加气站罩棚专项施工方案

阳高杨官屯LNG加气站加气罩棚专项施工方案编制单位：山西省宏图建设集团--10-一、工程概况：本工程为螺栓球双层网架钢构造工程，位于山西省大同市阳高县，本工程地上一层,建筑投影面积为:616m2，建筑高度为7.0米(室外地坪至檐面顶)。主要承重构造为碳钢螺栓球节点网架，网架构造形式为正放四角锥体，:50年〔<<建筑构造牢靠度设计统>>GB50068-2023:7度(0.10g)<<>>GB50223-2:7度(0.10g)抗震设防类别:丙类〔<<建筑抗震设防分类标准>>GB50223-20，防火设计:建筑类别::地上二级。网架技术参数：10.20kN/m2•(不包括网架自重)。2、下弦吊挂荷载：0.10kN/m2•0.5kN/m2。3、风荷载：根本风压值为：0.65kN/m2•(100 年一遇)。4、雪荷载：根本雪压0.30kN/m2•(100 年一遇)。50.5kN/m2•1.0KN。6、抗震设防烈度：7度(0.10g)第一组。材料标准：1:GB700中的Q235B钢,钢管承受符合GB/T1862要求的高频焊管或无缝钢管。2GB/T699-199945#钢。3、高强螺栓：材质选用GB307740Cr、20MnTiB钢，螺栓应符合国家标准《一般螺栓根本尺寸》关于粗牙螺纹的规定。高强螺栓的结合面不得涂漆，承受涂防锈油处理法；螺栓等级承受符合GB/T16939的高强螺栓。4、无纹螺母：16Mn、45#钢锻件。5、封板锥头：选用Q235B钢；钢管直径≥‚76mm 时须承受锥头，锥头承受锻件，连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强，厚度应保证强度和变形的要求，并有试验报告。6、套筒：选用Q235B钢。7、紧定螺钉：45#钢。8Q235钢与Q235钢之间焊条选用E43Q235钢与Q345钢之间焊接选用E43系列焊条。9、支座、支托：钢板选用Q235B钢。螺栓及其连接件选用Q235B钢。10、屋面彩钢板承受YX35-125-750型(V125型)压型彩钢板，板厚为0.75mm；凡有可能产生渗漏水的接缝、接头处均以建筑密封膏封严，被涂面板要清洁。11、材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,全部焊件应编焊工工号,JG/T10-2023验及验收标准》JG12-1999的要求。以上材料还应符合《建筑抗震设计标准》GB50011-2023的要求.钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应0.8520%。钢材应具有-20°CQ235钢和Q345钢应具有-20°C冲击韧性的合格保证；对Q390Q420钢应具有-40°C冲击韧性合格保证。除锈剂防腐要求1、外表处理：外表除锈等级应符合《涂覆涂料前钢材外表处理外表清洁度的目视评定》GB/T8923的Sa2级。2、防腐：涂刷防锈底漆〔无机富锌底漆〕二道，面漆〔环氧磁漆或丙烯酸聚氨酯面漆〔乳白色〕二道或承受喷塑〔乳白色。安装过程中损坏的底漆，应在涂面漆前补涂。防火要求1、依据《汽车加油加气站设计与施工标准》GB50156-2023规定：罩棚耐火等级为二级；2、依据《建筑设计防火标准》GB50016-2023规定承重柱的耐火极限为小时，由于罩棚为开敞构造，顶棚网架构造耐火极限可为0.25小时。所选用的钢构造防火涂料品种及涂层厚度由试验确定,应符合《钢构造防火涂料应CECS24－90要求。钢构造防火涂料与防锈蚀油漆〔涂料〕之间应进展相容性试验，试验合格前方可使用。制作与拼装要求1JGJ7-2023、JG12-1999的要求。2、钢管与封板或锥头需在专业厂家进展加工制作，杆件封板或锥头的焊接，要求全焊透，应保证与杆件等强，全焊透焊缝质量按《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2023规定的二级标准检验，焊缝应按规定进展无损探伤和拉力破坏试验，杆件加工尺寸的误差不大于±1mm。330”的要求，螺纹的精度必需以螺纹塞规进展检验并符合设计要求。4、高强度螺栓要逐个进展硬度检查及外观检查，不得有裂纹或损伤，其硬度值必需到达HRC32-36的标准。5、因球直径的不同,支托的高度有所变化,应引起留意。6,保证其空间位置的准确性,并应有便利焊工的操作空间。7、为确保网架的安装顺当，应有具体的安装工艺，网架安装完成后其整体质量必需符合设计图纸与《网架构造工程质量检验评定标准》JGJ78-91有关规定的要求。8、彩钢板的安装要求：压型钢板的纵向搭接应位于檩条处，用自攻螺钉连接，与同一檩条3250mm，板缝间需设通长密封胶带。横向搭接宜与主导风向全都，搭接不小于一个波，搭接部位设通长100mm~500mm，设于波峰。当屋面受有较大负风压时，应实行加强连接的构造措施。二、编制依据：1JGJ7-20232JGJ7-20233JG12-19994GB50205-20235JGJ81-20236GB50207-20237YBJ216-888GB/T8923以上技术规程及验收标准，假设有最版本按最版本执行。三、施工打算：1本工程打算工期为25 天，其中前期工作为10 天，包括材料的采购、网架的加工、运输、劳动力的组织。工人进场后有效工期为15 天。2、质量目标：在确保工程到达合格的前提下，争取一次性验收。3、现场组织机构：1人。4、劳动力使用打算：6人3电焊班：4其它关心用工：2人5、主要施工设备、工具及其用途：工程设备名称单位数量备注1螺丝刀把20安装网架时用2绞紧器组2调整用350T油压千斤顶部4调整用4电动板手部4高张力螺栓拧紧5经纬仪部1测量及调整校正6垂直仪部1引点7水准仪部1测量及调整校正850M钢卷尺组4距离测量9NDT检验仪器组1非破坏性检验10氧气乙炔切割器组2钢材切割用11手动扳手套20安装网架时用12绳 索米200提升小拼单元13滑 轮个6提升小拼单元14卷扬机台2提升小拼单元15安全带套10高空作业者用16安全帽个20施工人员用17枕 木块15构件垫衬18300A沟通电焊机部2焊接时用6、加工制作：加工生产车间由公司调度统一打算安排生产，车间生产打算与公司工程部接轨，各车间严格按调度下达任务组织生产，各车间严格按操作规程加工零件，组装半成品。每道工序均进展三级检验，即自检、班组普检、质检员抽检三级治理制度。各岗人员均有具体的岗位责任制度。7、产品的包装、贮存、运输：<1>依据工程设计所选定的材料，按供给打算由我公司工程部进展选购定货。<2>各种材料运输包装按企业规定执行，全部构件贮存在通风枯燥的库房中，避开与酸、碱等腐蚀性物质接触。为保证材料或半成品构件不直接接触100mm以上。8、产品的材料、检验、运输及安装要求<1>选用材料杆件承受Q23540Cr1.0KN/钢锻件，紧钉螺钉40Cr经调质热处理，檩条为Q235钢，屋面为彩钢夹芯板。<2>加工后经检验必需符合《网架构造工程质量检验评定标准》JGJ〔78－91〕螺栓球节点网架的要求，并有材质证明及复验报告，成品应按图纸要求进展编号，包装便于运输。四、施工方案：网架的安装方法，应依据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度、和经济效果的要求下，结合当地现场的施工技术条件，我们打算承受地〔即在地面将各个零件组装在一起后整体吊装安装时依据需要设立临时脚手架假设干。1、施工工艺流程定点安排电源、脚手架- ￣￣定点安排电源、脚手架↓ ↓测量放线复核设计图纸安装调试机具和设备→测量放线复核设计图纸安装调试机具和设备↓安装预埋件调整更改设计图纸- ＿＿＿＿安装预埋件调整更改设计图纸↓ | ↓返馈测量和变更信息加工网架←＿＿返馈测量和变更信息加工网架↓网架调整网架安装网架运输- ←网架调整网架安装网架运输↓网架支座焊接屋面檩条制作屋面檩条安装- →网架支座焊接屋面檩条制作屋面檩条安装↓檩条焊接檩条焊接隐蔽验收-↓隐蔽验收防腐验收钢结构防腐中间验收- ←防腐验收钢结构防腐中间验收↓屋面瓦楞板下料屋面瓦楞板安装→屋面瓦楞板下料屋面瓦楞板安装整理技术文件和竣工资料整理技术文件和竣工资料↓ ↓验收内部检查验收竣工资料↓↓当地质检部门检查验收当地质检部门检查验收2、施工技术方法措施1〕网架安装施工方法及原则<1>安装前的预备工作⑴确立网架工程现场施工安装工程经理部。⑵落实〔确定〕现场材料的堆放场地，做好成品保护工作。5mm3mm，并弹出预埋件中心线，作好记录。预埋铁件的精度是直接影响钢构造整体安装的质量。依据土建移交的基准点、基准线放出建筑物的几何轴线，复测各预埋件的位置精度和标高。超差标准需要进展校正或返工，并调整，调到设计标高。⑷预埋件如超差需进展整改，整改措施必需得到设计单位的认可。⑸会同工程监理办理预埋件验收交接手续。⑹落实安装人员的食宿等事宜。安装挨次：１～测量定位２～起吊中柱支座３～安装塔架４～拼装网架５～起吊１.5米检查系统状态 6～起吊就位 7～焊接中心支座／连接边支座8～撤倒链9～定位检查．下面依据安装挨次具体说明做法.1、测量定位a水平面抄平.依据中间支座位置焊接的需要,网架下弦必需高出地面障碍抄平,边线,确定起步安装位置.安装过程中不断用水准仪抄平，为以后焊接球安装制造一个水平面.b在具体安装过程中，焊接球和螺栓球每三个网格抄平一次,必需保持所装网架水平．2、起吊网架支座.每区中间四个支座重量大,在安装塔架前首先用汽车吊把支座吊到位,在起吊前弹出支座底板的纵横中轴线.3、安装塔架.a塔架是该吊装系统的主要设备,是公司设计部特地设计,由于重量重,搬运困难,必需在安装网架前和网架安装好后实测水平和垂直度矫正,阅历收前方可使用.安装.方法详见吊装专项方案．b安装固定架.为防止塔架工作过程中侧向位移,在塔架竖向安装三处与混凝土柱连接的固定支撑..1米为一处固定支撑,5米加一处固定支撑,9米加一处固定支撑.c刻竖直标尺,为掌握起吊过程中网架水平度,在塔架和柱上刻出标度线,起吊时依标尺线掌握整块网架起吊过程的速度和水平度。4、拼装网架该网架安装，实行在地面拼装。其操作流程为：——放线、验线 安装下弦平面网格 安装上弦倒三角网格 安装下弦正三角网格. 调整、紧固焊接球.a放线及根底检查方法——临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，从第一球格开头,支点下部应适当加固，要保证支点下根底强度牢靠，保证不下沉。b安装下弦平面网架——将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。——安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。——排好临时支点，保证下弦球的水平度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。——安装第一单元间的腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球拧入、固定。其次个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元的网架。——检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。检查网架位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和凹凸，以校准网架位置尺寸c安装上弦倒三角网格〔推锥〕——网架其次单元起采.方法用边继安装组装。——从边跨开头首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球〔推锥，拧入。d调整、紧固——散装法安装网架，应随时测量检查网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未撤除前还能调整。——每区网架安装完成后，应随时检查网架轴线与建筑根底轴线是否偏离，并应随时调整,检查该区网架的纵横长度与理论大小比较。5,开头起吊,设专人指挥,统一行动,起吊1.5米后,停下检查,内容如下:a1818个点测出标高,找出相对高差,判定挠度大小.,拉点,葫芦,是否都正常工作,如有特别,马上停顿吊装,没有疑问后再连续吊装.吊装时多检查几次,确保无误后,再起吊.起吊,每组依据标尺,尽量保持行动全都,速度全都,指挥员必需认真负责协调全都,监测人员跟踪监测.边支座,连接中心支座四周杆件,并进展焊接,焊完后统一检查验收.8、撤倒链.边支座与中心支座安装合格后,撤除塔架与全部倒链,留意撤除先后挨次,把握先装后拆,后装先拆原则,逐步完成.,确保无误后,再安装下一区块网架.钢檩条的安装施工方法<1>屋面檩条安装檩条与主构造用焊接连接，尽量避开焊接造成的变形，影响工程质量及美观。屋面檩条安装时应复测网架支托板的轴线、标高尺寸、相邻支座的不平行度，复测屋面坡度，弹出支托托板中心线。<2>檐口檩条安装檩条与主构造用焊接连接，应弹出支托托板中心线，保证立面的垂直度和美观度。屋面板安装施工方法及原则<1>屋面板安装檩条安装完毕后，请建设及监理单位中间验收，然后进入屋面彩板的安装阶段，檐口彩板安装时应复檩条的轴线、标高尺寸、及平行度，复测屋面坡度，弹出屋面板安装线。屋面板安装应从安装线开头，依次向两边安装，且安装时留意板与板之间的搭接，搭接长度应符合构造要求，板与檩条承受自攻钉连接，螺钉间距@200-300mm；安装沿囗彩钢板时，应在沿囗边沿处架设通线，以此线为基准进展安装，以保正沿囗的平直度。随着金属压型彩板的逐步安装，要检测檐口板的纵、横向轴线尺寸，当觉察有较大偏差时，应停顿安装，找出缘由，实行措施，防止误差积存造成大的偏差，严禁强行安装，彩板安装的允许偏差工程应符合有关规定。屋面板安装完毕后，应保证平坦，接茬顺直，板间无施工残留杂物和污物，檐口根本成直线，无未经处理的错钻孔洞，全部连接处应结实，无松动。5屋面板在吊装、搬运时必需实行有效的保护措施保证其不被损坏。安装前全部相关的施工人员都应明确全部待安装板位置所对应的型号、尺寸、数量和方向。屋面板安装依据施工图所供给的技术要求，按挨次安装，严格按标准施工确保工程质量。验收交工依据施工治理工序整理好工程的全部资料，汇编成册，交给业主。做好场地清理工作，以及其他的收尾工作。安装质量先进展内部验收，待自检合格后请业主验收。验收合格业主签字后交付给建设单位施工。五、质量标准和验收依据网架生产、安装及其涂装工程以设计图纸1JGJ7-20232JGJ7-20233JG12-19994GB50205-20235JGJ81-20236GB50207-20237YBJ216-888GB/T89239〔GB50205-2023〕50mm，中心偏移允许值应为网架跨度的1/3000，50mm，相邻支座1/80030mm。网架构造未加荷载的挠15％。六、质量等级本网架工程工厂制作和现场安装的质量要求全部到达《网架构造设计与施工规程〔JGJ7-9〔GB50205-2023〔JGJ78-91〕中的规定。七、施工安排1102、网架现场安装施工工期为8天。3、钢檩条焊接施工工期为3天。4、屋面现场安装施工工期为 3天。5、清理交工验收1 。八、安全文明施工1、安全施工目标为：在网架工程的现场安装施工全过程中，杜绝一切人身伤亡事故和重大设备事故发生。2、安全措施〔１〕安装队长应对参与施工的全体人员进展安全安康教育，把安全责任落实到每一个施工环节。〔２〕安全员要准时觉察和检查安全生产措施的落实状况，准时提出建议和整改意见，觉察隐患准时解决。〔３〕建立安全施工工作日志，开展安全施工活动。〔４〕施工人员要生疏图纸，了解安全措施，穿戴劳动保护用品，不违章操作。〔５〕不准随便在施工现场乱放工具，零配件及杂物。〔6〕要进展文明施工，做文明职工，主动向甲方汇报安全生产状况，协调各方面的关系。九、保证工期、质量和安全施工的主要技术措施１、保证施工工期的主要技术措施⑴以打算进场日期为掌握点，倒排技术文件预备阶段打算，网架工厂生产进度打算和运输周期打算，确保准时进场。⑵网架成品的包装发运分批次全数配套，配套的批次与事先确定的现场安装施工挨次和阶段划分相全都，配套批次网架成品的发运日期与现场安装施工进度相协调。⑶按进度打算和形象打算为主要掌握点，严格按进度打算施工，一旦打算完不成时须准时分析缘由，实行措施弥补。⑷现场施工人员加班加点作业，条件具备时实行二班制作业。每阶段网架的安装施工作业确保在白天进展，垂直运输上料施工作业尽可能安排在夜间进展，以力求不占用白天网架安装作业时间。⑸做好安全施工和质量治理工作，排解一切因安全和质量问题而影响施工作业正常进展的因素。⑹在脚手架搭设期内，完成网架工厂加工，有效地缩短工期。２、保证工程质量的主要技术措施⑴完善班组、车间、公司三级质量保证体系〔见附件2〕标为原则，切实掌握网架的工厂加工制作质量。①螺栓球节点网架加工、安装工艺流程〔见附件〕②质检部──车间三级质量治理网络组成，严格执行自检、交接检、专职检的三检制。由专业试验室供给各项检测数据，按企业标准对产品质量严格考核，以保证网架质量符合设计图纸和《网架构造设计与施工规程》JGJ7-91《网架构造工程质量检验评定标准》JGJ78-91③保证网架原材料质量ａ进货渠道选择正规的国有企业，并使这种供求关系常年稳定，其中毛坯螺栓球、高强度螺栓、高频焊管、锥头、封板、套筒由协作配套厂供货。ｂ坚持每种每批材料必需附质保书。④网架防腐处理网架外表的防腐做法为喷砂除锈后，涂刷防锈漆两道。或依据建设方的具体规定进展处理。⑤保证焊接质量钢管两端与锥头或封板的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强度。我公司排解了传统手工操作简洁造成的人为因素对焊接质量的不利影响，在网架杆件的焊接加工承受NZC3-2×500S配套的网架杆件自动切割部口机床，焊接工艺承受二氧化碳气体保护焊，焊接参数及施焊动作全由电子计算机自动掌握，网架杆件的焊接质量因此得到稳定牢靠的保证。在操作工人对焊缝质量进展外观自检的根底上，由专职质10％抽样进展外观、几何尺寸的检验，以GB50205-2023工全部由我公司完成。⑥保证高强螺栓质量高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，必需确定保证安全。我公司使用的高强螺栓在正规高强度螺栓厂订货，或按设计图纸中的要求进展选择，每批螺栓均由供货厂供给材料质保书及质量合格证。同时我公司有专职检验员对每批各种规格的高强螺栓进展外观尺寸外表硬度和外表缺陷的检验，合格前方可入库使用。⑦保证螺栓球的制作加工符合有关要求。⑧保证加工精度足够的加工精度是削减网架安装时产生的装配应力的主要措施之一。我们依据企业标准高于现行国家标准要求的原则制定加工精度要求，并实行措施予以保证。a15”之内〔国家标准为±几何尺寸检验和材质抽样复验。定期检查工夹具精度〔误差±2”，严格执行三检制，成品球按型号抽样检查每种1％，并不少于5以螺栓塞规全部复验，保证螺纹精度和攻丝深度符合图纸要求。b杆件的长度误差掌握在±1.0mm主要措施：严格掌握落料长度，通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量，每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测做出评定。c锥头、封板、套筒的加工精度，严格按设计图纸和质量评定标准的规5％的比例〔10只〕抽样进展外观和加工精度的检验。外观检验保证不得有裂纹、过烧及氧化皮，加工精度承受游标卡、百分V〔JGJ78-91〕3.3.3⑨供给全套交工技术文件交工技术文件反映了网架生产、安装全过程的质量掌握状况，包括材料质保书、设计图纸、变更签证、生产交底书、电焊条、油漆质保书、生产过程中各分项质量评定记录、高强螺栓质保书、合格证及焊缝探伤报告、安装方案、验收报告，装订成册用以存档。⑩网架杆件包装成捆，节点、支托、支座均包装成箱，确保运输过程及现场堆放不会散失。掌握网架的安装施工质量①在网架安装施工前，预备好全部安装技术资料，向工程经理部及所属安装队进展技术交底、质量掌握、施工工艺〔包括安装施工图、网架零配件图的交底。做到责任到人，职责清楚，人人心中有数。②工程经理部设技术质检负责人一名，专职掌握、检查处理网架安装施工过程中的技术、质量问题。③严格按图纸施工，确保每个节点上的全部螺栓拧紧到位，只有待专职质量员认可已安装完毕前阶段网架的安装质量后，方可进入后阶段网架工程的安装施工。④当网架安装施工过程中轴线尺寸消灭较大偏差时，应马上停顿安装，检查分析缘由，实行相应技术措施订正，防止误差积存造成超差，严禁强行安装。安全生产、文明施工措施①由生产部安全处会同工程经理部所属安装队安全员建立工程安全保证体系。②全部施工人员进场前须承