第一章水泥厂工厂基本建设前期工作

工厂工艺设计概论本课程的地位与作用本课程面向基本学制为三年的高职学生，是材料技术工程专业的专业课之一。其与无机结构材料、粉体工程与设备等专业选修课共同构成专业无机材料方向的专业知识体系。课程教学目的与要求本课程的教学目的是使学生掌握工厂总平面布置的原则和方法，工厂工艺设计的原则、程序、工艺平衡计算及主要生产车间的工艺设计和工艺布置，了解整个工厂设计的程序和内容以及土建、电气、环境保护、卫生工程和技术经济等其它专业知识，为从事材料的生产工艺研究和工艺设计打下基础。各章主要教学内容第1章硅酸盐工厂基本建设前期工作（3学时）本章应了解硅酸盐工厂的基本建设程序，内容和任务。第2章工厂总平面布置（3学时）本章应初步掌握工厂总平面图设计的内容、步骤和方法。第3章工艺设计的原则、程序及工艺平衡计算（6学时）本章应掌握工艺设计的基本原则，物料平衡、主机平衡、储库平衡三大平衡计算的方法。了解工艺设计的程序。第4章生产车间工艺流程的选择、设备选型及工艺布置（4学时）本章应掌握工艺流程选择、设备选型的基本方法，车间工艺布置的依据，厂房平面布置、立面布置和设备布置的内容和遵循的原则及重点考虑的问题。第5章生产车间工艺设计（8学时）本章应掌握每个主要生产车间系统选择和设备选型计算的方法，以及车间布置的注意事项，了解系统发展的趋势，对整个工厂重点车间的工艺设计有一个较全面的理解。第6章水泥包装、散装和发送（2学时）第7章工艺设计所需的其他专业知识（2学时）本章应了解与工艺设计配套的其它专业知识，以保证工艺设计的合理化和全面化。重点与难点重点：掌握矿点的选择，影响厂址选择的主要因素，风向玫瑰图的意义和具体应用，总平面设计的基本原则，工艺设计的基本原则，物料平衡计算，主机平衡计算，储库平衡计算，工艺流程选择、设备选型的基本方法，车间工艺布置的原则及重点考虑的问题，生产车间系统的选型计算，车间工艺布置。难点：风向玫瑰图的具体应用，总平面设计的基本原则，物料平衡计算，主机平衡计算，储库平衡计算，车间工艺布置重点考虑的问题。考核方式本课程采用闭卷和平时考核（包括作业和课堂讨论）相结合的方式教材与主要参考书

教材金容容.水泥厂工艺设计概论武汉:武汉工业大学出版社，1993年.主要参考书[1]吴晓东.陶瓷厂工艺设计概论.武汉:武汉理工大学出版社，1992年.[2]杨保泉.玻璃厂工艺设计概论.武汉:武汉理工大学出版社，1989年.[3]严生，常捷，程麟.新型干法水泥厂工艺设计手册：中国建材工业出版社，2007年[4]同济大学，南京化工学院.水泥生产机械设备.北京:中国建筑工业出版社，1995年.[5]张浩楠.中国现代水泥技术及装备.天津:天津科学技术出版社，1991年.[6]曹文聪，杨树森.普通硅酸盐工艺学.武汉:武汉工业大学出版社，1996年.概述中国水泥工业的发展历史中国水泥生产技术水平随着时代的进步而不断提高，由低到高大致分为立窑、湿法回转窑、日产2000吨熟料预分解窑新型干法、日产5000吨熟料预分解窑新型干法等4个层次。

中国水泥史上设备国产化的进程中有4个里程碑：昆明水泥厂(后改名云南水泥有限公司)是国产设备建设立窑厂的里程碑；湘乡水泥厂(后改名韶峰水泥集团有限公司)是国产设备建设湿法回转窑厂的里程碑；江西水泥厂(后改名江西万年青水泥股份有限公司)是国产设备建设日产2000吨熟料预分解窑新型干法厂的里程碑；安徽海螺集团有限责任公司是国产设备建设日产5000吨熟料预分解窑新型干法厂的里程碑，中国水泥工业现代化步伐从此大大加快。来源：/zt2010/nf2ypl/90962.html数字水泥网

评价一个国家水泥工业综合水平的主要技术指标水泥总产量人均水泥消耗量综合能耗资源消耗技术先进性、装备大型化程度、装备的可靠性年运转率、污染排放标准、环保性消纳废渣的能力、燃料替代率、科技创新技术开发、经营管理模式世界水泥生产技术的发展趋势发展大型新型干法水泥生产技术和装备：效率高、能耗低、单位投资小、生产成本较低、生产率高、效益上升、污染物单位排放少。如破碎机、生料磨、水泥窑、冷却机、水泥磨生产工艺节能化低热耗国际先进国家（2800kJ/kg熟料），一般2980kJ/kg熟料，全国平均5250kJ/kg熟料，新型干法窑平均3550kJ/kg熟料国内新型干法窑平均：耗煤30－40元/t水泥耗电70－80元/t水泥零消耗（电）：纯低温余热发电技术环保：零污染、零排放（窑尾CO2的处理及应用）零消耗（燃料）：可燃物替代利废：工业废渣废料生产水泥，达到环保和降低生产成本的双重效果。总之，节能、减排、环保、发展循环经济。中国水泥工业将逐步纳入节能型、环保型和资源型的运行轨道。水泥生产新技术利用工业废渣和城市垃圾配料生产水泥；利用低品位原料（CaO<45%）和使用粘土的代用品配料；在新型干法烧成系统中采用低挥发份煤和无烟煤；水泥厂中低温余热发电技术，可由煅烧熟料废热发电30kWh/t·熟料以上

高温高浓度袋收尘器和电收尘器；

用水泥回转窑处理工业有毒有害物质；

超细水泥的制备和细掺合物（矿渣或粉煤灰）的应用。采用低压损的六级旋风预热器改进分解炉结构或采取各种措施提高物料在炉中的停留时间，两支承长径比达11左右的短窑，已经在工业生产中显示出其优势性当前另一种取消大齿圈传动的由托辊支持点直接进行传动的窑已经问世，使回转窑运行更平稳、耐火砖的使用寿命更长。新型的多通道燃烧器“可控气流”式的第三代篦式冷却机的研制和应用现代的辊式磨、辊压机和辊筒磨三种新型挤压粉磨装备显示了巨大的节能潜力2010年1～9月份全国水泥产量134,879.40万吨，同比增长15.95%，基本保持稳定，所有地区同比增速全部下降，其中东北地区下降最大，为5.76%，但西南地区仍保持增速最快。地区中，海南、甘肃、青海增速均在35%以上，海南和四川突破了50%的增速，尤其是海南，超过了57%，是增速最快的省；产量大省江苏、山东、四川的累计水泥产量均超过9,000万吨，分别为11,647.36万吨、10,869.83万吨、9,347.71万吨。“中国水泥工业节能减排和替代原燃料利用综合项目”能效与排放评估将对我国大中型水泥企业进行现场能效与排放评估，拟用三种国际通用工具：水泥行业CO2排放统计工具（CSI工具）、对标和节能工具（BEST工具）和工艺热耗评估工具（PHAST工具）对能效与排放进行量化评估、对标与诊断皮带长廊石灰石均化库华润水泥2×5000t/d熟料生产线混合材库混合材均化堆场预热器窑熟料库磅房山水集团亿龙水泥项目水泥厂设计的内容总论原料与燃料生产工艺总图运输电气与生产过程自动化建筑及结构给排水供热、通风及空调节约与合理利用资源环境保护职业安全卫生组织机构及劳动定员经济评价设计工作是基本建设和技术改造的一个重要环节。基本建设是指工厂的新建，扩建和改建。技术改造是指用先进技术和设备对老厂进行改造。工厂设计的任务是按期提供质量优良的设计文件，使得工厂建设或技术改造得以顺利地进行，并为投入生产创造有利条件。设计的全过程包括前期准备、设计、施工驻厂，参加试运转和试生产。1．工厂设计工作的任务2．设计工作的重要性工程项目的好坏首先取决于设计。设计工作要做到技术先进、经济合理、安全适用。要使得工厂在建成或改造后不但产品质量优异、产品市场广阔，而且原材料、燃料消耗少，劳动生产率高，成本低，投资回收期短，投资效益高，对环境的影响小。工厂设计由各种专业人员共同完成，包括矿山、原料、工艺、土建(包括建筑和结构)、卫生工程(包括给排水、采暖、通风、收尘)、总图、运输、电气(包括供配电、车间拖动、仪表自动化和电讯)、设备(包括单元设备设计、机修)、以及技术经济(包括概算、技术经济)等专业。3．工厂设计的各种专业4．工艺专业的主要任务工艺专业是主体专业。它的主要任务是确定工艺流程、进行工艺设备的选型和布置和向其它专业提供设计依据和要求。第一章工厂基本建设前期工作一、基本建设程序基本建设程序是基本建设中各项工作进行的顺序。

水泥工业基本建设不管是新建、扩建、还是改建工程，都是非常复杂的，其技术要求都很高，特别是一些大、中型水泥生产线，其工艺系统复杂，自动化程度高，工程的综合性非常强，因此，整个基本建设工作必须按照一定的程序有计划、有步骤的进行，确保基建工作的顺利进行，并取得预期的投资效果。国家有关部门对水泥工业基本建设工作进行了阶段划分，并规定了每个阶段的主要工作内容水泥工业发展长远规划资源勘探项目建议书可行性研究工工程、水文地质勘探，地形测量施工图设计施工准备施工与安装试生产竣工验收水泥工业基本建设工作阶段的划分1.确定矿山资源因水泥厂的矿山资源为原料，所以必须具有资源才能建厂。所以，必须按照长期建设规划，资源地质单位要提前找矿，提出推荐矿点的意见，经主管部门组织、研究选定进一步勘探的矿点（注：矿山附近有无建厂的条件），提出储量勘探工业技术要求和储量要求，资源地质单位据此进行详细的勘探，并提出详细报告。经审查批准，矿山资源才能确定下来。2.项目建议书的编制阐明项目建设的必要性。落实建厂条件、资金并作出效益估计，对建厂规模、生产方法作出选择。3.可行性研究（计划任务书）建议书审批后可进行此工作。主要任务是：论证该项目在技术、经济方面的可行性、合理性，并在可行性研究的最后确定工厂的厂址。4.初步设计厂址批准后，对厂区、矿区进行工程地质、水文地质勘探、测量，并落实电源、交通运输等方面的具体技术条件，然后根据可行性研究的要求，开展初步设计工作。5.施工图设计初步设计批准后，即全面开展施工图设计，并安排设备材料的订货和施工计划的编制，进行施工前的准备。6.施工和安装工程列入国家年度计划后，即可按施工图设计内容进行施工和安装。7.竣工验收工厂建成后，必须经过试生产、竣工验收，最后交付生产使用。二、矿山资源和原料工作水泥工业以石灰石、粘土等矿山资源为原料，因此必须拥有储量、质量均符合要求的石灰石、粘土矿山才能建水泥厂。1.矿点的选择水泥是石灰石质原料、粘土质原料以及校正原料经配料粉磨、煅烧、粉磨制得的，所以在勘探原料时要注意配套找矿，以保证配料计算符合预定要求（水泥熟料的三大率值）后才能使用。石灰石质原料的用量大于粘土质原料，理论上应以石灰石矿山勘探为主，但在实际资源勘探时，有时粘土质原料的选择会变得更重要，因为：第一，粘土质原料赋存条件变化大，质量不够稳定，常因有害成分（K2O，Na2O，Cl－）的超量或质量波动太大而影响配料使用。第二，与农业争地问题。因此一定要注意资源配套。还要特别注意的是：矿山附近有无建厂的场地。2.原料工业性能试验和配料矿点选好后，需由设计部门的原料专业工作者对原料、燃料进行性能试验，为工艺专业人员提供一些必要的资料。大致内容如下：1、根据试验提供部分设计参数。如理论料耗、热耗、原料的易磨性、易烧性等。对特殊工艺还需作一些特殊试验，如：；新型干法生产，应作原料中碱挥发试验。2、负责提出产品方案和配料方案，以便工艺专业人员编制物料平衡表。3、提出矿山质量搭配要求，以充分利用矿山资源。3.水泥工业原料矿床质量要求

主要是原料配合后能满足熟料的三大率值和矿物组成要求，并控制有害成分不超标。在实际生产和矿山开采中，常以原料中具有代表性的一种或两种化学组成作为该原料的质量指标，并相应控制有害成分指标。水泥原料的质量指标一般为：石灰石质原料：CaO≥48％；MgO≤3.0％；

K2O＋Na2O≤1.0％；SO3≤1.0％；石英及燧石≤4.0％粘土质原料：一类，硅酸率2.7－3.5，铝率1.5－3.5；

二类，硅酸率2.0－2.7，3.5－4.0，铝率不限；MgO≤3.0％；K2O＋Na2O≤4.0％；SO3≤2.0％注：硅酸率又称硅率SM，表示原料中SiO2的百分含量与Fe2O3和Al2O3百分含量之比。铝率IM又称铁率，表示原料中Al2O3的百分含量与Fe2O3的百分含量之比。硅质校正原料：硅酸率≥4；K2O＋Na2O≤4.0％；MgO≤3.0％；SO3≤2.0％铁质校正原料：Fe2O3>40%铝质校正原料：Al2O3>30％对于新型干法窑系统，生料和燃料中有害成分需符合下列要求：原料中（碱）K2O＋Na2O≤1.0％；（氯）Cl－≤0.015％；硫、碱摩尔比SO3/(K2O＋1/2Na2O)≤1.0；燃料中SO3≤3.0％。4.矿山储量的分级及储量要求分A、B、C、D四级。A级储量是编采掘计划的依据。B级储量是设计首期开采计划的依据。C级是设计依据的主要储量。D级是作远景规划的依据。水泥厂要求的储量＝熟料年产量×每吨熟料所需原料地质储量×矿山服务年限1吨熟料大约需2吨石灰石，0.4吨粘土。服务年限：大（≥100万吨熟料/年）50年

中厂（20－80万吨熟料/年）50年

小厂（5－10万吨熟料/年）30年根据测得的储量可初步确定工厂规模。三、生产方法的选择生产方法实际就是煅烧系统。煅烧系统分为两大类：立窑、回转窑。目前，国际上明显趋向新型干法生产中的预分解窑生产。因：单机产量大，热耗低，可余热利用烘干物料；预均化技术保证了熟料的质量；旁路放风等新技术改进了此方法对原料和燃料的适应性；收尘设备及技术的发展大大改善了环境污染；与同产量的其它窑型比，设备质量较轻，占地面积较小，基建投资较省。日本全采用预分解窑。在我国，有关部门已明确指示，大、中厂尽量采用新型干法窑；小厂应采用成套地技术先进的机立窑，或小型新型干法窑。四、项目建议书项目建议书是开展可行性研究的重要依据。根据国民经济的长远规划、地区规划和行业规划的要求，在矿点选择报告、原料资源详查报告和销售市场预测的基础上，阐述建设的必要性和理由，拟定工厂的生产规模和生产方法，落实建厂的条件，取得有关部门的意性书，对建设资金的来源和筹措方式有初步落实方案，进行初步的经济效果和社会效益的估计。项目建议书的内容：项目来由项目名称项目提出的依据和必要性建厂规模、产品方案和生产方法的初步设想建厂条件（原燃料资源、交通运输、电源、水源、建设场地、环境保护）建设项目进度按排设想工厂区域位置图附件（各类意向书和文件）最后报有关部门评估、审批五、★厂址选择

在进行厂址选择时，必须考虑以下因素：1、厂址在矿山和附近城镇间，靠近城镇。厂址由原来的靠近原料矿山逐渐向城镇郊区靠近，因而工厂也由原来的小社会浓缩成专门的生产基地。大大减轻了企业的负担和基建投资，但增加了原料的运输费用并给环境带来一定的影响。2、靠近铁路接轨车站。对于大中型水泥厂，年运输量都达几十万吨，因此应力求靠近国家铁路干线以缩短工厂专用线长度。3、在有水运条件的地区，应考虑水运、建码头的可能性。厂址最好靠近主航道的一侧。4、尽量靠近水源。

5、应靠近电力网。水泥厂是耗电量很大的企业（80－130KW.h/t水泥）6、厂址应有足够的建厂场地。尽可能利用荒郊野地。7、厂址地形。最好宽阔平坦，并稍带倾斜，以利简化工厂竖向布置和平整场地土石方量，并利于排水。坡度1－2％较好，矿山、厂区、住宅区尽量布置在铁路、公路、河流同一侧。8、工程地质条件。应有良好的工程地质条件，土壤深度在1.5－2米处的地耐力最好在200KP以上。厂址下避免有矿藏、活断层、溶洞、滑坡等。9、水文地质条件。应有良好的水文地质条件，因有较深坑和地下工程，地下水位应在地表下5米为好。不应处在水库、堤坝附近的下流。10、雨水、污水排出便利。11、地震6级以上需考虑防震措施，9级以上不宜建厂。12、大件设备的运输因窑、磨等单件质量和长度可能超过火车单节车厢运载能力或高度超过隧道等的净空高度。因此在选厂址时必须落实大件设备的运输问题。13、合理确定工人村建设场地对临近城镇的厂不需工人村，对离城镇较远的矿山，工人村一般在城镇和厂区间，尽量靠厂。工厂在工人村和城镇的下风侧。第六节可行性研究一、可行性研究的作用为了防止和减少投资失误、保证投资效益，企业在进行自主决策时，应编制可行性研究报告，对项目的市场前景、经济效益、资金来源、产品技术方案等内容进行分析论证，作为投资决策的重要依据。可行性研究报告的主要功能是满足企业自主投资决策的需要，其内容和深度可由企业根据决策需要和项目情况相应确定。可行性研究报告主要从企业内部角度，从企业自身的需要出发，研究项目的厂址选择、工程技术方案、产品方案、市场前景、盈利能力等，这些都是属于企业自主投资决策的内部事项。二、可行性研究的内容1.项目总论。2.项目背景和发展概况。3.需求预测和拟建规模。4.资源、原材料、燃料及公用设施情况。5.建厂条件和厂址方案。6.设计方案。7.环境保护与劳动安全。

8.企业组织、劳动定员及人员培训计划。9.工程实施进度建议。10.投资估算和资金筹措。11.经济效果、社会效果评价。12.项目可行性研究结论与建议。13.附件。14.附图及附表。

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

项目总论

总论作为可行性研究报告的首要部分，要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。

1.1生产日用陶瓷项目背景

1.1.1生产日用陶瓷项目名称

1.1.2项目承办单位

1.1.3项目拟建地点

1.1.4项目建设内容

1.1.5可行性研究报告编制单位

北京华灵四方投资咨询有限责任公司

1.1.6可行性研究报告编制依据

（1）《中华人民共和国水污染防治法》（1996）

（2）《中华人民共和国节约能源法》（1997）

（3）《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》（2004）

（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002）

（5）国家计委发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）及现行财税制度

（6）《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

项目总论

1.2可行性研究结论

在可行性研究中，对项目的产品销售、原料供应、生产规模、厂址、技术方案、资金总额及筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题，都应得出明确的结论。

1.2.1原材料、燃料和动力供应

1.2.2厂址

1.2.3项目工程技术方案

1.2.4环境保护

1.2.5工厂组织及劳动定员

1.2.6项目建设进度

1.2.7投资估算和资金筹措

1.2.8项目财务和经济评论

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

项目总论

1.2可行性研究结论

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

项目总论

1.2可行性研究结论

1.2.9项目综合评价结论

（1）符合国家节能政策

本项目产品符合国家节能政策

（2）工艺技术国内领先

项目采用国内先进生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且产品质量达到国内先进水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发展空间。

（3）本项目所在地拥有丰富的资源、稳定的电力资源和劳动力资源，项目所在地环境保护较好，是建设项目的较好地点。

（4）本项目财务评价分析主要指标均超过行业相同规模企业，项目财务经济效益较好，并具有一定的抗风险能力。

本项目能保持企业的平稳发展，对地方经济发展将起到积极的推动作用。项目建设符合国家的相关政策，项目建设可行。

综上所述，本项目符合国家的产业政策，是国家鼓励发展的项目。产品市场前景广阔，经济效益和社会效益显著，符合国家质量标准，所以建设本项目是切实可行的。

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

项目总论

1.3主要技术经济指标表

在总论部分中，可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总，列出主要技术经济指标表，使审批和决策者对项日全貌有一个综合了解。主要技术指标表根据项目有所不同，一般包括：生产规模、全年生产数、全厂总定员，主要原材料、燃料、动力年用量及消耗定额、全厂综合能耗及单位产品综合能耗，全厂占地面积、全员劳动生产率，年总成本、单位产品成本、年总产值、年利税总额、财务内部收益率，借款偿还期，经济内部收益率，投资回收期等。

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

生产日用陶瓷项目背景和建设的必要性

这一部分主要应说明项日的发起过程，提出的理由，前期工作的发展过程，投资者的意向，投资的必要性等可行性研究的工作基础。为此，需将项目的提出背景与发展概况作系统叙述，说明项目提出的背景，投资理由，在可行性研究前已经进行的工作情况及其成果，重要问题的决策和决策过程等情况。在叙述项目发展概况的同时，应能清楚地提示出本项目可行性研究的重点和问题。

2.1生产日用陶瓷项目提出的背景

2.1.1国家或行业发展规划

2.1.2项目发起人和发起缘由

2.2项目发展概况

2.2.1已进行的调查研究项目及其成果

2.2.2试验试制工作情况

2.2.3厂址初勘和初步测量工作情况

2.2.4项目建议书的编制、提出及审批过程

2.3投资的必要性

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

生产日用陶瓷项目承办单位情况

3.1企业简介

3.2近三年财务状况

3.3股东构成

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

生产日用陶瓷市场分析

市场分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一个项目，其生产规模的确定，技术的选择，投资估算甚至厂址的选择，都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果，还可以决定产品的价格、销售收入，最终影响到项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中，要详细阐述市场需求预测、价格分析，并确定建设规模。

4.1.生产日用陶瓷产品应用简介

4.2国内外.市场供需情况的预测；

4.2.1.{行业产能和产量分析

4.2.2主要生产日用陶瓷生产企业及其产能、技术特点

4.2.3.行业需求总量和增长趋势

年份2004年2005年2006年2007年2008年2009年2010年E

表观消费量

增长率

4.3.生产日用陶瓷产品的价格预测；

年份2004年2005年2006年2007年2008年2009年2010年E

价格

增长率

4.4.产品的市场竞争能力分析；

4.5.产品市场风险分析；

4.6.产品的基本营销模式。

4.6.产品的产能消化的措施。

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

生产纲领

5.1生产规模确定

5.2生产日用陶瓷产品技术来源

5.3生产日用陶瓷产品介绍

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

生产日用陶瓷项目选址

6.1项目选址原则和基本思路；

6.2项目所在地的自然经济社会状况分析；

6.2.1地理环境

6.2.2气象条件

6.2.3交通条件

6.2.4经济发展

6.3场址选择（要附上总图）；

6.4生产日用陶瓷项目建设条件。

6.5原材料供应及外部配套条件

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

生产日用陶瓷项目工厂技术方案

主要研究项目应采用的生产方法、工艺和工艺流程，重要设备及其相应的总平面布置，主要车间组成及建构筑物型式等技术方案。

7.1生产日用陶瓷项目组成

7.2.生产技术方案

7.2.1生产工艺流程

7.2.2组装工艺流程

7.3设备方案

7.3.1生产流水线基本配置

7.3.2测试流水产线基本配置

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

生产日用陶瓷项目总图运输及公用工程

8.1总平面布置原则

8.1.1设计标准及依据

8.1.2平面布置原则

8.2总平面布置

6.2.1主要车间组成

8.2.2竖向布置原则及土方工程量

8.2.3场地雨水

8.2.4绿化与消防

8.3建筑与结构设计

8.3.1建筑设计

8.3.2结构设计

8.4公用及动力工程

8.4.1给排水工程

8.4.2电气工程

8.4.3防雷及接地保护

8.4.4电讯

8.4.5采暖通风

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

节能措施

按照国家发改委的规定，节能需要单独列一章。按照国家发改委的相关规定，建筑面积在2万平方米以上的公共建筑项目、建筑面积在20万平方米以上的居住建筑项目以及其他年耗能2000吨标准煤以上的项目，项目建设方都必须出具《节能专篇》，作为项目节能评估和审查中的重要环节。项目立项必须取得节能审查批准意见后，项目方可立项。因此，对建设规模超过发改委规定要求的项目，《节能专篇》如同《环境评价报告》一样，是项目建设前置审核的必须环节。

对于高耗能产业，如钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油石化、化工、建材等，应加强对能源利用效率的评价，优先鼓励发展节能降耗环保的先进技术设备和产品，强制淘汰高耗能、污染大、质量差的落后生产能力、工艺和产品；项目建设方案应该符合转变经济增长方式战略、能源效率政策的要求；能源资源的开发应该坚持开发与节约并重，把节约放在首位的原则；节能的核心是提高能耗效率、降低单位产值能耗。对于高耗能项目，应该对拟建项目的能耗指标进行分析，计算单位产品消耗各种能源的实物量并折算成标煤消耗量，或计算消耗单位能源所实现的国内生产总值进行分析比对，一般要求万元产值能耗应低于0.98t标准煤，达到国内外同行业先进水平。

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

节能措施

9.1生产日用陶瓷项目所在地能源供应条件

9.1.1项目使用能源品种的选用原则

9.1.2项目所在地能源供应条件

9.2合理用能标准和节能设计规范

9.2.1相关法律、法规、规划和产业政策

9.2.2节能标准及技术规定

9.2.3相关终端用能产品能效标准

9.3项目能源消耗种类及数量计算

9.3.1能源消耗种类、来源及其流向

9.3.2能耗分析

9.4节能措施

9.5能源管理机构及计量

9.5.1能源管理机构

9.5.2节能管理制度

9.5.3能源计量器具的配备

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

环境保护

在项目建设中，必须贯彻执行国家有关环境保护和职业安全卫生方面的法规、法律，对项目可能对环境造成的近期和远期影响，对影响劳动者健康和安全的因素，都要在可行性研究阶段进行分析，提出防治措施，并对其进行评价，推荐技术可行、经济，且布局合理，对环境的有害影响较小的最佳方案。按照国家现行规定，凡从事对环境有影响的建设项目都必须执行环境影响报告书的审批制度，同时，在可行性研究报告中，对环境保护和劳动安全要有专门论述。

10.1设计依据及采用的标准

10.1.1设计依据

10.1.2设计原则

10.1.3采用标准

10.2建设地区的环境现状

10.3产污节点

10.4环境质量标准

10.4.1大气环境

10.4.2地表水

10.4.3声环境

10.5污染物排放标准

10.5.1污水

10.5.2废气

10.5.3噪声

10.6环境影响分析

10.6.1施工期环境影响分析

10.6.2运营期环境影响分析

10.7厂区绿化

10.8环境影响评论结论

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

生产日用陶瓷项目工厂组织及劳动定员

11.1工厂组织

11.2劳动定员及培训

11.2.1劳动定员

11.2.2人员培训

11.3组织结构

11.4企业理念

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

生产日用陶瓷项目进度安排

项目实施时期的进度安排也是可行性研究报告的一个重要组成部分。所谓项目实施时期可称为投资时期，是指从正式确定建设项目到项目达到正常生产这段时间，这一时期包括项目实施准备、资金筹集安排、勘察设计和设备订货、施工准备、施工和生产准备、试运转直到竣工验收和交付使用等各个工作阶段。这些阶段的各项投资活动和各个工作环节，有些是相互影响，前后紧密衔接的；也有些是同时开展、相互交叉进行的。因此，在可行性研究阶段，需将项目实施时期各个阶段的各个工作环节进行统一规划、综合平衡，作出合理而又切实可行的安排。

12.1生产日用陶瓷项目实施阶段

12.1.1建立项目实施管理机构

12.1.2资金筹集安排

12.1.3施工准备

12.1.4施工和生产准备

12.1.5竣工验收

12.2项目实施进度

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

投资估算与资金筹措建设项目的投资估算和资金筹措分析，是项目可行性研究内容的重要组成部分，要计算项目所需要的投资总额，分析投资的筹措方式，并制定用款计划。

13.1项目总投资估算

13.1.1建设投资估算

13.1.2流动资金估算

13.2资金筹措及使用计划

一个建设项目所需要的投资资金，可以从多个来源渠道获得，项目可行性研究阶段，资金筹措工作是根据对建设项目固定资产投资估算和流动资金估算的结果，研究落实资金的来源渠道和筹措方式，从中选择条件优惠的资金。可行性研究报告中，应对每一种来源渠道的资金及其筹措方式逐一论述。并附有必要的计算表格和附件。可行性研究中，应对下列内容加以说明。

13.2.1资金来源

13.2.2筹资方案

13.2.3资金使用计划

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

财务与敏感性分析

财务评价是考察项目建成后的获利能力、债务偿还能力及外汇平衡能力的财务状况，以判断建设项目在财务上的可行性。财务评价多用静态分析与动态分析相结合，以动态为主的办法进行。并用财务评价指标分别和相应的基准参数——财务基准收益率、行业平均投资回收期、平均投资利润率、投资利税率相比较，以判断项目在财务上是否可行。

14.1财务预测方法及依据

14.2财务假设

14.3产品销售收入及税金估算

14.4产品成本及费用估算

14.5利润及分配

14.6财务盈利能力分析

14.6.1动态分析

14.6.2静态分析

14.7项目不确定性分析

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

财务与敏感性分析

在对建设项目进行评价时，所采用的各种数据多数来自预测和估算。由于资料和信息来源的有限性，将来的实际情况可能与此有较大的出入，即评价结果具有不确定性，这对项目的投资决策会带来风险。为了避免或尽可能减少这种风险，要分析不确定性因素对项目经济评价指标的影响，以确定项目的经济上的可靠性。这项工作称为不确定性分析。

根据分析内容和侧重面不同，不确定性分析可分为盈亏平衡分析、敏感性分析和概率分析，盈亏平衡分析只用于财务评价，敏感性分析和概率分析可同时用于财务评价和国民经济评价，在可行性研究中，一般都要进行盈亏平衡分析，敏感性分析和概率分析可视项目情况而定。

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

财务与敏感性分析

14.7.1盈亏平衡分析

14.7.2敏感性分析

14.8财务分析结论

财务评价是根据国家现行财务和税收制度以及现行价格，分析测算拟建项目未来的效益费用。考察项目建成后的获利能力、债务偿还能力及外汇平衡能力等财务状况，以判断建设项目在财务上的可行性，即从企业角度分析项目的盈利能力。财务评价采用动态分析与静态分析相结合，以动态分析为主的办法进行。评价的主要指标有财务内部收益率、投资回收期、贷款偿还期等。根据项目特点和实际需要，有些项目还可以计算财务净现值、投资利润率指标，以满足项目决策部门的需要。

财务评价指标根据财务评价报表的数据得出，主要财务评价报表有：财务现金流量表、利润表、财务平衡表、财务外汇平衡表。

用财务评价指标分别和相应的基准参数----财务基准收益率、行业平均投资回收期、平均投资利润率、投资利税率相比较，以判别项目在财务上是否可行。

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

经济和社会影响分析

15.1对地方经济的影响

15.2缓解社会就业压力

15.3市场高科技地位

生产日用陶瓷项目可行性研究报告

可行性研究结论与建议

16.1结论

16.2建议

附表一项目流动资金估算表

附表二项目销售收入估算表

附表三项目资产折旧估算表

附表四项目总成本费用估算表

附表五项目损益表

第七节设计步骤和设计阶段一、设计步骤1．各专业对计划任务书和各项建厂原始资料作详细研究；2．按计划任务书要求、资源勘察报告和工艺试验报告确定配方组成、生产方式和生产流程；3．按照生产纲领和生产流程进行物料平衡和设备选型计算；4．按照计划任务书要求、厂地基础资料和生产工艺流程进行总图和运输设计；5．根据工艺流程和设备选型计算结果进行车间工艺布置设计；6．工艺提供资料和要求后先进行土建设计；7．工艺和土建提供资料和要求后再进行电力、动力、卫生工程和技术经济等专业设计。在整个设计过程中，各专业必须互相协调，紧密配合，服从大局，从整体出发，共同努力完成设计任务。二、设计阶段初步设计、技术设计和施工图设计。（一）初步设计最后成果包括说明书、图纸、职工人员表、设备明细表、主要材料表和工程总概算等。初步设计的成品图纸包括厂区位置图、工厂总平面布置图，工厂鸟瞰图，各车间的工艺、建筑平面、立面图，全厂供电、供水系统图等。初步设计说明书着重表达各项建厂条件、设计依据、设计原则、