,避免免重伤,因工工年受伤率控控制在0.5‰以下。.质量目标确保工程创优;争争创上海市优优质结构工程程。本工程中标实施后后若未能达到到优良工程标标准,本公司司愿接受招标标单位按合同同价的3%进行罚款的的处罚。.文明施工目标争创市级文明工地地和水利部文文明工地。.工期目标170日历天内全全面完成本标标段合同任务务。计划开工日期:22003年4月30日。计划竣竣工日期:22003年10月16日,总工期为170日历天,比比业主要求的的184日历天提前14天。并承诺诺完工以前施施工范围内场场地清理完毕毕。业主如有有特殊工期要要求,我方将将予以充分考考虑。3.3.施工组组织管理机构构及主要技术术力量.施工组织管理机构构为安全、优质、按按期完成本合合同段的施工工任务,本着着精干、高效效的原则,我我们计划抽调调理论和实践践经验丰富、业业务能力强、综综合素质高的的技术、管理理、行政人员员及具有丰富富施工经验的的施工队伍完完成本合同段段的施工任务务。按项目法法组建本合同同段项目管理理机构,实行行项目经理部部一级管理。成成立项目经理理部,全面负负责本合同段段工程的施工工组织管理工工作。下设六部二室(工工程技术部、安安全监察部、质质量监察部、计计划部、财务务部、设备物物资部、中心心试验室、综综合办公室),分分别负责本合合同段工程项项目的施工技技术、安全、质质量、计划、财财务、物资设设备保障、材材料试验与检检验、行政管管理等工作,全全面保证本合合同段工程建建设任务的优优质、高效完完成。见下页施工组织管管理机构图。.管理职责(一)、项目经理理部项目经理部代表我我公司负责对对本合同段工工程实施组织织、指导、协协调与监控,对对建设单位负负全责。项目目经理在有关关《红旗塘xx公路大桥工工程》的实施施、完成与缺缺陷修复等方方面以我公司司名义签署投投标书,与招招标人谈判,签签定合同及执执行一切与此此有关的事务务。(二)、管理职责责1、项目经经理项目经理是本合同同段工程安全全保证的直接接责任人,负负责建立健全全安全生产保保证体系,建建立和实施安安全生产责任任制,确保各各项安全活动动的正常开展展。项目经理是本合同同段工程质量量保证的直接接责任人,负负责组织开展展质量体系活活动,确立本本项目质量目目标,组织编编制实施性施施工组织设计计。贯彻执行行国家方针、政政策、法规,坚坚持全面质量量管理,推进进各项质量活活动正常开展展,确保产品品质量稳定提提高,满足建建设单位要求求,争创名牌牌工程。组织织向建设单位位提供质量依依据,处理监监理、建设单单位提出的有有关质量方面面的要求。负负责对工程项项目进行资源源配置,保证证质量体系在在本合同段工工程上的有效效运行及所需需的人、财、物物资源的需要要。(1)、负责施工现场场全面的文明明施工管理,组组建施工现场场的文明施工工领导小组,并并结合本合同同段工程特点点,制定文明明施工管理细细则。(2)、直接负责工程程的组织指挥挥,传达建设设单位、监理理的指令并组组织实施,对对现场经理部部人员任免、聘聘用、奖罚有有批准权。(3)、负责按批准的的施工计划,全全面组织实施施,并根据工工程进展,适适时调整资源源配置,确保保阶段、整体体工期目标的的实现。2、项目副经经理配合项目经理管理理施工生产。在在施工中严把把安全质量生生产关,抓好好施工中安全全质量工作,把把安全质量生生产责任制落落实下去;抓抓好施工生产产计划的落实实,处理施工工出现的具体体问题;并负负责处理现场场经理部中的的一些日常工工作。3、项目总工程师对本合同段工程质质量、施工技技术、计量测测试负直接技技术责任,指指导施工队工工程技术人员员开展有效的的技术管理工工作;提出贯贯彻改进工程程质量的技术术目标和措施施。负责新技技术、新工艺艺、新设备、新新材料及先进进科技成果的的推广和应用用。具体负责责组织对本合合同段工程项项目施工方案案、施工组织织设计及质量量计划进行编编制及经批准准后的实施。对对施工中可能能存在的质量量通病及其纠纠正、预防措措施进行审核核。解决工程程质量中的关关键技术和重重大技术难题题。负责本合合同段工程项项目的验工计计价。对本合同段工程的的劳动保护和和安全生产的的技术工作负负责,结合工工程特点及施施工进度及时时下达劳动保保护和安全生生产技术方案案和措施,并并认真贯彻落落实。4、工程技术术部负责本合同段工程程项目的施工工过程控制;;制定施工技技术管理办法法及工程项目目的施工组织织设计及调度度工作;对测测量、试验、量量测监控等专专项技术工作作负领导责任任并直接指导导。负责技术术交底、过程程监控,解决决施工技术疑疑难问题;参参与编制竣工工资料和进行行技术总结,组组织实施竣工工工程保修和和后期服务;;组织推广应应用新技术、新新工艺、新设设备、新材料料,努力开发发新成果。5、安全监察察部专职安全监察部负负责依据局安安全目标制定定本合同段整整个工程的安安全管理工作作规划,负责责安全综合管管理,编制和和呈报安全计计划、安全技技术方案和具具体安全措施施,并认真在在施工中贯彻彻落实。组织织每周、每月月安全检查,发发现事故隐患患,及时监督督整改。负责责安全检查督督促,负责对对危险源点提提出预防措施施,定期对施施工队进行安安全教育,关关键工序提出出安全施工防防范的技术交交底。6、质量监察察部专职质量监察部依依据局质量方方针和目标,制制定质量管理理工作规划,负负责质量综合合管理,行使使质量监察职职能。确保产产品在生产、交交付及安装的的各个环节以以适当的方式式加以标识,并并保护好检验验和试验状态态的标识。负负责产品的标标识和可追溯溯性、最终检检验和试验、不不合格品的控控制、质量记记录的控制,按按照质量检验验评定标准,对对本合同段全全部工程质量量进行检查指指导;负责全全面质量管理理,组织工程程项目的QC小组活动。7、计划部负责对本合同段工工程项目承包包合同的管理理。按时向建建设单位报送送有关报表和和资料。负责责本合同段工工程项目施工工计划制定、实实施管理,根根据施工进度度计划和工期期要求,适时时提出施工计计划修正意见见报项目领导导批准执行。负负责验工计价价工作。8、设备物资资部负责物资采购和物物资管理及制制定本合同段段工程项目的的物资管理办办法,检查指指导和考核施施工队的物资资采购和管理理工作。负责责本合同段工工程项目全部部施工设备的的管理工作,制制定施工机械械、设备管理理制度。在局局设备物资处处指导下,参参与设备的安安装、检验、验验证、标识及及记录。参加加本合同段工工程项目验工工计价,对各各施工单位的的材料消耗和和机械使用费费用情况提出出计量意见,评评价各单位机机械设备管理理情况。9、财务部负责本合同段工程程项目的财务务管理、成本本核算工作。参参与合同评审审,组织开展展成本预算、计计划、核算、分分析、控制、考考核工作。参参加工程项目目验工计价,指指导各施工单单位开展责任任成本核算工工作。10、中心试试验室负责本合同段工程程项目检验、试试验、交验、及及不合格品的的检验控制,按按检验评定标标准对施工过过程实施监督督并对检验结结果负责。负负责现场各种种原材料试件件和砼试件的的样品采集和和测试、检验验及质量记录录。根据现场场试验资料,提提出各种砼的的施工配合比比,并在施工工过程中提出出修正意见报报批准执行。负负责工程项目目的计量测试试工作,并负负责工程项目目的检验、测测量和试验设设备的核定、校校准及使用管管理工作。负负责工程项目目的控制测量量、施工测量量和施工放样样工作。在工工程技术部指指导下,对合合格产品进行行验工计量。11、综合办办公室主要处理现场经理理部一切日常常工作,负责责党政、文秘秘、接待及对对外关系协调调等工作。.人员配置主要项目管理领导导履历与证书书见拟在本合合同工程任职职的主要人员员简历表。.施工技术力量为优质高效地完成成本合同段的的施工任务,在在接到中标通通知书后我们们将选派一批批理论和实践践经验丰富、业业务素质高、综综合能力强并并且有良好敬敬业精神的施施工技术和施施工管理人员员,分配在项项目经理部和和各施工队,充充实和加强对对本合同段工工程的工程施施工技术管理理。共计投入入不同专业工工程技术人员员20人。具体见拟投入本合合同段工程的的施工技术力力量表3-33-2。投入本合同段工程程的施工技术术力量表表3-3-22人员技术级别高级工程师工程师助理工程师技术员合计人数147820占总人数比例(%%)0.41.62.83.283.4.劳动力布布署及任务划划分.总体劳动力安排为优质高效地完成成本合同段全全部工程的施施工任务,根根据本合同段段工程的线路路特点以及桥桥梁分部情况况及相应的工工程数量,合合理配置劳动动力资源,拟拟安排上场44个专业施工工队,各施工工队专业技工工人数比例控控制在70%以上。在中中标后,将迅迅速组织施工工队伍上场,并并根据工程需需要适时调整整,上场劳动动力总人数为为100人。施工队伍安排:两个打桩440人一个构件预制队16人一个综合施工队20人一个张拉施工队12人空心板梁全部委托托无锡市政总总公司混凝土土构件预制厂厂预制,自行行架设安装。主桥上部中横梁及及桥面板等构构件均在现场场设立预制场场自行预制。本主体工程所需混混凝土采用商商品砼。由无无锡商品混凝凝土有限公司司提供。逐月总劳动力直方方图见3-44-1。.施工区划分工程总体按工程性性质和地理位位置等因素划划分为两个施工区::分别在桥的两侧,负负责各自的范范围的施工任任务。3.5.施工进度度计划根据招标文件的要要求,本投标标人拟在1770日历天内完成成本工程从总总体上看,本本工程工作量量较大,总工工期较紧,故故须严格贯彻彻落实各种工工期保证措施施,切实可行行的安排各分分项工程的具具体工作计划划,且严格落落实各工作计计划的实施。同同时,在保证证工期的前提提下,须做到到动态管理、均均衡施工,避避免人力、物物力的浪费。.施工进度计划分为为三个阶段::第一阶段为施工准准备阶段,计计划安排15天。主要完完成施工便道道、供水、供供电、生产生生活用房、交交接桩撅和本本合同段线路路复测及控制制测量、复核核技术资料、混混凝土配合比比的选择及进进场材料的试试验、清除填填挖地段草皮皮根类、以及及解决通讯、组组织机械设备备、人员、材材料进场等。第二阶段为主体工工程展开施工工阶段,计划划安排145日历天。主主要完成桩基基沉桩、承(桥)台、立柱、盖盖梁施工及引引桥预应力空空心板梁的架架设;主桥中中横梁及桥面面板的预制与与吊装、现浇浇系梁、钢管管拱和风撑拼拼装、吊杆就就位、桥面附附属等工程。第三阶段为工程收收尾阶段,计计划安排10日历天。主主要完成现场场清理、竣工工资料编制及及验交等工作作。3.5.2.主要要施工阶段进进度安排:施工准15天主桥下部结构施工工445天主桥钢管拱、系梁梁、横梁、吊吊杆等施工775天主桥桥面及桥面系系工程20天引桥下部结85天引桥上部结20天引桥桥面及附属工工程施工30天竣工验收10天.确保施工工期的措措施由于本工程施工技技术含量高,主主桥结构施工工工序较多,为为了充分发挥挥专业施工队队伍骨干力量量和机械设备备齐全的优势势,本投标人人仔细考虑了了本工程的特特点,决定采采取以下措施施来保证按期期完工:1、从机械设设备和人员落落实上保证抽调精干的工程技技术人员和富富有经验的项项目经理组建建项目经理部部,统一指挥挥协调全标段段的施工;选选派技术力量量较强、机械械设备先进的的施工队伍,从从人员落实和和机械设备配配备上保证工工期按期完成成。2、从材料供供应上保证经理部安排一名专专业人员负责责材料的采购购、运输、保保管、领导和和协调材料供供应,确保工工程需要,坚坚决杜绝停工工待料现象的的发生,工程程所需的各种种材料,视材材料的性质和和价格,分别别采用外购和和当地采购等等办法予以解解决,并作一一定数量的储储备。3、从施工计计划编制上保保证按照工期要求,分分阶段制定施施工计划和实实施方案,重重点工程和难难点项目做好好施工组织设设计。合理安安排各分项工工程的施工顺顺序,充分利利用本投标人人经验丰富的的有利条件,缩缩短流水作业业的流程,努努力加快各环环节的施工进进度,确保总总体工期。4、从安全生生产上保证加强职工安全法规规教育,增强强安全生产的的观念。各施施工分队成立立安全小组,设设专职人员负负责日常生产产的安全教育育、督促、保保证施工的顺顺利进行。5、从后勤生生活上保证加强机械设备和车车辆的维修保保养,保障施施工机械的正正常运转;搞搞好职工食堂堂,防病治病病,保障职工工身体健康,保保证正常的出出勤率,以确确保工期。6、从资金落落实上保证在工程施工前期,除除业主支付的的开工预付款款以外,本投投标人将投入入一定数量的的自有流动资资金,保证工工程前期所需需的人员材料料和设备及时时到位,确保保前期工作的的顺利展开。对期中业主支付的的工程款,实实行专款专用用。业主支付付给承包人的的工程进度款款项,是材料料周期和工程程实施的重要要保证,是广广大职工利益益的有力保证证,必须做到到专款专用,不不得挪作他用用。7、积极开展展技术攻关,及及时处理施工工中的技术难难点根据以往施工中存存在的问题,以以及当今路桥桥施工中普遍遍存在的技术术难题,积极极开展群众性性的技术革新新活动,人人人动脑筋,尊尊重科学,在在应用和研制制新技术、新新工艺、新设设备方面依靠靠技术进步,为为优质快速的的建设本项目目服务。8、与业主和和当地群众搞搞好关系加强与业主的联系系,尊重当地地的风俗习惯惯,做好与当当地政府和群群众的协调工工作,维护人人民群众的利利益,取得当当地政府与人人民群众的支支持,使工程程施工进展顺顺利。.施工总进度计划施工总进度计划见见施工总体计计划表。.分项工程进度计划划主桥1#墩~2#墩施工进度度计划表3.6.施工机械械及材料试验验、测量、质质检仪器设备备.主要施工机械(一)、设备配置置的原则1、优选精良设备,并并合理匹配,形形成综合生产产能力;2、设备能力大于进进度指标要求求的能力;3、同类设备尽可能能采用同厂家家设备,以方方便配件供应应和维修。(二)、设备到达达现场计划施工设备在工程开开工前半个月月通过公路运运输到达现场场,确保施工工需要。(三)、主要施工工机械配置主要施工机械由我我公司设备部部统一调配,以以满足本合同同段工程需要要。主要施工工机械见投入入本合同工程程的主要施工工机械表(一一)。.主要材料试验、测测量、质检仪仪器设备配备备材料检验、测量、质质检仪器设备备配备见拟配配备本合同段段工程主要的的材料试验、测测量、质检仪仪器设备表(二二)。3.7.施工准备备、临时工程程及施工总平平面布置.施工准备施工准备工作是否否充分,准备备工作是否到到位,将直接接影响施工总总体安排,影影响工程能否否按时开工,影影响到工程开开工后能否顺顺利进行,所所以施工前必必须做好各项项准备工作。我我公司中标后后,将立即组组织精测人员员对设计控制制桩进行复测测,并将测量量结果上报监监理及有关部部门。当测量量限差在规范范的要求内时时,我们将以以设计部门提提供的数据为为依据,对本本合同段进行行线路中线和和高程的复核核工作,上报报监理工程师师。做好开工工前的各项准准备,上报开开工报告。施施工准备工作作的各项内容容见表3-77-1。.临时工程本合同临时工程基基本上沿工程程红线范围左左右两侧布置置,临时工程程设置本着因因地置宜,少少占农田,安安全渡汛,便便于管理,协协调美观的原原则设置。1、施工便道本合同段沿线施工工便道以平行行于XX路线为主主,在施工红红线内新修施施工便道3000m,道路面宽宽均为6米宽双道,200cm泥结碎碎石路面。2、施工用水施工用水可以利用用当地的自来来水管道开设设水源,接2寸水管沿红红线布置。3、生产、生活用电电利用架空线接通业业主提供的电电源,输送至至各施工区域域。为保证施施工用电,现现场另外自备备发电机。电电源必须采用用5芯电缆,按按照JGJ599-99标准,做到“一机一闸一一漏一箱”,并采用三三级配电两极极漏电保护。4、施工通讯进场后后同电信部门门联系,经批批准后项目经经理部安装长长途程控电话话,主要管理理人员配备移移动电话,以以保证与业主主、监理及其其他单位的联联络。现场指指挥人员、测测量人员及安安全、调度人人员配备对讲讲机,对讲频频率报当地公公安部门批准准。项目经理部主管领领导及相关部部门配备电脑脑,以便与施施工管理的电电子化和网络络化。5、生产、生活用房房生产用房:包括拌拌合站、各种种库房、预制制场、材料场场、工棚、修修理间等,根根据情况采取取租用民房和和自建,自建建标准为支立立活动板房或或简易砖木结结构的房屋。生活用房:项目经经理部(办公公室、会议室室、住房等)采采用自建彩钢钢板房,施工工队驻地采用用支立活动板板房形式,部部分租用当地地民房。项目目经理部设食食堂、实验室室、卫生所、派派出所、厕所所、浴室、门门卫等设施,施施工队设医务务室,并在工工地现场设置置流动医疗急急救箱。7、预制场本合同段为保证中中横梁、桥面面板等预制构构件的质量,计计划采用集中中预制。预制制场设在里程程桥右侧50m处。8、混凝土拌合站工程用混凝土均采采用混凝土拌拌合站集中生生产,混凝土土搅拌运输车车运输至现场场。为了保证桥梁施工工的混凝土供供应,减少混混凝土的运距距,保证混凝凝土施工质量量,计划在桥桥梁附近处设设混凝土拌合合站1座。9、临时工程数量临时工程数量见表表3-7-11。临时工程数量表表3-7-11序号项目单位数量备注1施工临时电力线路路km1.0根据现场电力资源源就近布置3配电所座1200KVA4供水管路km1.55新建施工道路km0.37生产房屋m210008生活房屋m21500部分租用民房,以以减少临时占占地9砼拌合站座112预制场处113钢筋加工及组拼区m2900.施工总平面布置施工总平面布置见见施工总平面面布置图。施工准备工作各项项内容表表3-7-11序号项目具体内容1调查研究调查有关工程特征征与要求的资资料;调查附近地区自然然条件资料;;调查施工地区的经经济技术条件件;了解当地劳动力、交交通运力、交交通条件;调查当地地材生产产供应价格与与能力;了解当地民族习惯惯、风土人情情;调查当地卫生防疫疫,对施工地地水质抽样分分析;调查施工地区周围围环境等。2规划安排编制实施性施工组组织设计;编制单位工程的施施工计划安排排;做好施工机械设备备的配置;做好施工任务划分分。3施工现场准备完成征地拆迁工作作;完成“四通一平”;确定临时占地计划划;搞好生产生活设施施建设。4作业条件准备组织物资的采购、进进货与管理;;编制施工成本控制制计划;雨季、夏季的特殊殊准备;组织施工设备进场场;组织施工队伍进场场。5技术准备会审设计图纸;进行测量桩橛交接接,并布置施施工阶段的测测量控制网;;单个工程的施工测测量定位;对施工队进行工前前培训和技术术交底;对原材料进行各项项试验;选定施工的各项配配合比。第四章生产资资料优化组合合4.1.设备人员员动员周期我公司接到中标通通知书后,将将立即组织项项目经理部全全体人员和机机械设备的上上场工作。签签定合同后,3天内由项目目经理带领技技术、安全、质质量、计划、财财务、设备物物资等部室人人员共15人组成先遣遣组进入现场场迅速展开工工作,5天内调配急急需的施工人人员50名和推土机机、运输车、测测量仪器等设设备10余台到达工工地。项目经经理部其余人人员10天内全部到到达现场,其其他机械设备备、人员根据据工程进度安安排,陆续上上场,确保满满足施工需要要。4.2.设备、人人员和材料运运到现场的方方法为本合同段调配的的设备、人员员、材料通过过公路运至工工地。4.3.主要材料料供应计划根据施工工组织设计中中的施工进度度计划和施工工预算中的工工料分析,编编制工程所需需材料用量计计划,做好材材料的订货和和采购工作,落落实交通运输输条件。对于于采购的产品品将按照相应应的技术标准准严格要求,保保证产品质量量。在现场准准备仓库和场场地,妥善保保存各种材料料。.主要材料需求量主要材料需求量见见表4-3--1。.主要材料供应计划划主要材料按提前一一个月备料的的原则,满足足现场施工需需要。(一)、钢材供应应计划见钢材逐月供应计计划直方图44-3-1。(二)、水泥供应应计划见水泥逐月供应计计划直方图44-3-2。(三)、中粗砂供供应计划见中粗砂逐月供应应计划直方图图4-3-33。(四)、碎石供应应计划见碎石逐逐月供应计划划直方图4--3-4。第五章总体施工工方案概述5.1.施工程程序本工程总体上以桥桥梁施工为主主线,尤以主主桥施工为重重点,南北引引桥与主桥平平行施工,引引道接坡安排排在引桥下部部结构完工后后施工。桥面面、路面沥青青混凝土统一一摊铺。主桥下部结结构施工期间间,同时组织织上部结构拱拱肋和风撑施施工以及中横横梁和桥面板板等构件的现现场预制工作作。根据设计初拟方案案,主桥上部部结构施工程程序为:第一步:搭设满堂堂排架现浇系系梁、端横梁梁,预压支架架,观察沉降降和变形;第二步:现浇混凝凝土系梁、端端横梁,安装装部分横梁,初初次张拉部分分系梁预应力力;第三步:在系梁上上搭设临时拱拱肋支架,待待五段拱肋精精确定位后现现场焊接拱肋肋;第四步:安装风撑撑和吊杆,施施加一定的力力。由拱脚向向拱顶泵送拱拱肋混凝土;;第五步:待拱肋达达到要求强度度,拆除拱肋肋支架,再次次张拉系梁纵纵向预应力,张张拉吊杆,形形成系杆拱体体系,拆除陆陆上临时支墩墩;第六步:施工桥面面板,调整吊吊杆力,施工工桥面铺装、栏栏杆、隔离带带等。引桥及引道施工程程序按常规施施工。5.2.主要施工工方案.桥梁下部结构本桥均采用钻孔灌灌注桩基础,其其中桩径Φ150cmm桩基36根,桩径Φ120cm桩基36根。承台基坑开挖采用用放坡开挖,因因南方的地下下水较丰富,故故采用井点降降水。开挖的的基坑尺寸符符合后浇筑1100mm的的素混凝土垫垫层要求。墩身立柱柱为圆柱式,直直径φ1.9m,采用钢模模施工,钢模模为两块半圆圆柱体组成,拼拼接缝采用双双面胶加螺栓栓连接。承台台与墩身横板板的接缝处须须密贴,用砂砂浆填塞,以以防漏浆。盖盖梁采用支架架法施工,模模板采用钢模模,形式为侧侧模包底模和和盖梁端模,侧侧模上设置对对拉杆。.桥梁上部结构施工工引桥13m空心板板梁的架设均均采用2台50t履带式吊机机安装。主桥系杆拱结构各各部分施工方方案如下:(1)系梁梁、端横梁及及拱脚:全桥桥有二根系梁梁与二根拱肋肋相对应,系系梁采用预应应力混凝土箱箱梁结构,采采用满堂排架架支撑现浇。端端横梁和拱脚脚与系梁一起起现浇成形。(2)拱肋肋及风撑:拱拱肋制作由工工厂制作和预预拼(必须满满足设计要求求),预应力力拱肋采用在在系梁上搭设设拱肋支架现现浇。每根拱拱肋分成五段段施工,设置施工缝缝。调整好拱拱肋标高、平平面位置后,精精确定位。(3)吊杆杆的施工及发发泡剂灌注::吊杆的间距距为4.0m,与中横梁相相对应,吊杆杆钢束采用FFPES-1121平行钢丝成品索,配套套锚具为FLLZM5-1121冷铸锚锚具112套。全桥φ5的钢丝总重重为11.6652T,采用不锈钢钢保护套,保保护套的长度度根据吊杆的的高度而定,只只许短不许长长,不允许保保护套受力。拱肋混凝土为C440混凝土,在在浇筑混凝土土前,必须检检查拱肋风撑撑的焊接情况况,风撑的安安装在预应力力拱的架设达达到设计要求求后,方可浇浇筑混凝土。浇浇筑方法采用用泵送浇注法。(4)中横横梁施工:全全桥有28根中横梁梁间距4.00m与端横梁、系系梁构成梁格格,中横梁在在工地预制场场预制,采用用50T履带吊机吊吊装就位。其其后施工两端端的0.6mm长现浇湿接接头。(5)桥面面板施工:全全桥共38块桥面板板,桥面板在在工地预制场场预制,采用用50T履带吊机吊吊装就位。(6)桥面面铺装:桥面面混凝土铺装装、桥栏杆、伸伸缩缝的施工工按常规方法法进行。.附件主桥施工方案示意意图第六章主要工工程项目的施施工方法6.1钻孔桩施工工打桩前准备工作施工前对准入厂家家的钢筋、水水泥等原材料料进行了详细细考察试验,严严格依照试验验数据确定料料源。施工前前对桩位进行行详细的测设设,确定桩位位,误差控制制在规范允许许的范围内(具具体见放样测测量)。工地地储备足够数数量的并经检检验合格的各各种原材料,符符合要求的全全套钻孔灌注注桩施工设备备;施工场地地要进行平整整压实,在施工准备备期间填筑钻钻孔施工平台台,其他需要要硬化以及与与钻孔灌注桩桩施工有关的的一切准备工工作。6.1.2护筒筒的埋设1.护筒的要求护筒用来保证孔口口不坍塌及不不使地表水进进入钻孔,并并保持钻孔内内泥浆表面高高程,因此钢钢护筒应具有有足够的刚度度(如刚度不不够,可在护护筒上、中、下下各焊一道加加筋肋),钢钢护筒钢板厚厚度4~6mm,长1.5~2.0m,护筒筒比桩径大20~40cm。2.护筒埋设方法法与要求钢护筒的埋设采用用人工挖埋的的方法,即把把桩位中心周周围护筒四周周0.5m范围围内的土挖除除,坑底处理理平整,通过过定位控制桩桩把钻孔的中中心位置标于于孔底,吊入入护筒,用十十字线找出护护筒圆心位置置,移动护筒筒,使护筒中中心线与设计计桩位重合,填填粘性土分层层夯实。护筒筒埋置深度为为1.5m,高高出地面0..3m以上。平平面允许最大大误差为500mm,竖向倾斜度度不大于1%。6.1.3钻钻机就位钻机就位位前,对钻孔孔各项准备工工作进行检查查。钻机安装装后的底座和和顶端应平稳稳,在钻进过过程中不应产产生位移或沉沉陷,如地面面较软可在钻钻机底座下铺铺设方木或填填筑施工平台台,以防止钻钻机在钻进过过程中不均匀匀沉降。将钻钻机钻头对准准桩位中心定定位,中心偏偏位控制在550mm以内内。6.1.4泥浆制备泥浆的主要作用是是护壁和通过过泥浆循环将将孔底钻渣带带出孔外,选选用塑性指数数>25,粒径<0..005mmm颗粒含量多多于总量50%的粘土(若若采用粘质土土时塑性指数数>15,颗粒>0..1mm含量量不超过6%)用清水彻彻底拌和成悬悬浮液,使在在钻孔及灌注注混凝土全过过程中保持孔孔壁稳定不坍坍塌。泥浆的的主要性能指指标根据地质质及时调整::摩擦桩:淤淤泥及粉砂地地质采用:相相对密度1.20~1.45,含砂率≤4%,粘度19~28Pa..s,胶体率≥96%;粘土、亚亚粘土地质采采用:相对密密度1.05~1.20,含砂率≤4%,粘度16~22Pa..s,胶体率≥96;嵌岩桩::淤泥及粉砂砂地质采用::相对密度1.20~1.40,粘度22~30Pa..s,胶体率≥95。粘土、亚亚粘土地质采采用:相对密密度1.10~1.20,粘度18~24Pa..s,胶体率≥95。6.1.5钻孔工艺1.摩擦桩将钻机和泥浆泵安安装就位,将将钻机调平并并对准钻孔,达达到钻杆中心心线、护筒中中心线、桩位位中心在一条条线上,钻杆杆位置偏差不不得大于2ccm,合格后后开钻。首先先向孔内注入入泥浆,采用用低转速低进进尺钻进,待待钻至护筒刃刃脚下1.00m以后,按按土质以正常常速度钻进。钻钻孔过程中始始终采用减压压钻进,即钻钻机的主吊钩钩始终要承受受钻锥、钻杆杆的部分重力力,而孔底承承受的钻压不不超过钻具重重力之和扣除除浮力后的80%。钻孔作业业应分班连续续进行,如实实填写好钻孔孔施工纪录,交交接班时应交交待钻进情况况及下一班应应注意事项。2.清孔检查合格后立即进进行清孔,清清孔采用换浆浆法,清孔时时稍提钻锥离离离孔底200cm~40cm空转转,并保持泥泥浆正常循环环,以中速相相对密度1.03~1.10的纯泥浆压压入,直至泥泥浆含砂率降降到2%以下,粘度17~20S,相对密度为1.03~1.10且沉淀层厚厚度≤30cm时,可可终止清孔。3.成孔检查查1)、根据设计桩径制制做笼式探孔孔器检测,探探孔器外径等等于钻孔的设设计孔径,长长度为设计孔孔径的4~6倍。将探孔孔器吊起,使使探孔器中心心、孔中心与与钢丝绳保持持一致,放入入孔内,上下下通畅表明孔孔径符合设计计要求,如遇遇阻采取措施施予以消除。2)、复测桩位,量测测护桩拉线中中心线与设计计桩位的距离离≤50mm。具具体项目见下下表:表1成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置(mmm)单排桩:50孔径(mm)不小于设计桩径钻孔倾斜度(mmm)钻孔:小于1%桩桩长,且不大大于500孔深(m)不小于设计规定沉淀厚度(mm)摩擦桩:≤3000mm嵌岩桩:≤500mmm清孔后泥浆指标摩擦桩:相对密度度:1.03~1.10;粘度17~20pa..s;含砂率:≤2%;胶体率::>98%嵌岩桩:相对密度度:1.05~1.20;泥浆中无无2mm~3mm的颗粒粒。4.制作、安装钢钢筋骨架1)、钢筋进场后在指指定钢筋场区区分类堆放整整齐,钢筋存存放在50ccm以上的台台座上。2)、钢筋骨架制作在在加工场集中中下料加工,采采用钢筋弯曲曲机、钢筋切切断机等加工工,用箍筋成成形法制作。严严格按设计位位置布置加强强箍筋,加强强箍筋必须与与主筋进行点点焊,在加强强箍筋和全部部主筋焊接后后,绑扎螺旋旋筋。在加强强箍处设十字字撑骨架,以以保证在运输、吊放过过程中不致变变形。钢筋笼笼加工长度为为20m左右每每节,接头根根据规要求35d(d为钢筋直径径)即1000cm错开,接接头采用搭接接单面焊,焊焊缝长度为10d,宽度≥0.8d,并不小于于10mm,焊焊缝深度不小小于4mm,同一一断面内接头头面积不超过过50%。3)、在钢筋骨架的的顶端焊接φ20吊环,以便便将钢筋骨架架临时搁置在在钻机平台上上,吊环的长长度根据护筒筒标高及桩顶顶标高计算,保保证钢筋骨架架最终定位时时,其在孔内内的标高符合合设计要求。4)、钢筋笼安装时采采用两点吊,第第一点设在骨骨架的下部,第第二点设在骨骨架的重点到到上三分点之之间。对于长长骨架吊机分分段安装成型型,吊装时要要缓慢,避免免与其它物体体发生碰撞而而产生不可恢恢复的弯曲变变形。骨架进进入孔口扶正正徐徐下降,严严禁摆动碰撞撞孔壁。对分分段制作的钢钢筋骨架,当当前一端放入入孔内后,即即用直径为115cm钢管管临时搁置在在钻机平台上上,再起吊另另一段,对准准位置,焊接接完成验收合合格后,下放放入孔内至设设计标高并与与设计桩位中中心位置,最最后在骨架吊吊环内穿上直直径钢管,然然后把钢管搁搁置在预先放放置在钢护筒筒上的方木上上。钢筋笼下下放完毕,根根据护桩拉“十”字线,检测测其是否符合合规范及设计计要求,否则则应调整使其其符合要求后后方可进行下下一步施工。5)、钢筋骨架的制作作和吊放的允允许偏差为::主筋间距±10mm;箍箍筋间距0-20mmm;骨架外径±10mm;骨骨架倾斜度±0.5%;骨架保护护层厚度±10mm;骨骨架中心平面面位置20mmm;骨架底底面高程±50mm。5.灌注水下混凝凝土导管采用使用双螺螺纹方扣导管管,直径φ250mmm~φ350mmm。每根导管管安装密封圈圈,防止导管管内进水或者者导管深层地地下水漏浆。导导管吊装前进进行试拼,检检查其垂直度度,进行水密密承压和接头头抗拉试验。根根据孔深提前前做好配管工工作,按导管管底距孔底距距离0.200~0.40m控制制。1)、灌注混凝土前,对对孔底沉淀层层厚度、泥浆浆指标进行检检测,符合要求后,立立即灌注水下下混凝土;否否则进行二次次清孔,直到到满足规范要要求为止。2)、进行水密承压试试验,严禁用用压气试压。进进行水密试验验的水压不应应小于孔内水水深1.3倍的压力,也也不应小于导导管壁和焊缝缝可能承受灌灌注混凝土时时最大内压力力Ρ的1.3倍,Ρ可按下式计计算:1.3Ρ式式中:Ρ—导管可能受受到的最大内内压力(kPa);—混凝土拌和物的重重度(取24KN//m3);—井孔内水或泥浆的的重度(11KN//m3);—井孔内水或泥浆的的深度(m);—导管内混凝土柱最最大高度(m),以导管全长长或预计的最最大高度计。按导管长70m计计算,导管受受到的最大压压力1183kkpa3)、首批灌注混凝土土的数量应能能满足导管首首次埋置度和填充导管管底部的需要要(见下图),所需混凝凝土数量可参参考公式计算算:V图2首批灌注混凝土示示意图式中:V—灌注注首批混凝土土所需数量(m3)D—桩的直径1.6mmH1—桩孔底至导导管底端的间间距,一般为为0.4mH2—导管初初次埋置深度度(m)d—导管直径(m)h1—桩孔内混凝凝土达到埋置置深度H2时,导管内混凝土柱平平衡导管外(或或泥浆)压力力所需的高度度(m)即h1=—混凝土拌和物的重重度(取24KN//m3)—井孔内水或泥浆的的重度(11KN//m3)—井孔内水或泥浆的的深度(m)按桩长70m计算算,首盘混凝凝土数量为55.08m334)、混凝土拌和物运运致灌注地点点时,检查其其和易性和坍坍落度等指标标,如不符合合要求,应进进行第二次拌拌和,二次拌拌和后仍不符符合要求的,不不得使用。5)、在灌注过程中紧紧凑、连续的的进行,严禁禁中途停工,防防止混凝土从从漏斗溢出或或掉入孔内。注注意观察导管管内混凝土下下降和孔内水水位升降情况况,及时测探探井孔内混凝凝土面的位置置,及时地调调整导管埋深深,埋置深度度控制在2~6m。6、为了防止钢筋骨骨架上浮,当当灌注的混凝凝土顶面距钢钢筋骨架底部部1m以上时,应应降低混凝土土的灌注速度度。当混凝土土拌和物上升升到骨架底口口4m以上时,提提升导管,使使其底口高于于骨架底部22m以上,即即可恢复正常常灌注速度。7)、为确保质量,在在设计标高加加灌0.5~1.0m,多余余部分在接桩桩前凿除。6.1.6钻孔孔灌注桩的检检测钻孔灌注桩工程在在施工的全过过程始终是隐隐蔽的或是边边施工边隐蔽蔽,因此对钻钻孔灌注桩的的检测很重要要也很必要。检检测项目见下下表表1钻孔灌注桩的实测测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1混凝土强度(Mppa)在合格标准内按JTGF80//1-20004《公路工程程质量检验评评定标准》附附录D检查2桩位(mm)排架桩允许50全站仪:每桩测量量极值1003孔深(m)不小于设计值测绳量:每桩测量量4孔径(mm)不小于设计探孔器:每桩测量量5钻孔倾斜度(mmm)1%桩长,且不大于5500用测壁(斜)仪或或钻杆垂线法法:每桩测量量6沉淀厚度(mm)摩擦桩摩擦桩嵌岩桩桩径1.6≤300桩径1.3≤250≤50沉淀盒或标准测锤锤:每桩检查查7钢筋骨架底面高程程(mm)±50水准仪:测每桩骨骨架顶面高程程后反算6.2.承台(桥桥台)施工本工程承台全部采采用商品混凝凝土。6.2.1.施工工顺序定位复核挖挖基坑做砼垫层凿桩头定位复核钢筋绑扎模板安装砼浇捣养护拆模回填6.2.2.承台台挖土(1)挖土前按施工图图纸放好中心心桩及基础的的纵横轴线控控制桩,按要要求引测好水水准点。(2)挖土采用反铲液液压挖土机,施施工范围内的的土方全部留留场堆放,堆堆土离基坑边边2m以上,并以以不影响以后后施工为原则则。(3)本工程基坑开挖挖采用放坡开开挖,基坑内内采用明排水水,四周设排排水沟,二角角设集水井,利利用潜水泵抽抽水,经沉淀淀后排入附近近河流。(4)挖土深度由专职职人员控制,挖挖土时基底留留20cm由人工挖挖土,整平至至设计标高,挖挖土过程严禁禁超挖。(5)挖土后进行承台台平面位置、尺尺寸、底标高高的自检,对对桩位、标高高。桩的外观观质量进行检检验,经监理理验收合格后后进行下一道道工序施工。6.2.3.垫层层施工(1)基础挖土后尽快快进行垫层浇浇捣,以防基基底暴露时间间过长。(2)垫层为C10砼砼,厚度100cm,必须将将砼振捣密实实、平整,垫垫层养护24小时后进行行截桩。(3)垫层施工时,在在桩身四周采采取隔离措施施,确保桩身身检测时的正正确性。(4)垫层养护好后,对对方桩进行桩桩顶凿除,采采用人工凿桩桩,凿桩顶标标高高出承台台底150ccm,桩顶砼砼密实无疏松松,并用手凿凿抄平。6.2.4.承台台钢筋(1)进场钢筋除检查查外观质量外外,还须按规规定进行分批批验收,并取取样送试,检检验合格后方方可用于工程程中。(2)钢筋保持表面洁洁净,如有油油污锈蚀等应应清除。(3)截凿桩完成,桩桩主筋纠正到到位后,将垫垫层清扫干净净,弹出控制制线。按施工工图要求将钢钢筋排列标识识做好,以保保证成型钢筋筋绑扎规则。钢钢筋绑扎后对对规格、数量量。排距。尺尺寸。标高、绑绑扎方式、保保护层厚度进进行检查,确确保符合规范范要求。为防防止人员踩压压,或浇筑压压力使钢筋骨骨架变形,增增加架立钢筋筋或型钢支架架。(4)立柱主筋采用点点焊在承台钢钢筋上的方法法固定。立柱柱中避雷筋应应按规范与桩桩主筋连接好好,并涂以黄黄漆做好标记记。(5)钢筋绑扎完毕,由由有关人员组组织隐蔽工程程验收,并做做好验收记录录,交监理复复查,由监理理在隐蔽工程程验收单上签签字后方可进进行下道工序序施工。6.2.5.承台台模板(1)承台立模按垫层层上控制线。(2)模板采用组合钢钢模板,为防防止模板接缝缝漏浆,采用用胶带纸对模模板接缝进行行封堵。(3)承台模板采用ΦΦ48钢管做竖横横楞,双向@750,下设对拉拉螺丝,上口口以钢管固定定位置。外侧侧用抛撑固定定。(4)模板安装好后,组组织人员对模模板的稳定性性、支撑、螺螺杆间距、模模板的几何尺尺寸、拼缝、连连接牢固程度度等进行自检检,并做好复复核的书面记记录。6.2.6.承台台砼(1)采用商品混凝土土集中供应,砼砼搅拌车运料料,履带吊、汽汽车吊等负责责垂直运输。(2)砼浇捣前做好各各项准备工作作,对钢筋、模模板等隐蔽工工程及技术复复核工作均完完成,模板内内杂质。污物物清扫干净。(3)砼浇捣分层进行行,分层浇灌灌高度30cm。单只承承台砼连续浇浇捣,一次成成型。不设施施工缝。砼浇浇捣间隙不得得超过一小时时。(4)浇捣时每个承台台配3只以上插入入式振动器,以以防造成漏捣捣。操作采用用“快插慢拔”,每个振动动点振捣时间间20~30秒,时间不不宜过长,以以防造成离析析现象。分层层浇捣时严格格控制振动棒棒插入深度,上上层振捣插入入下层5~10cm,以利上下层层砼连成一个个整体。振捣捣过程中,避避免振动器碰碰击模板及钢钢筋,对每一一部位振捣到到位,使砼振振捣密实,其其标准是砼停停止下沉,不不冒气泡,铁铁板抹平。(6)承台砼浇捣完毕毕,表面用长长尺刮平,铁铁板抹平。(7)承台砼终凝后,面面层覆盖草包包,由专人进进行浇水养护护,保持混凝凝土表面湿润润,养护期七七天以上,养养护期间严禁禁堆载重物。6.2.7.基坑坑回填(1)基坑回填时要求求满足下列条条件:承台砼强度达到设设计强度。承台结构通过隐蔽蔽验收。立柱施工完成。清除淤泥、杂物,坑坑内积水抽干干。(2)基坑回填土分层层进行,每层层30~40cm,回填土须分分层夯实。考考虑部分盖梁梁、箱梁支撑撑基底要求,回回填100厚道渣,随随后将道碴压压实平整,110cm厚C25砼支模垫层层使之形成整整体。具有足足够的强度。刚刚度与整体性性。(3)基坑回填土应作作密实度试验验,密实度外外观要求如下下:填土经夯实后不得得有翻浆、弹弹簧土现象。填土中不得含有淤淤泥、腐殖土土及有机物质质。填土含水量不得超超标。6.2.8.质量量保证措施质质量检验标准准6.2.8.1质质量保证措施施(1)监控:基坑围护护加强监控,并并做好记录,发发现围护有过过大的变形时时。即组织专专门技术人员员进行研究后后及时处理。(2)验槽:基坑挖土土时,对基底底土质进行验验槽,如挖到到设计标高而而未到老土时时,经与设计计人员共同协协商解决。(3)技术交底:做好好施工前的技技术交底,特特别是砼浇捣捣的专门技术术交底,保证证砼质量符合合规范要求。(4)测试:回填土要要求分层夯实实,并做好密密实度测试,相相对密实度≥90。6.2.8.2质质量检验标准准(1)基坑开挖标准(允允许偏差)::坑底高程±30mmm;纵横轴轴线50mm;基坑尺尺寸不小于施施工组织设计计要求。(2)承台砼质量标准准(
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