我的标准件和常用件

本章主要介绍螺纹以及螺纹紧固件、键、销等标准件，齿轮、弹簧等常用零件的基本知识、规定画法、标注方法及连接画法。第七章标准件与常用件本章学习目的1.了解螺纹的形成、种类和用途。2.掌握螺纹及螺纹连接的规定画法和标注方法。3.掌握螺栓连接、螺柱连接、螺钉连接的画法，以及常用螺纹连接件的标准代号。4.了解键连接和销连接的画法和标注。5.了解齿轮和滚动轴承的画法和标注。6.了解圆柱螺旋弹簧的画法。7.了解标准件和常用件的参数计算和查表方法。§7.1螺纹§7.3

键及其连接§7.6

齿轮§7.7

弹簧§7.4

销及其连接§7.5

滚动轴承§7.2

螺纹紧固件及其连接的画法§7.１螺纹1.螺纹的形成

当一个平面图形（如三角形、梯形、矩形等）绕着圆柱面作螺旋运动时，形成的圆柱螺旋体称为螺纹。

一、螺纹的基本知识在圆柱外表面上形成的螺纹称外螺纹。

在圆柱内表面上形成的螺纹称内螺纹。

外螺纹内螺纹内外螺纹旋合卡盘车刀工件外螺纹车削法内螺纹车削法车刀沿轴向进给3.螺纹的加工方法

内外螺纹必须成对使用，可用于连接和传动。

2.螺纹的作用

碾压外螺纹加工内外螺纹的工具丝锥板牙工件碾压板碾压板(1)牙型

牙型沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。4.螺纹要素

1)大径D、d：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径。大径为公称直径。

2)小径D1、d1

：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。

3)中径D2、d2

：一个假想圆柱的直径，在大径和小径之间，其母线通过牙型上的牙宽和槽宽相等的假想圆柱面的直径称为中径。牙底牙顶牙底牙顶(2)螺纹直径

规定：内螺纹的直径一律用大写字母表示；外螺纹的直径一律用小写字母表示。(3）线数n单线螺纹双线螺纹同一回转面上螺纹的条数。(4)螺距P和导程PH

相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距。

同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程。

单线螺纹：P=PH多线螺纹：P=PH/n螺距螺距导程PHPP()=导程（5）旋向

螺纹的旋向有左、右之分。

顺时针旋转时旋进的螺纹称右旋螺纹；右旋左旋内、外螺纹连接的条件:螺纹的五个要素必须完全相同！逆时针旋转时旋进的螺纹称左旋螺纹。在不剖的前提下，右边高者为右旋，左边高者为左旋。1.按螺纹要素是否标准分：(1)标准螺纹：牙型、直径、螺距均符合国家标准的螺纹；

(2)特殊螺纹：牙型符合国家标准，直径或螺距不符合国家

标准的螺纹；

(3)非标准螺纹：牙型不符合国家标准的螺纹；

2.按螺纹的用途分：(1)连接螺纹：如普通螺纹、管螺纹；

(2)传动螺纹：如梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹。

二、螺纹种类螺纹分类牙型及牙型角特征代号说明连接螺纹普通螺纹粗牙细牙M管螺纹非螺纹密封的管螺纹用螺纹密封的管螺纹圆锥外螺纹圆锥内螺纹圆柱内螺纹RCRGRP用于一般零件的连接用于精密零件，薄壁零件或负荷大的零件用于非螺纹密封的低压管路的连接用于螺纹密封的中高压管路的连接螺纹分类特征代号牙形及牙形角说明传动螺纹BTr锯齿形螺纹梯形螺纹只能传递单向动力可双向传递运动和动力1.

外螺纹的画法三、螺纹的规定画法剖切部分螺纹终止线只画到小径dd1螺纹终止线小径画3/4圆小径细实线穿过倒角倒角圆省略不画d1

0.85d（1）不剖

（2）剖

d螺纹中止线小径细实线d1小径画3/4圆倒角圆省略不画螺纹大径和螺纹终止线用粗实线绘制，小径用细实线绘制。2.内螺纹的画法大径画3/4圆倒角圆省略不画D1

0.85D（1）剖

（2）不剖

螺纹小径和螺纹终止线用粗实线绘制，大径用细实线绘制。DD1剖面线画到小径处通孔不通孔螺纹中止线内部线条一律为细虚线注意：钻孔顶端应画成120°。3.

内、外螺纹连接的画法在绘制螺纹连接的剖视图时，其连接部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法绘制。画图步骤：（1）先画外螺纹；（2）再确定内螺纹的端面位置；（3）最后画内螺纹及其余部分投影。注意：（1）大小径分别对齐；（2）剖面线画到粗实线。1.普通螺纹的标记粗牙普通螺纹，螺距省略标注——可以此区分粗、细牙普通螺纹！

(1)螺纹特征代号——用字母“M”表示四、螺纹的标记和标注螺纹特征代号尺寸代号-螺纹公差带代号-旋合长度代号-旋向代号(2)尺寸代号单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”，单位都是毫米。细牙普通螺纹标注螺距，粗牙普通螺纹不标注螺距。示例：公称直径为16mm、螺距为1.5mm的单线细牙螺纹，其标记为：M16×1.5

公称直径为16mm、螺距为2mm的单线粗牙螺纹，其标记为：M16多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph导程P螺距”，单位都是毫米。如果要进一步表明螺纹的线数，可在后面增加括号说明（使用英语进行说明)。例如：双线为twostarts；三线为threestarts；四线为fourstarts）。示例：公称直径为16mm、螺距为1.5mm、导程为3mm的双线螺纹，其标记为：

M16×Ph3P1.5

或：M16×Ph3P1.5(twostarts)(3)螺纹公差带代号

1)内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母;2)螺纹公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母组成，如6H、5g等;4)若螺纹的中径公差带与顶径公差带的代号不同则分别标注，如4H5H、5h6h；反之则合注，如6H、5g;（顶径指外螺纹的大径和内螺纹的小径）3)普通螺纹须标注中径和顶径的公差带代号，中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后，如4H5H、5h6h等。5)表示内、外螺纹配合时，内螺纹公差带代号在前，外螺纹公差带代号在后，中间用“/”分开，如6H/5g6g。6)螺纹尺寸代号与公差带代号间用“-”号分开。

螺纹旋合长度：两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度（螺纹端倒角不包括在内）。(4)旋合长度代号

1）普通螺纹旋合长度分：

L—较长旋合长度，N—中等旋合长度，S—较短旋合长度；2）中等旋合长度N省略标注。3）必要时，也可用数值注明旋合长度。右旋螺纹——旋向“右”省略标注。左旋螺纹——旋向用“LH

”表示。(5)旋向代号

(6)普通螺纹标记示例1)公称直径为20mm、螺距为2mm、导程为4mm的双线细牙左旋螺纹副，其内螺纹中、顶径的公差带代号为5H6H，外螺纹中、顶径公差带代号5g6g，长旋合长度。其标记为：M20×Ph4P2-5H6H/5g6g-L-LH2)粗牙普通右旋外螺纹，公称直径为20，螺距为2.5，单线。中、顶径公差带代号为6g。旋合长度40mm。其标记为：M20-6g-40——尺寸注法——从大径引出标注细牙普通螺纹副，公称直径为20，螺距为2，单线。内螺纹中、顶径公差带代号为6H，外螺纹中、顶径公差带代号为6g。中等旋合长度。右旋内、外螺纹旋合细牙普通外螺纹，公称直径为20，螺距为2，单线。中、顶径公差带代号为6g。旋合长度40mm。右旋细牙普通外螺纹，公称直径为20，导程为4，螺距为2，双线。中、顶径公差带分别为5g、6g。长旋合长度。左旋细牙外螺纹粗牙普通内螺纹，公称直径为20，单线。中、顶径公差带代号6H。中等旋合长度N。右旋粗牙内螺纹普通螺纹解读的方式标注图例螺纹种类(7)普通螺纹标注示例(4)梯形螺纹旋合长度分：

L—较长旋合长度，N—中等旋合长度；2.梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记

(1)螺纹特征代号——梯形螺纹特征代号用字母“Tr”表示，锯齿形螺纹特征代号用字母“B”表示螺纹特征代号尺寸代号旋向代号-螺纹公差带代号-旋合长度代号(2)尺寸代号—单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”；多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×导程（P螺距）”(3)螺纹公差带代号—只标注中径的公差带代号

公称直径为40mm、螺距为7mm、的双线左旋梯形螺纹，中径的公差带代号为7e，中等旋合长度。其标记为：Tr40×14(P7)LH-7e

(5)标记示例内、外螺纹旋合解读的方式标注图例螺纹种类梯形螺纹副，公称直径为52，螺距为8，单线。右旋。内螺纹中径公差带代号为7H，外螺纹中径公差带代号为7e。中等旋合长度。梯形外螺纹，公称直径为40，导程为12，螺距为3，线数为4。右旋。中径公差带代号为7e。旋合长度为50mm梯形外螺纹，公称直径为40，导程为14，螺距为7，双线。左旋。中径公差带代号为8e。长旋合长度外螺纹梯形内螺纹，公称直径为40，螺距为7，单线。右旋。中径公差带代号为7H。中等旋合长度。内螺纹梯形螺纹（6）梯形螺纹的标注示例——尺寸注法——从大径引出标注解读的方式标注图例螺纹种类锯齿形外螺纹，公称直径为40，螺距为7，单线。右旋。中径公差为7c。中等旋合长度。外螺纹锯齿形内螺纹，公称直径为40，螺距为7，单线。右旋。中径公差为7A。中等旋合长度。内螺纹锯齿形螺纹（7）锯齿形螺纹的标注示例——尺寸注法——从大径引出标注3.管螺纹的标记1)圆柱内螺纹特征代号用字母“Rp”表示，与其相配合的圆锥外螺纹用字母“R1”表示；

圆锥内螺纹特征代号用字母“Rc”表示，与其相配合的圆锥外螺纹用字母“R2”表示。螺纹特征代号

尺寸代号

-旋向代号2)尺寸代号—仅表示管子的通径尺寸（英寸），用1/2，3/4，1，……等表示。螺纹密封的与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹，尺寸代号为1/2，左旋。其标记为：R11/2–LH

3)标记示例管螺纹分为用螺纹密封和非螺纹密封两种。(1)用螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号和旋向代号组成。1)

螺纹特征代号—用字母“G”表示。2)公差等级代号—外螺纹中径的公差等级分为A和B两个等级。内螺纹只规定一种公差带，不标注。非螺纹密封的外管螺纹，尺寸代号为3/4，公差等级A级，右旋。其标记为：G3/4A若为左旋，则标记为：G3/4A-LH4)标记示例(2)非螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差等级代号和旋向代号组成。螺纹特征代号尺寸代号公差等级代号

–旋向代号

3)内、外螺纹装配在一起时，仅对外螺纹进行标记。（3）非螺纹密封的管螺纹的标注示例—引出注法—从大径引出

解读的方式标注图例螺纹种类用螺纹密封的圆柱内管螺纹，尺寸代号3/4。右旋用螺纹密封的管螺纹圆锥内螺纹圆锥外螺纹圆柱内螺纹用螺纹密封的圆锥内管螺纹，尺寸代号3/4。右旋与圆柱内管螺纹相配合的圆椎外管螺纹，尺寸代号3/4。右旋因投影为圆，故其标注从圆心引出（4）非螺纹密封的管螺纹的标注示例—引出注法—从大径引出

解读的方式标注图例螺纹种类内、外螺纹B级外螺纹非螺纹密封的外管螺纹，尺寸代号1/2。中径的公差等级为A级。右旋A级外螺纹非螺纹密封的内管螺纹，尺寸代号1/2。右旋内螺纹非螺纹密封的管螺纹旋合非螺纹密封的外管螺纹，尺寸代号1/2。中径的公差等级为B级。左旋非螺纹密封的管螺纹副，尺寸代号1/2。外螺纹中径的公差等级为A级。左旋4.根据所给文字叙述，写出螺纹的标记。例1.公称直径为20毫米，螺距为1.5毫米，中、顶径公差带代号为5g6g，中等旋合长度的单线、右旋普通细牙外螺纹。标记：M201.5-5g6g例2.公称直径为20毫米，螺距为2.5毫米，中、顶径公差带代号均为6g，较长旋合长度的单线、左旋普通粗牙外螺纹。标记：M20-6g-L-LH例3.公称直径为40毫米，螺距为7毫米，中径公差带代号为7H，中等旋合长度的单线、左旋梯形内螺纹。标记：Tr407LH-7H例4.某双线锯齿形螺纹副，公称直径为48毫米，螺距为8毫米，右旋，内螺纹中径公差带代号为7H，外螺纹中径公差带代号为7e，中等旋合长度。标记：B4816（P8）—7H/7e例7.尺寸代号为3/4的右旋非密封内管螺纹。

标记：G3/4例8.尺寸代号同为1/2的一对右旋非密封管螺纹相配合，其中外螺纹的公差等级代号为B。标记：G1/2B例6.尺寸代号为3/4，公差等级为A的左旋非密封外管螺纹。标记：G3/4A—LH2.特殊螺纹的标注

特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注“特”字，并注出大径和螺距。

3.非标准螺纹的标注

应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸。特五、螺纹的局部结构

1.螺纹端部的倒角

为了便于内、外螺纹装配和防止端部螺纹损伤，在螺纹端部常加工出倒角(C=45°)。2.退刀槽在加工螺纹时，为了便于退刀、在螺纹终止处，先加工出退刀槽，再加工螺纹。退刀槽车刀退刀槽车刀3.不通的螺孔加工不通的螺孔时：先钻孔再攻丝，钻头端部的圆锥角约为118°。为简化作图，钻孔底部的圆锥孔画成120°角。钻孔深度要大于螺纹长度，其多余部分称钻孔余量。钻孔余量常取为０.5D（Ｄ为螺纹大径）。4.螺纹孔相贯线的画法两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相贯线按螺纹的小径画出。§7.2

螺纹紧固件及其连接的画法用螺纹起连接和紧固作用的零件称螺纹紧固件。常用的螺纹紧固件六角头螺栓螺母垫圈双头螺柱螺钉一、螺纹紧固件（常用螺纹紧固件的图例和标记示例）1.螺纹紧固件的标记六角头螺栓螺栓GB/T5782M10×60螺钉GB/T68M10×60开槽沉头螺钉双头螺柱螺柱GB/T898M10×50螺钉GB/T75M5×25开槽长圆柱端紧定螺钉螺母GB/T6170M121型六角螺母螺母GB/T6178M161型六角开槽螺母平垫圈垫圈GB/T97.112-140HV标准型弹簧垫圈垫圈GB/T93202.螺纹紧固件的画法

（1）

查表画法（2）

比例画法比例画法——确定螺纹大径后，除公称长度外，其它各部分尺寸均取与螺纹大径成一定比例的数值进行绘制。螺纹紧固件各部分具体尺寸可从相应的国家标准中查出，然后按尺寸绘制。绘图时为了简便和提高效率，通常采用比例画法。d、L由结构决定b=2d(L≤2d时b=L)e=2dk=0.7dc=0.1dd1=0.85d六角螺栓比例画法六角螺母的比例画法平垫圈的比例画法e=2dm=0.8dd2=2.2dh=0.15dd1=1.1d二、螺纹紧固件连接的画法

螺纹紧固件连接的基本形式有：螺栓连接双头螺柱连接螺钉连接画装配图的规定

(1)两零件的接触面画一条线，

不接触面画二条线。

(2)相邻两零件的剖面线应不同，要方向相反或间隔不等。

同一个零件在各个视图中的剖面线的方向和间隔应一致。

(3)在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的

轴线时，这些紧固件按不剖绘制。1.螺栓连接及其连接画法螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈等。用于：

1）被连接件都不太厚，能加工成通孔；

2）并且要求连接力较大。工件Ⅰ工件Ⅱ螺栓垫圈螺母(1)螺栓连接的画法步骤——查表法

1)根据紧固件螺栓、螺母、垫圈的标记，在有关标准中，查出它们的全部尺寸。

2)确定螺栓的公称长度L。(先计算，再查表，取最接近的标准值）L≥δ1＋δ2＋h＋m＋aa取0.2～0.4d可按以下方法计算：3）螺栓连接的画图步骤

工件Ⅰ工件Ⅱ=1.1d

4）对六角螺栓头及六角螺母上的交线，可按图绘制。（用圆弧代替双曲线）圆弧左右侧交点1、4的连线为O1、O2所在的高度，O2到3点为r。5)螺栓连接的比例画法螺栓连接的比例画法，主要以螺栓公称直径为依据。画法参照螺栓、螺母、垫圈的比例画法。

6)螺栓连接的简化画法

(2)画螺栓连接时应注意的问题1)

d0＝1.1d——被连接件的孔径必须大于螺栓的大径。

2)在螺栓连接剖视图中，被连接零件的接触面（投影图上为线）画到螺栓大径处。3)螺母及螺栓的六角头的三个视图应符合投影关系。4)螺纹终止线画到垫圈之下、被连接两零件接触面之上。——多用于受力不大的零件之间的连接。1)根据螺钉的标记，查出螺钉的全部尺寸；(1)螺钉连接的画法步骤：2)确定螺钉的公称长度L；初算：L＝δ1＋L12.螺钉连接及其连接画法根据初算出的L值，在标准中选取与其近似的标准值，作为最后确定的L值。Lδ1L1

3)螺钉的旋入端长度L1与被连接件的材料有关，可选取近似bm值。L1≈bm双头螺柱及螺钉旋入深度参考值被旋入零件的材料旋入深度bm国标钢、青铜bm=dGB/T897-1988铸铁bm=1.25dbm=1.5dGB/T898-1988GB/T899-1988铝bm=2dGB/T900-19884)画出螺钉连接图①画螺纹小径②画螺纹大径③画上板光孔④画螺钉5)螺钉头部的比例画法：～开槽圆柱头螺钉

开槽沉头螺钉

内六角螺钉(2)画螺钉连接时应注意的问题

1)螺钉头部的一字槽（在投影为圆的视图上）不按投影关系绘制，应画成与中心线成45°的方向，

2)为使螺钉连接牢固，螺钉的螺纹长度b和螺孔的螺纹长度都应大于旋入深度bm，即螺钉装入后，其上的螺纹终止线必须高出下板的上端面。

3)螺钉的下端至螺纹孔的终止线之间应留有0.5d的间隙。

b=bm+0.5d

bm可查表确定也可用两倍于粗实线宽度的粗线绘制。

4)连接图上允许不画出螺钉0.5d的钻孔余量。(3)常见螺钉连接图开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉十字槽沉头螺钉内六角圆柱头螺钉3.双头螺柱连接及其连接画法（1）双头螺柱连接常用的紧固件：双头螺柱、螺母、垫圈。（2）用于：1）被连接件之一较厚，不适合加工成通孔；

2）并且要求连接力较大。（3）双头螺柱连接：下部似螺钉连接，

上部似螺栓连接。长度为bm有效长度为l紧定端旋入端（4）旋入端完全旋入螺纹孔中，即：图上旋入端的终止线应与螺纹孔口的端面平齐。平齐（5）双头螺柱连接画法上部与螺栓连接相同下部与螺钉连接相同旋入端螺纹终止线与螺纹孔端面平齐双头螺柱连接画法——简化画法注意：螺柱头部和螺母的简化画法(1)键的功用1.键的功用、种类及标记用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起,以传递扭矩。键轴皮带轮§3键联接(2)键的种类普通平键半圆键钩头楔键1.普通平键用途最广，因为其结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。

2.半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。通过半圆键的联接带动普通皮带轮转动。

3.钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后，因斜度影响，使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心，所以不适合要求精度高的联接。(3)键的标记标记:键16×10×100GB1096-2003长度=100mm例：圆头普通平键(A)型宽度=16mm表示：高度=10mm2.轴上键槽画法及尺寸注法d注:d-tLt为轴上键槽深度，b、t、L可按轴径d从标准中查出。bt1bDD+t13.轮毂上键槽画法及尺寸注法t1

b:可按孔径D从标准中查出。注:b:

键槽宽度t1:轮毂上键槽深度4.键联接的画法轮轴键钩头楔键的装配画法(1)销的功用销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。(2)销的种类圆柱销圆锥销(3)销的标记公称直径10mm，长50mm的B型圆柱销标记：销GB119-86B10×50§4销联接1.概论2.销的用途起定位作用起联接作用零件1圆锥销零件2轴轴套2.销联接的画法圆柱销圆柱销联接圆锥销联接种类作用传递运动和动力改变轴的转速与转向圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆用于两平行轴的传动。用于两相交轴的传动。用于两交叉轴的传动。圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆§5齿轮齿轮的类型

圆柱齿轮—用于两平行轴间的传动。锥齿轮—用于两相交轴间的传动。蜗杆、蜗轮—用于两垂直交叉轴间的传动。

齿轮的结构轮齿轮毂幅板轮缘键槽轴孔一、圆柱齿轮齿顶圆齿根圆分度圆1.标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系齿距齿槽宽齿高齿顶高齿根高（1）齿顶圆（直径da）（2）齿根圆（直径df）（3）分度圆（直径d）齿顶高（ha）齿根高（hf）（5）齿高（h）（6）模数（m）（4）齿距（P）h=ha+hf标准齿轮该圆的圆周上齿厚与齿槽宽相等：s=

e分度圆上两个相邻齿对应点间的弧长，标准齿轮：s＝e，p＝s+e

齿厚模数(m)：令:P/π＝m设齿轮的齿数为ｚ，则有分度圆的周长

=πd=zPd=z

·—Pπd＝mz圆柱齿轮标准模数单位：毫米（mm）第一系列0.10.52.25120.120.63160.150.84200.215250.251.256320.31.58400.421050第二系列0.35(3.75)140.74.5180.95.5221.75(6.5)282.757(30)(3.25)9363.5(11)45注：在选用时，应优先选用第一系列，括号内的模数尽可能不用（7）齿轮各部分的尺寸关系m=5z1=24，z2=36ha=5hf=1.25×5=5.75h=5+5.75=9.75d1=5×24=120da=120+2×5=130df=120-2×5.75=108.5P=3.14×4=12.56d2=5×36=180a==d1+d22=150120+1802α

=20º名称模数齿数齿顶高齿根高齿高分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿距压力角中心距代号mzhahfhddadfPa计算公式举例m=P/π=d/zz=d/mha=mhf=1.25m(hf=1.35m,当m≤1)h=ha+hf

d=mz

da

=d+2hadf=d-2hfP=πmα

=20ºa=d1+d22=m(z1+z2)2α（应选用标准数值）传动比i=n1/n2=d2/d1=z2/z1i(n为齿轮的转数)(根据运动要求选定)（我国标准规定α角为20°）i=z2/z1

=36/24

=1.5（1）单个圆柱齿轮画法轴孔有键槽的齿轮——两个视图——一个视图+一个局部视图二.圆柱齿轮的规定画法

齿顶线齿顶圆1）齿顶线、齿顶圆——粗实线分度线分度圆2）分度线、分度圆——点画线齿根线齿根圆3）齿根线、齿根圆——不剖时细实线——可省略不画——剖时粗实线1）齿顶线、齿顶圆——粗实线2）分度线、分度圆——点画线3）齿根线、齿根圆——不剖时细实线——可省略不画——剖时粗实线齿根线粗实线、不可略齿根线、齿根圆细实线，可略4）齿轮可采用半剖视图或全剖视图5）如需要表示轮齿(斜齿、人字齿)的方向时，可用三条与轮齿方向一致的细实线表示。投影为圆的视图斜齿圆柱齿轮不剖剖视人字齿圆柱齿轮不剖剖视为表示轮齿(斜齿、人字齿)的方向，剖视图一般采用半剖。6）圆柱齿轮的图样格式

需注出：a)分度圆直径；b)齿顶圆直径；c)右上角需有参数表（2）圆柱齿轮啮合画法2)在投影为圆的视图中，齿顶圆啮合区可省略。1)在平行于齿轮轴线的投影面上的外形视图中，啮合区只用粗实线画出节线，齿顶线和齿根线均不画。节（分度）线粗实线一对齿轮若要啮合，两者必须模数相等、齿形相同。若皆为标准齿轮，则分度圆相切。节（分度）线重合节（分度）圆相切啮合区不画齿顶圆§6弹簧

碟形弹簧按外形不同分按工作时承受外力的不同分圆柱螺旋弹簧圆锥螺旋弹簧压缩弹簧拉伸弹簧扭力弹簧

1.弹簧的用途可用于减震、夹紧、测力和储存能量等。特点——在外力去掉后能立即恢复原状。一、弹簧的用途和类型板弹簧弹簧螺旋弹簧板弹簧涡卷弹簧片弹簧二、圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和尺寸关系

圆柱螺旋压缩弹簧由钢丝绕成，一般将两端并紧后磨平，使其端面与轴线垂直，便于支承。

支承圈——并紧磨平的若干圈。有效圈数——弹簧中参加弹性变形进行有效工作的圈数。自由高度——弹簧在不受外力情况下的全部高度。

1.各部分名称并紧磨平(1)钢丝直径d(2)弹簧外径D(3)弹簧内径D1

D1＝D－2d

(4)弹簧中径

D2

D2＝D－d(5)节距t(6)有效圈数n(7)总圈数n1n1＝n＋支承圈数(8)自由高度H0

支承圈为2.5时，H0＝nt＋2d

支承圈为2时，H0＝nt＋1.5d

支承圈为1.5时，H0＝nt＋d(9)旋向(右旋和左旋，常用右旋)2.尺寸参数三、弹簧的规定画法(GB/T4459.4-2003)

1.螺旋弹簧可画成视图，视图剖视图3.螺旋弹簧有效圈数多于四圈时，中间各圈可省略不画。2.螺旋弹簧均可画成右旋，左旋的螺旋弹簧，一律要注出旋向“左”字。（左右旋判别同螺纹）4.不论支承圈的圈数多少和并紧情况如何，均按右图的形式绘制（支承圈为2.5圈）。也可画成剖视图，其各圈的轮廓线应画成直线。5.在装配图中，被弹簧遮挡的结构一般不画出。螺旋弹簧碟形弹簧6.型材直径或厚度在图形上≤2mm的螺旋弹簧、碟形弹簧可用涂黑表示。当弹簧丝直径小于1mm时，为了便于表达，则可用示意画法。四、圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤

视图剖视图圆柱螺旋压缩弹簧的零件图

§7滚动轴承一、滚动轴承的结构、分类和代号——滚动轴承是标准件滚动轴承：一种支承旋转轴的组件。优点：摩擦力小、结构紧凑1.滚动轴承的结构外圈内圈滚子保持架（含铆钉）2.滚动轴承的分类按受力方向分向心轴承推力轴承向心推力轴承——主要承受径向载荷，如深沟球轴承。——只承受轴向载荷，如推力球轴承。——同时承受径向和轴向载荷，如圆锥滚子轴承。外圈内圈保持架滚珠上圈下圈保持架滚珠外圈内圈保持架滚锥3.滚动轴承的代号——滚动轴承的结构型式、特点、承载能力、类型和内径尺寸等均用代号表示。轴承类型代号+尺寸系列代号+内径代号基本代号前置代号后置代号++轴承代号的基础字母＋数字＝结构＋尺寸＋公差