模板施工方案

长兴·世纪城4＃楼工程模板施工方案编制时间：2023年三月模板工程施工方案一、工程概况长兴·4#8271.7411+136.3m6.7m。在模板支撑设计时，主要针对现浇板部位进展支撑设计。二、模板设计1、模板的选型、选材：依据湖北华疆城市建筑设计院供给的图纸和20mm800mm用扭曲变形、脆性及腐朽、虫蛀的木材。三、模板施工组织120mm×900mm×1800mm12002128。3、模板施工中劳动力打算：木工：35和周转等过程，但在这一系列的施工过程中，必需符合以下根本规定：、保证工程构造和构件各局部尺寸和相互位置的正确。、具有足够的承载力气、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的其他荷载。、构造简洁，装拆便利，能屡次周转使用，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等。、模板的接缝应严密，不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水。、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。四、模板施工方法1、模板的材质要求桩根底支撑承受灰砂砖砌筑。根底承台模板承受木夹板，地梁板厚为20mm。主体梁底模板承受木夹板，底模板厚度为30mm，柱模板及楼层模板承受机制成品木模板〔木夹板〕模板厚度为20mm。支撑系统承受杉原木，小头直径不小于70mm，拉接承受小方木规格400×500mm，其中底层支撑系统为原木支撑。木模板及支撑系统不得选用脆性，严峻扭曲和受潮变形的木材。2、人工挖孔桩根底承台〔带地梁〕模板施工方法保证砼构造和构件各部格外形尺寸及相互位置的准确性。根底模板承受MU10的灰砂砖，M7.5水泥沙浆砌筑，M7.5水泥沙浆抹面。要保证模板的强度和稳定性的要求：a、在根底梁上部用60×80mm木档进展整体固定，保证模板有足够的稳定性。b1000m〔浇筑后拔除够的刚度。要保证构造简洁、拆装便利，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。保证模板的接缝要严密，防止漏浆。3、柱模板的施工方法弹线找平：依据标高拌好水泥砂浆找平层，按位置线放好定拉墩台，并将柱边线弹线引出。安装柱模板〔中间插入钢筋绑扎和安装埋件。安设围楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、标高加以临时固定。用线锤、经纬仪等校正柱模垂直度后与承重架和支撑系统固定结实，并确保整个支模系统有足够的强度、刚度要求。将柱模内清理干净、封闭清理口，进展柱模的技术复核验收。短形柱的框板由四周侧板、柱箍、支撑组成，柱与四边侧模都承受纵面模板〔木夹板，在柱模底用小方木钉成方向盘用于固定柱模。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为高度和宽度，并在缺口两侧和缺口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为侧板和梁底板的厚度，为了防止在砼浇筑时模板产生鼓胀〔胀模〕木柱箍，柱箍面距应依据柱模断面大小确定，一般在400-600mm左右，柱模下部间距小些，柱上可逐浙增大间距。4、板模板施工方法平板与支撑的选择：平板承受木夹板，龙骨承受60×80mm方木，支撑承受木支撑，小头直径不小于70mm，水平支撑承受400×500mm的方木，支撑底部承受20mm厚木板。荷载计算：1〕编制依据板模板及支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准荷载标准》(GB50009-2023)、《钢构造设计标准》(GB50017-2023)等规范编制。2〕荷载参数模板自重(kN/m2)：0.35；钢筋自重(kN/m3)：1；混凝土自重(kN/m3)24；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2；3〕楼板参数HPB235(Q235)；C25；每层标准施工天数：8；施工平均温度(℃)25；图1 楼板支撑架荷载计算单元4〕板模板面板的验算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑混凝土、钢筋、模板的自重及施工均布荷载；挠度验算只考虑混凝土、钢筋、模板的自重荷载。计算的原则是依据均布荷载作用下的三跨连续梁计算。6.76.76.76.7面板计算简图抗弯验算公式：σM/Wfσ --面板的弯曲应力计算值(N/mm2)；M--面板的最大弯距(N.mm)；W --面板的净截面抵抗矩，公式：W=bh2/6b：面板截面宽度，h：面板截面厚度计算式：W800×202/6≈53333.33mm3；[f]--面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：公式：M=0.1×q×l2q --作用在模板上的压力线，包括：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1=(24+1)×0.8×0.11=2.2kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.35×0.8=0.28kN/m；活荷载为施工荷载标准值(kN)：q=2×0.8=1.6kN/m；3q=1.2×(q+q)+1.4×q=1.2×(2.2+0.28)+1.4×1 2 3

kN/m1.6≈5.22300计算跨度(板底支撑间距)：l1.6≈5.2230053333.33≈0.88M=0.1×6.7×3002=46944N.mm；53333.33≈0.88N/mm2；[f]=205N/mm2；σ=0.88N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]设计值[f]205N/mm2，满足要求！5〕板底支撑的计算本工程板底支撑承受方木，依据简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：公式：W=BB2/6b h计算式：W80×602/6≈85333.33mm3；公式：I=BB3/12b h=80×603/12=1440000mm4；板底支撑楞计算简图荷载的计算：(kN/m)：q=(24+1)×0.3×0.11≈0.82kN/m；1(kN/m)：q=0.35×0.3≈0.1kN/m；2活荷载为施工荷载标准值(kN)：q=2×0.3=0.6kN；0.6≈1.9630.6≈1.96q=1.2×(q+q)+1.4×q=1.2×(0.82+0.1)+1.4×1 2 3强度验算：最大弯矩计算公式如下：公式：Mq×l2/885333.33≈1.83最大弯距 M=ql2/8=1.96×0.82/8≈0.16kN.m；最大支座力N=ql=1.96×0.8≈1.56kN；85333.33≈1.83梁底支撑最大应力计算值=MW=0/

kN/mN/mm2；17梁底支撑的抗弯强度设计值[f]= N/mm2；171.83N/mm2小于板底支撑的抗17N/mm2,满足要求!抗剪验算：最大剪力的计算公式如下：公式：Vq×l/2V=1.96×0.8/2≈0.78kN；截面抗剪强度必需满足：公式：τ3×V/(2×b×hn vb--板底支撑方木截面宽度h--板底支撑方木截面高度n板底支撑受剪应力计算值：τ=3×782.4/(2×80×60)≈0.24N/mm2；1.7梁底支撑抗剪强度设计值[T]= N/mm2；1.70.24N/mm2小于板底支撑的抗剪1.71.7N/mm2，满足要求。6〕楼板强度的计算a.楼板强度计算说明验算楼板强度时依据最不利状况考虑,楼板的跨度取4.7m,楼板承受的荷载依据线荷载均布考虑。宽度范围内配置一级钢HPB235(Q235),楼板配筋率为0.6%,fy=300N/mm2。4700板的截面尺寸为b×h= mm×120mm,截面有效高度ho=100mm。4700依据楼板每8天浇筑一层，所以需要验算8天、16天、24天...的承载力气是否满足荷载要求，其计算简图如下：b.验算楼板混凝土8天的强度是否满足承载力要求4.7m,4.2m；12.76q=2×(6.6/0.8/1.1)－1.4×1×1.6≈ kN/m2；12.76单元板带所承受均布荷载q=4.7×12.76≈59.97kN/m；板带所需担当的最大弯矩依据四边固接双向板计算公式：M ＝0.04×q×Lbmax a计算式：M =0.04×59.97×4.22≈42.31kN.m；max因平均气温为25℃，查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到8天龄期混凝土强度到达62.4%,C25混凝土强度在8天龄期近似等效为C19.34。7.43混凝土弯曲抗压强度设计值为f=7.43cξ=ρ×f/fy c

N/mm2；2107.43≈0.17ξ=2107.43≈0.17查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯力气计算系数为0.172α=0.172s此时楼板所能承受的最大弯矩为:M=α×b×h2×f=0.172×4.7×0.092×7426.12≈48.63kN.m；36.731 s o c36.73由于M==3>M =i max撑可以折除。c.楼板支模①、依据楼层标高搭设所需高度的承重架和支撑系统，在复查承重架用支撑系统标高无误和结实稳定的前提理，铺设搁栅及底模板。②、弹轴线、墙或柱的边线和预埋件位置十字线等，经复核无误，进展立模，绑扎钢筋及预留〔或〕预埋，然后拼封固定和校核工作。③、进展技术复核和隐蔽工程验收。五、模板撤除1、非承重模板在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏时，方可撤除。2、承重模板应在混凝土强度到达要求前方可撤除,详见下表:构件类型 构件跨度〔m〕≤2板 ＞2，≤8＞8≤8梁、拱、壳＞8悬臂构件 ＞2

到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率〔%〕≥50≥75≥100≥75≥100≥1003、在拆模过程中，如觉察混凝土实际强度未到达要求，有影响构造安全，质量，应暂停拆模，经妥当处理前方可连续撤除。4、已拆模板及其支架的混凝土构造，应在混凝土强度到达设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的荷载；当承载施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必需加设临时支撑。5、各类模板撤除的挨次：一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模板，后撤除底模板6、拆模时，一般是谁安装谁撤除。应避开混凝土外表或模板受到损坏，留意整块模板掉下伤人，撤除的模板钉子应朝下，避开扎脚。7、不允许留未撤除的悬空模板。六、模板工程质量保证措施1、当梁跨度≥41/1000－3/10002、撤除后的模板，应将外表的混凝土残渣、垃圾清理干净，重涂刷隔离剂后堆放整齐。3、柱、梁、板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，保证旧混凝土结合面的密实，浇筑前再行封闭。4、模板安装完毕后，应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进展全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强5、全部楼板、墙板内的预留孔洞模板必需安装正确，并作加固处理，防止混凝土在浇筑时模板振动移位或因混凝土的浮力从而浮动。七、安全措施：1、装、拆模板作业安全操作要点：不得使用不合格的模板、杆件、支撑顶，模板必需架设结实，连结牢靠，制止站在柱面阵模上操作或梁模严禁猛撬、或拉倒代替拆模，拆下的模板应准时运出集中堆放，防止钉子扎脚，高处作业应当佩带安全带。2、木工机械作业：制止使用没有安全防护装置的圆盘电锯，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，制止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片，磨锯片时必需拆下来到特地地点用专用磨机进展，制止在锯台上装砂轮片磨锯片。人离开时必需把电锯关停，雨天严禁使用电锯。3、工人进场，必需经过安全三级教育学习后，才准参与施工操作，每道工序施工前要作书面及现场的安全技术文底，高空作