QC胶粉聚苯颗粒

ZL胶粉聚苯颗粒

外墙外保温施工技术控制中建七局（北京）二OO二年十二月一、工程概况

本工程位于北京市海淀区闵庄，是空军住房发展中心与北京市第十九中学合作开发的两幢教师住宅楼（19#、21#楼）。该工程为短肢-剪力墙结构，墙体外保温采用ZL胶粉聚苯颗粒保温，地下一层，地上六层，总建筑面积1,5562m2，工程造价为1312万，开工日期：2002年4月10日，竣工日期：2002年10月30日，历时200d。

二、QC小组概况课题名称：确保ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工优良。小组成员：组长：马厚生（项目经理）副组长：高冠军（项目主任工程师）组员：杨波（质检兼测控）刘长超（现场交底兼过程检验）董立帅（搅拌站责任人兼现场抽样试验）李海涛（作业队队长）高飞（抹灰工长）李波（作业队质检员）小组活动制度：1、以例会制形式每周坚持活动一次，并定期进行检查评比。2、每两周组织一次QC小组学习培训、讨论，提高活动意识。3、坚持PDCA循环程序操作。4、实测实量，坚持收集原始数据资料，以图表形式作好动态控制。三、选题理由

1、符合七局（北京）公司质量目标的需要。2、满足用户需要，进一步开拓、对接北京建筑市场。3、该保温技术在墙体保温方面居国内领先地位，被国家住宅与居住环境工程中心列入“新技术与新产品推广应用项目”，在建筑节能方面被建设部列为“2001年科技成果推广转化指南项目”。为此，为保证其施工质量积累相关经验选择此课题。四、课题活动目标

1、熟悉并掌握该项施工技术；2、实现该工程墙体保温分项工程优良。五、施工工艺介绍基层墙体界面砂浆聚苯颗粒保温浆料抗裂砂浆网格布抗裂砂浆弹性底漆及柔性腻子外墙涂料外保温构造示意图ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工构造及工序流程如图所示：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆材料准备配制界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制胶粉聚苯颗粒用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口分遍抹保温材料并找平划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽抹抗裂砂浆铺压玻纤网布（首层铺压加强玻纤网布）配制抗裂砂浆首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料刮柔性耐水腻子外墙装饰面层施工晾置干燥、平整度、垂直度验收抗裂防护层验收保温施工整体验收六、工程质量控制情况（一）第一循环1、现状分析根据胶粉聚苯颗粒保温浆料施工工艺流程，并结合现场19#住宅楼北立面完成情况，QC小组对出现的质量缺陷进行统计分析，具体质量缺陷情况调查表如下：项次项目检查点缺陷点频数频率（%）累计频率（%）1墙体空鼓20827.627.62涂饰基层裂缝20620.748.33阴阳角不方正20517.265.54平整度20413.879.35分格缝不均匀20310.389.76窗口不一致20310.3100合计12029保温层质量缺陷统计表

根据调查表做排列图，如图所示。

510152025290020406080100865433墙体空鼓涂饰基层裂缝阴阳角不方正平整度分格缝不均匀窗口不一致27.6%N=29累计频率（%）48.3%65.5%79.3%89.7%从排列图可以看出影响保温层施工质量的主要原因是保温浆料施工基层空鼓和保温浆料施工完成后涂饰基层出现裂缝，QC小组对空鼓和开裂部位现场进行调查分析，认为有下列几种情况是产生缺陷的直接原因：基层清理不干净墙体基层干燥界面砂浆拌制不良界面砂浆甩毛不足甩毛强度未达到要求即施工空鼓网格布干搭接（要求砂浆饱满度达到100%）抗裂砂浆过厚保温未分层施工，一遍成活首遍保温浆料强度不足，进行二遍施工覆塑网格布搭接量不足（≤50mm）抗裂砂浆拌制不匀涂饰基层裂缝针对上述情况，采用因果分析方法进行分析，如图所示：

图1保温层空鼓因果分析图人员操作管理材料、机具责任心不强基层清理不彻底甩毛不符和要求未进行跟班检查思想素质操作图省未按交底执督促不严抢进度，甩毛强度不够砂浆配合比不严谨界面砂浆搅拌时间不够使用过剩砂浆质量意识差保温层空鼓图2涂饰基层裂缝因果分析图管理材料、机具未进行跟班检查未掌握操作要领技术素质人员责任心不强思想素质方法网格布干搭接保温浆料未分层施工操作图省未按交底执督促不严抢进度，首遍保温未干燥即施工砂浆配合比不严谨抗裂砂浆搅拌时间不够使用过剩砂浆抗裂砂浆过厚环境高空作业，操作不方便空气干燥涂饰基层裂缝2、制定对策（见下表）影响因素解决措施负责人管理①加强作业跟班检查，推行三检制；②根据现场情况合理调整工序，安排生产进度。③实行挂牌制，定位定员。马厚生操作①推行现场交底制度，加强作业指导；②现场实行样板制度，对照消除甩毛不匀。刘长超、高飞人员加强教育，奖优罚劣。李海涛、李波材料机具①加强后台控制；②实行现场领料制度；③砂浆随拌随用。董立帅对策表1（保温层空鼓）影响因素解决措施负责人管理①加强作业跟班检查，推行三检制；②根据现场情况合理调整工序，安排生产进度。③实行挂牌制，定位定员。马厚生方法①推行现场交底制度，加强作业指导；②严格执行工艺流程网布+砂浆+网布的方法；③实行工序样板制；④首遍保温层施工完成5d后再进行第二遍施工。高冠军、刘长超、高飞人员①加强教育，奖优罚劣。②保证技术工人比率，作好班组间技术交流。李海涛、李波材料机具①加强后台控制；②实行现场领料制度；③砂浆随拌随用。董立帅环境①补足外脚手架跳板，破损安全网予以更换；②加强劳动保护，铺贴网格布工人佩带安全带；③抗裂砂浆层完工后注意养护。马厚生对策2（涂饰基层裂缝）（二）第二循环1、现状分析经过第一轮循环后，对现场外墙保温浆料施工情况进行了质量调查汇总，结果见下表：项次项目检查点缺陷点频数频率（%）累计频率（%）1墙体空鼓200（〈200cm2的点不计〉2涂饰基层裂缝200（自然风裂不计）3阴阳角不方正20637.537.54平整度2042562.55分格缝不均匀20318.881.26窗口不一致20318.8100合计120163、实施与检查

按照QC小组分析总结的对策，现场决定在19#楼南立面做一样板墙，经实施，保温层空鼓与涂饰基层裂缝缺陷得到了很好的控制与消除。保温层质量缺陷统计表根据调查表做排列图，如图所示。

510151600204060801006433阴阳角不方正平整度分格缝不均匀窗口不一致37.5%N=29累计频率（%）62.5%81.2%由排列图可以看出，在墙体空鼓、涂饰基层裂缝问题得到解决之后，阴阳角不方正、平整度不符合要求的缺陷成为影响质量的主要因素。为此，QC小组对第一循环后遗留的主要问题又进行了一次攻关，现场分析如下所示：阴阳角不方正吊线、冲筋不够覆塑网格布包角贴不紧，有褶皱网格布搭接位置不合理未用专用阴阳角抹子收抹吊线、贴饼、冲筋不够保温聚苯颗粒浆料搅拌不匀抗裂网格布铺贴不平整平整度差利用因果分析图，从现场五大因素（4M+1E）方面入手进行深入分析，情况如下图所示：图3阴阳角不方正、平整度差因果分析图人员方法管理材料、机具网格布与阴阳角处搭接吊线、贴饼、冲筋不够未进行跟班检查操作图省未按交底执督促不严放线不及时阴阳角抹子不够保温浆料搅拌时间不够原材料质量不稳定疲劳作业环境高空作业，风荷载大线锤吊线干扰因素多贴饼冲筋技术工平整度差阴阳角不方正2、制定对策（见下表）影响因素解决措施负责人管理①加强作业跟班检查；②组织流水施工，合理安排放线时间。马厚生方法①网格布事先裁好，铺贴不合理处及时更换；②交底时对操作细节进一步量化。刘长超、高飞人员增加贴饼、冲筋技术工人数量。李海涛材料机具①随时抽测浆料搅拌塌落度，及时进行调整；②安排专人用角钢制作阴阳角抹子；③加强材料进场控制，不合要求的不予验收。董立帅环境①为克服风载，减少线锤摆动，增加吊重；②用仪器对吊线情况进行复测或抽检。杨波对策表3、实施与检查根据对策表的要求，对21#楼实施情况进行验收检查，从检查记录数据情况可以看出第二循环基本消除了阴阳角不方正、平整度差的质量缺陷，并且其它方面的质量通病也得到了抑制，降低了因保温基层平整度差而导致的装饰面层处理费用，具体质量统计情况见下表：项次项目检查点缺陷点备注1墙体空鼓300空鼓面积〈200平方厘米不计2涂饰基层裂缝300表面风裂不计3阴阳角不方正3024平整度3025分格缝不均匀3036窗口不一致302合计1809第二循环实施效果调查表（三）PDCA循环图第一循环：解决墙体空鼓及涂饰层裂缝问题第二循环：克服阴阳角不方正，保温层平整度差的质量缺陷，并降低了其他方面质量问题出现的机率，为下步PDCAPDCA七、实施总结

1、本工程通过运用QC方法，对胶粉聚苯颗粒外墙外保温这一新技术进行全面质量管理，取得了良好的经济效益，通过核算，该分项工程总共7800m2的工程量因减少返工、节约材料等共计节约资金56000元，并确保了目标工期实现。2、本工程经四方验收，外墙施工质量取得了较好的评价。

八、实施后的体会

1、开展QC小组活动，在项目管理方面使作业层与管理层对各项工作意图有了全面了解，项目控制针对性强、目的明确，实现了动态管理，过程控制。2、通过QC小组活动，使项目施工管理水平得到了较大的提高，特别是针对新技术、新材料、新工艺在工程中的首次应用，运用QC方法对其进行