山西二次结构施工方案砌筑墙体

一、编制依据1、xx国际大饭店工程施工图纸2、施工规范、规程、标准、图集3、《砌体结构设计规范》GB50003-20014、《建筑抗震设计规范》GB50011-20015、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20116、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017、《建筑物抗震构造详图》03G329-18、《建筑施工手册》第四版9、《建筑安装工程施工工艺标准》山西省建筑工程（集团）总公司编10、xx国际大饭店工程施工组织设计二、工程概况本工程砌体施工质量控制等级要求为B级，设计内容如下：本工程地下部分除酒店管理用房内隔墙采用轻质隔墙外，其余均采用砌筑墙体，设备用房和有隔声要求房间之间满足STC55，其他房间之间满足STC50。地上部分设备用房和厨房均采用砌筑墙体，设备用房、厨房和面客区之间的隔墙满足STC55，设备用房和厨房的其它砌块隔墙满足STC50。首层及以上各层防火分区隔墙，机房等砌筑墙体为加气混凝土砌块，厚度为150mm；卫生间及潮湿房间采用陶粒混凝土砌块，厚度为150mm；建筑外墙采用200mm厚加气混凝土砌块填充；蒸压加气混凝土砌块/陶粒混凝土砌筑墙块与混凝土墙、柱交接处的表面抹灰，应采取防止开裂的加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm；B3层砌筑墙体为页岩实心砖砌块，厚度为150mm；B1层至B2层，砌筑墙体为加气混凝土砌块，厚度为150mm；柴油发电机房的排烟井采用耐热混凝土砌块砌筑。砌筑墙体明细表附表一隔墙位置隔墙材料及厚度墙体隔声要求（ddB）墙体耐火极限（hh）主要设备机房150mm厚蒸压压加气混凝土土砌块，机房房内边附上38mm宽龙骨及15mm厚石膏板，龙龙骨内填充岩岩棉，总厚度为200mmm55dB3.00其他用房管理用房150mm厚蒸压压加气混凝土土砌块50dB3.00卫生间等用水房间间150mm厚陶粒粒混凝土砌块块50dB3.00厨房200mm厚陶粒粒混凝土砌块块50dB3.00防火墙150mm厚承重重混凝土或加加气混凝土砌砌块-3.00隔墙采用砌块施工时，其容重不大于8KN/m3，砌块强度为MU7.5。±0.00以下选用水泥砂浆，砂浆为M5，±0.00以上选用混合砂浆，砂浆为M7.5。构造柱设置：墙长大于5m，需设置构造柱，构造柱与构造柱（或框架柱）间距不大于4.5m，沿墙高每1.2m高及门窗洞口处设配筋带。墙体作法见附表二。建筑风道应做到表面光滑平整，砌体风道内表面采用1:2.5水泥砂浆随砌随抹平，垂直风道底部施工时预留600×1200（H）清扫口，设备安装完毕后进行清扫，并用同样砌块砌筑。设备用房的隔墙可待大型设备安装到位后砌筑，管线集中穿墙的墙体可待管线安装完毕后进行砌筑。填充墙体构造做法表附表二砌体外隔墙窗台下现浇混凝土带及门窗洞口上现浇过梁做法大样见下图（实际砌筑前应对门窗洞口尺寸与主体结构进行标高复核，必要时调整过梁高度）：附表三附表三三、施工安排本工程二次结构砌筑遵循先下后上，水、电及设备安装等穿插进行的施工原则，组织平行立体交叉流水作业，严格按照合理的施工顺序进行施工。本工程砌体施工计划如下：南裙楼砌体砌筑：-2013.04.30先地下室部分后地上一至六层由下向上砌筑；北裙楼及主楼区段地下部分砌体砌：2013.05.01-2013.05.20地下室部分砌筑，2013.05.20-2013.06.10由下向上边楼层砌筑；主楼部分砌体砌筑：2013.05.20-2013.08.20，分为三个施工段：地上一至十层、地上十一至二十层、地上二十一层至顶层各为一个施工段，每个施工段内均由下往上砌筑。四、施工准备1、技术准备1）砌筑前，应办理完主体结构混凝土各分项工程的隐蔽验收和质量评定手续。在砌筑前，认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。方可施工。3）做好钢筋翻样及钢筋下料岩实心砖、蒸压加气混凝土砌块，陶粒混凝土砌块。根据工程进度由项目部工长向材料组提材料计划，材料组确保材料的供应，满足施工进度需要，对材料要求如下：1）该工程采用的填充墙材料规格：蒸压加气混凝土砌块600×300×250（200、150）mm、蒸压粉煤灰砖240×115×53mm、陶粒混凝土砌块600×250×200(150)mm、页岩实心砖240×115×53mm（长×高×宽）。2）进场的各种砌块（实心砖），外观质量、尺寸允许偏差不应有缺棱掉角和裂缝，长、宽、高的允许偏差为±2㎜，并按照《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011的要求做好送样试验，合格后方可使用。3）砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。有出厂合格证且进场复试合格。4）砂：采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格；水泥采用PS32.5级水泥，有出厂合格证且复试合格。砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。5）钢筋的材质应有出厂合格证、质量证明单和复试报告。植筋胶应有质量检验报告和出厂合格证等质量证明材料。6）进场的物资应安排专门的存放位置。3、机具准备1）机械：双笼施工电梯（主楼部分）、物料提升机（南、北裙楼各设一部）、砂浆搅拌机、切割机等。2）工具：砂筛、磅秤、瓦刀、手锯、电锤、小推靠尺4、劳动力准备五、填充墙砌体施工工艺1、施工工艺基层验收→墙体弹线→构造柱、墙体配筋带（水平系梁）、墙体拉结钢筋、过梁的植筋→拌制（混凝土）砂浆→排砖摞底→挂线砌墙、水平系梁钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑→浇筑构造柱混凝土（门窗抱框）→14d后塞缝（墙体顶部斜砖砌筑）→收尾→验收养护2、施工方法1）结构经验收合格后，把基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线必须准确，偏差控制在规范允许的范围内。2）立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上应标明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁过梁的尺寸标高位置。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距小于15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

3）基层处理：根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用C20细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。

4）砂浆拌制

①采用机械搅拌，搅拌机投料顺序为：砂--水泥--掺合料--水。水泥砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随拌随用，水泥砂浆拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h内使用完毕。砂浆在砌筑前如出现泌水现象应重新搅拌，超过上述规定时间的砂浆不得使用并不应再次拌合使用。

②现场搅拌设备合格，计量系统经鉴定合格后方可使用，各组分材料应用重量计量。现场搅拌棚内应设置配合比标牌。计算精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。

③砂的含水率发生变化时，及时调整施工配合比；外加剂计量可根据每次搅拌量采用袋装的方法，以保证计量正确。④砂浆要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和强度。砂浆稠度宜为70-90（一般控制80±5mm）。5）砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。当排砖撂底时，发现门窗位置线与砌块模数不符的可采取定做，加工异型砌块或移动少量尺寸（不得超过2cm）位置线的方法；砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从门洞边处开始排块；应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

6）铺砂浆：砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。将拌制好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行铺灰，一次铺灰长度不得超过1500mm。7）填充墙底部应先砌筑四皮普通粘土砖。在厨房、卫生间、浴室等处应砌筑时，墙底部设高200mm与墙体同厚的C20现浇混凝土坎台。砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用手锯切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得超过15mm，竖直灰缝最大不超过20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实。8）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌.临时间断处须留设斜槎,斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。在接槎部位补砌时，首先应对接槎处的块材表面进行清理，铲除残留粘接剂并浇水湿润砌块再进行补砌，粘接剂应饱满，灰缝应平直。每天砌筑高度不得超过1.8m。

门窗洞口处因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用普通粘土砖局部嵌砌。填充墙与顶部主体结构连接处施工做法为墙顶部按60°斜砌普通粘土砖，砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。（砌块砌筑完毕14d后再砌顶部斜砖）9）本工程后砌填充墙所用钢筋(构造柱、水平系梁、墙体拉结筋、门窗洞口过梁，中间搭接，搭接长度为50d；植设钢筋应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象，持荷2min期间荷载值降低不大于5%。10）水平系梁：沿墙体竖向每1.2m高和门窗洞