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文档简介

二次盐水工序试车方案二次盐水工序试车方案

二次盐水工序试车方案

1.开车前的检查及确认工程要求到达签字蒸汽压力0.5MPa电气系统调试合格机封冷却水压力≥0.2MPa仪表齐全经调试合格工艺空气压力0.6Mpa仪表空气压力0.6Mpa运转设备空载试车合格树脂体积1.35m/每塔高4.2m3/塔一次盐水指标分析合格新开车树脂再生2次树脂塔各程序设定好新装树脂大流量返洗至水清2.过滤盐水泵及树脂塔的运转2.1通知电解,有充分的化学品:NaOH32%,31%盐酸,符合电导率≤2us/cmSiO2≤0.1ppm、Fe3+≤0.1ppm的纯水。并开启P344、P354、P364确认二次盐水碱管、盐酸管、纯水管有介质,具有足够的压力。让一次盐水罐(D150)液位到达85%。

2.2翻开过滤盐水泵(P154)回流阀,开启过滤盐水泵。翻开盐水换热器(E154)蒸汽阀,手动调整TCV153,使温度渐渐上升。当TE153PV值到达60℃时切换至自动。

2.3选择树脂运行方式(如A、B塔运行)。操作模式选择手动→选择C塔再生。选择C塔的再生步骤(如水洗I)→操作模式选择自动→按下开头按钮。2.4开头向树脂塔送盐水。关手动调整LCV160掌握其流量。

检查内容要求到达签字NaOH浓度32%NaOH出口压力≥0.3MPa高纯盐酸浓度合格31%电导率≤2us/cmSiO2≤纯水质量0.1ppm、Fe3+≤0.1ppm高纯盐酸出口压力≥0.3MPa纯水出口压力≥0.3MPaP154开车条件油位合格、机封循环水良好一次盐水泵出口温度50~60℃NaOH、纯水、碱手动阀翻开3.树脂塔(T-160)的操作三台离子交换树脂塔(T-160ABC)轮番使用,另一台下线再生。3.1树脂塔(T-160)的操作模式

离子交换树脂塔(T-160ABC)由DCS规律程序掌握,树脂塔程序掌握器有自动、半自动何手动三种操作模式

3.1.1自动操作:树脂塔的切换和再生是自动进展,除非按下“停顿”按钮或消失紧急状况。

A.在掌握盘上选择“手动”按钮。

B.在掌握盘上用按钮选择一个塔,被选择的塔进展再生C.在掌握盘上的再生步骤开关中按水洗I.D.在掌握盘运转模式下按下自动按钮。

E.在掌握盘上按下“开头”按钮,被选择的塔根据程序进展自动再生,当再生完成后塔自动切换。3.1.2半自动运转操作

下线的树脂塔在进入等待II模式以前,自动进展一系列再生步骤,但塔的切换不是自动的。

A.在掌握面板上运转操作模式开关上按“半自动”按钮B.在掌握面板上选择一个塔,被选择的塔进展再生。C.在掌握面板上再生操作步骤开关上按“水洗I”按钮。

D.在掌握面板上按“开头”按钮,被选定的塔根据程序自动进展再生,当再生完成后程序完毕。3.1.3手动操作

在该模式下树脂塔的切换和再生都是手动进展的,再生步骤可自动进展下一步。

A.在掌握面板上运转操作模式开关上按“手动”按钮B.在掌握面板上选择一个塔,被选择的塔进展再生。C.在树枝他的再生步骤当中选择某一步。

D.按掌握面板“开头”按钮,被选择的塔再生步骤开头,然后程序完毕。全部再生线上的KV阀自动关闭。检查内容要求到达签字运行塔A/B/C正常再生塔正常自动操作确定()半自动操作确定()手动操作确定()3.2树脂塔的切换操作离子交换树脂塔的切换和再生由程序掌握,每24小时自动进展一次。树脂塔的切换按下表进展。时间在线下线到达签字小时第一塔其次塔再生0-24T-160AT-160BT-160C24-48T-160BT-160CT-160A48-72T-160CT-160AT-160B72-96T-160AT-160BT-160C3.3再生编号及再生过程的检测点检查内容要求到达签字高纯盐酸管预备就绪氢氧化钠管预备就绪纯水管预备就绪

盐水填充管预备就绪排放管预备就绪树脂再生挨次根据正确挨次化学品纯水流量正确正常水洗II、III开头以后的酸性、碱性H>1.0NOH->0.5N再生完毕测定树脂高度≥1.15m~1.35m3.4大流量反洗树脂使用较长一段时间后一些树脂颗粒会变小,使穿过树脂层的压力上升。假如压力降的上升超过规定值0.1MPa就要用大流量返洗来带走小颗粒树脂,认真观看树脂层高度,在操作中,渐渐增加水量。

3.4.1通过FCV162渐渐增加纯水流量,使FIT-162流量大约75m3/h直至树脂高度上升至最高,使树脂层至顶部玻璃视镜的边缘。

3.4.2当排至树脂捕集器的水变清,则削减水流至正常量。3.4.3几分钟后,停顿吹水供给。

3.4.4翻开树脂过滤器(Z-164)手工取走捕集的树脂,回收正常尺寸的树脂。检查内容要求到达签字FCV162开度调整好FCV162使FIT到达要求FIT-162流量75m3/h反洗时树脂高度顶部玻璃视镜边缘树脂过滤器水质变清时,削减水流量树脂取出正常的树脂回收3.5在线树脂塔的操作3.5.1去除多价阳离子的检测检测时间检测内容要求分析人到达签字+一次/小时第一树脂塔出口分Ca2≤0.02mg/l析Ca2+(定性分析口一次/24小时其次塔出口分析多比设计值低价阳离子Fe3+≤0.02mg/lNi+≤0.01mg/lAl3+≤0.02mg/l一次/8小时其次塔出口PH值9-112一次/4小时P154输送压力4.5±0.2kg/cmG两塔之间的压力差≤1.7kg/cm23.6树脂再生按下表进展树脂再生编号名称时间化学品流速确认鉴定1水洗I1小时纯水12.4m312.4m3/h2正常反洗0.5小时7.88m315.76m3/h盐酸再生0.75小时纯水4.88m36.5m3/h331%盐酸1.25m31.67m3/h4水洗II2小时纯水21.3m310.64m3/h5氢氧化钠再1.5小时纯水11.1m37.39m3/h

生32%氢氧化钠1.18m30.78m3/h6水洗III1小时纯碱10.6m310.6m3/h7等待I795分钟8盐水填充3小时15.96m35.32m3/h9等待II每24小时完成一台塔的再生,含盐酸和氢氧化钠的再生碱液排向D-1664.报警和联锁

4.1流量警报和联锁

当一下任意一个流量计检测到特别流量,将在DCS上产生报警信号,这一步的计时器停顿计时,当流量恢复正常后,计时器恢复计时。

上述动作在再生步骤和塔切换步骤完毕后1min以内不进展。检查内容要求到达鉴定FIT162纯水流量正常FIT161-1盐水正常FIT162-1(HCl)正常FIT162-2(NaOH)正常4.2KV阀故障警报全部阀门假如消失任何故障,阀门报警系统将发出警报。同时在图像显示屏上的阀将闪耀,在再生步骤和盐水供应树脂塔单元切换后的TIM-KV的设定时间内,只会消失阀的闪耀不报警。4.3再生时KV阀联锁检查内容要求到达鉴定A塔再生全关闭的KV阀,KV161A,KV164A,关闭KV165A,KV164B,KV161C,KV165C,KV162B塔再生再生时全关闭的阀KV161B,KV164B,关闭KV165B,KV164C,KV161A,KV164A,KV162C塔再生全关闭的阀KV161C,KV164C,KV165C,KV164A,KV161B,KV165B,KV162(除非盐水已关闭满)再生过程中,假如有任一以上阀门应关闭却呈开启状态,那么全部阀门除3个KV-169和KV*1都将关闭。但仅在盐水填充这一步不能与KV-162联锁,由于KV-162的关闭需要一段时间,当超过TIM016的设定时间由于(盐水已满)已完成,KV-162的联锁系统会对K-162进展掌握。

注:KV*1KV161AKV165AKV164B(树脂塔C再生时)KV161BKV165BKV164C(树脂塔A再生时)KV161CKV165CKV164A(树脂塔B再生时)4.4.注入盐酸时KV阀联锁检查内容要求到达鉴定注入盐酸时KV-169-3关闭,KV-169-2KV-169-1翻开KV-169-1和KV-169-2关闭后,KV-169-3翻开当酸再生时,FIT162流量偏低,KV-169-2关闭流量恢复后KV-169-2翻开4.5注入烧碱时KV阀联锁

检查内容要求到达鉴定注入碱时FIT162的流量关闭低时KV-168FIT162-2流量恢复正常后翻开5.合格精盐水通离子交换的精盐水流入精盐水罐D-160,由P164A/B输送电解D170进入树脂塔的盐水流量,依据D160的液位来掌握KV160使FIT163流量到达设定值。检查工程要求到达鉴定D160液位≥70%D166液位50-70%与泵联锁D165液位50-70%与泵联锁P164完好P165完好P166完好精盐水质量Ca2++Mg2+≤20ppbNaCl300-310g/lSO42≤5g/lNaClO3≤5g/lAl3+≤20ppbI2≤200ppbSiO2≤5ppmFe3+≤20ppbSr2+≤100ppbBa2+≤100ppbNi+≤10ppb酸度≤0.15N

扩展阅读:二次盐水工序P-344ABC单机试车方案

二次盐水工序纯水泵P-344A/B/C单机试车方案(草稿)一、试车预备:(一)、工艺:

1、联系安装单位(十六化建)将纯水槽D-340与纯水泵P-344A/B/C之间、P-344A/B/C出口至D-340之间回流管线、P-344A/B/C至电解厂房方向、P-344A/B/C至螯合树脂塔方向的管线、阀门、管件连接好,管道上的预留口、管堵用盲板封堵,因材料未到无法全部接通的支管临时焊上钢板封堵,泵出口压力表安装好。【此项工作估计6月29日上午可完成】。D-340的液位计接口、排污口临时用盲板封堵,人孔用人孔盖封闭。(负责人:甘焕广杨志华)说明:两个DN150及一个DN80支管因材料未到无法全部接通需临时焊上钢板封堵。

2、十六化建负责在P-344A/B/C进口碟阀法兰处装上临时滤网以防止试车时焊渣等杂质进入泵内损坏叶轮。(负责人:李文光甘焕广)

3、工艺管线连接好后,联系D-340的制作单位十二化建用消防软管往D-340加水直至液位达2米以上。(6月28日下午已开头往D-340加水)。(负责人:李文光甘焕广)(二)、土建:

1、土建人员负责安排对P-344A/B/C的根底进展二次灌浆(此项工作已于6月27日完成)。(负责人:韦运忠)

(三)、电气:

1、电仪分厂负责对P-344A/B/C的电机进展绝缘等电气性能的检测,如不符合要求则进展处理;给电机轴承加润滑脂。(负责人:陈智军)2、电仪分厂负责将试车用380V临时电源及启动开关等接至现场。

(负责人:陈智军)

(四)、空转试验:

1、联系十六化建将P-344A/B/C电机与泵头分别,电仪分厂对电机进展空转试验,检测电流是否正常,如有特别则查清缘由并处理,处理不了则不能进展下一步试车工作。(负责人:陈智军李文光)2、在电机空转试验的同时调整其转动方向使之与泵叶轮需要的转动方向全都。(负责人:陈智军杨志华)3、电机空转试验并调整好转向后,由十六化建将P-344A/B/C电机与泵头重新安装好并对泵头进展检查,对泵头与电机的同轴度以及整台泵的安装水平度进展调整校正,按使用说明书供应的规格型号给P-344A/B/C加润滑油。(负责人:李文光邓建宏)4、泵的进、出口阀门保持关闭状态,分别盘动P-344A/B/C连轴器看其转动是否轻松顺畅,如有特别则要查清缘由并进展处理,如无特别则分别启动P-344A/B/C使其不带负荷空转,观看整台泵的运转是否平稳,如有特别震惊要查清缘由并进展相应处理。(负责人:李文光甘焕广;盘车、启动操作人:韦辉韦嘉松)

二、试车步骤:(负责人:甘焕广杨志华操作人:韦辉韦

嘉松黄德波李宏昌)

1、翻开D-340出口阀,P-344A/B/C进、出口阀,P-344A/B/C出口至D-340回流阀使泵内空气按以下路线排出:P-344A/B/C出口管→P-344A/B/C出口至D-340回流管→D-340→D-340排气口→大气(操作人:黄德波李宏昌)

2、关闭P-344B/C进、出口阀和P-344A出口阀。(操作人:黄德波李宏昌)

3、启动P-344A,观看出口压力表显示的压力,等压力正常,泵运转平稳后渐渐翻开P-344A出口阀,使水按以下路线在P-344A与D-340之间循环:P-344A→P-344A/B/C出口至D-340回流管→D-340→P-344A。(启动人:韦辉操作人:韦嘉松)

4、P-344A出口阀全开后,维持20分钟

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