大风区腕臂预配安装技术与交底

兰新二线项目部四工区接触网技术交底编号：LXEXJCW-005兰新铁路第二双线新疆段四电系统集成工程（接触网专业）腕臂预配、安装技术交底书年月日腕臂预配1、非风区、风区腕臂的区分非风区腕臂选用直径60管厚4mm的平、斜腕臂管，风区腕臂选用直径60管厚5mm的平、斜腕臂管。非风区腕臂无腕臂支撑装置。附图1：非风区中间柱正定位腕臂示意图1.腕臂底座2.平腕臂棒式绝缘子3.平腕臂4.合页型定位环5.单槽承力索座7.整体式定位管、8、12°限位定位器装置9.斜腕臂10.斜腕臂棒式绝缘子附图2：风区中间柱反定位腕臂示意图平腕臂2.斜腕臂3.整体式定位管4.防疲劳承力索座5.合页型定位环6.腕臂支撑7.支撑管卡子8.限位定位器1.1非风区、风区腕臂划分表序号风区类型站、区间起止杆号备注1非风区胜金北至吐鲁番223#-930#非风区腕臂安装图号03、06、07；风区腕臂安装图号风03、风05、风06、风07、风08盐湖西至乌鲁木齐芨芨槽子隧道（含）-2216#2风区胜金北至吐鲁番931#-1758吐鲁番北站1#-193#吐鲁番至大河沿1#-1084#大河沿站1#-294#大河沿至盐湖西1#-2652#盐湖西站1#-96#盐湖西至乌鲁木齐1#-1778#腕臂棒式绝缘子的选用根据设计要求不同污染区段的绝缘子型号进行划分序号绝缘子型号使用地点起止杆号备注1平QBJ-25S/16,斜QBJ-25/16绝缘子长度790mm胜金北至吐鲁番223#-1758#吐鲁番北站1#-193#吐鲁番至大河沿1#-1084#2QBJ-25/20绝缘子长度780mm大河沿车站1#-294#平斜通用大河沿至盐湖西1#-达坂城隧道结束平斜通用3QBSG-25/20880mm大河沿至盐湖西1733#-2652#盐湖西站1#-96#盐湖西至乌鲁木齐1#-794#4平QBG-25S/16斜QBG-25/16绝缘子长度790mm盐湖西至乌鲁木齐795#-1778#承力索座的选用中心柱腕臂承力索座全部选用双槽承力索座，非风区腕臂除中心锚结柱外全部选用单槽承力索座；风区腕臂除中心柱外全部选用防疲劳型承力索座。附图3：防疲劳型承力索座4、预配数据说明4.1自算腕臂输出数据尺寸说明4.1.1站、区间填写腕臂所在对应的区间或车站的名称，如：ST(胜金北-吐鲁番)；4.1.2锚段号、支柱杆号指该预配腕臂所在的锚段号及支柱号；4.1.3安装图号指该腕臂对应的安装图号，非风区：03-02、06-03-1等；普通风区：风03-02、风06-03-1等,大风区06v-04-1等，并根据腕臂的安装图号在‘兰新二线接触网平腕臂类型及选用范围’选择对应的平腕臂类型进行加工。4.1.4定位方式指腕臂的安装形式、受力方式，如：正定位、反定位。4.1.5腕臂底座间距指该腕臂的上下底座安装间距，如1100mm、1200mm、1300mm。4.1.6平腕臂长正定位时指腕臂的总长，反定位时指承力索座安装孔在弧线最近一个孔至与棒磁连接一端端头的距离。4.1.7斜腕臂长指斜腕臂棒瓷连接一端的端头至斜腕臂连接双耳第一个预留孔中心位置，如下图：图4：斜腕臂计算长度示意图4.1.8斜腕臂上腕臂支撑安装位置指斜腕臂管端头至斜腕臂上支撑管卡子中心的距离。4.1.9定位管水平长度指整体定位管水平单耳连接孔中心至垂直定位管中心的水平距离,如附图6中L3所示。4.1.10定位管垂直高度指整体定位管垂直定位管连接单耳中心距水平定位管中心的垂直高度。如附图6中L4所示。4.1.11定位管安装位置定位管水平端定位环中心位置至斜腕臂连接双耳第一个预留孔中心位置的距离；附图5：整体定位管水平长度、垂直定位管高度示意图4.1.12定位器支座安装位置正定位：定位器支座中心位置至定位管水平单耳连接孔中心水平距离；反定位：定位器支座中心位置至定位管竖直单耳连接孔中心水平距离。4.1.13腕臂支撑长度指腕臂支撑两个连接单耳连接孔中心至中心的距离。4.1.14承力索座安装位置单槽承力索座时：指平腕臂连接板最下方预留孔中心至承力索座中心的距离，见附图7.单槽承力索座安装位置示意单槽承力索座安装位置示意图6：非风区单槽承力索座安装位置示意防疲劳型承力索座、双槽承力索座正定位安装位置示意防疲劳承力索座或双槽承力索座时：指平腕臂连接板最下方预留孔中心至承力索座悬挂承力索本线的预留槽中心距离。正定位时以平腕臂连接板最下方预留孔中心至防疲劳承力索座或双槽承力索座靠近田野侧的预留槽中中心距离，详见附图7；反定位时以平腕臂连接板最下方预留孔中心至防疲劳承力索座或双槽承力索座靠近线野侧的预留槽中中心距离详见附图8。防疲劳型承力索座、双槽承力索座正定位安装位置示意附图7：正定位防疲劳型承力索座、双槽承力索座安装位置示意防疲劳型承力索座、双槽承力索座反定位安装位置示意防疲劳型承力索座、双槽承力索座反定位安装位置示意附图8：反定位防疲劳型承力索座、双槽承力索座安装位置示意5、预配工艺要求：（1）棒式绝缘子与底座连接的螺栓顺行车方向安装。（2）腕臂上零部件连接的螺栓穿向：水平方向的均顺行车方向穿，垂直方向的均从下向上穿。（3）定位器上的等电位电连接顺行车方向安装（即下行在乌鲁木齐方向，上行在兰州方向），等电位电连接应顺直、不应有散股、死弯等问题。（4）平斜腕臂长度严格照计算长度进行预配允许误差±3mm,腕臂预配完毕后需进行复测。（5）腕臂上合页定位环、腕臂支撑卡子按计算位置安装进行安装允许偏差不得大于10mm，安装后按要求力矩进行紧固。（6）腕臂组装完成后，应分别标记安装区间及支柱号，当为双腕臂安装时应在平腕臂上注明抬高支或水平支。（7）腕臂上开口销安装后双向劈开角度不得小于120°预配时控制在120~130°，平斜腕臂连接处螺栓开口销预配时直接安装到位。（8）整体式腕臂零部件螺栓穿向及紧固力矩，详见下表。（9）隧道内腕臂吊柱安装于上下行中间，腕臂预配时螺栓穿向与隧道外相反。6、成品腕臂标记说明腕臂预配完成并经检查合格后为便于现场安装应在平斜腕臂上进行标记，标记内容如下：车站或区间名称开头拼音简写/锚段号/杆号/平腕臂或斜腕臂预配长度L，例胜金北至吐鲁番区间66锚段1180号平腕臂长标记后为ST/66/1180/L=2278P;斜腕臂标记后为ST/66/1180/L=1978X7、附表《接触网零部件安装紧固力矩详表》序号零件名称螺栓规格紧固力矩（N·m）材质备注H型钢柱双腕臂底座M20120～135Q235A单槽承力索座M12（C型板）44～5606Cr19Ni10M12（上下盖板）44～5606Cr19Ni10双槽承力索座M12（C型板）44～5606Cr19Ni10M12（上下盖板）44～5606Cr19Ni10防疲劳型承力索座M12（C型板）44～5606Cr19Ni10M12（上下盖板）44～5606Cr19Ni10平斜腕臂连接螺栓M20120～135Q235A支撑管卡子M12(3个)44～5606Cr19Ni10抱箍型定位环M16X85方头螺栓销60～70Q235A定位器M810～1206Cr19Ni10定位器支座M16（垂直）60～70Q235AM16（水平）60～70Q235A冲压型锚支定位卡子M1025～3006Cr19Ni10M1660～70Q235A承力索、接触线终端锚固线夹螺栓销M20x60x24拧紧即可Q235A承力索中心锚接线夹螺栓M12x65x4544～5606Cr19Ni10接触线中心锚接线夹螺栓M12x5544～5606Cr19Ni10心形环销钉M12x3912cr18Ni9接触线电连接线夹螺栓M12X5044～5606Cr19Ni10承力索电连接线夹螺栓M12X4544～5606Cr19Ni10刚性整体吊弦M12×1.534～4006Cr19Ni10棘轮底座M20120-135Q235A 线岔M1025-3206Cr19Ni10对施工中发现的问题，必须及时反映联系工程部进行处理。腕臂安装安装要求1、六跨分相转换柱加补偿下锚时选用C1型立柱前置双腕臂排架，其它关节排架选型见表1。规格型号柱型适用范围高度图号A1型GHT240非绝缘锚段关节用L=1400H=2330BHF（LX）-A42-3E-0009A2型GHT240在绝缘锚段关节用L=1600H=2450BHF（LX）-A42-3E-0010A3型GHT260非绝缘锚段关节用L=1400H=2330BHF（LX）-A42-3E-0011A4型GHT260在绝缘锚段关节用L=1600H=2450BHF（LX）-A42-3E-0012A5型GHT280非绝缘锚段关节用L=1400H=2330BHF（LX）-A42-3E-0013A6型GHT280在绝缘锚段关节用L=1600H=2450BHF（LX）-A42-3E-0014A7型GHT300非绝缘锚段关节用L=1400H=2330BHF（LX）-A42-3E-0015A8型GHT300在绝缘锚段关节用L=1600H=2450BHF（LX）-A42-3E-0016B1型Y350非绝缘锚段关节用L=1400H=2330BHF（LX）-A42-3E-0017表1：腕臂排架选用表H型钢柱腕臂底座采用预留孔内安装螺栓全部穿向钢柱中心，环型等径杆上腕臂底座采用外包安装方式底座螺栓由线路侧穿向田野侧；环型等径杆非绝缘关节排架下底座槽钢安装高度4870mm上底座安装高度7200mm。各种类型腕臂底座安装高度见表2。支柱装配类型安装地段上底座安装高度(mm)上下底座间距(mm)中间柱、中间柱兼网锚锚柱、中锚中心柱、中锚锚柱、对向下锚柱直线、曲外区段63001300曲内区段63001200（非风区曲内反定位为1300）隧道内中间柱直线63001000曲外正定位63681000曲外反定位63121000曲内正定位63171000曲内反定位63431000四跨绝缘及非绝缘转换柱直线段（高支）68001300直线段（低支）63001300曲外段（高支）68001300曲外段（低支）63001300曲内段（高支）68001200曲内段（低支）63001200四跨非绝缘关节中心柱直线段（高支）68001300直线段（低支）63001300曲外段（高支）67001300曲外段（低支）63001300曲内段（高支）68001300曲内段（低支）63001300四跨绝缘关节中心柱直线段（高支）69501300直线段（低支）63001300曲外段（高支）69501300曲外段（低支）64001300曲内段（高支）69501300曲内段（低支）63001300五跨非绝缘关节转换柱A（开口侧）直线、曲外（高支）68001300直线、曲外（低支）63001300曲内（高支）68001200曲内（低支）63001200五跨非绝缘关节中心柱B直线、曲内、曲外（高支）68001300直线、曲内、曲外（低支）63001300五跨非绝缘关节中心柱C直线、曲外（高支）68001800直线、曲外（低支）63001300曲内（高支）68001700曲内（低支）63001200五跨非绝缘关节转换柱D（闭口侧）直线、曲内、曲外（高支）68001300直线、曲内、曲外（低支）630013003、环形等径杆排架Φ350抱箍及立柱上Φ152腕臂底座的螺栓统一穿向线路侧，排架上用于立柱与线路侧底座槽钢连接的螺栓统一朝向线路侧；用于立柱与田野侧斜撑连接的螺栓统一穿向田野侧，安装形式见下图。4、排架槽钢、斜撑与H型钢柱连接的螺栓统一穿向钢柱中心，排架上Φ152腕臂底座及用于立柱与线路侧底座槽钢连接的螺栓统一朝向线路侧，用于立柱与田野侧斜撑连接的螺栓统一穿向田野侧。5、注意安装腕臂底座时用于连接旋转双耳的连接螺栓应朝下，腕臂底座与棒式绝缘子连接销钉穿向与行车方向一致6、腕臂棒式绝缘子型号选用严格按照腕臂预配交底中棒式绝缘子选用表进行选型，安装时棒式绝缘子排水孔朝下。7、腕臂连接的螺栓穿向水平方向的均顺行车方向穿，垂直方向的均从下向上穿。8、中心锚结柱处承力索本线安装双槽承力索座靠线路侧槽孔内，承力索中锚绳安装于靠支柱侧的槽孔内9、风区正定位承力索安装于防疲劳型承力索座靠紧支柱侧槽孔内，靠线路侧槽孔用于安装预绞式防疲劳型护线条及配套70铜绞线。反定位时安装位置相反。10、定位器与定位支座连接的电气连接线安装于列车司机看不到的一侧，定位器与定位器线夹连接的电气连接线竖直安装。11、定位器线夹上六角螺栓顺行车方向安装，安装时注意先过光孔，再过螺纹孔。安装时使用7毫米内六角扳手拧紧螺栓，再用扭矩扳手，按34-40N.m（350kgf－cm）的力矩将螺栓拧紧。这时线夹的位置要对准腕臂的中心。定位器与定位支座电器连接线安装工艺示意图连接后等压线呈圆弧状连接后