水电站扩建工程电站电气设备安装施工方案

水电站扩建工程电站电气设备安装施工方案1.1电工一次设备与装置安装1.1.1工程内容本工程电站电工一次设备与装置安装包括：6.3kV发电机电压母线及配电装置10台套；66kV、8000kVA三相、自冷、双线圈升压电力变压器1台套；66kV、4000kVA三相、自冷、双线圈升压电力变压器1台套；66kV户外变电站设备；0.4kV厂用电系统；全厂10kV及以下动力电缆工程；全厂照明系统；接地工程及测量；电气设备防火设施；电气设备安装隐蔽工程；设备的现场卸货、转运、保管、安装、调试、启动及试运行的全部工作；并参加工地永久设备库由发包人移交的设备数量清点及外观检查、发包人及厂家代表的共同开箱检查验收。1.1.2工程清单工程量清单详见第7.1.2章节。1.1.3发电机电压配电装置发电机电压配电装置共有10面三相手车式高压开关柜，包括断路器柜4面、主变引出线柜1面、电压互感器及避雷器柜1面、电压互感器柜2面、励磁变压器柜联系2面。（1）安装前的准备工作1）熟悉设计图纸、厂家技术说明书及相关规程。2）检查清理设备基础，准备好专用工具、仪器、仪表等。3）对设备进行开箱检查，做好验收记录并妥善保管设备，发现问题及时处理。4）对施工班进行技术交底及安全交底。（2）高压开关柜的安装1）开箱验收时，检查设备外观有无损坏，柜内各元器件及附件是否齐全，有无损伤。2）高压开关柜的基础已按设计图纸施工并验收合格。3）利用导链和滚杠等，将高压开关柜运输到安装现场后，进行柜体安装，满足设计及规范要求，开关柜组装好后，固定牢固并做好接地。4）安装完毕后进行开关的分合闸速度测量、接触电阻测量、同期试验、耐压试验及操作试验，联锁机构动作正确、可靠。试验合格后连接一、二次电缆。（3）主要设备、工器具表7-32主要设备、工器具表序号名称型号、规格数量备注1氩弧焊机WP41台2电焊机ZX6-400B1台3导链2t2台4冲击钻φ18mm1台5尼龙吊带2t2条1.1.466KV变电站部分（1）简述66kV变电站工程与送电线路工程的分界为：变电站出线门型构架的耐张绝缘子串悬挂点。66kV出线侧的门型构架的耐张绝缘子串、电容式电压互感器、避雷器及其引线和线路T接金具的连接及出线构架接地工程仍由电站安装承包人施工。（2）变压器的安装S10－8000/66型三相、双线圈、自冷铜芯升压电力变压器1台，Sn＝8000kVA，Un＝66±2×2.5%/6.3kV，接线组别：YN，d11。S10－4000/66型三相、双线圈、自冷铜芯升压电力变压器1台，Sn＝4000kVA，Un＝66±2×2.5%/0.4kV，接线组别：YN，d11。1）变压器安装前的准备工作a变压器台土建工作已经结束，基础埋件已安装完毕，具备安装条件。b组织安装人员进行技术交底，熟悉变压器安装的技术要求及安装特点；c工器具、材料的准备：真空净油机、压板滤油机、千斤顶、导链、枕木、尼龙吊带、各种扳手、湿度计、工作服、工作鞋、白布、试验设备等d绝缘油罐及绝缘油管路，具备绝缘油过滤条件；e变压器附件开箱检查验收、清点、存放。检查附件是否齐全，外观有无损伤、缺陷，并将零散件存放在库房内；2）绝缘油过滤及管路清理将到货的绝缘油输送到绝缘油库的油罐中，安装好过滤油设备及连接管路，开始绝缘油过滤。先用压板滤油机滤除油杂质和部分水分。待到滤纸层无可见杂质，再用真空净油机进行过滤，并取样作油分析和耐压试验，直至合格。3）变压器附件清扫、试验a对变压器连接管路、冷却器、升高座、油枕、净油器、呼吸器等，用白布和干燥剂的压缩空气进行清洗，无杂质后，用合格的变压器油冲洗干净。对油枕内的胶囊用充气方式进行检漏；b检查变压器的套管是否有裂纹和损坏，清点零件是否齐全，试验合格后，用干净的塑料布密封好；c校验变压器的瓦斯继电器和温控器4）主变安装程序见图7-8a变压器安装及试验结束后，进行中性点设备安装，接地线连接，二次配线。b变压器的零起升压和冲击试验c变压器安装、试验全部结束后，进行场地清理。检查油位是否正常，引出线连接是否良好，保护装置模拟动作是否正确，分接开关的档位是否符合电力系统的要求。上述检查全部正确后，水轮发电机组设备带电条件后，对变压器进行零起升压试验，结束后与系统联系对变压器进行5次全电压冲击试验，此时变压器中性点必须接地，试验合格后投入系统运行。5）安全措施a变压器在绝缘油过滤、吊罩检查时，做好安全、防火工作。b禁止零散件掉入变压器罩内。c套管等附件吊装时，吊点选择要合理；瓷件等物品要用吊带进行吊装。准备工作准备工作绝缘油过滤附件清扫、试验主变卸车、安装就位器身检查、附件安装、试验补油、密封检查静止、试验中性点设备的安装、二次配线、传动试验整体试验与连线零起升压或冲击试验、试运行图7-8主变安装程序图6）主要设备、工器具表7-33主要设备、器具表序号名称型号、规格数量备注1汽车吊25t1台2真空滤油机ZJB6KY1台3压板式滤油机2Y-1501台4导链1t、2t各2台5液压千斤顶40t4台1.1.5开关LW9-72.5/2500-25型断路器的安装（1）简述SF6断路器型号为LW9－72.5/2500，采用三相联动及分相操作的弹簧操动机构。SF6额定气压0.5MPa，最高工作电压72.5kV，额定电流2500A，额定开断电流25kA，动稳定电流（峰值）80kA，热稳定电流（4s）31.5kA。SF6气体零表压耐压（5min）84kV，固有分闸时间≤35ms，合闸时间≤105ms，全开断时间≤50ms。操作电源DC220V。（2）准备工作1）土建工作已结束，具备断路器安装条件。2）安装前熟悉设计图纸和有关规程及生产厂家的技术资料，进行技术交底。3）准备好安装所需的工器具、材料。设备到货后进行清点、验收、发现问题及时处理，做好验收记录并妥善保管好设备。到货的SF6气体进行抽样检查含水量，存放在通风的库房内，不得与其他气瓶混放。（3）断路器安装措施1）基础安装：按设计图纸要求，在六氟化硫断路器的基础墩上放高程点、中心线。将下好的基础型钢安装焊接在预埋铁件上，并做好接地。2）安装前检查附件是否齐全，灭弧室内SF6气体压力和含水量是否符合技术要求，上述条件具备后进行六氟化硫断路器的安装。断路器安装以25t汽车吊配合，安装时按厂家的部件编号和规定顺序进行安装。3）断路器就位后，调整设备的垂直、水平后，断路器的底座固定牢固。各支柱瓷套的法兰面在同一水平面，各支柱相间距离符合设计要求。检查密封槽面清洁，无划伤痕迹，已用过的密封垫不得使用。涂密封脂时，不得使其流入密封垫内侧而与六氟化硫气体接触。断路器组装完后，按厂家及规范要求进行抽真空、氮洗。氮洗合格后，冲入额定压力的六氟化硫气体，气体充完后，检查SF6微水要小于150ppm，用六氟化硫气体检漏仪检查是否有漏气部位。断路器全部安装完后，按照厂家及规范要求进行调试，首先检查螺栓有无松动，操纵机构有无卡阻现象。然后进行每相断路器单个调试，将液压操纵机构与断路器先脱开，进行通电试验，液压操纵机构动作是否准确、灵活。确认无误后，将操纵机构与断路器本体连接在一起，先进行断路器的慢合慢分试验，检查断路器的动作情况是否有卡阻、振动现象。确认无误后，进行断路器的快分快和试验。每相试验合格后，进行三相连动。用专用仪器检查三相的分合闸时间，分合闸速度，主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间等试验（4）断路器安装程序见图7-9准备工作准备工作基础安装设备倒运、清扫设备就位、调整附件安装、调整抽真空、充气体SF6、检漏二次配线、回路检查试验、调试运行、移交图7-9断路器安装程序图（5）安全措施1）断路器按厂家说明书运输，不得碰撞或受到剧烈震动；2）六氟化硫气体存放和保管符合规范要求不得和其他气体混放；3）利用吊车配合进行安装时，注意人身及设备安全。按产品技术规定合理选用吊具、吊点并编制吊装程序。1.1.6隔离开关安装（1）简述户外高压隔离开关主刀配CS17–G4型电动机构，接地刀配CS17-G1型电动机构。（2）准备工作1）土建工作已结束，具备安装条件。2）安装前熟悉设计图纸和有关规程及生产厂家的技术资料，进行技术交底。3）准备好安装所需的工器具、材料。4）设备到货后及时组织有关人员进行清点、验收，发现问题及时与厂家联系，做好验收记录并妥善保管好设备。（3）隔离开关的安装措施1）隔离开关的基础设计已按设计图纸施工并验收合格。2）安装时要检查、清理一下几个方面a接线端子及载流部分清洁，且接触良好；b绝缘子表面清洁，无裂纹、无破损、无焊接残留斑点等缺陷；c隔离开关底座的转动部分灵活；d操动机构的零部件是否齐全，所有固定连接部分紧固。3）隔离开关安装以25t汽车吊配合。按厂家的部件编号和规定顺序进行安装。4）支柱绝缘子安装与其底座垂直，且连接牢固。如有偏差可用金属片调整其水平或垂直度，所有紧固螺栓菌菇。隔离开关相间距离与设计要求之差不大于5mm，相间的连杆在同一水平线上。同一绝缘子柱的各绝缘子中心线在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线在同一垂直水平面内，传动机构和操动机构安装符合厂家技术要求。5）隔离开关组装完毕后，进行手动操作，动作灵活、无卡阻现象，对单侧接地和双侧接地隔离开关的接地刀刃与主触头间的机械闭锁装置准确、可靠。手动操作合格后，进行电动及远方操作均满足设计要求。6）调试完成后做好三相同期检查，进行测量导电回路直流电阻、测绝缘电阻等试验，符合厂家技术条件和国家规范。（4）隔离开关安装程序见图7-10。（5）安全措施：①隔离开关要按厂家说明书要求运输，防止碰撞损坏。②隔离开关吊装时按厂家要求挂装，以免损坏设备。施工准备施工准备基础清理、校验开箱检查、清扫底座安装、调整支持绝缘子及动静触杆安装拉杆接地刀安装操纵机构安装、调整手动调整、试验现地及远方自动操作接地、刷漆交接、验收图7-10隔离开关程序图1.1.7电流（电压）互感器安装（1）简述互感器安装型号及数量见表7-34表7-34互感器安装数量名称型号单位数量电压互感器JDCF-72.5W1台3电容式电压互感器TYD66/√3台3电流互感器LB5-72.5W1台9（2）准备工作1）土建工作已结束，具备安装条件。2）安装前熟悉设计图纸和有关规程及生产厂家的技术资料，进行技术交底。3）准备好安装所需的工器具、材料。4）设备到货后及时进行清点、验收、发现问题及时处理，做好验收记录并妥善保管好设备。互感器在保管期间，防止受潮、倾倒或遭受机械损伤。（3）安装措施1）将电流互感器、电压互感器等电气设备按厂家技术文件和规范要求进行电气试验，合格后按设计图纸安装就位。2）利用吊车配合安装时，注意人身及设备安全，并按产品技术规定选用吊具、吊点。3）互感器安装时，注意检查：互感器街头位置是否符合设计规定；二次接线板是否完整，引出端子是否连接牢靠，绝缘是否良好，标志是否清晰；互感器安装面是否水平，并列安装的互感器排雷整齐，同一组互感器的极性方向一致。4）安装时检查绝缘子表面是否清洁，无裂纹破损、焊接残留斑点等缺陷。5）安装完毕后逐项进行检查验收，各项指标均达到设计规范要求。（4）安全措施1）设备按厂家说明书要求进行运输，防止碰撞损坏。2）设备吊装时按厂家要求挂装，以免损坏设备。如整体起吊时，吊索要固定在规定的吊环上，不得利用瓷瓶起吊，不得碰伤瓷套。1.1.8厂用电供电系统（1）简述厂用电有2个电源，1个工作电源引自6.3kV发电机电压母线，另1个备用电源取自地区10.5kV电源。电站厂用电设备安装主要包括：SC10-500/6.3,Sn=500kVA,Un=6.3±5%/0.4kV,D,yn11,Uk=4%和SC10-500/10,Sn=500kVA,Un=10.5±5%/0.4kV,D,yn11,Uk=4%，厂用变压器各1台；低压柜为GCS型开关柜等的安装。（2）厂用变压器的安装厂用变压器开箱验收时，仔细检查变压器外观有无损伤，接线端子是否齐全。变压器基础已按设计图纸安装好，并已验收合格。利用卷扬和滚杠，将变压器倒运就位，按设计图纸安装固定并做好接地。进行绝缘、变比、组别、耐压等试验，试验合格后连续一次母线、二次电缆。（3）低压柜安装：开箱验收时，检查设备外观有无损坏，柜内各元器件及附件是否齐全，有无损伤。各种盘、柜的基础已按设计图纸施工并验收合格。利用导链和滚杠等，将各种盘、柜运输到安装现场后，进行柜体安装，满足设计及规范要求，盘、柜组装完后，固定牢固并做好接地。进行相关的电气试验。试验合格后连接一次母线、二次电缆。1.1.9照明系统（1）简述安装项目范围：包括电站厂房、变电站等部位的照明系统的管路埋设、照明线路敷设、照明系统电源设备、灯具安装等。厂内各照明负荷均设照明配电箱供电。除工作照明外，还设有事故照明，采用1套ZLUS型20kVA应急电源装置，作为事故照明电源。工作照明电源和应急装置电源均经电缆线路分别接至各照明场所设置的照明配电箱，再由照明箱向各照明器供电。变电站内照明线路采用电缆埋管及明敷管线至照明器。厂内主机间采用工矿板块混光灯；中控室、继电保护室及配电装置室等均采用荧光灯；油处理室采用防爆灯；厂内的各主要通道、楼梯采用吸顶灯(或吸壁安装)灯；变电站及户外照明采用投光灯；各疏散通道均设有标志灯。（2）施工准备熟悉设计院图纸，掌握照明线敷设路径，并向施工人员进行技术交底。检查、清理照明管路，管路应通畅，管内无积水杂物，管口无尖角、毛刺。准备好施工所用的工器具。检验到货的灯具、电缆（电线），其型号、规格符合设计图纸。（3）管路穿线按照设计图纸，将照明线穿入埋设好的照明管路，管内导线不得有缠绕、打结，且管内导线不能有接头。穿线完毕测量导线绝缘应良好。插座的安装位置要符合设计图纸要求，做到横平、竖直，不能倾斜。照明配电箱检查其绝缘、开关动作合格后安装。（4）灯具安装按照设计图纸核对灯具型号正确后安装。室外灯具的引入线做防水弯，以避免水流入灯内。（5）灯具的试验灯具安装完毕，外观检查合格后测绝缘，确认接线无误后进行通电实验，在通电时分支路、分部位一步一步进行，谨防出现烧毁、损坏灯具的情况发生，并用万用表或电笔测试所有的插座均已带电。（6）10.5kV及以下电缆安装1）简述10.5kV交联聚乙烯绝缘电力电缆、1kV聚氯乙稀绝缘电力电缆及10.5kV和1kV户内外电缆终端等。2）施工准备熟悉图纸，掌握电缆敷设的路径，对施工人员进行技术交底。土建施工已完毕，具备安装条件。电缆桥架安装完毕，并已验收合格。电缆沟已清理、通畅，电缆管通畅无阻，管口无尖角、毛刺。动力盘、柜、箱安装就位。准备好工器具，如压接钳、号头机等。电缆到货验收时，检查电缆规格是否正确，绝缘材料是否符合要求等。3）电缆敷设及电缆头制作全厂电缆贯穿于以下部位：中控室下电缆夹层、上下游下副厂房电缆桥架、机旁盘下电缆沟内电缆架、通向66kV变电站的电缆沟等。按照设计图纸的要求，按高、低压电力电缆、强电控制电缆、弱电控制电缆顺序，由上而下分层沿电缆沟及电缆桥架敷设到位，在敷设的过程中做好标识，标明电缆编号，不要损坏电缆绝缘。电缆敷设时要注意下列事项：a电缆敷设时，电缆从盘的上方引出，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。b并列运行的电力电缆，其长度应相等。c电缆敷设时不要交叉，电缆排列应整齐。d电缆敷设完，留出足够的长度，在做电缆终端头时，扒电线终端头时，扒电缆绝缘护套时不能损伤芯线绝缘，1KV电缆规格在50mm2以下的用干包形式，在50mm2以上的用热缩电缆头。10KV电缆用冷缩电缆头，在做完电缆终端头，接线要接触良好、牢固。并做好电缆接地。e引入盘、柜内的电缆要排列整齐，编号清晰，固定牢固、可靠。f测量电缆绝缘电阻；进行直流耐压试验和泄漏电流测量；检查电缆线路的位。4）电缆的标识按照设计图纸把电缆编号，用打字机打出来，贴在电缆牌上，并用尼龙扎带固定在电缆头处。电缆的各回路号也用专用的打字机打在号头胶管上，套到相应的回路上，且要保证编号及回路号清晰、正确。5）电缆防火电站中除消防设备电源及事故照明电源采用阻燃电缆外，其余电缆的防火设施有：防火隔板、PFB膨胀型防火包、G60－3膨胀型防火涂料、LB型钢构防火涂料等。全厂电缆防火安全措施依《电力电缆设计规范》GB50217－94规定，电缆构筑物中电缆引至电气柜盘或控制屏、台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，电缆沟（洞）、电缆竖井，均实施阻火封堵。1.1.10接地系统安装本工程主要接地网由主厂房接地网、66kV户外变电站均压接地网等构成。为满足电站工频接地电阻值和接触电位差、跨步电位差要求，在厂内和变电站进行均衡电位接地设计。接地装置的施工，应符合《交流电气装置的接地》及《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》中有关规定。其工程范围为：全厂接地网的埋设及设备接地设施的接地线及临时接地活接头的埋设与制作等。（1）施工准备熟悉设计图纸，加工制作预埋件。准备施工所用工器具及材料。（2）接地装置敷设按照设计图纸，随土建施工进行接地预埋敷设。电气装置的每个接地部分应以单独的接地线（采用-25×4镀锌扁钢）与接地干线（采用-50×5镀锌扁钢）相连接，不得在一个接地线中串接几个接地部分。在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应加设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替；主变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接，应采用单独的接地线；避雷器用最短的接地线与主接地网相连。接地体的连接采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊，焊接长度扁钢最小为其长度的两倍，且至少三个棱边焊接，园钢与扁钢连接时其焊接长度为园钢直径的六倍，接至电气设备上的接地线应用螺栓连接。（3）接地端子的安装按图纸要求安装接地端子，接地端子的安装应先吧接地扁铁钻孔后，将螺栓穿入并焊接牢固。（4）接地系统的试验在整个接地网形成后，做接地电阻测试，测试的阻值应符合设计要求。（5）防雷工程避雷针接地极及与主接地网连接的施工安装。接地极的施工满足接地电阻要求，焊接避雷针接地扁铁。1.2电工二次盘柜、电缆安装及接线（1）施工准备电气设备基础已随土建规程施工完毕并检查验收合格。电气设备进行安装前的清扫、检查、及相关试验。检查盘柜配线是否正确，线头是否有松动，测量回路绝缘电阻应符合要求。检查电缆的绝缘电阻。准备好安装所需工器具。（2）盘柜安装按照设计图纸要求将盘柜就位。调整盘柜的垂直度、水平度以及盘面、盘间的各种尺寸使其满足规范及设计要求。盘柜各尺寸调整好后固定牢固，并按要求可靠做好接地。按照设计及生产厂家要求安装好柜内元器件。盘柜安装好后检查柜门开启、关闭应灵活、无卡阻现象，门锁、门销功能完好。安装好盘柜标识，检查并完善表面漆层。（3）电缆敷设按照设计图纸的要求，敷设电缆，在敷设的过程中做好标识，注明电缆编号，同时还要注意不能划伤电缆绝缘。引入盘、柜内的电缆及其芯线排列整齐，编号清晰，避免交叉，并留有适当备用长度。电缆固定牢固，以免接地线端子受力。铠装电缆进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部包扎紧并将钢带接地。强、弱、电回路电缆分别成束分开排列。（4）二次回路接地熟悉图纸及元、器件的内部接线。连接好各电器的连接，要牢固、可靠。电缆、电线应无损伤，绝缘良好，配线应整齐、美观，工艺符合要求，电缆编号、导线回路号均应准确、清晰。带屏蔽层的电缆，将屏蔽层进行一点接地。（5）盘、柜的试验盘、柜安装完毕后，与厂家人员共同进行调整试验。核对二次回路接线的正确性，测试各回路绝缘电阻，并进行耐压试验。测量仪表指示、显示数字准确，各状态指示灯指示正确。整定各继电器的保护值，使之符合运行要求。做模拟试验及流程检查试验等。（6）安装程序安装程序如图7-11盘、柜安装盘、柜安装电缆敷设二次配线调试、试验验收、运行施工准备图7-11二次盘柜安装程序图1.3全厂通信系统（1）简述本工程所有通信屏均布置在中控室。通信设备供电的交流电源取自两段独立的厂用电源，并采用1套高频开关直流不间断电源给通信设备供电，不间断电源容量按48V/120A配置，同时配2组48V/200Ah阀控式铅酸蓄电池组。通信系统的主要工作内容：各项通信设备的催货、装卸、到货检查验收、二次运输、仓储、保管、安装，线缆敷设、固定、连接及封堵，电缆管和接线盒的埋设，设备调试（包括配合系统调试）、启动操作与维修、试运行，并应配合电力系统和电信部门的联合调试。负责采购的材料还包括订货、催货和出厂检验。负责采购的材料表见表7-35：表7-35采购材料表序号名称单位数量备注1系统光纤通信设备及附属设备套12数字程控调度交换机及附属设备套13通信用高频开关电源120A（含2组200Ah免维护蓄电池）套14电话机及其附件台155电话线m10006无金属光缆m1007动力电缆m408预埋管路170m9基础槽钢10m10预埋盒15只11室外光缆接续盒1个（2）准备工作1）土建工作已结束，具备安装条件。2）安装前熟悉设计图纸和有关规程及生产厂家的技术资料，进行技术交底。3）准备好安装所需的工器具、材料。4）设备到货后及时进行清点、验收、发现问题及时处理，做好验收记录并妥善保管好设备。（3）设备安装在设备制造厂商人员指导下，根据施工图纸和厂商资料对通信设备进行安装和配线，由制造厂商人员进行通电试验和调试，测试各项技术指标。（4）管线的敷设1）全塑电缆在电缆廊道、电缆竖井、电缆沟等的电缆支架上敷设时，其位置应尽量远离电力电缆，全塑电缆可与操作电缆以及其他弱点电缆敷设于电缆廊道、电缆竖井、电缆沟的同一侧电缆架上，并位于操作电缆之上；全塑电缆弯曲的最小曲率半径，必须大于电缆外径的15倍。2）墙壁电缆的敷设高度应尽量一致，在建筑物内应不低于2.5m，室外不低于3m。3）电缆暗管直线敷设超过30m时，暗管中间应加装过路箱；暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应小于15m，且该段内不得有S弯，连续弯曲超过两次时，应加装过路箱；暗管的弯曲部位应安排在管路的端部，管路夹角不得小于90度；电缆暗管弯曲半径不得小于该管外径的10倍；在易受电磁干扰影响的场合，暗管应采用钢管并接地；暗管必须穿越沉降缝或伸缩缝时，应作伸缩或沉降处理。4）按设计要求和施工图纸进行通信系统连接，并应做好系统接地工作。通信系统采用联合接地，接全厂总接地网，接地电阻<1Ω。1.4电气试验（1）水轮发电机的试验项目：测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；测量定子绕组的直流电阻；定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；定子绕组交流耐压试验；测量转子绕组的绝缘电阻；测量转子绕组的直流电阻；转子绕组交流耐压试验；测量发电机励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子。发电机励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子。定子铁芯试验；测量发电机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻；测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差；测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻；测量超瞬态电抗和负序电抗；测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗；测录三相短路特性曲线；测录空载特性曲线；测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；测量相序；测量轴电压。残压测量轴电流转子升速绝缘（2）交流电动机的试验项目：测量绕组的绝缘电阻和吸收比；测量绕组的直流电阻；定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；定子绕组的交流耐压试验；测量电动机轴承的绝缘电阻；检查定子绕组极性及其连接的正确性；电动机空载转动检查和空载电流测量。（3）电力变压器的试验项目测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相接线组别；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；测量绕组连同套管的直流泄漏电流；绕组连同套管的交流耐压试验；绕组连同套管的局部放电试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；非纯瓷套管的试验；绝缘油试验；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；测量噪音。（4）互感器试验项目测量绕组的绝缘电阻；绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；测量互感器一次绕组连同套管一起的介质损耗角正切值tgδ；测量电压互感器一次绕组的直流电阻；测量电流互感器的励磁特性曲线；测量1kV以上电压互感器的空载电流和励磁特性；检查互感器的三相结线和单相互感器引出线的极性；检查互感器的变比；测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻；局部放电试验；电容分压器单元件的试验。（5）隔离开关试验项目测量绝缘电阻；交流耐压试验；测量操动机构线圈的最低动作电压；操动机构的试验。（6）电力电缆试验项目测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；检查电缆线路的相位；交流电压试验；工频电压试验；非金属护套电气试验。（7）避雷器试验项目测量绝缘电阻；测量电导或泄漏电流，并检查组合元件的非线性系数；测量金属氧化锌避雷器的持续电流；测量金属氧化锌避雷器的工频参考电压或直流参考电压；检查放电记录器动作情况及避雷器基座绝缘。（8）SF6断路器的试验项目测量开关的绝缘电阻；测量开关触头的直流电阻；测量SF6气体的微水含量；测量开关的分、合闸时间；测量开关的同期。电气二次设备的相关试验机组启动及并网后的相关试验72小时带负荷运行试验。*本节试验说明：针对66KV以上电气设备的预防性试验，应由电网所辖区的试验所或试验单位来试验完成任务（电网要求），其费用等全方位由发包方（业主）等完成任务，10.5KV及以下部分的电气设备预防试验，一般均由安装单位完成调试验任务，特此说明。1.5系统调试（1）发电机组系统工作内容：包括机组本体、机组引出口至主变压器低压侧和发电电动机电压母线及中性点等范围内的一次设备（断路器柜、互感器等）、隶属于机组本体专用的控制、保护、测量和信号等二次设备和回路（测量、仪表、继电保护、励磁系统、调速系统、信号系统、同期回路等）以及机组专用和机旁动力电源供电装置等的试验调整工作。（2）电力变压器系统工作内容：包括电力变压器本体、高低压侧断路器、隔离开关、电流（电压）互感器、避雷器、冷却装置、继电保护和测量仪表等一次回路（母线或电缆）和二次回路试验调整，还包括变压器的油耐压试验和空载投入。（3）母线系统工作内容：包括母线安装后耐压、压接母线的接触电阻测试、母线绝缘监视装置、电压互感器的试验调整工作。（4）输配电线路设备系统工作内容：包括66kV出线、10kV进线、6.3kV高压开关柜及0.4kV低压动力盘内各回路电气试验调整。（5）接地装置工作内容：包括接地电阻测试及整个电站接地网电阻测试。（6）起重设备及电传设备工作内容：包括电动机本体控制器、控制盘、电阻、继电保护、测量仪表、各元件及二次回路和空载运转的试验调整。（7）异步电动机工作内容：包括电动机、隔离开关、启动设备及控制回路的试验调整。（8）避雷器设备工作内容：包括避雷器的调整试验。（9）自动及特殊保护装置工作内容：包括装置本体、继电器及二次回路的检查和投入运行。（10）直流及硅整流设备工作内容：a)电动机开关、调压启动设备、整流变压器及一、二次回路的试验调整。b)备用电源自动投入装置调整。c)特殊保护装置调整。（11）全厂通信系统工作内容：包括光纤通信设备、无线数传设备、调度总机设备、配线设备通信电源设备及电话等试验调整。1.6机组启动试运行方案（1）简述水轮发电机组各部分电机设备安装结束，各部分单项调试工作完成，按国家有关规定具备单台机组启动，机组启动的各种规定数据和电气试验的准备工作安排就绪。安装承包人向发包人提出书面的机组启动报告。启动试运行工作必须在机组启动验收委员会领导下进行，并由启委会授权的试运行指挥机构来组织实施。启动试验按照启委会批准的《机组启动试运行大纲》和《机组启动试运行实施细则》进行。机组启动前的准备工作：根据规程、规范DL507-93要求与现场实际情况，编写《机组启动试运行大纲》和《机组启动试运行实施细则》，经监理工程师审核，报送启动验收委员会审批。启动试运行实施细则是按照试验大纲的要求，对试运行中的每项试验工作进行详细说明，是指导试运行工作的具体试验措施，在此基础上，还要同时考虑电网、设计、制度、业主等个各方面的要求。成立由业主、安装单位、电厂等单位组成的机组启动试运行指挥机构，报请启委会批准。试运行指挥机构根据现场具体情况成立验收组、运行组、资料、检查、后勤等各专业组，并制定相应的工作职责。由水工、机电设备安装、金属结构安装等部门提出设备安装报告，报送启委会，标明设备安装工作已结束、金属结构安装等部门提出设备安装报告，报送启委会，表明设备安装工作已结束。由验收组对机电具体安装质量进行检查，提出机电设备检查验收报告，报送启委会审查，由启委会提出机组是否启动的决定。由运行组提出机组启动试运行计划安排时间表及试运行守则并请启委会审批。成立运行值班机构，制定运行值班工作制度，对参与运行人员进行集中培训，合格后上岗，作好启动试运行准备工作。（2）《机组启动试运行大纲》的主要内容1）机组启动前各项工作所应具备的条件水工建筑物已验收、水轮发电机组安装完毕、电气设备安装完毕、附属设备安装完毕。2）机组启动试运行的主要试验项目①充水检查试验；②首次开、停机试验；③机组过速试验；④发电机升流试验；⑤机组自动关、停机及发电机升压试验；⑥发电机定子单相接地试验（在首台发电机组上进行）、及升压站升流试验；⑦主变及升压站升压试验；⑧主变压器五次冲击试验、⑨机组带甩甩负荷试验机组72小时运行。3）机组启动试运行前的检查a过水系统的检查机组进水口污物已清理干净，进水口闸门无水调试结束。流道检查合格，杂物清理干净，测压、测流装置安装完毕。尾水门调试完毕处在关闭状态。进水口、厂房、尾水等地通信联络信号畅通。b水轮机的检查转轮与转轮室调整合格，经检查无遗留杂物。导页各部位间隙符合要求并处于关闭位置。主轴密封安装合格，检修密封投入。水导轴承油位正常c调速系统的检查压油装置的