杭州市某高层住宅小区施工组织设计

第一章编制依据第一节编制说明我公司组织了工程技术经营人员进行了认真地学习和分析，并踏勘现场，综合分析了工程的结构特点、装饰要求、地理环境，结合我公司的施工力量等各项优势，我们将以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务。第二节编制范围本工程为施工图范围内土建、安装，以及基坑围护工程。第三节编制依据1本建筑、结构、安装等全套设计图纸。2现行建筑、安装等劳动定额。3工程地质勘察报告。4国家及***省的有关标准图集：5公司ISO质量体系《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》。第四节所采用的规范《测量规范》（GBJ50026-93）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）《屋面工程质量验收规范》（GBJ50207-2002）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《普通砼拌合物性能试验方法》（GBJ80-85）《普通砼力学性能试验方法》（GBJ81-85）《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）《钢结构工程施工质验收规范》（GB50205-2001）《人防工程施工及验收规范》（GBJ134-90）《砼结构试验方法标准》（GB50152-92）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）《砌体工程现场检测技术规程》（GB/T50375-2006）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）《多孔砖建筑抗震设计与施工规程》（JGJ68-90）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《给水排水工程质量验收规范》（GB50242-2002）《大体积砼工程施工技术规程》（DB33/T1024-200）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑施工手册》《建筑安装工人安全技术操作手册》《工程建设标准强制性条文》第二章工程概况第一节建筑概况建设单位：***有限公司设计单位：***设计研究院勘察单位：***勘察设计有限公司监理单位：***监理有限公司本工程包括幢高层住宅及地下车库，总建筑面积114000M2，地上30~31层（建筑面积约***M2），一层地下室（建筑面积约***M2），地下车库建筑面积约***M2；本工程包括幢高层住宅及地下车库，建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙及剪力墙结构，建筑结构的抗震类别为丙类，结构设计使用年限为50年；主楼地下室及地下车库均为一层地下室，高层住宅基础均采用桩基础，桩拟采用800和1000直径的钻孔灌注桩；地下车库部分设置抗拔桩，桩拟采用600直径的高强预应力混凝土管桩。基坑围护将采用水泥搅拌桩、钻孔灌注桩加喷锚方案。各楼外墙为石材幕墙，门窗为彩色粉沫喷涂断热铝合金门窗，玻璃为中空玻璃。工程质量确保达到优良标准和“***杯”，争创“***杯”。现场管理达到***市安全文明双标化管理工地。防火设计的建筑分类。各楼均为一类,耐火等级为一级，其裙房耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级。外墙：各楼为石材幕墙（甲方另行分包）。屋面：设置柔性和刚性防水各一层，挤塑泡沫板保温。门窗：彩色粉沫喷涂断热铝合金门窗，玻璃为中空玻璃，单元门为电子对讲门（甲方另行分包）。架空层地面：花岗石。室内内门窗：预留门洞，户门为高级防盗防火硬木门。公共门厅、电梯间：花岗石地面，高级涂料墙面、顶棚。住宅户内：水泥砂浆地面，混合砂浆墙面，顶棚刷普通涂料。公共走道、楼梯间：水泥砂浆地面，墙面和顶棚刷普通涂料。工程现场已具备了较完善的施工条件，施工用水、电、道路和场地均准备完毕，基本具备了工程的开工条件。第二节结构概况本建筑场地土类型为软弱场地土，建筑场地类别为Ⅲ类。地基土从上到下的工程地质层如下：1-1杂填土，1-2素填土，1-3淤填土，2-1粉质粘土，2-2粘质粉土，4淤泥质粘土，6-1淤泥质粉质粘土，6-2粘土，7-1粉质粘土，7-2粉质粘土夹粉砂，7-2夹粉砂，7-3粘土，8粘土，9-1粉质粘土，9-2粉砂，9-3圆砾，9-3夹粉质粘土泥粉砂，10-a全风化安山玢岩，10-b强风化安山玢岩，10-c中等风化安山玢岩。建筑结构安全等级：二级设计使用年限：50年建筑抗震设防类别：丙类建筑建筑抗震设防烈度：六度钢筋混凝土抗震等级：(剪力墙结构)：剪力墙三级商铺部分（框架结构）：框架三级地下室（框架结构）：框架三级地基基础设计等级：乙级地下室防水等级：二级主楼地下室及地下车库均为一层地下室，地下室埋深约为6.2米，满足主楼的嵌固要求。高层住宅基础均采用桩基础，桩拟采用800和1000直径的钻孔灌注桩，桩长约55米，桩基持力层为10-c层中等风化安山玢岩，单桩受压承载力特征值分别为4200KN和6200KN。地下车库部分设置抗拔桩，桩拟采用600直径的高强预应力混凝土管桩，桩基持力层为7-2层或者7-3层。单桩抗拔承载力特征值约为420KN,承压承载力特征值约为1000KN。主楼屋面高度米，结构体系采用剪力墙结构。商铺屋面高度米，采用框架结构，所有上部建筑的楼面及屋盖结构体系均采用现浇钢筋混凝土梁板结构。第三章工程目标第一节工程质量目标作为施工企业来说，质量是企业的生命，针对该工程的规模、特点，我公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场至竣工的整个施工过程中认真执行已通过论证的ISO贯标《程序文件》和《质量保证手册》一系列标准，严格按照施工图纸、国家城建设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，集中公司的管理精英力量，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，整个工程确保达到优良标准和“***杯”，争创“***杯”。第二节施工工期目标确保按期竣工是建筑企业立业的根本。根据建设单位的要求，结合我公司自身的施工力量，确保在***日历天内完成全部工程内容。由于本工程体量大，施工环节多，涉面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期，我们所采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理的配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调会制度及月计划的检查。第三节现场管理目标建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上的极其重要的窗口，并且施工场地相对较大等特点，从抓现场管理入手，创出自已的品牌工程，必须严格执行国家及省市关于文明施工、标化样板工地的各项标准，从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求，同时认真贯彻执行本公司企业形象具体要求，并进一步提高特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境，促进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓，将工作落到实处，现场管理达到***市安全文明双标化管理工地。第四章施工部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款。其主要由施工组织、施工准备、施工段划分等三大部分组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按ISO质量体系进行质量管理。我们将遵循“确保结构施工过程安全，合理加快结构施工，穿插设备管线安装，科学搭接施工工序，全面完成质量、安全、进度、文明施工目标”。第一节施工段划分根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键。1基础、主体阶段施工段划分基础以后浇带划分施工段，以上结构层为自然施工段落，各分项工程流水施工；施工段内进行流水施工。砌体工程从下而上进行。内装饰工程从上而下进行，外装饰工程从上而下进行。内外装饰工程在8层以下部分将先期独立施工。2设备、管线安装阶段施工段划分本工程安装工程包括水、电等设备、管线安装施工段主要划分为二大部分，即设备安装及管线安装。设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。管线安装则将配合结构施工。本工程总体施工顺序：挖土→对撑→挖土（围护、垫层、砖胎模等）→地下室底板→地下室一层结构→主体一层结构→主体二层结构→主体三层结构→主体四~三十一层结构→墙体砌筑→裙房以下内外装饰→屋顶结构→墙体砌筑→内外装饰→室外工程→竣工扫尾。由于本工程工期要求紧迫，根据在确保工期如期完工的前提下尽量提前完工的目标，整个工程施工过程中应根据现场实际施工情况，灵活调度各施工段的施工顺序。主体结构的中间结构验收将分段进行，装饰工程尽可能穿插施工，以便于缩短装饰工程的施工时间。本工程各工种之间应密切配合，做好预埋、预留工作，并在装饰工程前做好水、电、设备等安装工程，同时土建工程应为各安装单位创造良好的工作面，做到协调统一、目标一致。第二节项目部施工管理班子项目管理机构设置：项目经理技术负责人施工员质量员安全员资料员材料员各生产班组第三节施工准备1定位测量我公司项目部将按总平面图中的坐标基准点、高程，定出角桩、轴线、标高，在场内稳定地、合适地位置设置轴线控制点及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。控制点设立详见施工测量一章。2图纸会审工程开工后，项目部立即组织施工管理人员认真熟悉图纸，并组织图纸自审，再进行由建设单位、设计单位、监理单位等参加的图纸会审。3施工班组准备根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数300人，施工高峰时现场劳动力达360人左右，其中电工、电焊工、架子工、起重工等均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对人员稳定。根据编制的施工劳动力计划，及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场，并且安排好职工的食宿，做好进场工人的质量、安全教育，增强质量、安全、防火、防盗、文明施工等意识。4材料准备根据工程预算、施工总进度计划，编制出材料的总需要量及月度需要量，根据计划组织货源，钢筋、水泥等大宗材料选用大厂产品，签订供货合同，保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场，根据各个施工阶段按各个施工平面图分类堆放，并且做好各种材料的检查、试验工作，杜绝不合格材料进场。5施工机械准备根据本施工组织设计，各个阶段使用的施工机械由公司统一调配，按时进场、安装，投入使用，以满足工程需要。6现场临时设施准备现场临时设施的布置，材料加工场地、办公用房、民工宿舍、食堂、餐厅等布置、具体搭设材料及面积详见施工平面布置一章。7施工现场用水、用电准备根据不同施工阶段的施工要求，按规定架设施工用电线路，敷设施工用水管道，施工用水管道穿越施工道路时，应穿套管保护，并且应有一定地埋设深度。具体布置详见施工平面布置图。8现场标化准备工作根据场地特点、工程情况、各阶段施工平面布置图，结合公司的企业形象具体规定，合理做好现场内及现场周边的宣传、布置工作。9工期各节点部位控制工期时间上设置控制点，具体见施工进度计划表：1）地下室基础完成时间控制点2）主体结构完成时间控制点3）水电安装完成时间控制点4）装饰工程完成时间控制点5）竣工扫尾交付验收完成时间控制点第八节劳动力计划第二节进场施工机械配备计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW))生产能力用于施工部位备注01塔吊02施工升降机03砼搅拌机04砂浆机05钢筋切断机06钢筋弯曲机07钢筋调直机08钢筋对焊机09电焊机10平板振动机11插入式振动机12木工平刨13圆盘锯14竖向焊机15电钻16铁锹17手推车18挖土机19柴油发电机20水泵第三节周转材料及办公设备计划名称规格数量钢管Ф48壁厚3.5绿色密目网1.8*6安全带自动锁紧式安全帽加固式厚九合板18mm扣件十字扣、活动扣、对对接扣方木80*60办公、电脑监控设设备打印机、复印机、电电脑、电脑遥遥感器等一套第四节计量及检测器具配备总计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注01水准仪DS3台用于水平测量02经纬仪J2台用于安装定位03台秤1000kg台用于计量04水平尺/把检查水平度05靠尺2m把检查平整度06塞尺/把检查平整度07钢卷尺50m把长度测量08钢卷尺3m把长度测台量09线锤5kg只检查垂直度10线锤1kg只检查垂直度11全站仪RTS-632HH台测距第五节主要材料供应及使用计划部署1按甲方指定的产家与供应商签定合同，主要材料和设备如钢材、水泥等以不影响施工为原则供应。2混凝土：本工程采用泵送商品混凝土第六章施工组织与管理第一节施工组织与管理措施1施工组织网络现场组织一个以壹级项目经理***为主的项目部，认真组织各部门，全力以赴的展开工作，项目经理对工程质量、文明施工、工程成本、施工进度、安全生产等全面负责。组织管理机构项目经理技术负责人施工员质量员安全员资料员材料员各生产班组2总体管理以总公司总经理为领导核心，以ISO控制程序为手段，加强对工程的全面管理，从质量上、进度上进行监督和管理，公司工程管理处落实专职人员进行配合管理和检查。建立以施工现场项目经理为首的工程项目部，配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导。投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹方法原理，实行计划管理网络，同时加强各方协调，确保各个施工环节顺利运作和实施。进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益紧密相联系。由技术负责人编制旬、月、季、年生产作业计划，每周召开一次现场会议，落实生产计划，解决存在问题，做到“以天保旬，以旬保月”，最终如期完成施工任务。严格把好原材料、成品、半成品的质量检验入库关，做到不符合质量要求的坚决不用。认真及时做好逐级的书面技术交底、技术复核、隐蔽工程、中间结构验收，实行上下道工序交接验收制，做到道道工序把关，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到工程结束资料齐全。第二节管管理工作主要要内容1全面质量管理理为达到工程质量优优、工期短、安安全、文明的的总目标，施施工过程中必必须采取全面面质量管理措措施，即P→D→C→A循环，在质质量管理中，切切实做到管理理内容清楚，全全员参加制定定质量目标并并保证目标的的实施，在总总体目标下进进行层层分解解，层层落实实，分别制定定个人目标及及保证措施，形形成一个全员员、全过程、多多层次的质量量目标管理体体系。2技术管理技术责任任制：对各级级各项技术人人员建立明确确的职责范围围，做到各负负其责，各司司其事，责权权明确。施工技术管理制：：为把工程项项目技术管理理工作科学地地组织起来，保保证各项技术术工程有目的的、有计划、有有条理的进行行，必须建立立以下主要技技术管理措施施：施工图学习、自审审、会审制技术核定，设计变变更签证制技术交底、复核制制工程技术资料档案案制度3计划管理工程总进度计划及及分段作业计计划机械进场、使用计计划劳动力计划原材料供应计划周转材料配备计划划技术组织措施计划划降低工程成本计划划财务计划4标准化管理技术标准：正确制制定和执行技技术规范、规规程、标准。施工工艺：对各分分部分项工程程制定施工工工艺、施工顺顺序、质量要要求等。操作规程：工人在在施工过程中中的操作方法法和注意事项项，遵循《建建筑安装施工工操作规程》的的标准。安全规程：为保证证施工人员的的人生安全与与设备、机械械的正常运转转，制定规章章制度。5材料管理根据工程进度计划划编制月、季季材料计划表表材料供应组织工作作，材料的采采购、订货、运运输、验收入入库保管。建立材料的领发制制度材料的成本核算管管理原材料、半成品的的质量验收制制度材料的检验和测试试制度第七章施施工进度计划划安排为了尽快的建成本本工程，根据据本工程的设设计概况、工工程特点，结结合我公司的的实际施工能能力，本工程程工期为****日历天。依据工程规模与特特征、施工流流程、综合现现场情况及社社会环境等因因素，同时结结合招标文件件对工期的要要求，我们详详尽编制工程程施工进度网网络计划，力力求客观、全全面地表达我我们对工程的的理解，做到到在保证工程程质量、工程程安全的前提提下达到工程程最快最合理理。1）如考虑外墙的墙墙面干燥过程程，在主体结结构进行分段段验收，然后后立即组织足足够的施工队队伍进行装饰饰跟进。2）待主体完成后，即即可同时进行行室外附属工工程的施工，主主体阶段的施施工机械及设设施逐步退场场，为精装修修和室外附属属工程施工创创造条件。2施工进度安排及各各分部、分项项工程穿插具具体详见附表表网络计划。第八章施施工平面布置置第一节施施工平面规划划原则1施工平面布置原则则总平面布置必须合合理，它将直直接影响到整整个工程施工工过程的进度度、安全等，为为保证施工能能顺利进行，结结合总平面图图及现场踏勘勘情况，以及及公司企业形形象的具体要要求，确定平平面布置原则则如下：能满足主体、装饰饰等施工阶段段的施工要求求；各个施工阶段的平平面布置尽量量统一，避免免发生多次的的拆、搭工作作；材料堆场及加工场场地尽量靠近近建筑物或升升降机等机械械位置及塔吊吊的有效回转转半径内，减减少材料二次次搬运；场内施工道路合理理，畅通；施工用电、用水需需满足施工规规范要求。第二节施施工平面布置置1垂直运输机械布置置根据工程结构特点点、施工要求求，在施工过过程中配备四四台QTZ63塔吊，五台SSED1100施工升降机机。具体位置置见施工平面面布置图，具具体搭设方法法详见垂直运运输一章。2钢筋、砂浆等加工工场地布置钢筋加工场地按现现场实际情况况设置，配备备钢筋对焊机机五台，钢筋筋切断机五台台，钢筋弯曲曲机五台及其其它小型机械械。木工加工场地按现现场实际情况况设置，木工工配套机械五五套。根据施工进度要求求，施工现场场配备搅拌机机六台，砂浆浆机六台，散散装水泥筒五五个。具体位置置详见施工平平面布置图。3现场运输道路布置置根据现场踏勘实际际情况，在施施工现场东侧侧和北侧各开开设一个施工工大门作为出出入口，设置置施工现场内内场地硬化。具具体详见施工工平面布置图图。4临时设施布置临时设施：生活区区、材料间、电电工间集中布布置在场地的的东北侧。办办公室设置在在东面。在生生活区搭设职职工宿舍、食食堂、餐厅、浴浴厕等,各临时设施施的具体情况况见临时设施施表：临时设施表临时设施面积m2结构位置需用时间项目部办公室彩钢板房见场布图开工前会议室彩钢板房见场布图开工前职工宿舍彩钢板房见场布图开工前标养间砖混见场布图开工后仓库普通活动房见场布图开工前厕所砖混见场布图开工前浴室砖混见场布图开工后食堂彩钢板房见场布图开工前配电房砖混一层见场布图开工前木工棚普通活动房一层见场布图开工前钢筋工棚普通活动房一层见场布图开工后餐厅彩钢板房见场布图开工后5施工用电布置现场用电电包括动力用用电和照明用用电两种，在在确定总用电电量时应根据据下列各点考考虑，并按JGJ466-88《临时用电电安全技术规规范》及GB1944-93《建筑工程程施工现场供供用电安全规规范》进行全全面布置。从从下列各点考考虑：全工地所所使用的机械械动力设备，其其它电气工具具及照明用电电的数量；施工总进进度计划中施施工高峰阶段段同时用电的的机械设备最最高数量；各种机械设备在工工程中需要的的情况；根据以上原则可按按以下公式计计算P=1.05(kk1*ΣP1/COSψ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)式中：P------供电设备备总需要容量量（KVA）P1----电动机额额定功率（KVA）P2----电焊机额额定功率（KVA）P3----室内照明明容量（KW）P4-----室外照照明容量（KW）COSψ-----电动机平均均功率因数k1、K2、K3、K4-----需要系系数电系系统图总配框框中分六路接接至二级箱，分分别提供给桩桩机、对焊机机、塔吊、提提升架、操作作楼层、钢筋筋加工或混凝凝土和砂浆搅搅拌、照明及及木工机械所所用。从各个二级箱中接接至三级箱，供供各种机械使使用，三级箱箱采取一机一一箱一闸一保保护，所有配配电箱均采用用TN-S接地地保护。垂直方向的供电电电缆随主体结结构升高，各各楼每层设置置二只配电箱箱，垂直方向向的电缆用DD75黑铁管保护护，固定在墙墙上。施工过程中，为了了保证施工能能正常运行，特特别是的要求求，特配备一一台柴油发电电机组。6施工用水、生活用用水布置施工场地内从水源源接入后沿建建筑物一周布布置，主管用用DN125管。1施工用水采用DN75管直接接接至各单体楼楼层，再采用用DN32管接至各各使用点。2生活用水用DN48管从环状状布置管中接接至各使用点点。3消防用水采用DN75管直接接接至各单体楼楼层，安装接接阀。第九章工工程施工测量量及测量控制制措施第一节工工程施工测量量1平面轴线控制制用J2经纬仪及全全站仪测设：：1.1根据设计、规规划、业主单单位提供的总总平面图，引引自周围的城城市导线，建建立现场二级级平面控制网网。1.2利用二级平平面控制网引引测各主辅轴轴线。1.3根据基础平平面图、各楼楼层平面图，在在施工前先定定出施工面主主辅轴线，并并用墨斗弹出出施工中所需需要的中线、边边线、墙宽线线、柱边线等等位置。2标高控制用SS3水准仪及钢钢尺2.1±0.0000下标高测测设：根据设计、业主提提供的水准点点引测本工程程的±0.0000基准点，把把该标高引测测到建筑四周周的控制桩上上，且做好保保护措施。基槽开挖过程中，距距基槽底5000mm标高处处，用水准仪仪抄水平线，用Ф10圆钢作标签钉在基槽四角上，以便控制基槽挖土标高。基槽修整后，用ФФ10圆钢在基槽槽精确标定出出基础垫层标标高，并经水水准仪闭合。2.2±0.0000以上标标高测设：2.2.1用复测测在龙门桩上上±0.0000标高引测到到底层墙、柱柱体上，在距距±0.0000点1m高起始标高高线，该线用用墨斗在建筑筑物四周弹出出。用钢卷尺沿垂直方方向向上量至至施工层，并并划出正米数数的水平线，各各层的标高线线都应以起始始标高线为准准，在轴线部部位附近沿直直量取楼层标标高。引测到施工层的标标高误差控制制在±5mm以内，层层间竖向测量量偏差不超过过±3mm，建筑筑物全高的竖竖向测量偏差差不超过±10mm。3建筑物沉降观测：：3.1沉降观测点设设在不会受周周围环境或操操作与土体扰扰动不产生影影响（较隐蔽蔽处）的地方方，并测出点点的高程数据据。3.2待底层柱子子制模时按设设计要求在柱柱外侧埋设沉沉降观察点，拆拆模后进行第第一次初始数数据的测量，做做好记录，并并对埋设点进进行保护措施施，以防止碰碰击而使数据据失真。3.3在施工期期间对主体、装装饰施工荷载载不断增加，分分若干次进行行测量，同样样作出相应数数据记录。3.4待工程竣工工前再进行一一次测量，最最后在技术资资料上交前再再测量一次，可可分析对照每每次的数据，检检查其沉降差差异值。3.5每次测试试由专职人员员进行，必须须仔细认真、记记录正确。3.6在各次记记录登记过程程中进行对照照，若发现相相邻二次沉降降差产生异常常情况，必须须对建筑物进进行目测检查查，发现问题题及时向设计计、监理汇报报，并组织有有关人员进行行分析，找出出原因，制定定措施进行处处理。第二节测测量控制措施施1每天作业面平平面放样好后后，测定标高高，必须经施施工队施工员员复核，然后后由项目部技技术部门无误误后，方可进进入下道工序序施工。2各作业面测量量工作前，必必须做好书面面技术交底工工作。3各作业面测量量作业完成，并并经审核无误误后，及时做做好资料签证证工作，及时时收集整理归归档。第十章、基础（地地下室）、主主体结构主要要施工方法根据本工程特点以以下部位施工工时应特别注注意控制，这这些部位是：：地下室基坑坑围护、大体体积混凝土测测温、降温施施工等。地下下室基坑围护护、基坑检测测、大体积混混凝土测、降降温另行委托托专业单位编编制专项方案案。基坑围护护将采用水泥泥搅拌桩、钻钻孔灌注桩加加喷锚方案，专专项方案另行行编制。第一节施施工前准备工工作1地下室工程的的施工图、图图纸会审纪要要、技术要求求及有关技术术联系单。2设计部门技术术交底会议纪纪要。3建设单位提供供的测量基线线、水准点、坐坐标点及有关关资料。4地下室工程施施工技术措施施、施工进度度计划。5质量、工期、安安全保证措施施。6做好混凝土试试配试验，水水泥、钢筋质质保书，钢筋筋试拉、焊接接报告。第二节±±0.00以下下地下室结构构主要施工方方法(一)地下室施工程程序施工准备钢筋制作、加工挖土人工修土垫层(砖胎模)施施工弹线、复核墙、柱钢筋地下室底板等钢筋筋钢板止水带外墙板边模（上翻翻按设计要求求）底板混凝土浇筑养护地下室柱、墙板、梁梁、板模板、钢钢筋地下一层混凝土养护、弹线、上部部结构施工(二)土方工程1根据建设单位位地质报告及及设计图纸。2.根据围护设计计、土质情况况、周围环境境，基坑内外外井点降排水水。3.土方开挖采用用三台PC200型挖土机由由南往北方向向进行开挖，土土方分层进行行开挖，土方方开挖过程中中挖掘机要有有专人指挥，严严禁挖土机碰碰撞工程桩，直直接碾压对撑撑梁，严格控控制每皮挖土土深度，每次次不超过1000cm，以防止止土体中的应应力瞬间释放放，对整个基基坑产生不利利。4.机械挖土至底板底底标高上300cm后，余留留土方采用人人工开挖，以以免超挖和干干扰基底土。人人工修土时用用小推车运至至挖土机工作作范围内，以以便及时把土土方运出。5.待土方挖至设计标标高后，经甲甲方，设计，监监理单位验收收后立即浇捣捣混凝土垫层层及砌好砖胎胎模，避免地地基土长时间间暴露。混凝凝土垫层浇捣捣采用平板震震动器振捣密密实。6.开挖过程中要随时时察看基坑检检测数据，注注意基坑围护护的安全。(三)钢筋工程1钢筋加工场地及运运输方式钢筋加工在土方开开挖时进行现现场加工，安安排专人进行行钢筋验收、取取样试验、制制作加工、焊焊接取样试验验、进场及成成品钢筋挂牌牌分类堆放等等。钢筋制作作前首先根据据设计图纸及及施工、设计计规范计算下下料长度、填填写配料单，经经审核后严格格按照料单下下料，每批配配好的钢筋应应分别编号、堆堆放。在地下室施工过程程中，钢筋加加工及堆场分分别布置，现现场设加工及及水平焊接设设备4套进行现场场加工。半成成品钢筋直接接由垂直运输输运至施工点点。2钢筋连接本工程中所使用的的钢筋直径Φ22以上的筋采采用直螺纹机机械连接接头头，钢筋直径径小于22时采用焊接接连接或绑扎扎连接，竖向向钢筋Φ14采用电渣压压力焊。钢筋筋搭接部位及及搭接长度必必须满足设计计和规范要求求。焊工必须持有上岗岗证，并且在在规定的范围围内操作。在在正式焊接前前必须根据施施工条件进行行试焊，合格格后方可施焊焊，并且在每每批焊接件中中按规范抽取取试件进行试试验。3钢筋绑扎3.1底板、承承台、地梁钢钢筋地梁钢筋筋直接在胎膜膜内绑扎，待待绑扎完毕后后及时垫好砂砂浆保护垫块块。地梁钢筋筋绑扎完毕，经经自检合格后后，在垫层上上弹出底板钢钢筋的分档线线，并预摆下下排钢筋，然然后检查钢筋筋接头的位置置，接头的数数量，搭接长长度、锚固长长度等是否符符合设计要求求及施工规范范，双向板纵纵横方向上的的钢筋的上下下相对位置是是否符合设计计要求，在确确认无误后即即可开始绑扎扎下皮钢筋。绑扎钢筋筋时，对单向向板，靠近外外围两排钢筋筋交点全部扎扎牢，中间部部分梅花形交交错绑扎，对对于双向板，所所有的交叉点点都必须扎牢牢，在钢筋搭搭接接头处，接接头的两端及及中间都应用用铁丝扎牢。底板下皮皮钢筋绑扎完完以后，按纵纵横1m见方的间间距放Ф18钢筋制作作的撑马，在在撑马上先绑绑扎纵横的定定位钢筋，在在定位筋上划划出分档线，再再进行绑扎。下皮钢筋要垫好保保护层，保护护块纵横向距距控制在10000mm以以内。底板钢钢筋绑扎完后后，方可对柱柱、墙板等竖竖向结构进行行绑扎。3.2墙板钢筋筋地下室底板完成后后，重点是地地下室墙板及及柱子等竖向向结构的施工工，作为结构构自防水部分分应在施工中中引起高度重重视，也为上上部结构开好好好头，在钢钢筋混凝土结结构施工前，首首先对轴线等等尺寸进行全全面复核，做做到轴线整体体测量闭合，偏偏差小于规范范允许值。墙板钢筋在底板混混凝土浇筑后后进行，绑扎扎前先放线，校校正预埋插筋筋及钢板止水水带，位移较较严重的，应应进行加固处处理，墙模分分段间隔进行行，经利钢筋筋绑扎。地下室墙板钢筋的的绑扎顺序为为：调整、调调直墙板及门门洞插筋的间间距位置→绑扎纵向钢钢筋→接门窗洞插插筋→门窗洞过梁→绑扎横向钢钢筋→调整内墙插插筋→门窗过梁→绑扎墙拉结结筋→预埋铁就位→垫块→清理现场→验收。墙板钢筋绑扎时，先先绑扎2-44根竖筋，并并在竖筋上划划上水平筋的的间距，然后后在下部及中中部绑两根水平定位位筋，并在水水平筋上划竖竖筋的间距，接接着绑扎其余余竖筋，最后后绑扎其余水水平筋，双排排钢筋之间绑绑扎拉筋，其其纵横间距为为600mmm，保护层垫垫块纵横向距距控制为10000mm，靠上端口加密至7700mm。墙钢筋要逐点绑扎扎，两侧和上上下对称进行行，钢筋的弯弯折、锚固长长度、搭接长长度等应符合合设计要求，具具体制作前先先翻样，再制制作，以便于于精确控制制制作尺寸，并并按规范规定定进行绑扎，确确保绑扎过程程钢筋的搭接接、锚固以及及接头位置符符合设计要求求，满足规范范要求。墙内埋设的预埋铁铁件、管道、预预留洞口、其其位置及标高高均应符合设设计要求，切切断钢筋需加加绑扎附加钢钢筋补强。钢筋绑扎前应结合合支模架搭设设操作架及绑绑扎临时固定定架，便于保保证钢筋绑扎扎成型后位置置正确，钢筋筋绑扎后及时时做好自检工工作，项目部部检查，业主主、监理、质质检的隐蔽工工程验收。模板合拢后，对伸伸出的钢筋进进行一次修整整，并在模板板上口处绑扎扎一道临时定定位钢筋，在在混凝土浇筑筑时派专人随随时检查和修修整，以确保保竖筋位置正正确。梁、柱、板钢筋施施工，施工配配合、质量保保证措施等详详见主体结构构施工方法一一章。(四)模板工程1模板选用模板工程是结构外外观好坏的重重要保证，在在整个结构施施工亦是投入入最大的一部部分，模板系系统的选择正正确与否直接接影响到施工工进度及工程程质量，模板板方案的选择择，考虑的出出发点是在工工程的质量及及进度上，并并在此基础上上进行综合性性经济成本分分析，达到减减少周转材料料投入，降低低工程成本的的目的。根据据本工程结构构外形较为规规则，这一特特点，在本工工程的楼板、楼楼梯、洞口、方方柱等模板工工程中，选用用多层胶合板板模板；模板板的支撑体系系，选用Φ48焊接钢管脚脚手架，如此此将可为提高高工效、缩短短工期、提高高工程质量，为为优质、快速速完成施工项项目提供有利利条件。支撑配置为：梁底底水平支撑三三道。柱墙模模板均专项设设计，编号使使用，从而达达到专模专用用，使混凝土土表面光滑、尺尺寸精确。2操作工艺2.1底板模板板底板下翻地梁及承承台侧模全部部采用砖胎模模，用标准红红砖砌筑，内内用1：3水泥砂浆并并粉刷。侧模及底板高低处处的挂模全部部采用九合板板模板，钢管管固定，底板板外周侧混凝凝土墙板上翻翻一定高度（按按设计要求）一一次浇筑，并并设钢板止水水带，钢板止止水带采用焊焊接固定。2.2墙板模板板钢筋混凝土墙模板板工艺：安装装前检查→安装门窗口口模板→安装第一步步模板（两侧侧）→安装内钢楞→调整模板平平直→安装第二步步至顶部两侧侧模板→安装内钢楞楞调平直→安装穿墙螺螺杆→安装外钢管管楞→加斜撑并调调模板平直→与柱、墙、楼楼板连接。地下室墙板采用九九合板作模板板，在钢筋工工程完成后由由监理、业主主、质检单位位验收符合设设计要求后，方方可进行模板板施工，同时时设置Ф12对拉螺栓栓，作为内外外墙板拉结使使用，纵横间间距为小于7700mm，以保证证螺栓受模板板侧压力在允允许范围内，防防止模板变形形，有利于结结构施工尺寸寸正确。墙板板对拉螺栓中中间焊止水片片，两端各设设小木片，在在混凝土浇捣捣完毕、拆模模后取出小木木片，割去螺螺杆后，用防防水砂浆补眼眼。柱、梁、板、楼梯梯等模板施工工方法，施工工配合、质量量保证措施等等详见主体结结构施工一节节。(五)混凝土工程地下室混混凝土采用泵泵送防水商品品混凝土，混混凝土分底板板，墙板、柱柱、梁、顶板板二次浇筑。1底板混凝土工程底板混凝土一次浇浇筑完成，底底板混凝土采采用斜面分层层法浇筑，在在浇筑点布置置八台振动棒棒进行振捣。采采用泵送商品品混凝土，配配备四台混凝凝土输送泵2墙板、柱、梁、顶顶板混凝土地下室墙板、柱、梁梁、板混凝土土一次性浇筑筑，为了保证证施工质量，采采用泵送商品品混凝土，配备二台混凝土输输送泵。柱、墙结构的混凝凝土浇筑前先先用高压水和和铁刷子冲洗洗施工缝，洗洗去表面的杂杂物、浮浆和和松动的石子子，并先填以以5-10cmm的水泥砂浆浆层，其成分分与浇筑的混混凝土内砂浆浆成分相同，以以免底部产生生蜂窝现象。柱、墙板的混凝土土浇捣时应分分层浇捣，每每层厚度控制制在300-4000mm，特特别注意上下下层浇捣之间间的间隙最长长不超过1小时，插入入式振动棒插插入下层混凝凝土5cm以上，以以保证两层的的紧密结合。振振动器移动间间距不宜大于于作用半径的的1.5倍，延延续时间至振振实和表面露露浆为止，振振动棒快插慢慢拨，分布浇浇捣，在十字字交叉口或与与柱子相交接接处要注意钢钢筋因较密混混凝土流淌的的卡住问题，要要进行仔细地地观察及时地地补料，以免免影响质量。振振捣时避免撞撞钢筋埋件、模模板。梁、板混凝土的浇浇捣先浇梁混混凝土，后再再浇板的混凝凝土，振捣时时要注意构件件及管子予埋埋予留部位，平平板浇完后，分分次用平板震震动机拖震，另另配泥工用22m长刮尺或木木蟹刮平，搓搓压、整平、检检查标高，并并及时地进行行看护工作。混凝土浇筑过程中中，要保证混混凝土保护层层厚度及钢筋筋位置的正确确性。不得踩踩踏钢筋，移移动预埋件和和预留洞的原原来位置，如如发现偏差，及及时校正。混凝土浇捣完毕待待终疑时，采采用一层薄膜膜加两层草包包或麻袋布进进行复盖保养养。养护工作作派普工数人人专门进行，一一般情况养护护工作需≥14d。第三节±±0.000以上主体结结构主要施工工方法一、主体结构施工工流程弹线、复核搭满堂脚手架柱钢筋、支模、浇浇筑楼面梁、板支模隐蔽工程验收梁、楼板钢筋绑扎扎隐蔽工程验收梁、楼板混凝土浇浇筑混凝土养护上层结构弹线、复复核二、钢筋工程1钢筋工程施工工工艺流程控控制程序《混凝土结构工程程施工及验收收规范》施工图纸前期工作技术交底材料准备钢筋、钢板、焊条条、焊剂焊条烘焙作业条件钢筋调直钢筋焊工持证焊接试件试验合格格模板验收合格保护层垫块制作施工钢筋制作下料模板安装弯曲弯起弯钩箍筋成型钢筋组装绑扎安装焊接钢筋结构形体几何何尺寸预埋件位置、标高高保护层垫块设置验收钢筋、钢板的材质质合格证及试试验报告焊接试件试验报告告隐蔽工程验收记录录钢筋安装，配置钢钢筋的级别、直直径、根数和和间距《建筑工程质量检检验评定标准准》2施工准备2.1技术准备备根据设计图纸、施施工规范，用用出钢筋下料料单，翻样图图。制定各个个结构钢筋的的绑扎程序。2.2材料准备备钢筋应有出厂质量量证明和检验验报告，并按按规定分批抽抽取试样作机机械性能试验验，合格后方方可使用。铁丝采用20-222号镀锌铁铁丝或绑扎专专用火烧丝，铁铁丝不应有锈锈蚀和过硬情情况。水泥砂浆垫块，550mm见方方，厚等于保保护层，Ф6-18mm支撑筋，征征得业主同意意采用定型成成品保护层。2.3机械准备备除锈机、调直机、切切断机、弯曲曲成型机、弯弯箍机、各种种冷拉机械、接接触对焊机、电电焊机，电渣渣压力焊机等等。2.4施工条件件根据工程进度和施施工图纸要求求，已签发钢钢筋制作和安安装任务单，并并结合工程结结构特点和钢钢筋安装要求求进行技术交交底。钢筋加工机械已安安装检修完毕毕，并已试车车运转可以使使用。模板已全部或部分分安装好，并并支撑牢固，办办好预检，模模内木屑及垃垃圾杂物已清清扫干净，板板缝已堵严密密，并涂隔离离剂。在已支好模板上已已标明或弹好好墙、柱、梁梁等尺寸线和和水平标高线线。根据弹好的线检查查下层预留搭搭接钢筋的位位置、数量、长长度，对不符符合要求的预预留筋应进行行处理，对伸伸出的预留筋筋进行整理，将将钢筋上的锈锈皮、水泥浆浆等污垢清扫扫干净，对基基层混凝土表表面松散不实实之处进行凿凿除，清理干干净并湿润。配合钢筋绑扎安装装的脚手架已已搭设，水平平运输和垂直直运输机械已已准备好，并并进行检查和和试车。向操作人员进行质质量、安全等等技术交底。3操作工艺3.1钢筋加工工场地及运输输方式钢筋加工在现场进进行，安排专专人进行钢筋筋验收、取样样试验、制作作加工、焊接接取样试验、进进场及成品钢钢筋挂牌分类类堆放等。钢钢筋制作前首首先根据设计计图纸及施工工、设计规范范计算下料长长度、填写配配料单，经审审核后严格按按照料单下料料，每批配好好的钢筋应分分别编号、堆堆放。在主体结构施工过过程中，考虑虑运输，除在在场地西面的的堆场外，同同时在各楼附附近空地布置置一处钢筋成成品堆场，现现场设加工及及水平焊接设设备各2套进行现场场加工，半成成品钢筋直接接由塔吊吊起起运至施工层层上。3.2钢筋连接接主体结构部分所使使用的钢筋直直径Φ20以上的水水平筋采用闪闪光对焊，竖竖向钢筋Φ14以上采用电电渣压力焊。对对于标准层结结构竖向钢筋筋的连接，采采用按一层层层高焊接一次次的做法，接接头位置按50%错开，钢筋筋搭接部位及及搭接长度必必须满足设计计和规范要求求。焊工必须持有上岗岗证，并且在在规定的范围围内操作。在在正式焊接前前必须根据施施工条件进行行试焊，合格格后方可施焊焊，并且在每每批焊接件中中按规范抽取取试件进行试试验。3.3钢筋绑扎扎工程由于梁板部分分模板工程量量较大，为便便于各工序在在工作面上衔衔接进行，工工程计划在满满堂脚手架搭搭设及梁板模模板支设这一一时间段内，柱柱钢筋施工，接接着进行梁板板钢筋绑扎，同同时进行梁封封模。施工顺顺序为：柱—框架梁钢筋筋绑扎—楼板钢筋绑绑扎。钢筋的级别、直径径、根数和间间距符合设计计和施工要求求，绑扎或焊焊接的钢筋骨骨架、钢筋网网不得出现变变形、松脱与与开焊。结构构洞口的预留留位置及洞口口加强筋处理理必须按设计计要求做好。柱柱、墙插筋按按测量放线定定位位置设置置，并做好根根部定位固定定，抗震节点点的钢箍按规规定正确设置置和绑扎。柱钢筋柱钢筋在下层楼板板混凝土浇筑筑后进行，绑绑扎前先放线线，校正预埋埋插筋，位移移较严重的，应应进行加固处处理。绑扎时，按设计要要求的箍筋间间距和数量，先先将箍筋按弯弯钩错开要求求套在下层伸伸出的搭接筋筋上，再立柱柱子钢筋，钢钢筋直径大于于Ф18的采用电电渣压力焊连连接，钢筋的的弯折、锚固固长度、搭接接长度等应符符合设计要求求，钢筋的接接头位置应相相互错开。在立好的柱主筋上上用粉笔标出出箍筋间距，然然后将套好的的箍筋向上移移置，由上往往下用缠扣绑绑扎。箍筋与主筋垂直，箍箍筋转角与主主筋交点均要要绑扎，主筋筋与箍筋非转转达角部分的的相交点成梅花或交错绑扎扎，箍筋的平平直部分与纵纵向钢筋交叉叉点可成梅花花式交错扎牢牢，以防止骨骨架歪斜。钢筋绑扎前应结合合支模架搭设设操作架及绑绑扎临时固定定架，便于保保证钢筋绑扎扎成型后位置置正确，严禁禁直接攀登主主筋上下绑扎扎钢筋，钢筋筋绑扎后及时时做好自检工工作，项目部部检查，业主主、监理、质质检的隐蔽工工程验收。模板合拢后，对伸伸出的钢筋进进行一次修整整，并在模板板上口处绑扎扎一道临时定定位钢筋，在在混凝土浇筑筑时派专人随随时检查和修修整，以确保保竖筋位置正正确。梁钢筋梁钢筋采取在模内内绑扎，在梁梁底模铺好后后，标出梁轴轴线位置，及及箍筋间距，然然后按以下次次序进行绑扎扎：将主梁主主筋穿好箍筋筋，按已划好好的间距逐个个分开→固定弯起筋筋和主筋→穿次梁弯起起筋和主筋并并套好箍筋→放主梁架立立筋、次梁架架立筋→隔一定间距距将梁底主筋筋与箍筋绑扎扎→绑扎架立筋→再绑扎主筋筋。钢筋绑扎扎时主、次梁梁同时进行。梁中箍筋与主筋垂垂直，箍筋的的接头交错布布置，箍筋转转角与纵向钢钢筋的交叉点点均应扎牢，箍箍筋弯钩的叠叠合处在梁中中交错布置。楼板钢筋楼板钢筋在楼板模模板支好后进进行，绑扎前前先修整模板板，将模板上上垃圾杂物清清扫干净，在在模板上划好好主筋、分布布筋的间距。按划好的钢筋间距距，先排放受受力主筋，后后放分布筋，预预埋件、电线线管、预留孔孔等同时安装装并固定，板板与次梁、主主梁交叉处，板板的钢筋在上上，次梁钢筋筋居中，主梁梁钢筋在下。板钢筋绑扎采用顺顺扣或八字扣扣，双向配筋筋板相交点全全部绑扎，单单向板对外围围两根钢筋的的相交点全部部绑扎，其余余各点可隔点点交错绑扎。悬挑结构的主筋或或板上的负筋筋每点均需绑绑扎，并且严严格控制负筋筋位置，防止止变形。钢筋绑扎时垫好水水泥垫块，保保护块纵横向向距控制在11000mmm以内，防止止被踩下。对绑扎好的钢筋，有有关人员要及及时组织进行行隐蔽工程验验收，悬挑结结构的钢筋应应逐个验收，发发现有不符合合要求的，应应及时整改。在混凝土浇捣时，必必须派责任性性较强的数人人跟班检查，钢钢筋有明显的的偏位或间距距发生变化，上上下皮钢筋间间距变化等情情况，修正钢钢筋以保证钢钢筋处于正确确位置。楼梯钢筋在楼梯底模支好后后，弹出主筋筋和分布筋的的位置，按设设计图纸中主主筋和分布筋筋的排列，先先绑扎梁筋，再再绑扎板筋，板板筋先绑扎主主筋，后绑扎扎分布筋，每每个交点均绑绑扎，板筋要要锚入梁内。板钢筋绑扎好后，支支踏步模板，再再绑扎踏步钢钢筋，并垫好好砂浆垫块。4施工配合钢筋绑扎的配合主主要是指钢筋筋工与木工及及架子工的配配合，一方面面钢筋绑扎时时需为木工支支模提供空间间，并提供标标准成型的钢钢筋骨架，以以使木工支设设模板时，能能确保几何尺尺寸及位置达达到设计要求求；另一方面面，模板的支支设也须考虑虑钢筋绑扎的的方便，梁板板钢筋绑扎时时凡梁高大于于600者应留出一一面侧模不得得支设，以供供钢筋工绑扎扎梁底钢筋。待待绑扎以及垫垫块放置均已已完成后梁侧侧方可封模，另另必须重视安安装预留预埋埋的适时穿插插，及时按设设计要求增加加附加钢筋，确确保预埋准确确，固定牢靠靠，更应作好好看护工作，以以免被后续工工序破坏，混混凝土施工时时，应派钢筋筋工看护钢筋筋，保证楼板板钢筋保护层层厚度符合规规范要求，柱柱子插筋位置置正确。5成品保护加工好的成型钢筋筋，在现场按按型号、规格格铺垫木整齐齐堆放，防止止压弯变形，周周围做好排水水沟，避免钢钢筋陷入泥土土中，贮存期期不宜过长，以以免钢筋锈蚀蚀。在钢筋运输和安装装时要轻装轻轻卸，不得随随意抛掷和碰碰撞，防止钢钢筋变形。绑扎柱钢筋时要搭搭设临时脚手手架，不得蹬蹬踩钢筋操作作。钢筋绑扎过程或钢钢筋绑扎好后后，不得在已已绑扎好的钢钢筋上行人、堆堆放物料或搭搭设跳板，特特别防止悬挑挑结构的钢筋筋位置。绑扎扎模板时避免免碰动预埋铁铁件和洞口模模板。安装电线管、暖、卫卫管线或其他他管线时，避避免切断钢筋筋和碰动钢筋筋。6安全措施钢筋加工机械的操操作人员，应应经过机械操操作技术培训训，取得上岗岗证后方可操操作。钢筋加工机械的电电气设备有良良好的绝缘并并接地，每台台机械必须一一机一闸一保保护，机械转转动外露部分分必须有安全全防护罩，在在停止工作时时断开电源。使用钢筋弯曲机时时，操作人员员站在钢筋活活动端的反方方向，弯曲4400mm的短钢筋筋时要有防止止钢筋弹出措措施。粗钢筋切断时，冲冲切力大，应应在切断口两两侧机座上安安装两个角钢钢档杆，防止止钢筋摆动。电焊机周围不得放放易燃物品，并并且要防止焊焊花四射。7质量保证措施施及注意事项项在整个钢筋工程的的施工过程中中，从材料进进场、存放、断断料、焊接至至现场绑扎施施工，将实行行责任落实到到人，层层严严把质量关。钢筋质量由钢筋绑绑扎工程和钢钢筋焊接工程程组成。7.1钢筋加工工、连接及绑绑扎施工中应应注意：钢筋加工的形状、尺尺寸必须符合合设计要求，钢钢筋的表面确确保洁净、无无损伤、无麻麻孔斑点、无无油污，不得得使用带有颗颗粒或片状老老锈的钢筋；；钢筋的弯钩应按施施工图的规定定执行，同时时满足有关标标准与规范的的规定；钢筋加工的允许偏偏差对受力钢钢筋顺长度方方向为+10mm，对箍筋筋边长应不大大于+5mm，对劲性性柱箍筋加工工更应仔细，以以免造成穿箍箍困难以及对对模板支设不不利的影响；；钢筋加工后按规格格、品种分开开堆放，并在在明显处挂识识别标记，以以防错拿；钢筋焊接的接头形形式、焊接工工艺和质量验验算，符合国国家现行规范范的有关规定定；钢筋焊接前，必须须根据施工条条件进行试焊焊，合格后方方可正式施焊焊；受力钢筋的焊接接接头在同一构构件上应按规规范和设计要要求相互错开开足够距离；；冬期、雨天钢筋焊焊接要按规范范要求和钢筋筋材质特点采采取科学有效效的保护措施施，以保证焊焊接质量达到到设计和规范范要求；对柱、梁节点等部部位的钢筋绑绑扎，施工前前应详细规划划绑扎顺序，钢钢筋翻样和质质量员需层层层把关，以防防出现钢筋规规格错项和钢钢筋数错漏；；按规范和设计要求求设置垫块；；混凝土浇捣过程中中，设专职钢钢筋看护员，对对偏移钢筋及及时修正。7.2钢筋工程程质量控制程程序学习图纸和技术资资料钢材合格证进场必必须复验准备工作检查脚手架和脚手手板学习操作规程和质质量标准制订及审核钢筋配配料表书面交底技术交底操作人员参加钢筋模板工序交接接检查钢筋下料成型按不同型号挂牌中间检查现场绑扎钢筋自检浇灌混凝土时留人人看模办理隐蔽签证手续续钢筋混凝土工序交交接检查按规定抽查执行验评标准质量评定不合理的处理(返返工)钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录钢筋合格证资料管理清理现场文明施工工质量评定记录施工记录事故处理三、模板工程1模板工程施工工工艺流程控控制程序《混凝土结构工程程施工及验收收规范》施工图纸前期工作技术交底材料准备材料、支承件、卡卡具隔离剂作业条件模板设计数据基础承载力满足施施工荷载要求求排水措施季节性施工技术措措施施工模板安装支架安装基础立柱支撑杆件模板安装预埋件位置正确预留孔标高、中心线、垂垂直度压缩变形或弹性挠挠度模板拆除(应在混混凝土强度能能保证不受损损坏的情况下下进行)验收模板设计资料材料预埋件和预留孔洞洞模板安装的几何尺尺寸《建筑工程质量检检验评定标准准》2施工准备2.1技术准备备根据设计图纸、施施工规范，对对模板受进行行计算，确定定柱箍的形式式、间距，对对拉螺栓规格、间距，剪力墙墙中对拉螺栓栓的规格、间间距，梁模板板的模板排列列，楼板模板板的平面布置置，纵横龙骨骨间距、规格格及排列，各各支撑系统等等支模方案，作作出木工翻样样图，并经会会审。熟悉图纸，确定各各部位、各节节点模板拼接接及相应的支支撑方法。检查水、电等安装装工程在封模模板前的各项项准备工作。支模顺序、支模方方法能满足要要求，支撑系系统具有足够够的强度、刚刚度、稳定性性要求。2.2材料准备备九合板制作的木模模板，木模板板规格、种类类必须符合设设计要求；木楞的规格、种类类必须符合设设计要求；木支架、支柱、托托具、卡具，铁铁钉、铁丝，对对拉螺栓，Ф48钢管及连连接扣件等支支架系统准备备齐全。2.3机械准备备木工联合机械二套套、手锯、钉钉锤、电钻、水水平尺、钢卷卷尺、大锤等等。2.4施工条件件楼层表面平整，清清扫干净，标标高检查合格格，四周有足足够的支模空空间。校核轴线，放出模模板边线及标标高。钢筋、各种管线、预预埋件经验收收符合要求并并做好隐检手手续。向操作人员进行质质量、安全等等技术交底。按照模板设计结合合施工流水，备备齐模板并分分规格堆放。3操作工艺3.1模板选用用模板工程是结构外外观好坏的重重要保证，在在整个结构施施工亦是投入入最大的一部部分，模板系系统的选择正正确与否直接接影响到施工工进度及工程程质量，模板板方案的选择择，考虑的出出发点是在工工程的质量及及进度上，并并在此基础上上进行综合性性经济成本分分析，达到减减少周转材料料投入，降低低工程成本的的目的。根据据本工程结构构外形较为规规则，这一特特点，在本工工程的楼板、楼楼梯、洞口、方方柱等模板工工程中，选用用多层胶合板板模板；模板板的支撑体系系，选用Φ48焊接钢管脚脚手架，如此将可为提提高工效、缩缩短工期、提提高工程质量量，为优质、快快速完成施工工项目提供有有利条件。模板的配套为：各各楼配柱、墙墙竖向模板二二套，梁侧模模板二套、底底模二套，楼楼板楼梯等模模板二套，主主梁交接处节节点模板二套套，另配变化化组合可用于于各部位的组组合模板一套套。支撑配置为：梁底底支撑二套。柱模板均专项设计计，编号使用用，从而达到到专模专用，使使混凝土表面面光滑、尺寸寸精确。3.2柱模板柱模安装工艺：搭搭设安装架子子→第一层模板板安装就位→检查对角线线、垂直和位位置→安装柱箍→第二、三等等层柱模板及及柱箍安装→安装梁口的的柱模板→安全面检查查校正→群体固定。安装柱模前先在基基础面或楼面面上弹出纵横横轴线和四周周边线，先弹弹两端柱轴线线及边线，然然后拉通线弹弹出中间部分分柱的轴线及及边线。柱模板采用九合板板，在柱钢筋筋、预留孔、预预埋件预埋完完毕并经验收收后，才能立立模板，模板板外设60**80方木，再再设临时支撑撑，然后穿Φ12圆钢制成成的对拉螺栓栓，校正垂直直度和平整度度后，拧紧螺螺帽，最后在在柱模外加柱柱箍固定，柱柱箍间距不大大于600mmm，采用钢钢管及十字扣扣件拉紧。支支撑杆与楼板板的支撑架连连在一起，提提高其整体性性。3.3梁模板梁、板模板的排列列在现场由木木工放样图中中均排出每一一层模板各构构件的排列图图，并经分管管施工员及总总施工员审批批后方能实施施。梁模安装装工艺：弹出出梁轴线及水水平线并复核核→搭设梁模及及支架→安装梁底楞楞及梁卡具→安装梁底模模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧侧梁模→安装上下锁锁口楞、斜撑撑楞及腰楞和和对拉螺栓→复核梁模尺尺寸、位置→与相邻模板板连固。梁模板在满堂架基基础上再在梁梁两边加密支支承钢管，底底模支撑在小小横杆上面，侧侧模用短钢管管及扣件来固固定和加固，固固定梁底模及及侧模时同一一根梁应拉统统线，立杆不不能直接支承承在楼板上，应应放入垫木。梁梁模板先铺底底模及一边侧侧模，待梁钢钢筋绑扎完毕毕及经验收后后，再封另一一侧模板。梁梁模板铺排时时从梁两端往往中间退，使使嵌木安排在在梁中，以免免柱梁节点缩缩颈的质量通通病。3.4楼板模板板楼板模板安装工艺艺：搭设支架架→安装横纵木木楞→调整楼板下下皮标高及起起拱→铺设模板块→检查模板上上皮标高、平平整度。在钢管承重架铺排排距为30ccm的5×6cm方木，上上面铺九合板板作为楼板的的底模。模板撑好后，先由由班组长进行行自检。自检检完毕由质量量员负责进行行模板的轴线线、标高、垂垂直等、截面面尺寸、支撑撑牢固度的复复核，并作好好书面记录、签签证。模板每周转一次均均应铲除表面面残余混凝土土，涂刷脱模模油后方可继继续使用，发发现有变形或或损坏的，应应及时进行修修整。3.5楼梯模板板施工楼梯底板采取胶合合板，踏步侧侧板及档板采采用50厚木板。踏踏步面采用木木板每三踏步步一封闭，以以使混凝土浇浇捣后踏步尺尺寸准确，棱棱角分明。由由于浇混凝土土时将产生顶顶部模板的升升力，因此，在在施工时须附附加对拉螺栓栓，将踏步顶顶板与底板拉拉结，使其变变形得到控制制。顺楼梯模模板拆除后，待待其砼强度达达到设计要求求后，所有楼楼梯均做上护护角，以防止止楼梯在今后后的使用过程程中，棱角被被人为破坏。3.6模板拆除对竖向结构，在其其混凝土浇注注后，待其自自身强度能保保证构件不变变形、不缺棱棱掉角时，方方可拆模。梁梁板等水平结结构拆模时间间，通过同一一条件养护的的混凝土试件件强度实验结结果结合结构构尺寸和支撑撑间距进行验验算来确定。模模板拆除后随随即进行修整整及清理，然然后集中堆放放，以便周转转使用。3.7模板支撑撑系统选用及及施工现浇楼板模板承重重架采用Φ48×3.5mmm扣件式钢管管承重架体系系组成，顶板板承重架同时时兼作柱模板板支架，承重重架的搭设与与钢筋工程同同时展开，立立杆间距一般般为700-9000mm左右右，水平方向向不少于三道道牵杆，底脚脚设扫地杆为为了保证承重重架的整体刚刚度，不变形形，需要在各各跨之间设剪剪刀斜撑。柱模板支撑系统在在楼板模板支支撑系统基础础上再适当加加密,具体各楼层层根据不同的的板厚与梁截面对支撑系统统分别进行专专项支撑验算算，编制支模模专项方案。4成品保护与混凝土土接触的模板板表面应认真真涂刷脱模剂剂，不得漏涂涂，涂刷后如如被雨淋，应应补刷脱模剂剂，拆下模板板及时清理修修整，涂脱模模剂，分规格格堆放。吊装模板时轻起轻轻放，不准碰碰撞混凝土，并并防止模板变变形。模板支好后，应保保持模内清洁洁，防止掉入入砖头、砂浆浆、木屑等杂杂物，并且不不得用重物部击碰撞已安装好好的模板及支支撑。不准在水平拉杆上上搭设跳板，以以保证模板牢牢固稳定和不不变形，搭设设脚手架时严严禁与模板支支撑连接在一一起，不得在在模板平台上上行车和堆放放大量材料和和重物。拆模时要轻轻撬动动，使模板脱脱离混凝土表表面，不得用用大锤硬砸或或用撬杠硬撬撬，以免损坏坏混凝土。5安全措施安装柱、墙模板时时，应将模板板临时固定，防防止模板倾覆覆伤人。高处作业应搭设脚脚手架，操作作人员应佩挂挂安全带。拆下的支撑、木档档要随即拔掉掉上面的钉子子，防止“朝天钉”伤人。支模应按顺序进行行，模板和支支撑系统在未未固定前，严严禁利用拉杆杆上下人，不不准在拆除模模板上进行操操作。6质量保证措施及注注意事项在模板工程施工过过程中，施工工人员需按施施工质量控制制程度图严格格把关。模板需进行设计计计算，满足施施工过程中刚刚度、强度和和稳定性要求求，能可靠的的承受所浇注注混凝土的重重量、侧压力力及施工荷载载；模板施工严格按木木工翻样的施施工图纸进行行拼装、就位位和设支撑，模模板安装就位位后，由技术术员、质量员员按平面尺寸寸、端面尺寸寸、标高、垂直度度进行复核验验收；浇注混凝土时专门门派人负责检检查模板，发发现异常情况况及时加以处处理；由于钢钢筋绑扎及模模板施工穿插插进行，安全全施工难度将将会打为增大大，须提高施施工人员安全全意识，时时时做好安全防防护措施。7模板工程质量控制制程序模板选择学习图纸和技术资资料平整钢模板准备工作模板涂隔离剂学习操作规程和质质量标准与钢筋工序交接检查脚手架手板书面交底技术交底底部标高中心线断断面尺寸防线线操作人员参加各钢筋、砼工序交交接检查中间检查支模浇灌砼时留人看模模自检执行验评标准质量评定按规定抽查不合理的处理(返返工)按强度曲线确定拆拆模时间拆模注意保护棱角自检记录质量评定记录资料管理清理现场文明施工工施工记录四、混凝土工程1混凝土工程施施工工艺流程程控制程序《混凝土结构工程程施工及验收收规范》施工图纸前期工作技术交底材料准备水泥、粗细骨料外加剂配合比作业条件模板内清理干净浇水湿润配制用的计量衡器器校正准确模板和钢筋安装验验收合格施工混凝土配制和易性商品混凝土坍落度保水性粘聚性混凝土由泵送至各各浇筑点混凝土浇筑密实性匀质性施工缝的留置保护层垫块设置混凝土试件制作养护验收原材料配合比试件标准28d的的测试值《混凝土结构工程程施工及验收收规范》《建筑工程质量检检验评定标准准》2施工准备2.1技术准备备根据设计混凝土强强度等级，由由试验室提供供混凝土配合合比。制定混凝土的浇筑筑顺序，混凝凝土泵及泵管管的布设，混混凝土车辆进进出。针对高温季节、冬冬季做好季节节性施工技术术措施。2.2材料准备备商品混凝土用的水水泥、砂、石石子、外加剂剂等符合规范范要求，并准准备充分。2.3机械准备备主要机械有混凝土土泵、混凝土土车、拉铲、插插入式振动棒棒、平板振动动器、水泵等等主要机具有手推车车、串筒、大大小平铁铲、铁铁板、铁杆、抹抹子等。2.4施工条件件清理垫层上、模板板内的泥土、垃垃圾、木屑、积积水和钢筋上上的油污等杂杂物，修补嵌嵌填模板缝隙隙，加固好模模板支撑，以以防漏浆。对钢筋、模板进行行总检查，办办理隐检、预预检手续，并并在模板上弹弹好混凝土浇浇筑标高线。各种机械处于良好好状态，施工工用电、施工工用水、施工工道路满足要要求。浇筑混凝土用架子子及走道已搭搭设完毕，并并经检查符合合施工和安全全要求。向操作人员进行质质量、安全等等技术交底。3施工工艺3.1混凝土泵泵送设备的布布设及操作A本工程基础、主主体全部采用用泵送商品混混凝土，施工工前须经当地地环保部门批批准，并公开开告示安民，并并做好相关工工作。根据施施工平面布置置图及总体施施工部署，基基础混凝土浇浇筑配备四台台汽车泵，混混凝土运输车车辆由东北大大门进出。B混凝土输送管管不得直接支支承在钢筋、模模板及预埋件件上，水平管管应用钢管搭搭支架固定。C混凝土泵的操操作要严格执执行使用说明明书和其他有有关规定，操操作人员经专专门培训，合合格后方可上上岗独立操作作。C混凝土坍落度度过小，喂料料有困难时，可可在拌筒内加加入与混凝土土相同水灰比比的水泥浆，经经充分搅拌后后喂料，严禁禁用加水方式式增加混凝土土坍落度。D在严寒冬季施工时时，混凝土输输送管道用保保温材料包裹裹，以防止管管内混凝土受受冻，并保证证混凝土的入入模温度。E搅拌车中混凝凝土卸完后，对对搅拌车出料料口进行冲洗洗，严禁冲洗洗后的水流入入料斗内。F泵送完毕，及及时用水将泵泵和输送管清清洗干净，做做好收尾工作作，并对泵车车进行检查、维维修、保养，以以便下次使用用。3.2浇捣前准准备工作混凝土浇捣前应先先检查模板的的标高，位置置与构件的平平面尺寸，预预留洞是否与与设计相符，钢钢筋与预埋件件的规格和数数量。安装的的位置及预埋埋管线。A在混凝土施工阶段段应掌握天气气变化情况，特特别在雷雨台台风季节和寒寒流突然袭击击之际，更应应注意。以保保证混凝土连连续浇筑的顺顺利进行，确确保混凝土质质量。B混凝土浇筑前，应应先用水湿润润模板。在施施工缝处铺同同混凝土成份份的水泥砂浆浆，柱混凝土土与楼板混凝凝土分开浇筑筑。在钢筋较较密处可用细细石混凝土浇浇筑。C混凝土浇捣前对各各部位必须进进行现场交底底，主要为浇浇捣顺序要点点，操作规程程，安全规程程及技术规程程，并严格按按交底来施工工。D浇捣前准备好振动动棒，2M长刮尺，草草包等施工设设备。E浇捣前组织好足够够的劳动力,并排出分组组人员名单及及各小组名单单。F安排好现场施工班班子的轮流值值班工作。G配备夜间照明灯具具及机具修理理人员、电工工值班人员、后后勤管理人员员。H钢筋班及木工班人人员跟班作业业，检查钢筋筋及模板的情情况。3.3混凝土浇浇捣的主要方方法及要领浇灌混凝土前必须须将模板内的的泥土、杂物物、积水等清清理干净。3.3.2混凝土土运至浇筑点点后，先把混混凝土倒在搭搭设的钢板上上，再用铁铲铲铲入柱子或或梁板的浇筑筑点，严禁直直接让混凝土土倒入。3.3.3柱的混凝凝土浇捣时应应分层浇捣，每每层厚度控制制在300-4000mm，特别注意意上下层浇捣捣之间的间隙隙最长不超过过1小时，插入入式振动棒插插入下层混凝凝土5cm以上，以以保证两层的的紧密结合。振振动棒快插慢慢拨，分布浇浇捣，在十字字交叉口或与与柱子相交接接处要注意钢钢筋因较密混混凝土流淌的的卡住问题，要要进行仔细地地观察及时地地补料，以免免影响质量。3.3.4上层结结构的混凝土土浇筑前先用用高压水和铁铁刷子冲洗施施工缝，洗去去表面的杂物物、浮浆和松松动的石子，并并先填以5-10cmm的水泥砂浆浆层，其成分分与浇筑的混混凝土内砂浆浆成分相同，以以免底部产生生蜂窝现象。3.3.5浇捣砼砼时，应注意意防止砼的分分层离析。砼砼自料斗内卸卸出进行浇筑筑时，其自由由倾落高度一一般不超过22m，在竖向向结构中浇筑筑砼的高度不不得超过3mm，否则应采采用串筒、斜斜导、溜管等等下料。柱、梁砼振捣采用用插入式振捣捣器，振动器器移动间距不不宜大于作用用半半径的11.5倍，延延续时间至振振实和表面露露浆为止，尤尤其在钢筋埋埋件较密部位位要多振，以以防空洞，使使用振动器快快插慢拔，每每点振捣时间间不得小于220-30秒秒，振捣时避避免撞钢筋埋埋件、模板。梁、板的浇捣先浇浇梁混凝土，后后再浇板混凝凝土，振捣时时要注意构及及管子予埋予予留部位，平平台浇完后，分分次用平板震震动机拖震，另另配泥工进行行抹面刮平，找找平工作，并并及时地进行行看护工作。混凝土浇筑过程中中，要保证混混凝土保护层层厚度及钢筋筋位置的正确确性。不得踩踩踏钢筋，移移动预埋件和和预留洞的原原来位置，如如发现偏差，及及时校正。特特别要重视竖竖向结构保护护层和板、挑挑梁结构负弯弯矩部分钢筋筋的位置。混凝土浇捣完毕待待终疑时，采采用草包或麻麻袋布进行复复盖保养。天天气炎热的气气候要保持表表面湿润；在已浇筑的混凝土土强度未达到到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踏踏或安装模板板及支架。4成品保护浇筑混凝土时，防防止踩踏钢筋筋，碰撞插筋筋和预埋铁件件，保证钢筋筋和预埋铁件件位置正确。混混凝土浇筑时时不得用重物物冲击模板，过过道要搭设跳跳板，不得在在梁和楼梯踏踏步模板吊帮帮上行走或踩踩蹬，保证模模板牢固和严严密。混凝土土浇筑完毕后后，强度达到到1.2Mppa以上，方方准在其上进进行下一工序序操作。混凝凝土浇筑过程程中撒落在楼楼板和墙面上上的混凝土要要及时清理。5安全措施混凝土浇浇筑前对振动动器进行试运运转，振动器器操作人员穿穿胶鞋，戴绝绝缘手套，振振动器不能挂挂在钢筋上，湿湿手不能接触触电源开关。楼面上的的预留孔洞设设盖板或围栏栏，高空作业业系好安全带带，夜间施工工配备足够的的照明设施。6混凝土工程质量控控制程序材料准备出具合格格证申请混凝土配合比比学习图纸和技术资资料准备试模和坍落度度筒学习操作规程和质质量标准准备工作模板钢筋混凝土工工序交接制做过程保证混凝凝土质量措施施检查脚手架及道路路书面交底技术交底垂直水平运输机械械准备操作人员参加克服上道工序弊病病的补救措施施专业会签申请浇灌命令岗位分工操作挂牌牌按规定做试块木工钢筋工跟班保保质量浇灌混凝土标准养护试块执行质量比根据情况调整配合合比按时覆盖执行验评标准养护夏季定时浇水冬季季注意保温防防冻按梁柱和独立基础础件做备抽查10%但均不不少于3件带形基础圈梁和板板每件30-50M(M²))各抽查1处但均不少于3处清理现场文明施工工质量评定材料合格证试块合格证自检记录不合格处理(返工工)资料整理质量评