化妆品-粉块工艺

ABC化妆品有限公司工艺文件明细表产品类别序号文件名称制定（修改）人制定（修改）时间批准人批准时间粉单元块状粉类1产品配方2生产工艺流程图3生产工艺操作规程4质量控制点操作程序ABC化妆品有限公司

块状粉类生产工艺流程图注：标有“★”符号的为关键质量控制点，包括：散粉检验、压粉、粉块检验。块状粉类按：QB/T1976-2004标准执行检验。ABCABC化妆品有限公司块状粉类工艺操作规程一、按产品要求对散粉来料进行检验，保证投入生产的散粉100%合格。二、按产品称取散粉原料于容器中备用。三、将散粉用不锈钢筛网（40〜80目，按标样要求）进行过筛，筛粉过程中剩留于过筛网上的颗粒物为废料，应及时清理。四、将散粉进行压粉，根据生产单领用所需的铝盘、散粉，注意铝盘的规格、数量及散粉的色号、数量。五、检查压粉机及模具是否干净，保证使用干净、清洁的设备工具后再执行操作。六、按模具、产品的大小、形状不同调节压粉机压力，以50〜100MPa之间的压力来操作，批量生产前应进行模具的调整和试压。七、将铝盘放置于模具内，用塑料铲将散粉铲到模具内铝盘里，并刮去多余散粉至与模具表面齐平，复上薄膜，平整的合上模具。八、将压粉机压板提升至机定高度，将模具送至压板下方。注意安全和防护。九、执行压粉操作2〜3秒钟（特别粉块保压时间按具体定单要求及生产指令）。十、拉出模具，取出铝盘，用气枪吹净粉块表面的浮粉，转入周转托片中，整齐放置备用。一、粉块压好，表面应完整，不得有缺角、裂缝、碎裂等现象，操作员及时发现剔除不合格品。十二、检验员对半成品粉块进行抽样检验。检验按QB/T1976-2004标准内的：感观指标、理化指标、细菌总数、霉菌和酵母菌总数、净含量偏差各项进行检验。十三、粉块检验合格后放入半成品存储间内，开启紫外线进行消毒灭菌储存。十四、组粉工序按生产指令领用经存储消毒的配套粉盒，领取半成品粉块，并核对色号、选择合格的粉块进行组装粉操作，半成品粉块送到组装线各粉位，操作员进行点胶、放粉、放毛刷或粉扑、吹尘、合盖，再进入包装间装盒、装箱相关包装工序。十五、包装完的成品进行成品抽样检验。成品检验按QB/T1976-2004标准中的：感观指标、理化指标、细菌总数、霉菌和酵母菌总数、净含量偏差、标签、包装各项进行检验，检验合格的成品入库。ABCABC化妆品有限公司块状粉类质量控制点操作程序一、散粉检验1、按产品要求对采购的散粉来料进行检验，保证投入生产的散粉100%合格。二、压粉1、压粉工序根据生产单领用所需的铝盘、半成品散粉，注意铝盘的规格、数量及半成品散粉的色号、数量。2、检查压粉机及模具是否干净，保证使用干净、清洁的设备工具后再执行操作。3、按模具、产品的大小、形状不同调节压粉机压力，以50〜100MPa之间的压力来操作。4、将铝盘放置于模具内，用塑料铲将散粉铲到模具内铝盘里，并刮去多余散粉至与模具表面齐平，复上薄膜，平整的合上模具。5、将压粉机压板提升至机定高度，将模具送至压板下方。注意安全和防护。6、执行压粉操作2〜3秒钟（特别粉块保压时间按具体定单要求及生产指令）。7、拉出模具，取出铝盘，用气枪吹净粉块表面的浮粉，转入周转托片中，整齐放置备用。8、粉块压好，表面应完整，不得有缺角、裂缝、碎裂等现象，操作员及时发现剔除不合格品。二、粉块检验1、粉块压好，表面应完整，不得有缺角、裂缝、碎裂等现象，操作员及时发现剔除不合格品。检验员对半成品粉块进行抽样检验。检验按QB/T1976-2004标准内的：感观指标（外观、香气、块型）、理化指标（涂擦性能、跌落试验、pH）及细菌总数、霉菌和酵母菌总数、粉块净含量偏差各项进行检验。ABC化妆品有限公司粉类压粉生产操作记录表产品名称/或货号生产日期生产批号/或订单号散粉来料批号规格★压力/时间生产数量粉块抽检操作人抽检人注：标有“★”的为块状粉生产工艺质量控制点。按：QB/T1976-2004中规定的进行粉块：外观、块型、跌落试验项目的抽检。备注：

ABC化妆品有限公司灌（组）装口包装口记录表操作时间产品名称或货号批号或订单号产品规格数量操作人备注ABCABC化妆品有限公司块状粉类-成品（出厂）检验报告产品名称或货号生产批号或订单号规格型号抽样地点检验依据抽样基数抽样数量生产日期抽检日期报告日期检测记录检测项目标准要求检测结果单项判定外观颜色及粉质分布均匀，无明显斑点符合标准要求香气符合规定香型符合标准要求块型表面应完整，无缺角、裂缝符合标准要求跌落试验/份高度50cm，水平地自由跌落在木板上，粉块破损W1符合标准要求涂擦性能油块面积W1/4粉块面积符合标准要求pH6.0〜9.0菌落总数CFU/g<1000霉菌和酵母菌总数CFU/g<100标签/包装应符合粉块类产品标签、包装要求符合标准要求净含量总结论审核人:检验员:审核人:ABC化妆品有限公司块状粉类-产品检验原始记录产品名称或货号生产批号或订单号规格型号抽样地点检验依据半成品口成品口粉块检验记录:抽样基数抽样数量生产日期抽检日期报告日期检测记录质量指标标准要求实测记录检测结果单项结论标签、包装应符合本批次产品标签及包装标准规定标签及包装符合本批次产品标准要求。符合口合格口外观颜色及粉质分布均匀，无明显斑点取试样在室温和非阳光直射下目测观察，颜色及粉质分布均匀，无明显斑点符合口合格口香气符合规定香型取试样用噢觉进行鉴别，符合规定香型符合口合格口块型表面应完整,无缺角、裂缝取试样在室温和非阳光直射下目测观察，表面完整，无缺角、裂缝符合口合格口涂擦性能油块面积W1/4粉块面积预先将恒温培养箱调节到（50士1）℃，将试样盒打开，置于恒温培养箱内。24h后取出，恢复至室温后用所附粉扑或粉刷在块面不断轻擦，随时吹去擦下的粉尘。每擦拭10次除去粉扑或粉刷上附着的粉，继续擦拭，共擦拭100次，观察块面的油块大符合口合格口跌落试验/份高度50cm,水平地自由跌落在木板上，粉块破损W1小，油块面积粉块面积。用表面光滑平整的正方形木板，厚度1.5cm,宽度30cm。取试样5份依次将粉盒从花盒里取出，打开粉盒，再取出盒内的附件，如刷子等，然后合上粉盒，将粉盒置丁50cm的高度，粉盒底部朝下，水平地自由跌落到正方形木板中央。打开粉盒观察，符合口合格口菌落总数CFU/gW1000依次逐份记录粉盒、镜子等破碎、脱落情况、粉块碎裂情况。粉块破损为：符合口合格口霉菌和酵母菌总数CFU/gW100符合口合格口pH6.0〜9.0①②平均：符合口合格口净含量检验方法为称量法。检验操作：先称出单件包装产品的总量，再称出包装物的重量，计算两次称量差，得出净含量抽检实际净重结果。抽样量应N5（瓶或件）。检验参考依据：JJF1070。净含量标准要求编号12345平均值实测值单个重（g）包装重（g）实际净重（g）计算：合格口结论检验员：注：检验按QB/T1976-2004标准进行。半成品粉块抽检项目：感观指标（外观、香气、块型）、理化指标（涂擦性能、跌落试验、pH）及细菌总数、霉菌和酵母菌总数、粉块净含量偏差；成品抽检项目：感观指标（外观、香气、块型）、理化指标（跌落试验）、细菌总数、霉菌和酵母菌总数、标签、包装。

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化妆品微生物检验原始记录产品名称批号规格检验依据检验日期年月〜月日室温相对湿度%检验项目菌落总数口半成品□成品供检样品状况口完好工作台菌落数（个）平皿1平皿2平均菌落总数检验培养基名称吐温-80配制日期培养温度37℃平皿号10-110-210—3备注48小时