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文档简介
提高结构侧墙验收合格率广东省**公司广州地铁**站QC小组一、小组简介QC小组及成员概况表1课题名称提高结构侧墙验收收合格率注册号小组名称广州市地铁**站站QC小组课题类型现场型成立日期2007.4.220活动时间2007.4.220-2007.8.15注册日期小组成员姓名性别文化程度职务组内职务QC教育时间(课时)男本科项目副经理组长48男本科项目总工副组长48男本科技术员组员48男大专技术员组员48男本科技术员组员48男大专质检员组员48男本科测量员组员48男本科计量员组员48女本科资料员组员48男/钢筋班长组员48制表人:**制表日期:2007年4月20日QC小组活动计划表表2时间项目4.20~5.15.2~5.105.11~5.195.20~6.26.3~6.136.14~6.256.26~7.87.9~7.287.29~8.15选定课题现状调查目标确定原因分析要因确定制定对策组织实施效果检查巩固措施回顾总结2007年8月~~2007年12月说明:计划进度制表人:**制表日期:2007年4月22日二、工程概况由我们小组参与施工的广州市轨道交通五号线[**站]土建工程,为地下一层框架结构,全长249.6m。其中侧墙为800mm或1200mm厚的内衬式结构墙,侧墙高度为5.169m~9.686m不等,施工质量要求高,施工难度大。三、选择课题1、重要性:侧墙施工不合格容易产生渗漏现象,需进行内部结构补漏,造成施工成本增大。2、必要性:本工程质量目标是创建“广州市优良样板”,而据公司质量体系粤础GT/T9001-2001-ISO9001文件规定结构质量验收合格率为90%。而小组成员对本工程已施工完毕的结构侧墙施工质量进行了抽查统计,抽查点数130个,合格112个,合格率仅为86%。3、小组成员认识到结构的质量对于充分发挥结构的承载力,提高工程质量有着很重要的意义。因此我们选择了提高结构侧墙验收合格率为本次活动的课题。四、现状调查小组对我司以往施工的同类型结构侧墙的质量验收情况进行了统计,共抽查了587个点,统计结果如表3:结构侧墙质量验收统计表表3项目名称抽查点数(点)验收合格(点)验收不合格(点)合格率(%)地铁二号线[新~~磨区间]土建工程1301121886地铁三号线[赤岗岗塔站]土建工程1551332286地铁五号线[猎德德站]土建工程1811473781地铁六号线盾构11标[高架线入洞洞口~**站盾构区区间(含明挖挖段)]土建工程1181071191合计5844998886制表人:**制表日期:2007年4月23日从表中可以看出合格点数为499个,平均合格率仅为86%,不能满足公司的要求。小组成员对验收不合格的88个抽查点作了进一步的分析,找出5种不合格项目,具体统计如下:结构侧墙质量不合格项目统计表表4序号缺陷类别发生频数(点)频率(%)累计频率(%)1侧墙保护层厚度偏偏差较大6371.671.62麻面1112.584.13蜂窝78.092.04露筋55.797.75其它22.3100合计88100制表人:**制表日期:2007年5月2日制图:**日期2007年5月2日图1结构侧墙质量不合格项目排列图结论:从调查表及排列图中可以看出,侧墙钢筋保护层厚度偏差较大在不合格项目中占71.6%,是造成结构侧墙验收合格率低的关键症结。五、设定目标1、目标确定本次小组的活动目标定为:结构侧墙验收合格率从86%提高到90%。合格率86%合格率86%合格率90%现状目标图2活动目标对比柱状图制图:**日期2007年4月25日2、可行性分析(1)在我司以往的结构侧墙施工中,如广州市轨道交通六号线盾构一标[高-大盾构区间]始发井明挖段完工后共进行118点的钢筋保护层扫描检测,其中验收合格为107点,合格率达到91%,有成功的经验可以借鉴。(2)通过计算,如果我们能够解决侧墙保护层厚度偏差较大这个问题的60%,则验收合格率可以提高:71.6%×60%×(1-86%)=6.4%,按此理论计算侧墙钢筋保护层合格率就可以提高至86%+6.4%=92.4%。目标就能够达到。(3)小组成员为技术骨干,并有丰富的施工经验,通过大家的努力,目标是可以实现的。六、原因分析小组成员运用头脑风暴法,对造成侧墙钢筋保护层厚度偏差较大的原因进行分析,按照人、材料、测量、工艺、环境五个方面进行分类汇总,绘制成因果图。侧墙钢筋保护层厚度偏差较大人材料测量工艺环境未建立考核制度侧墙钢筋保护层厚度偏差较大人材料测量工艺环境未建立考核制度现场管理不到位缺乏质量跟踪检查无进行岗前培训工人技能不及格测量方法不准确砼下落冲击垫块砼浇注工艺对垫块影响与其它工种交叉作业,相互干扰振动棒触碰钢筋使垫块产生滑移图3侧墙钢筋保护层厚度偏差较大因果图分析图制图:**日期:2007年5月21日砂浆垫块破损水泥过期模具密封不紧,漏浆砂浆垫块尺寸不合要求垫块固定不牢砂浆垫块难固定绑扎垫块没有操作平台配合比不当模板及支顶不牢固振动棒振捣时损坏垫块用吊线检查模板垂直度偏差七、要因确定小组对各个末端原因进行一一确认,找出3条主要原因。要因确认表表5序号末端原因确认方法确认标准要因确认负责人确认时间要因判断1未建立考核制度调查分析公司体系文件要求求项目部建立立各项规章制制度,考核合格率率为100%。针对行业特点分司司、项目部针针对现场管理理人员建立考考核制度,并并由**负责考核,考核合合格率为100%。**07.6.3否2缺乏质量跟踪检查查现场调查公司体系文件质量量管理制度规规定要求,自自检合格率要达到100%。经调查,质检员质质量意识教育育不足,执行行“三检制度”不够严格,事事前交底不详详。****07.6.4是3无进行岗前培训现场考核公司程序文件规定定工人要做好好技术培训,合合格率为100%。项目部已对主体结结构施工班组组进行了岗前前培训及技术术交底。班组组人员的实操操能力较强,有有完成多个工地地的施工经验验,已基本掌掌握主体结构构的施工程序序和方法。07.6.4否4配合比不当现场调查规范要求水泥砂浆浆垫块的配合合比为1:2。施工现场使用准确确的计量器皿皿,严格按照照水泥砂浆1:2的配合比进进行材料调配配。否5水泥过期现场调查规范要求施工用的的水泥合格率率为100%。每次水泥进场时查查看物理性能能检验报告,经经检查合格方方可使用。否6模具密封不紧,漏漏浆现场测量设计要求用尺寸标标准的垫块,尺尺寸一般要求求为50mmm×50mm×40mm。保护层垫块制作使使用尺寸统一一的模具,模模具四周加封封条,防止漏漏浆。保证垫垫块成型尺寸寸为50mmm×50mm×40mm。否7用吊线检查模板垂直直度偏差现场测量设计要求模板安装装垂直度的允许偏差为8mm现场实测了35个个点,均在误误差范围之内内,满足规范范要求。否8砼下落冲击垫块现场调查规范要求垂直灌注注现场要求工人通过过混凝土泵的的输送胶皮管管向侧墙中间间浇灌砼,将将胶皮管伸入入底部垂直快快速灌注,不不能斜向冲击击钢筋网架。否9振动棒触碰钢筋使使垫块产生滑滑移现场调查规范要求振动棒不不能触及钢筋筋骨架经检查,工人在混混凝土浇注过过程中振捣认认真、按规程程操作,没有有触及钢筋骨骨架。****否10垫块固定不牢现场调查设计要求垫块固定定在钢筋上。根根据项目部质质量要求,牢牢固程度合格格率为95%。砂浆垫块(长方体体)与钢筋(圆圆柱体)外形形尺寸相差太太大,两者不不能紧贴。经经现场检验,牢牢固程度合格格率为85%,不能满足足项目部质量量要求。**是11模板及支撑不牢固固现场分析规范要求模板及其其支架具有足足够的刚度和和稳定性,能能可靠地承受受浇筑砼时的的侧压力。模模板安装垂直直度的允许偏偏差为8mmm。现场采用的是木模模板,紧贴木木模板的第一一层竖楞为木木方,间距4400mm。在在浇筑砼时侧侧压力的作用用下,两木方方中间的木模模缺少有效支支顶,产生胀胀模现象。****是12振动棒振捣时损坏坏垫块现场调查施工要求垫块完整整无损,完整整率为95%。工人振捣认真、按按操作规范要要求。在振捣捣过程中不触触碰垫块导致致损坏。振捣捣中垫块的完完整率达到100%。****否13绑扎垫块没有操作作平台现场调查施工要求工人操作作方便,稳妥妥现场要求工人搭建建操作平台后后方可进行施施工作业。否14与其它工种交叉作作业,相互干干扰现场调查规范要求尽量减少少交叉作业木工,钢筋,砼等等各班组在同同一工作面作作业,相互干干扰,但同时时作业时间不不长,影响不不大。否制表人:**制表日期:2007年6月10日八、制定对策小组成员经过进一步讨论,针对以上各要素,根据5W1H的原则,进一步研究对策,制定目标,编排措施,并将每项措施落实到专人负责,同时规定了完成的时间和活动的地点。具体见对策实施表。对策表表6序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1缺乏质量跟踪检查查开展质量意识教育育,加强质量量跟踪检查,实行“三检”制度自检率100%,自自检合格率要要达到100%。1、开展质量意识教育育2、对施工人人员落实培训训;3、重新质量量技术交底,实行“三检”制度项目部会议室07.7.12垫块固定不牢用塑料垫块代替原原砂浆垫块设计要求垫块固定定在钢筋上。根根据项目部质质量要求,牢牢固程度合格格率为95%。用塑料垫块代替原原砂浆垫块施工现场3模板及支撑不牢固固将模板支撑牢固、稳稳定规范要求模板及其其支架具有足足够的刚度和和稳定性,能能可靠地承受受浇筑砼时的的侧压力。模模板安装垂直直度的允许偏偏差为8mmm。1、用钢模板代替木木模板;2、用钢管代代替木方作为为第一层竖楞楞,调整钢管管间距为3000mm。施工现场制表人:**制表日期:2007年6月21日九、实施对策小组针对对策表的内容,进行合理分工,认真组织班组实施对策,情况如下:实施一:开展质量意识教育;加强质量跟踪检查,实行“三检”制度1、每周四下午2点召开项目部例会,各班组长及管理人员参加。由项目副经理高国强主持,分析上周出现的施工质量问题,质量责任制落实到人;同时针对上级部门、质量监督部门等下发的有关文件进行学习;并就最近媒体中披露的质量事故教育广大职工和工人:只有工程质量搞好了,企业才能继续生存发展,才能使我们的施工技术水平更上一个档次。2、由**负责制定质量教育课程计划,利用项目部的农民工业余学校,定期对工人进行质量教育。图4项目部例会图5对工人进行质量教育日期:2007年6月26日摄影:**日期:2007年6月29日课程安排表7序号课程名称授课对象时间授课人1钢筋混凝土结构保保护层常见缺缺陷及其预防防措施施工员,质检员,工工人07.6.27下午午2点~5点2钢筋保护层厚度对对结构承载力力的影响施工员,质检员,工工人07.6.28下午2点~5点**3垫块安装中应注意意的问题工人07.6.29上午午11点~12点**制表人:**制表日期:2007年6月30日加强教育后,对现场35名工人进行考核如下:质量教育考核表表8考核内容优秀良好及格不及格理论知识29330现场操作能力31400制表人:**制表日期:2007年7月1日由此可以看出,理论知识考核合格率100%,优秀率82.8%,现场操作能力考核合格率100%,优秀率88.6%。3、由**负责对质检员和现场施工人员重新进行质量技术交底,明确施工控制的重点和难点,使工人加深印象,提高可操作性。严格实行自检,交接检和质检员专检的“三检”制度,各班组长负责各自工种的自检,自检合格后报施工员,由施工员组织班组之间互检,最后由质检员组织监理和有关人员进行检查。实行“三检”制度后,对现场抽查了53个点,结果如下:自检检查表表9抽查内容总点数有进行“三检”无进行“三检”合格不合格自检率合格率点数53530530100%100%制表人:**制表日期:2007年7月3日效果检查:通过开展质量意识教育,并加强质量现场跟踪检查,严格执行“三检”制度,达到了公司体系文件质量管理制度规定要求,自检合格率均达到100%。实施二:用塑料垫块代替原砂浆垫块图6塑料垫块实物图(1)塑料垫块的生产采用高分子聚合技术,有的厂家还采用纳米改性技术,使垫块质量能够得到保证。塑料垫块质量轻、体积小、强度高,其极限荷载≥0.72KN,抗拉强度≥4.0MPa,抗压强度≥4.2MPa,能承受一般的施工荷载而不断裂。同时与混凝土的相容性很好,不会对结构产生影响。图6塑料垫块实物图(2)塑料垫块生产过程中模具定型,尺寸、强度统一,而且使用中可以通过调整不同的摆放角度来调整保护层的厚度,减少了人为因素造成的厚薄不均现象。(3)使用方便。塑料垫块改变了过去用砂浆垫块的使用模式,采取卡、套等方式直接固定在钢筋上,不须绑扎,提高了工作效率。(4)塑料垫块通过卡口与钢筋连接,不易发生位移,且支撑稳定,不容易脱落。(5)塑料垫块能有效地提高工程质量。由于塑料垫块规格统一,在使用中可以通过垫块的高度来控制保护层的厚度,克服了混凝土工程中存在的露筋、开裂和钢筋骨架歪斜、移位、保护层不均等缺陷。图7塑料垫块安装图之一图8塑料垫块安装图之二摄影:**日期:2007年7月4日采用塑料垫块后,对现场抽查了96个点,结果如下:塑料垫块安装牢固性检查表10抽查内容总点数合格点数不合格点数合格率塑料垫块牢固性96960100%制表人:**制表日期:2007年7月5日效果检查:使用塑料垫块作为侧墙钢筋的保护层垫块后,垫块能很好地固定在钢筋上,牢固程度合格率为100%。实施三:用钢模板代替木模板;用钢管代替木方作为第一层竖楞,调整钢管间距为300mm。1、钢模板刚度比木模大得多,且通用性强,组装灵活、装拆方便、节省用工;用钢模板浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑。且钢模板自带加劲板,能使表面各个位置受力均匀,不会产生胀模现象。2、优化施工方案,用钢管代替木方作为第一层竖楞,调整钢管间距为300mm。现场对模板安装情况抽查了23个点,结果如下:图9侧墙钢模板及支撑安装摄影:**日期:2007年7月8日序号抽查点位置垂直度实测偏差(mm)允许偏差(mm)是否合格11#施工块K×eq\o\acc(○,7)轴侧墙上部38是21#施工块K×eq\o\acc(○,7)轴侧墙下部58是31#施工块K×eq\o\acc(○,10)轴侧侧墙下部58是42#施工块J×eq\o\acc(○,7)轴侧墙墙上部28是52#施工块J×eq\o\acc(○,10)轴侧侧墙下部68是62#施工块H×eq\o\acc(○,7)轴侧墙墙上部78是72#施工块H×eq\o\acc(○,10)轴侧侧墙下部28是83#施工块F×eq\o\acc(○,7)轴侧墙墙下部38是94#施工块G×eq\o\acc(○,11)轴侧侧墙下部78是104#施工块G×eq\o\acc(○,12)轴侧侧墙下部48是114#施工块B×eq\o\acc(○,11)轴侧侧墙下部68是125#施工块C×eq\o\acc(○,13)轴侧侧墙上部78是135#施工块G×eq\o\acc(○,13)轴侧侧墙下部58是146#施工块G×eq\o\acc(○,14)轴侧侧墙上部28是156#施工块G×eq\o\acc(○,15)轴侧侧墙下部58是166#施工块G×eq\o\acc(○,16)轴侧侧墙下部68是176#施工块C×eq\o\acc(○,15)轴侧侧墙下部38是187#施工块C×eq\o\acc(○,18)轴侧侧墙下部48是197#施工块D×eq\o\acc(○,20)轴侧侧墙上部78是207#施工块D×eq\o\acc(○,20)轴侧侧墙下部58是218#施工块H×eq\o\acc(○,17)轴侧侧墙上部38是228#施工块H×eq\o\acc(○,20)轴侧侧墙下部68是238#施工块G×eq\o\acc(○,20)轴侧侧墙下部58是总结合格点数23点合格率100%制表人:**制表日期:2007年7月10日效果检查:通过采用钢模板及用钢管作为竖楞,并调整竖楞间距。使模板及其支架具有足够的刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼时的侧压力。模板安装垂直度的偏差控制在8mm以内。十、检查效果效果一:直接效果图10活动后的侧墙外观质量摄影:**日期:2007年7月26日本小组成员严格严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及设计图纸的质量要求进行验收,并进行实体检测,检测结果如下:侧墙质量统计表表11抽查点数(点)验收合格(点)验收不合格(点)合格率(%)活动前5874998886活动后168162696.4制表人:**制表日期:2007年7月27日合格率96.4%合格率90%合格率85%活动前目标活动后图11效果对比柱状图制图:**日期:2007年7月27日由统计表及效果对比柱状图可以看出,我项目部通过QC小组活动,结构侧墙验收合格率达到96.4%,目标实现了!效果二:社会效益地铁工程为广州市重点建设项目,同时本站点也是地铁五号线的样板工点。我项目部通过QC小组活动,大大提高了结构侧墙的验收合格率,达到了公司下达的指标(90%),侧墙外观质量良好,保证了整个项目的质量目标。同时,业主、监理、设计单位等参建单位也对我司的技术攻关能力和施工质量多次表示赞扬。项目部在地铁领域中赢得了荣誉,扩大了公司在地铁施工领域的影响力。效果三:经济效益节约费用1、节约水泥砂浆垫块制作费用①、浇制水泥砂浆垫块需材料为砂、细石子、水泥、细扎丝等,以侧墙每隔800mm呈梅花型设置垫块来进行计算,则每10平方米使用10/(0.8×0.8)=16个水泥垫块,浇制60mm×60mm规格的水泥垫块所需材料成本:砂:18kg×150元/吨=2.7元细石子:6kg×200元/吨=1.20元水泥:3kg×350元/吨=1.05元细扎丝:0.2kg×20元/kg=0.40元人工费:300个/天×40元/天×16个=2.13元合计:7.48元图12财务证明摄影:陈允悦日期:2007年9月2日②、同样以每10平方米使用16个塑料垫块来进行计算,市场上每个塑料垫块单价为0.35元/个,则16个的价钱为:0.35元/个×图12财务证明摄影:陈允悦日期:2007年9月2日本工程外包周长(包括地下车站、区间以及联络线)为1072.911m,侧墙按平均高度为8m计算,节约费用:1072.911×8×(7.48-5.6)/10=1614元。2、节约修补、返工和检测费用根据以往工程经验,项目部预算运用于本工程中的修补、返工和检测费用为10万,实际修补费用为1326元。综合以上两点,本次QC小组共为工程节约了1614+100000-1326=100288元。效果四:成员素质提高通过本次QC小组活动,
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