A5行为安全观察与沟通

行为安全观察与沟通烯烃厂HSE教育培训课件之岗位基本操作技能篇目录理念术语方法内容要点训练一、理念96%4%造成伤害的原因：不安全状态不安全行为杜邦十年来研究的结果与下列因素有关的不安全行为伤害事件占总数的%个人防护装备12%人员的姿势30%人员的反应14%工具及装备28%程序与秩序12%不安全行为造成的伤害总数96%其它因素造成的伤害总数4%一、理念杜邦的STOP系统：安全训练观察计划Safety（安全）Training（训练）Observation（观察）Program（计划）⊙一种以行为为基准的观察计划⊙STOP训练你采取行动，帮助员工改变某些工作行为，以达到安全之目的⊙培养观察及沟通技巧，使你能采取积极而正面的步骤，确保一个更安全的工作场所安全行为：鼓励不安全行为和不安全状态：阻止、纠正或处理观察者：员工观察对象：以行为为基准关注重点：人正在进行的行为、影响人的状态的作业环境及设施30S：关注动态过程结果处置实施运行基本定位一、理念300003000300301死亡——操作工滑了一下，摔倒在地，头撞到泵上，死亡。重伤——操作工滑了一下，摔倒在地，腿摔断了。轻伤——操作工滑了一下，扭伤了脚。急救箱事件——操作工滑了一下，但没摔倒。不安全行为——加油工不注意防漏，将润滑油洒在泵旁。不安全状态——机泵旁边泄漏的润滑油未及时得到清理。管理缺陷——管理制度中未明确机泵卫生的责任归属。事故金字塔原理（海因里希金字塔）过程管理的重点一、理念理解伤害的成本死亡重伤轻伤急救箱事件不安全行为不安全状态管理缺陷果（善后）因（管理）安全管理必须关口前移、重心下移，既关注结果，更关注过程以往的关注重点现在的关注重点一、理念扬子石化十大安全理念1、以人为本，就是把人的生命和健康放在第一位。2、安全业绩是企业整体工作的综合反映，良好的安全才能创造良好的业绩。3、任何事故都有管理者的责任，各级管理者对各自管辖范围内的安全直接负责，责任心是责任制的灵魂。4、没有绝对安全的工作场所，但所有的风险都可以控制，事故可以防止或避免。5、各级管理者必须参与安全检查，所有的不安全因素必须及时纠正。6、九十九次冒险成功的收益抵不上一次失败的损失，在安全上我们不冒险。7、安全是雇用的条件，员工必须和有权接受严格的安全培训。8、员工的直接参与和良好行为是关键。9、严格管理与科学管理相结合。10、工作内外的安全同等重要。二、术语什么是安全观察？定义：一种对安全行为和不安全行为进行观察、沟通和干预的系统性管理办法和工具。目的：减少伤害和事故的发生，并提高各级管理人员和全体员工的安全意识。内容：包括员工健康状况、作业行为和作业环境。为什么要双向沟通？单向沟通，行政命令执行时波折，意见不统一，效率低双向沟通，有不同意见，有波折达成共识后，执行稳定，统一，有效。二、术语HSE观察的由来HSE观察是从安全管理角度出发而进行的观察。它是基于中国石化2009年倡导的“我要安全”活动主题，借鉴了美国杜邦公司的做法（安全训练观察计划STOP）提出的。主要采取现场观察与沟通相结合的方式；以鼓励的态度，肯定被观察员工的安全行为；以诚恳的态度阻止被观察员工的不安全行为；对发现可能导致事故的物的不安全状态及作业环境条件提出改进措施建议。2010年4月，中国石化集团公司引发《HSE观察管理规定（试行）》（中国石化安〔2010〕172号）2011年8月，中国石化集团公司颁布《中国石化HSE观察管理规定》（中国石化安〔2011〕758号）2011年8月11日2010年4月6日二、术语HSE观察的要求公司领导和部室管理人员每月不少于1次

二级单位领导和科室管理人员每月不少于2次

基层单位领导、管理人员、班组长每月不少于3次

岗位员工（以班组为单位人均要求）每月不少于1次通过HSE观察可以有效减少或削弱不安全行为不安全行为不安全行为不安全行为观察分析沟通消除介入二、术语HSE观察的范围HSE观察的区域范围包括生产区域、生产辅助区域及办公区域。生产区域是HSE观察的重点区域，实施HSE观察时，应重点关注生产区域内的各种作业活动，包括：

设备设施的日常操作。危险化学品的装卸、使用及处置。现场施工作业或检维修作业。管理缺陷或作业周边环境影响因素。与直接作业环节相关的作业。其他（如：交通安全）。二、术语事故是怎样形成的不安全行为不安全状态

吓一跳

冒冷汗

未遂事故

轻微受伤

轻伤

死亡

重伤（2）事件（3）

事故（1）危险人的行为决定了事故是否会发生管理决定人员的行为工作场所本身没有绝对的安全关注人的行为…致害物啊‼♫…（时空轴）真是后悔呀！二、术语不安全行为与违章有何不同？不安全行为的范畴大于违章；不是所有的行为都能和有必要写进规章制度；不仅只有违章才导致事故和伤害。不安全状态：可能导致人员伤害或其他事故的物（设备设施和环境）的状态。不安全行为：可能对自己或他人以及设备、设施造成危险的人的行为。海因里希认为：a.人员伤亡的发生是事故的结果。b.事故发生的原因是人的不安全行为或物的不安全状态。c.人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。d.人的缺点是由于不良环境诱发或者是由先天的遗传因素造成的。工作场所本身没有绝对的安全，人员行为决定了事故是否会发生三、方法HSE观察——六步法观察讨论启发感谢沟通表扬ACEFDB观察与沟通的方式改变以往那种集中式、权威式、警察式的HSE安全检查建立一种请教、咨询、互动式的平等、双向沟通机制。对人员作业观察30s以上对安全行为进行表扬讨论观察到的不安全行为取得员工的口头承诺引导员工讨论其他安全问题对员工的配合表示谢意三、方法A、观察走近正在作业的人员，打招呼并自我介绍，解释来此目的；观察其工作状况（行为、工具、环境等）30秒左右；安全地制止不安全行为或纠正不安全状态。表明你对作业人员的安全表现负责B、表扬肯定作业人员在工作中安全的部分，对安全行为进行表扬。肯定安全行为和纠正不安全行为一样重要C、讨论与作业人员讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果；鼓励作业人员讨论更为安全的工作方式。当你提出意见时——-表达你的关心。-针对后果而非行为。当你提出问题时——-探究原委。-求教而非教导。三、方法D、沟通就如何安全地工作与作业人员取得一致意见，并取得其承诺；如果作业人员愿意谈论，多听听其关心的内容，互相交换意见；当作业人员安全工作时，积极评价你看到的情况请作业人员谈谈他的工作和安全问题。E、启发引导作业人员讨论工作地点的其他HSE问题及合理化建议；找出管理中存在问题或原因。F、感谢对员工的配合表示感谢。“六步法”要求观察者：以请教而非教导的方式与员工平等地交流讨论安全和不安全行为，避免双方观点冲突，使员工接受安全的做法；说服并尽可能与员工在健康、安全与环境上取得共识，而不是使员工迫于纪律的约束或领导的压力做出承诺，避免员工被动执行；引导和启发员工思考更多的HSE问题，提高员工的HSE意识和技能。三、方法HSE观察与传统检查的区别传统检查观察与沟通目的通过检查发现问题，整改隐患通过观察和讨论员工行为及后果，统计对比分析原因，为HSE决策提供依据和参考对象人的不安全行为物的不安全状态以人的不安全行为为主以物的不安全状态为辅方式员工与检查者是对立的员工处于被动员工与检查者是互动和平等的（表扬、感谢、反思）内容人、物、环境、管理等以观察人的行为为主范围全面（多场所）局部（一个场所或一个人）结果以挑错、处罚为主观察结果不作为处罚依据程序记录/整改记录/跟踪/分析四、内容HSE观察内容的类别：A、人员位置B、作业行为C、个人防护装备D、工具和设备E、工作场所环境杜邦观察内容：A、人员的反应B、人员的位置C、个人防护装备D、工具和设备E、程序与秩序F、人机工程学G、整洁四、内容A、人员位置高处或临边运转设备旁起吊物下物料易喷处、挥发处易触电处作业空间狭窄或受限警戒区内其他四、内容B、作业行为未经作业许可没有气体检测没有使用安全电压没有监护人或监护人不在指定区域受限空间动火作业没有通风未经许可开动、关停开关或阀门开动、关停设备时未给信号未锁定设备或盲板隔离、吹扫用手代替工具操作不安全装束违章驾驶机动车其他四、内容C、个人防护装备安全帽护目镜及面罩听力护具呼吸护具防护手套防护服安全带防护鞋其他防护器具四、内容D、工具和设备使用不合适的工具和设备使用方法不正确工具及设备不完好其他四、内容E、工作场所环境泄露作业场地不良或堆放杂乱光线不良通风不良作业现场乱排放交叉作业其他五、要点基本原则按照计划进行HSE观察与沟通是一个非惩罚性（不记名）的计划重点关注工作中的人员在你区域里的任何员工、来访者、承包商在责任上都是“你的员工”！平等、真诚、探讨式的沟通方式HSE观察并非为了抓住正在进行不安全作业的人！五、要点观察过程提示走到你打算进行观察沟通的区域在你打算要观察的员工近处停下来，进行观察走近该员工，打招呼并自我介绍，解释来此目的和员工讨论这项工作，回顾所有观察内容和员工共同总结，交谈时让员工多说，把重点放在人的身上如果员工愿意谈论一个难题，多听听他们关心的内容。不过，你并不是去解决工作难题的用求教的态度和人员交谈，使用恰当的语气如果员工采取守势，不妨“撤退”感谢员工的时间、兴趣和讨论五、要点观察过程提示原则上不应在员工当面做HSE观察与沟通记录观察时，应重点关注人的行为观察与沟通既包括不安全内容，也包括安全内容观察时，应充分与员工交流、沟通，用一定时间营造轻松、愉快的氛围，不能急于求成观察小组在与员工交流时，应采用请教或询问的方式，让员工认识到改善其安全表现的必要性讨论应采用一定的技巧进行引导，而不是采取强制、指导的方式讨论应开放、真诚、直接，而不应形成争论或者对峙的场面

将讨论活动当作一次相互之间的学习机会

应鼓励员工对安全问题提出改善建议，并书面记录。