特种设备操作规程

起重机操作规程安全要求起重吊装的操作人员必需持证上岗，作业时与指挥人员亲热协作，执行规定的指挥信号。操作人员应依据指挥人员的信号进展作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停顿起重吊装露天作业。当必需在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全牢靠前方可进展作业。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。启动前检查工程各安全保护装置和指示仪表齐全完好钢丝绳及连接部位符合规定燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分各连接件无松动轮胎气压符合规定操作要求起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，30℃时，方可开头作业。操作过程作业前作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支1／1000〔水准泡居中〕。支腿有定位销的必需插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。作业中重臂转至正前或正前方可再行调整。应依据所吊重物的重量和提上升度，调整起重臂长度和仰角，并应估量吊索和重物本身的高度，留出适当空间。起重臂伸缩时，应按规定程序进展，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应马上停顿伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。调整，消退不正常状况后，方可作业。的仰角。驶室上方，且不得在车的前方起吊。〔重力20％，并应使重物有掌握地下降，下降停顿前应渐渐减速，不得使用紧急制动。50％及以上时，应使用低速档。落在安全的地方，下降中严禁制动。重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。90％的操作动作。起重机带载回转时，操作应平稳，避开急剧回转或停顿，换向应在停稳后进展。当轮胎式起重机带载行走时，道路必需平坦坚实，载荷必需符合出500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。作业后作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻挡机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最终应锁住起重操纵室门。行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。电动葫芦操作规程1、全部操作人员必需经过岗前培训合格，方能上岗。2、电动葫芦应由专人操作。3、起吊前应检查设备的安全性能，机械、钢丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位敏捷，电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏，限位器等应完好，左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否敏捷、固定牢靠、不得破损，电动机、减速器应无特别现象，楔块是否安装结实牢靠。4、使用前假设觉察钢丝绳消灭以下特别状况时，确定不要操作。①弯曲、变形、磨损等。②钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。5、将上下限位的停顿块调整后再起吊物体。6500kg10cm应停车检查抽动状况，确认完好前方可进展工作。7、调整电动葫芦制动下滑量时，应保证在额定载荷下。8、移动位置牵引不得过猛，速度制止太快。吊物上升时，严防冲撞。9、起吊物件的下面不得有人。10、起吊物上制止乘人，确定不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。11、提升时不得将挂勾提升超过电动葫芦以上。12、在使用中，确定制止在不允许的环境下及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的状况下使用。13、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道终点时，必需减速运行。不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。14、物体要捆扎结实，并在重心。15、吊重行车时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上超过。16、工作间隙不得将重物悬在空中。起吊物体，吊钩在摇摆状态下不能起吊。17、请将葫芦移动到物体的正上方再起吊，严禁歪拉斜吊。18、限位器不允许当作行程开关反复使用。19、不得起吊与地面相连的物体。20、制止过度点动操作。21、在使用中必需由特地人员定期对电动葫芦进展检查，觉察故障准时采取措施，切断主电源，并认真加以记录。22、在使用中必需保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。23、钢丝绳上油时应使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上