液化烃球罐区安全注水系统设计规定_第1页
液化烃球罐区安全注水系统设计规定_第2页
液化烃球罐区安全注水系统设计规定_第3页
液化烃球罐区安全注水系统设计规定_第4页
液化烃球罐区安全注水系统设计规定_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

液化烃球罐区注水系统设计规定液化烃球罐紧急迫断阀选型设计规定2022520日名目液 化 烃 球 罐 区 注 水 系 统 设 计 定........................................................3液化烃球罐紧急迫断阀选型设计规定 10液化烃球罐区注水系统设计规定总则大事故发生的补救措施,特制定本规定。〔子〕公司、控股公司所属炼化企业液化烃球罐的注水系统的设计和运行治理,参股公司参照本规定执行。本规定提出了液化烃球罐注水系统安全设计的原则和技术要求,液化烃球有关标准标准及集团公司相关技术和安全监视治理规定。已有液化烃球罐的注水系统设计可以结合实际状况,参照本规定执行。标准性引用文件以下文件对于本标准的应用是必不行少的。但凡注日期的引用文件,仅注〔包括全部的修改单〕适用于本规定。GB50160-2022石油化工企业设计防火标准SH/T3007-2022石油化工储运系统罐区设计标准术语和定义液化烃全压力式液化烃储罐以常温压力存储的液化烃储罐。适用范围全压力式液化烃储罐。注水系统的安全设计注水系统的设计原则注水设施的设计应以安全、快速有效、可操作性强为原则,在此前提下,费用。注水水源消防水系统管网的设计时需考虑球罐泄漏状态下50~100吨/小时的用水需求。注水点注水点位置则需分以下两种状况:对于需要进展注水作业的液化烃球罐可以承受直接注水或借用工艺泵注1。5.4.1的根本要求,同时要考虑进展注水操作时电机能否满足其负荷的需要。5.3.1.2当物料泵不能满足本规定条和条中对注水压力和流量的根本要求2。注水点的连接方式快装接头及连接软管宜承受LPG装卸车专用系列产品。实现半固定连接时除在连接端设双阀外还应加设单向阀〔单向阀流向为从消防水管道流往工艺管道〕布置,加强治理。具体连接方式见注水系统示意流程图。注水系统设计及掌握要求50t/h~100t/h,参见本规定条的有关内容。注水阀前后应设压力测量仪表。注水泵排量及注水压力的选择设计原则证从泄漏处流出的是水而不是液化烃,从而防止液化烃的泄漏。罐内液位不上升,从泄漏处流出的完全是水时的水量就是保证注水管道能有效工作的最小水量。上升的位能〔注水点到球罐最高液位的位能差〕、破损处的压力〔为液化烃在操作温度下的饱和蒸气压和该处的位能差引起的压力之和〕。注水水量及破损处压头确实定由于液化烃压力储罐的泄漏和起火部位通常是发生在进出口管道阀门处,密封会被破坏或泄漏的因素。1式中:

P0

…………〔1〕,Pa〔a〕;P。—大气压,Pa;p —密度,kg/m3;─泄漏量,m3/h;μ ─流量系数, ;─重力加速度, s2;mA─破损处泄漏面积,m2。DN150、DN200、DN250〕2〔丙烯泄漏量计算表〕。表中的实际C3C412储罐容积〔m3〕球储罐容积〔m3〕球罐直径最高液位到计算泄漏量 计算泄漏量〔m〕 泄漏点的高〔泄漏管DN150〕〔泄漏管DN200〕差〔m〕 m3/h m3/h计算泄漏量〔DN250〕m3/h备注100020223000183511C4580;罐底和管线的高差确定为米,罐的操作压力(g).,1/7〔51°〕进展计算。储罐容积〔m3〕球储罐容积〔m3〕球罐直径最高液位到计算泄漏量 计算泄漏量〔m〕 泄漏点的高〔泄漏管DN150〕〔泄漏管管200〕差〔m〕 m3/h m3/h计算泄漏量 备注〔250〕m3/h100020225472903000182C3512;罐底和管线的高差确定为米,罐的操作压力(g);1/7〔51°〕进展计算。注水压力确实定〔表压〕的液化烃球罐,由于环罐组四周的高压消防水系统压力根本稳定在~操作压力低于〔表压〕的液化烃球罐的注水压力要求。进展提压的方案。〔表压〕的液化烃球罐,借用工艺泵完成注水时,注水的最高操作压力和沿程阻力降〔包括上升的位能和增大的动能〕之和。假设不能满足上述两点要求,则需要设置专有泵完成注水。其它补充说明烃管线之间增设盲板,但不推举使用。严寒地区的注水管道需实行必要的防冻措施,如:保温、伴热等。注水系统的示意流程图直接注水及借用工艺泵注水系统示意流程图1LILILILI设置专有泵注水系统示意流程图2LILILI液化烃球罐紧急迫断阀选型设计规定范围本标准规定了液化烃球罐紧急迫断阀的选型设计原则和最低要求。液化烃球罐紧急迫断阀的选型设计。标准性引用文件以下文件对于本标准的应用是必不行少的。但凡注日期的引用文件,仅注〔包括全部的修改单〕适用于本标准。GB19666-2022阻燃和耐火电线电缆通则GB50160-2022石油化工企业设计防火标准SH3020-2022石油化工仪表供气设计标准SH3038-2022石油化工企业生产装置电力设计技术标准TSGR0004-2022ISO5211Attachments

固定式压力容器安全技术监察规程IndustrialValvesPart-TurnActuatorISO5752MetalValvesforUseinFlangedPipeSystems-Face-to-FaceandCentre-to-FaceDimensionsIEC60085Electricalinsulation–ThermalevaluationanddesignationIEC60529DegreesofProtectionProvidedbyEnclosures(IPCode)IEC60534-4Industrial-ProcessControlValves-Part4:InspectionandRoutineTestingAPI598ValveInspectionandTestingAPI607FireTestforSoft-seatedQuarter-turnValvesAPI609ButterflyValves:Double-flanged,Lug-andWafer-typeAPI6FASpecificationforFireTestforValvesAPI6DASMEASMEASMEASMEASMEASME

SpecificationforPipelineValvesPipeThreads,GeneralPurpose(Inch)PipeFlangesandFlangedFittingsNPS1/2ThroughNPS24Metric/InchStandardFace-to-FaceandEnd-to-EndDimensionsofValvesButtweldingEndsValves-Flanged,ThreadedandWeldingEndRoughness,Waviness,andLay)ASTMA193 StandardSpecificationforAlloy-SteelandStainlessSteelBoltingforHighTemperatureorHighPressureServiceandOtherSpecialPurposeApplicationsASTMA320 StandardSpecificationforAlloy-SteelandStainlessSteelBoltingforLow-TemperatureServiceFCI70-2UL1709

ControlValveSeatLeakageULStandardforSafetyRapidRiseFireTestsofProtectionMaterialsforStructuralSteel术语和定义以下术语和定义适用于本标准。紧急迫断阀〔emergencyshutoffvalve〕专用于安装在液化烃球罐的进出口管道上,当罐区内发生火灾、泄漏等事到达或超过高高液位限时,紧急迫断阀能用于防止物料溢罐。从紧急迫断阀到球罐管口之间除了接收外不得安装任何其它管件或阀门,其间距应符合配管安装、阀门修理和工艺要求。紧急迫断阀应具有自动和手动关闭功能,手动关闭功能应包括掌握室遥控手动关闭及现场手动关闭。关断时间〔shutofftime〕紧急迫断阀依靠气动、电动或电液执行机构关闭时,由掌握系统、安全仪〔s〕为单位。紧急迫断阀选型设计选型设计原则当液化烃球罐区有牢靠的仪表空气系统时,应选用气动紧急迫断阀。当液化烃球罐区无仪表空气系统、但有负荷分级为一级负荷的电力电源系SH3038-2022GB50160-2022API607API6FA〔fire-safe〕型阀门。位于火灾危急区内并用于驱动和掌握电动紧急迫断阀的电源电缆和信号电保护。合其所安装管道的配管材料等级规定。严禁用石棉或层压石棉作阀门填料和垫片材料。阀体选型设计但不得选用截止阀〔GlobeValve〕。对用于公称通径DN≤200阀或闸阀,对公称通径DN>200的阀门宜选用闸阀、三偏心蝶阀或双偏心高性能蝶阀。道一样。低于300Lb,阀体及配件的设计压力、设计温度、材质和耐腐蚀性能不得低于配管材料等级规定,全部承压部件应满足管道设计条件。阀体材质应符合配管材料等级规定,一般为碳钢或低温碳钢,工艺介质有盖等与介质接触部件的材质及等级不应低于阀体。阀体的配管连接形式、等级和螺栓/螺母/垫片规格及材质应符合配管材料等级规定,当配管材料等级规定未作要求时,应符合以下规定:ASME标准,螺栓、ASTMA193ASTMA320对焊型终端连接应符合ASME标准;法兰型终端连接阀门的面到面尺寸应符合以下规定:法兰型球阀的面到面尺寸应符合ASME标准;609BISO5752法兰型闸阀的面到面尺寸应符合API6D标准。用于烃类介质的角行程阀门〔球阀、蝶阀、偏心旋转阀等〕应首选法兰连接型,当DN>12”时,蝶阀及偏心旋转阀也可选用支耳〔Lug〕连接型,严禁选用对夹〔Wafer〕连接型。API607或API6FAAPI598准。阀内件选型设计紧急迫断阀应选用金属密封阀座及阀内件,带防火垫片及增加型柔性石墨填料,金属密封的要求也可以通过使用特别设计的软阀座实现,保证软阀座在API607API6FAFCI70-2V〔ClassV〕标准。阀座及阀内件材质最低为316SS,当工艺介质有特别要求时应选用其它材质,并依据需要对阀内件做外表硬化处理。如:球、蝶板〕应由整块金属经机加工或锻造而成,不得承受分段制造及中空阀芯,阀杆应装有防吹出装置。阀盖与填料选型设计阀盖的压力、温度额定值及材质应与阀体全都。阀盖的选型应符合以下规定:当操作温度为0℃~232℃时,应选用一般型阀盖;当操作温度低于0℃时,应选用长颈型阀盖;带波浪管密封的阀应配有压力表,当波浪管泄漏时应有指示。紧急迫断阀的密封填料及填料函构造应选用双层密封填料构造。API607API6FA执行机构选型原则按及条执行。应依据工艺对阀门最大关闭压差、阀体口径及关断时间的要求,合理选择〔活塞面积〕应由制造厂选择,确保不会对阀杆和阀座造成损害。执行机构应能保证阀门在各种工况下〔包括最大差压〕平稳开启及关闭,执行机构的输出力矩应至少留有50%的安全系数,即执行机构的输出力矩应为阀门最大扭矩的倍,并且不应对阀门造成损坏,执行机构应有限位保护功能。阀门制造厂应供给阀门最大破坏扭矩,阀轴的强度应至少按执行机构最大扭矩的倍选定。1s/英寸阀门通径〔如:DN6”的阀门,关断时间≤6s〕。紧急迫断阀的全行程翻开时间应符合安全和工艺操作要求。文字明确标识。紧急迫断阀的执行机构不应设置行程机械限位装置。/电气局部的防爆等级不应低于安装场所的防爆等级,外壳IEC60529IP65。在液化烃球罐区的火灾危急区外应设置紧急迫断阀的现场操作开关,其接ESD用于在紧急状况下现场手动关闭紧急迫断阀。执行机构应在阀门制造厂装配及测试合格后,由阀门供货商整体供货,执化,执行机构供货商应帮助阀门供货商做好工厂及现场的安装及调试工作。气动执行机构选型设计紧急迫断阀应首选仪表空气故障关型〔FC〕,选用弹簧返回型单作用气缸执行机构,弹簧外表应做防腐处理。当工艺特别要求阀门为仪表空气故障保持型〔FL〕时,应选用双作用气缸执行48h。气动执行机构的规格应确保阀门在下述条件下能够全行程动作:上游操作压力125%或最大切断差压〔ΔP〕110%,二者取较大值。max415kPag气动执行机构及其组件的强度应至少能承受执行机构产生的1000kPa的推力。动先导阀、空气过滤减压器及储气罐等附件的选用应符合阀门规格书的要求,全部附件的安装不得影响阀门的火灾安全和故障安全。在气动执行机构的气缸上应能加装易熔塞,易熔塞的熔点宜为250℃,当气缸温度到达或超过易熔塞的熔点时,易熔塞熔化将气缸内的压力泄放掉,使另一侧气缸内的弹簧或储气罐内的压缩空气推动活塞将阀门关闭。手动阀应设铅封保护。用于紧急迫断阀的电磁阀应符合以下规定:电磁阀应选用直接作用式、至少毫米流通孔径、316不锈钢阀体;24VDC≤4W、高温〔H〕绝缘耐用型及长期带电型线圈;232425IIBT4,IP65。用于紧急迫断阀的储气罐应符合以下规定:储气罐应为碳钢材质,符合TSGR0004-2022标准,并具有压力容器证书;1气动执行机构的气源质量及供气配管应符合以下规定:气动执行机构的气源质量应符合SH3020-2022标准;件的放空口及进气口均应安装防虫网。气动管路应承受316管(tubing),31612mmOD×,16mmOD×mm,供气配管的管径应确保阀门的关断时间要求;ASMENPT气过滤减压器应具备自动排放功能,并配有输入、输出压力表。气动执行机构的手轮选型应符合以下规定:手轮应为侧面安装型,除非执行机构有特别要求;手轮的手动和自动位置应有明确标识,自动位置应带有锁定机构;构;阀门开/关操作方向应明确标注在手轮上,手轮不得用作行程机械限位器。ExdIIBT4,防护IP65。UL17091093℃30电动执行机构选型设计380VAC、50Hz220VAC、50HzExdIIBT4IP65。电动执行机构应为智能型,应包括电动机、接触器、蜗轮蜗杆、手轮、离/电动执行机构应为非侵入红外设置型,能在现场用红外线遥控器进展各种LCD〔数字百分数〕LCD显示器仍可显示各种信息。从DCSSIS24VDC、1A。不得超过堵转扭矩。死等自保措施,并具有自动相位校正、掉相校正及故障报警功能。SIS〔ESD〕能够对电动执行机构的自保功能及其它掌握信号进展超驰。电动执行机构应具有阀位开关和扭矩开关来停顿阀门在关闭及翻开方向上触,满足掌握电压的要求。先于手轮操作,无论何时,当电动机一启动,手轮操作应自动脱开。UL17091093℃30定。电液执行机构选型设计能:〔切断掌握电源〕,液压电磁阀非励磁失电泄油,电液执行机构在弹簧作用下推动活塞关闭阀门;簧作用下推动活塞关闭阀门;250℃,当液压系统温度到达或超过易熔塞的熔作关闭阀门;电液执行机构应选用单作用弹簧返回型液压执行机构。/液动力装置、蓄能设备、液压油站、手动操作装置、液压电磁阀、开关及按钮、接线盒、电控箱、阀位开关、电子掌握单元及故障报警信号单元等。电液执行机构应为非侵入红外设置型,能在现场用红外线遥控器

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论