广东某别墅项目节能施工方案

******湖一期二批（别墅B19~ B34）建筑节能施工方案施工单位：编制日期：二〇〇九年十一月十日建筑工程施工方案审批表项目：脚手架施工方案工程名称地点：施工单位：编写人：日期：2009年年11月29日项目经理：日期：2009年年11月29日审批单位：审批人：审批日期：年月日建筑节能施工（方案）报审表工程名称：GD2202002致：（监理单单位）我方已根根据施工合同同的有关规定定完成了******（方案）的的编制，并经经我单位上级级技术负责人人批准，请予予以审查。附：建筑节能施工工（方案）承包单位（章）：：项目经理：日期：20009年11月30日专业监理工程师审审查意见：专业监理工程师：：日期：年月日总监理工程师审查查意见项目监理机构：总监理工程师：日期:年月日目录一、工程概况二、保温工程施工时间计划三、节能的设计措施四、编制依据五、编制目的六、工程节能设计说明七、施工准备八、施工工具九、施工技术措施十、节能工程验收十一、安全措施十二、文明施工及成品保护十三、成本降低措施十四、环境保护措施建筑节能施工组织设计方案一：项目概况序号项目内容1工程名称2建筑面积约mm23层数地上3地下14层高地上3.3m地下3m5结构形式基础结构形式天然基础主体结构形式框架结构6墙体节能工程内墙(东向外墙内侧)聚苯颗粒保温砂浆浆7窗节能工程单层钢铝窗+特种种玻璃8屋面工程挤塑聚苯乙烯泡沫沫板二：保温工程施工时间计划分部工程名称计划开工时间计划竣工时间屋面2010年02月月2010年04月月门窗2010年02月月2010年04月月墙体2010年02月月2010年04月月三：节能的设计措施1、总体规划1）、良好的朝向建筑主体尽量减少东西向开窗面积，有利于降低制冷能耗。2）、适宜的间距建筑周边间距合理，满足住宅日照要求。3）、良好的自然通风主立面外窗开口迎向夏季主导风向，户型平面布局通风顺畅。2、单体设计方面1）、组织良好的穿堂风住宅每户均有穿堂风的组织，有利于夏季降温，降低空调能耗。2）、合适的窗地比各建筑单体窗地比符合节能规范要求，具体计算见下文计算书。3）、采用合适的遮阳措施设计采取了适当的技术措施，主要靠窗型及玻璃的选择解决商业部分各朝向遮阳问题。4）、围护结构采取陶瓷废料混合砖材料环保措施，其性能符合节能标准要求。四、编制依据1、****别墅（B19~B34）的建筑节能专篇图纸2、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13（J）52-20053、外墙保温工程技术规程JGJ144－20044、05系列建筑标准设计图集5、建筑施工手册《第四版》6、其他相关施工标准规范、产品行业标准五、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。六、工程节能设计说明(一)屋面做法:上人屋面：饰面层：钢筋混凝土，厚度40mm，导热系数1.74W/m.K，热阻0.023㎡.k/w；隔热层：挤塑聚苯板，厚度30mm，导热系数0.03W/m.K，热阻0.833㎡.k/w；保护层：石灰砂浆，厚度10m，导热系数0.81W/m.K，热阻0.012㎡.k/w；防水层：沥青防水卷材，厚度6m，导热系数0.27W/m.K，热阻0.022㎡.k/w；找平层：水泥砂浆，厚度20m，导热系数0.93W/m.K，热阻0.022㎡.k/w；楼板层：钢筋混凝土，厚度120m，导热系数1.74W/m.K，热阻0.069㎡.k/w；内抹灰层：水泥石灰砂浆，厚度15m，导热系数0.81W/m.K，热阻0.019㎡.k/w；平均传热系数0.86K(W/m2.k)，平均热惰性系数2.60D.不上人屋面：饰面层：钢筋混凝土，厚度20mm，导热系数1.74W/m.K，热阻0.011㎡.k/w；隔热层：挤塑聚苯板，厚度30mm，导热系数0.03W/m.K，热阻0.833㎡.k/w；保护层：石灰砂浆，厚度20m，导热系数0.93W/m.K，热阻0.022㎡.k/w；防水层：沥青防水卷材，厚度6m，导热系数0.27W/m.K，热阻0.022㎡.k/w；找平层：水泥砂浆，厚度20m，导热系数0.93W/m.K，热阻0.022㎡.k/w；楼板层：钢筋混凝土，厚度120m，导热系数1.74W/m.K，热阻0.069㎡.k/w；内抹灰层（2）：石灰石膏砂浆，厚度10m，导热系数0.76W/m.K，热阻0.013㎡.k/w；内抹灰层（2）：石灰浆，厚度5m，导热系数0.81W/m.K，热阻0.019㎡.k/w；平均传热系数0.86(W/m2.k)，平均热惰性系数2.60D.（二）外墙做法：梁柱：水泥砂浆，厚度20mm，导热系数：0.93W/m.k，热阻0.022㎡.k/w；钢筋混凝土，厚度200m，导热系数：1.74W/m.k，热阻0.115㎡.k/w；水泥砂浆，厚度20mm，导热系数：0.93W/m.k，热阻0.022㎡.k/w；外墙南北西向：水泥砂浆，厚度20mm，导热系数：0.93W/m.k，热阻0.022㎡.k/w；陶瓷废料烧结砖，厚度180mm，导热系数：0.76W/m.k，热阻0.237㎡.k/w；水泥砂浆，厚度20mm，导热系数：0.93W/m.k，热阻0.022㎡.k/w；外墙东向：水泥砂浆，厚度20mm，导热系数：0.93W/m.k，热阻0.022㎡.k/w；陶瓷废料烧结砖，厚度180mm，导热系数：0.76W/m.k，热阻0.237㎡.k/w；聚苯颗粒保温浆料：厚度20mm，导热系数：0.06W/m.k，热阻0.267㎡.k/w；水泥砂浆，厚度20mm，导热系数：0.93W/m.k，热阻0.022㎡.k/w；外墙平均传热系数2.33(W/m2.k)，平均热惰性系数2.81D.（三）门窗做法：（B19-B22栋）外窗类型：东面：单层钢铝窗，外窗总面积18.27m2，夏季外遮阳系数SD0.92，综合遮阳系数Sw0.92，朝向综合遮阳系数0.74，平均综合遮阳系数0.71；南面：单层钢铝窗，外窗总面积82.5m2，夏季外遮阳系数SD0.87，综合遮阳系数Sw0.87，朝向综合遮阳系数0.69，平均综合遮阳系数0.71；西面：单层钢铝窗，外窗总面积18.27m2，夏季外遮阳系数SD0.94，综合遮阳系数Sw0.94，朝向综合遮阳系数0.75，平均综合遮阳系数0.71；北面：单层钢铝窗，外窗总面积35.00m2，夏季外遮阳系数SD0.89，综合遮阳系数Sw0.89，朝向综合遮阳系数0.71，平均综合遮阳系数0.71。（四）其它空调年耗电量负荷Ec(kw.h/m2)83.77（B23-B25栋）外窗类型：东面：单层钢铝窗，外窗总面积10.17m2，夏季外遮阳系数SD0.93，综合遮阳系数Sw0.93，朝向综合遮阳系数0.75，平均综合遮阳系数0.76；南面：单层钢铝窗，外窗总面积67.32m2，夏季外遮阳系数SD0.97，综合遮阳系数Sw0.97，朝向综合遮阳系数0.78，平均综合遮阳系数0.76；西面：单层钢铝窗，外窗总面积35.25m2，夏季外遮阳系数SD0.92，综合遮阳系数Sw0.92，朝向综合遮阳系数0.73，平均综合遮阳系数0.76；（四）其它空调年耗电量负荷Ec(kw.h/m2)84.46（B26栋）外窗类型：东面：单层钢铝窗，外窗总面积82.50m2，夏季外遮阳系数SD0.87，综合遮阳系数Sw0.87，朝向综合遮阳系数0.69，平均综合遮阳系数0.71；南面：单层钢铝窗，外窗总面积18.27m2，夏季外遮阳系数SD0.93，综合遮阳系数Sw0.93，朝向综合遮阳系数0.74，平均综合遮阳系数0.71；西面：单层钢铝窗，外窗总面积35.00m2，夏季外遮阳系数SD0.89，综合遮阳系数Sw0.89，朝向综合遮阳系数0.71，平均综合遮阳系数0.71；北面：单层钢铝窗，外窗总面积18.27m2，夏季外遮阳系数SD0.93，综合遮阳系数Sw0.93，朝向综合遮阳系数0.75，平均综合遮阳系数0.71。（四）其它空调年耗电量负荷Ec(kw.h/m2)84.26（B27-B30栋）外窗类型：东面：单层钢铝窗，外窗总面积6.00m2，夏季外遮阳系数SD0.89，综合遮阳系数Sw0.89，朝向综合遮阳系数0.72，平均综合遮阳系数0.77；南面：单层钢铝窗，外窗总面积42.60m2，夏季外遮阳系数SD0.98，综合遮阳系数Sw0.98，朝向综合遮阳系数0.78，平均综合遮阳系数0.77；西面：单层钢铝窗，外窗总面积6.00m2，夏季外遮阳系数SD0.93，综合遮阳系数Sw0.93，朝向综合遮阳系数0.75，平均综合遮阳系数0.77；北面：单层钢铝窗，外窗总面积27.90m2，夏季外遮阳系数SD0.98，综合遮阳系数Sw0.98，朝向综合遮阳系数0.78，平均综合遮阳系数0.77。（四）其它空调年耗电量负荷Ec(kw.h/m2)71.19（B31-B34栋）外窗类型：东面：单层钢铝窗，外窗总面积10.17m2，夏季外遮阳系数SD0.92，综合遮阳系数Sw0.92，朝向综合遮阳系数0.74，平均综合遮阳系数0.76；南面：单层钢铝窗，外窗总面积67.32m2，夏季外遮阳系数SD0.97，综合遮阳系数Sw0.97，朝向综合遮阳系数0.78，平均综合遮阳系数0.76；西面：单层钢铝窗，外窗总面积10.17m2，夏季外遮阳系数SD0.95，综合遮阳系数Sw0.95，朝向综合遮阳系数0.76，平均综合遮阳系数0.76；北面：单层钢铝窗，外窗总面积25.08m2，夏季外遮阳系数SD0.91，综合遮阳系数Sw0.91，朝向综合遮阳系数0.73，平均综合遮阳系数0.76。（四）其它空调年耗电量负荷Ec(kw.h/m2)77.05七、施工准备设计图纸已经节能机构审查合格；控制线已设置到位；材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；节能材料产品检验批要求随机取样复验。八、施工工具1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）2、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）3、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）4、木锉或粗砂纸（打磨用）5、其他抹灰专用工具。九、施工技术措施（一）聚苯颗粒保温砂浆外墙内保温系统施工技术措施1、施工准备1.1材料准备：（1）、依据该工程节能设计，确定外墙内保温采用聚苯颗粒保温砂浆作为外墙内保温系统，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行进场复验，合格后方可进入施工现场。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：聚苯颗粒保温砂浆浆料质量要求项次项目质量要求1湿表面密度kgg/m3≤6802干表面密度kgg/m3≤3003导热系数W/((m·K)≤0.0604蓄热系数W/((m2·K)≥0.955抗压强度KPaa≥3006压剪粘结强度KKPa≥1007线形收缩率%≤0.38抗拉强度kkpa≥1509难燃性A级外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标项次项目质量要求1抗裂性平涂用涂料断裂伸长率≥1550%连续性复层建筑涂涂料主涂层的断裂伸长长率≥100%浮雕类非连续性复复层建筑涂料料主涂层初期干燥抗抗裂性满足要要求1.2施工机具准备：剪刀、钢钢锯、钳子、绑绑丝等1.3施施工人员准备备：1、专业工长应针对对不同的施工工工序对施工工班组进行技技术交底。2、施工人员应经过过培训并经考考核合格。2、施工技术要求（1）、施工顺序：水泥砂浆定点抹聚苯颗粒粒保温砂浆养护抹抗裂砂浆养护（2）、施工要点：1、砂浆定点应平整整一致，抹保保温砂浆前一一天应对加气气混凝土块进进行充分浇水水湿润。3、外墙门窗洞口四四周，在安装装门窗后采用用20厚保温砂浆抹抹面，并用加加强网加强。4、保温砂浆抹灰完完毕后，专业业工长及质检检员需对工序序进行安装质质量检查，自自检合格后，请请监理和甲方方验收，验收收合格后，进进行对砂浆的的养护不少于于7天。5、抗裂砂浆面抹灰前前需清除表面面余浆、油渍渍、污物及灰灰尘等。6、抗裂砂浆面层抹抹灰应分层进进行，以自下下而上抹灰为为宜，厚度55mm左右。7、应采取可靠抗裂裂措施，确保保面层不开裂裂，严格控制制抹面层厚度度，抹抗裂砂砂浆厚度不能能过厚，否则则容易出现空空鼓，坠落变变形。（3）、注意事项：1、保温节能材料在在施工过程中中应采取防潮潮、防水等保保护措施。2、冷热桥保温处理理：外挑构造造柱及飘窗四四周采用保温温砂浆抹面处处理。3、夏季施工应避免免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。4、现场配制的保温温砂浆及抗裂裂砂浆应配比比正确，随抹抹随用，施工工时间不得超超过4h，且抗裂砂砂浆压折比应应小于3。（二）屋面保温隔隔热工程施工工技术措施1、施工准备：1.1材料料准备1、松散材料：炉炉渣粒径一般般为5～40mm，不不得含有石块块、土块、重重矿渣和末燃燃尽的煤块，堆堆积密度为5500～800kgg/m3，导热系数数为0.166～0.25WW/m·K。2、挤塑板：应有出出厂合格证、检检测报告，选选用产品的厚厚度、规格应应予设计要求求一致，外形形应整齐；选选用产品的密密度、导热系系数、抗压强强度、燃烧性性能应符合设设计要求。挤塑板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3≥302压缩强度kPa≥1003导热系数W/（m.K）≤0.0414氧指数%≥301.2施工工机具准备裁刀、铁锹，铁耙耙，小车等1.3施工人人员准备1、专业业工长应针对对不同的施工工工序对施工工班组进行技技术交底。2、施工工人员应经过过培训并经考考核合格。2、施工技术要求：：（1）施工顺序：基层清理→弹线分分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。（2）施工要点：1、屋面保温隔热工工程的施工必必须在基层（结结构层）质量量验收合格后后进行。2、铺设保温材料的的基层（结构构层）施工验验收完以后，将将预制构件的的吊钩、铁件件等进行处理理，处理点应应抹入水泥砂砂浆，经检查查验收合格，方方可铺设保温温材料。3、找坡层为粒径在在5～40mm，不不含有石块、土土块、重矿渣渣和末燃尽的的煤块的炉渣渣，铺设时需需配比均匀、分分层敷设，按按要求压实、表表面平整，并并按图纸要求求找坡。4、在找坡层表面，用用墨线弹出保保温板铺设控控制线。5、屋面找坡层施工工完成后，应应及时进行找找平层和防水水层的施工，避避免其受潮、浸浸泡或受损。6、板状保温材料应应紧贴（靠）防防水层，错缝缝铺贴、铺平平垫稳、拼缝缝严密平整、坡坡向正确，表表面两边相邻邻的板边厚度度应一致，板板状保温材料料的保温层厚厚度允许偏差差为±5%，且不得大大于4mm。7、保温层的基层应应平整、干燥燥和干净。8、板状保温材料应应紧靠在水泥泥焦渣表面上上，并应铺平平垫稳。9、板间缝隙应采用用玻化微珠保保温砂浆材料料嵌填密实。（3）、注意事项：1、板状保温材料运运输、存放应应注意保护，防防止损坏、污污染和受潮，雨季应采取遮遮盖措施，防防止水浸或雨雨淋。2、挤塑保温板陈化化时间自然养养护条件下，不不得少于48d，60℃蒸汽养护不不得少于7d，以防止板板材收缩变形形产生裂缝。3、保温板上面注意意加铺铝箔防防潮层。4、严禁在雨天进行行保温层施工工。（三）地下室顶板板、阳台板底底、飘窗板底底及空调搁板板底等热桥部部位工程施工工技术措施1、施工准备：1.1材料料准备（1）、应有出厂合格格证、检测报报告，选用产产品的厚度、规规格应与设计计要求一致。（2）、节能材料主要要性能指标应应满足以下要要求：聚苯乙烯泡沫塑料料板性能指标标项次项目单位性能指标1吸水率kg/m3≥302压缩强度%（V/V）≥1.53导热系数W/（m.K）≤0.0304燃烧性能达到B2级胶粘剂性能指标项次项目/单位性能指标1拉伸粘结强度/MMpa（与水泥砂浆）原强度≥0.60耐水≥0.402拉伸粘结强度/MMpa（与聚苯板）原强度≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上耐水≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上3可操作时间/h1.5~4.0抹面胶浆性能指标标项次项目单位性能指标1拉伸粘结强度/MMpa（与聚苯板）原强度≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上耐水≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上耐冻融≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上2柔韧性抗压强度/抗折强强度（水泥基基）≤3.0开裂应变（非水泥泥基）%≥1.53可操作时间/h1.5~4.0耐碱网布性能指标标项次项目单位性能指标1单位面积质量（gg/m2）kg/m3≥1302耐碱断裂强力（经经、纬向）（N/50mmm）kPa≥7503耐碱断裂强力保留留率（经、纬纬向）%W/（m.K）≥504断裂应变（经、纬纬向）%%≤5.01.2施工工机具准备裁刀、铁锹，铁耙耙，小车等1.3施施工人员准备备1、专专业工长应针针对不同的施施工工序对施施工班组进行行技术交底。2、施施工人员应经经过培训并经经考核合格。2、施工技术要求：：（1）施工顺序基层清理→刷刷专用界面剂剂→配专用聚合合物粘结砂浆浆→预粘板边翻翻包网格布→粘聚苯乙烯泡泡沫塑料板→钻孔安装固固定件→聚苯乙烯泡泡沫塑料板打打磨、找平、清清洁→中间验收→拌制面层聚聚合物砂浆→刷一遍专用用界面剂→抹底层聚合合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合合物抗裂砂浆浆验收（2）施工要点1、清理混凝土墙面面上残留的浮浮灰、油污等等杂物及空鼓鼓部位等。2、剔除顶板劈裂的的混凝土块、夹夹杂物、空鼓鼓等，并重新新进行修补。3、要求粘聚苯乙烯烯泡沫塑料表表面平整度偏偏差不超过44mm，超差差时对突出混混凝土面处进进行打磨，对对凹进部位进进行找补（需需找补厚度超超过6mm时用1﹕2.5水泥泥砂浆抹灰，需需找补厚度小小于6mm时用聚聚合物粘结砂砂浆实施找补补）；以确保保整个墙面的的平整度在44mm内，阴阴阳角方正、上上下通顺。4、施工使用的砂浆浆分为专用粘粘结砂浆及面面层聚合物抗抗裂砂浆。5、施工时用手持式式电动搅拌机机搅拌，拌制制的粘结砂浆浆重量比为水水:砂浆=1:55，边加水边边搅拌；搅拌拌时间不少于于5min，搅搅拌必须充分分、均匀，稠稠度适中，并并有一定黏度度。6、砂浆调制完毕后后，须静置55min，使使用前再次进进行搅拌，拌拌制好的砂浆浆应在1h内用完。7、为增强聚苯乙烯烯泡沫塑料与与粘结砂浆的的结合力，在在粘贴聚苯板板前，在聚苯苯乙烯泡沫塑塑料粘贴面薄薄薄涂刷一道道专用界面剂剂；待界面剂剂晾干后方可可涂抹聚合物物粘结砂浆进进行墙面粘贴贴施工。8、施工前，根据顶顶板的设计尺尺寸编制聚苯苯板的排板图图，以达到节节约材料、施施工速度的目目的。聚苯板板以长向水平平铺贴，保证证连续结合，上上下两排板须须竖向错缝11/2板长长，局部最小小错缝不得小小于200mmm。9、施工时预先指定定某一基面处处理完成的地地下室顶板作作为样板层进进行样板间施施工。10、粘贴聚苯乙烯泡泡沫塑料时，板板缝应挤紧，错错缝铺设，相相邻板边厚度度应齐平，施施工时控制板板间缝隙不得得大于2mmm，板间高差差不得大于11.5mm。当当板间缝隙大大于2mm时，须须用聚苯乙烯烯泡沫塑料条条将缝塞满，板板条不得用砂砂浆或胶结剂剂粘结；板间间平整度高差差大于1.55mm的部位位应在施工面面层前用木锉锉、粗砂纸或或砂轮打磨平平整。11、按照事先排好的的尺寸切割聚聚苯乙烯泡沫沫塑料板（用用电热丝或栽栽纸刀切割器器），从拐角角处垂直错缝缝连接，要求求拐角处沿建建筑物全高顺顺直、完整。12、用抹子在每块聚聚苯乙烯泡沫沫塑料板周边边涂50mmm宽专用聚合合物粘结砂浆浆，要求从边边缘向中间逐逐渐加厚，最最厚处达100mm；注意意在聚苯乙烯烯泡沫塑料板板的下侧留设设50mm宽的的槽口，以利利于贴板时将将封闭在板与与混凝土间的的空气溢出。然然后再在聚苯苯乙烯泡沫塑塑料板上抹8-10mm的圆圆形聚合物粘粘结砂浆灰饼饼，用条点法法涂好聚合物物砂浆的聚苯苯乙烯泡沫塑塑料板必须立立即粘贴在墙墙面上，速度度要快，以防防止粘结砂浆浆表面结皮而而失去粘结作作用。当采用用条点法涂抹抹聚合物粘结结砂浆时，粘粘贴时不允许许采用使板左左右、上下错错动的方式调调整预粘贴板板与已贴板间间的平整度，而而应采用橡胶胶锤敲击调整整；目的是防防止由于聚苯苯乙烯泡沫塑塑料板左右错错动而导致聚聚合物粘结砂砂浆溢进板与与板间的缝隙隙内。13、粘聚苯乙烯泡沫沫塑料按照上上述要求粘贴贴后，用2mm靠尺反复压压平，保证其其平整度及粘粘结牢固，板板与板间要挤挤紧，不得有有缝，板缝间间不得有粘结结砂浆，否则则该部位则形形成冷桥。每每贴完一块，要要及时清除板板四周挤出的的聚合物砂浆浆；若因聚苯苯乙烯泡沫塑塑料板切割不不直形成缝隙隙，要用木锉锉锉直后再张张贴。14、聚苯乙烯泡沫塑料料板与基层粘粘结砂浆在铺铺贴压实后，砂砂浆的覆盖面面积约占板面面的30%～50%。15、网格布翻包：从从拐角处开始始粘贴大块聚聚苯乙烯泡沫沫塑料板后，梁梁等部位需进进行耐碱玻纤纤网格布翻包包；即在基层层上用聚合物物粘结砂浆预预贴网格布，翻翻包部分在基基层上粘结宽宽度不小于880mm，且且翻包网格布布本身不得出出现搭接（目目的是避免面面层大面施工工时在此部位位出现三层网网格布搭接导导致面层施工工后露网）。16、聚苯乙烯泡沫塑料料板粘结牢固固后，应在88～24h内安安装固定件，按按照方案要求求的位置用冲冲击钻钻孔，要要求钻孔深度度进入基层墙墙体内50mmm（有抹灰灰层时，不包包括抹灰层厚厚度）。17、固定件个数按照照图（1）要求放置(横向位置居居中、竖向位位置均分)，任何面积积大于0.11m2的单块板必必须加固定件件，且每块板板添加数量不不小于4个。18、操作时，自攻螺螺栓需拧紧，使使用根部带切切割刀片的冲冲击钻，切割割刀片的大小小、切入深度度与钉帽相一一致，将工程程塑料膨胀钉钉的钉帽比聚聚苯乙烯泡沫沫塑料板边表表面略拧紧一一些；如此才才可保证聚苯苯乙烯泡沫塑塑料板表面平平整，利于面面层施工；同同时方可确保保膨胀钉尾部部膨胀部分因因受力回拧膨膨胀使之与基基体充分挤紧紧。19、粘聚苯乙烯泡沫沫塑料板接缝缝处表面不平平时，需用衬衬有木方的粗粗砂纸打底。打打磨动作要求求为：呈圆周周方向轻柔旋旋转，不允许许沿着与聚苯苯板接缝平行行方向打磨，打打磨后用刷子子清除聚苯乙乙烯泡沫塑料料板表面的泡泡沫碎屑。20、聚苯乙烯泡沫塑料料板预埋、张张贴及胀钉施施工完毕经监监理验收合格格后，在膨胀胀钉帽及周圈圈50mm范围围内用毛刷均均匀的涂刷一一边专用界面面剂。待界面面剂晾干后，用用面层聚合物物砂浆对钉帽帽部位进行找找平。要求塑塑料胀钉钉帽帽位置用聚合合物砂浆找平平后的表面与与大面聚苯乙乙烯泡沫塑料料板平整。这这样做的目的的是为了避免免顶帽位置由由于面层聚合合物粘结砂浆浆过厚，将来来在成活后的的面层出现流流坠、干缩痕痕迹。21、待塑料胀钉钉帽帽位置聚合物物砂浆干燥后后，用辊子在在聚苯乙烯泡泡沫塑料板板板面均匀的涂涂一遍专用界界面剂。抹第第一遍面层聚聚合物抗裂砂砂浆。在确定定聚苯板表面面界面剂晾干干后进行第一一遍面层聚合合物砂浆施工工。用抹子将将聚合物砂浆浆均匀的抹在在聚苯板上，厚厚度控制在1～2mm之间，不得得漏抹。第一一遍面层聚合合物砂浆在滴滴水槽凹槽处处抹至滴水槽槽槽口边即可可，槽内暂不不抹聚合物砂砂浆。伸缩缝缝内聚苯乙烯烯泡沫塑料板板端部及窗口口聚苯乙烯泡泡沫塑料板通通槽侧壁位置置要抹聚合物物砂浆，以粘粘贴翻包网格格布。22、埋贴网格布：所所谓埋贴网格格布就是用抹抹子由中间开开始水平预先先抹出一段距离，然后后向上向下将将网格布抹平平，使其紧贴贴底层聚合物物砂浆。门窗窗洞口内侧周周边及洞口四四角均加一层层钢丝角网进进行加强，大大墙面粘贴的的网格布搭接接在门窗口周周边的加强网网格布之上，一一同埋贴在底底层聚合物砂砂浆内。将大大面网格布沿沿长度、水平平方向绷直绷绷平。注意将将网格布弯曲曲的一面朝里里放置，开始始大面积的埋埋贴，网格布布左右搭接宽宽度100mmm，上下搭搭接宽度800mm；不得得使网格布褶褶皱、空鼓、翘翘边。要求砂砂浆饱满度1100%，严严禁出现干搭搭接。23、在墙身阴、阳角角处必须从两两边墙身埋贴贴的网格布双双向绕角且相相互搭接，面面搭接宽度为为不小于2000mm。见见图。阴、阳角处网格布布搭接示意图图24、抹面层聚合物抗裂裂砂浆。抹完完底层聚合物物砂浆并压入入网格布后，待待砂浆凝固至至表面基本干干燥、不粘手手时，开始抹抹面层聚合物物砂浆，抹面面厚度以盖住住网格布且不不出现网格布布痕迹为准，同同时控制面层层聚合物抗裂裂砂浆总厚度度在3～5mm之间。25、滴水槽做法：先将将网格布压入入槽内，随即即在槽内抹数数量足够的聚合物砂浆，然后后将塑料成品品滴水槽压入入聚苯板槽内内。塑料成品品槽塞入深度度应综合考虑虑完活后面层层高度，这样样才能保证成成品滴水槽与面层聚合物物抗裂砂浆高高度一致，确确保观感质量量。聚苯板槽槽内砂浆必须须填塞密实并并确保安装滴滴水槽时槽内内聚合物粘结结砂浆沿槽均均匀溢出。滴滴水槽凹槽处处，须沿凹槽槽将网格布埋埋入底层聚合合物砂浆内，若若网格布在此此处断开，必必须搭接，搭搭接宽度为不不小于65mmm。注意，滴滴水槽凹槽处处需附加一层层网格布，网网格布搭接880mm（见见图5-9）。节节点做法见图图。窗眉、窗台滴水做做法示意图窗眉、窗台滴水AA、B节点做法法示意图窗眉、窗台滴水CC、D节点做法法示意图26、所有阳角部位，面面层聚合物抗抗裂砂浆均应应作成尖角，不不得做成圆弧弧。27、面层砂浆施工应选选择施工时及及施工后244h没有雨雨的天气进行行，避免雨水水冲刷造成返返工。28、在预留孔洞位置处处，网格布将将断开，此处处面层砂浆的的留槎位置应应考虑后补网网格布与原大大面网格布搭搭接长度要求求而预留一定定长度。面层层聚合物抗裂裂砂浆应留成成直槎，砂浆浆具体留槎位位置见图。（四）单层钢铝门门窗施工技术术措施施工技术要求：（1）施工顺序弹线找规矩→门窗洞口处处理→门窗洞口内内埋设连接铁铁件→塑钢门窗拆拆包检查→按图纸编号号运至安装地地点→检查塑钢保保护膜→塑钢门窗安安装→门窗口四周周嵌缝、填保保温材料→清理→安装五金配配件→安装门窗密密封条→质量检验→纱扇安装（2）施工要点1、弹线找规矩：在最最高层找出门门窗口边线，用用大线坠将门门窗口边线下下引，并在每每层门窗口处处划线标记，对对个别不直的的口边应剔凿凿处理。2、门窗口的水平位置置应以楼层++50cm水平平线为准，往往上反，量出出窗下皮标高高，弹线找直直，每层窗下下皮（若标高高相同）则应应在同一水平平线上。3、墙厚方向的安装位位置：根据外外墙大样图及及窗台板的宽宽度，确定塑塑钢门窗在墙墙厚方向的安安装位置；如如外墙厚度有有偏差时，原原则上应以同同一房间窗台台板外露尺寸寸一致为准，窗窗台板应伸入入塑钢窗的窗窗下5mm为宜。4、防腐处理：门窗框框两侧的防腐腐处理应按设设计要求进行行。粘贴塑料料薄膜进行保保护，避免填填缝水泥砂浆浆直接与塑钢钢门窗表面接接触，产生化化学反应，腐腐蚀塑钢门窗窗；塑钢门窗窗安装时采用用连接铁件固固定，铁件应应进行防腐处处理，连接件件选用不锈钢钢件。5、就位和临时固定：：根据已放好好的安装位置置线安装，并并将其吊正找找直，无问题题后方可用木木楔临时固定定。6、与墙体固定：混凝凝土墙体用射射钉枪将铁脚脚与墙体固定定，铁脚至窗窗角的距离不不应大于1880mm，铁铁脚间距应小小于600mmm。（五）管道保温施施工技术措施施施工技术要求（1）施工顺序裁料－缠裹保温材料－－包扎保护层层（2）施工要点1、立管保温时，每层层应设一个支支撑托盘，支支撑托盘应焊焊在管壁上，其其位置应在立立管卡子上部部200mmm处，托盘外外露厚度不大大于保温层的的厚度。2、保温管道的支架处处应留膨胀伸伸缩缝，并用用玻璃棉填塞塞。3、楼梯间及地下室不不采暖房间明明装管道，保保温材料采用用离心玻璃棉棉管壳（400mm厚）保保温，按照管管径留出搭茬茬余量，将料料裁好，为确确保其平整美美观，一般应应将搭茬留在在管子内侧。4、埋地管道PP－RR管采用10mmm厚橡塑海海绵管壳隔热热材料保温。（六）散热器安装装施工技术措措施施工技术要求：（1）施工顺序编制组片统计表→→散热器组对→外拉条预制制、安装→散热器单组组水压试验→散热器安装→散热器冷风风门安装→支管安装→系统试压→刷漆（2）施工要点1、按施工图分段分层层分规格统计计出散热器的的组数、每组组片数，列成成表以便组对对和安装时使使用。2、各种型号的铸铁柱柱型散热器组组对：组对前前根据散热器器规格用1000×100木方平平放在地上，楔楔四个铁桩用用铅丝将木方方绑牢加固，做做成临时组对对架。组对密密封垫采用石石棉橡胶垫片片，其厚度不不超过1.55mm，用机机油随用随浸浸。将散热器器内部污物倒倒净，用钢刷刷子除净对口口及内丝处的的铁锈，正扣扣朝上，依次次码放。按统统计表的数量量规格进行组组对，组对散散热器片前，做做好丝扣的选选试。组对时时应两人一组组摆好第一片片，拧上对丝丝一扣，套上上石棉橡胶垫垫，将第二片片反扣对准对对丝，找正后后两人各用一一手扶住炉片片，另一手将将对丝钥匙插插入对丝内径径，先向回徐徐徐倒退，然然后再顺转，使使两端入扣，同同时缓缓均衡衡拧紧，照此此逐片组对至至所需的片数数为止。将组组成的散热器器慢慢立起，用用车运至集中中地点。3、外拉条预制、安装装：根据散热热器的片数和和长度，计算算出外拉条长长度尺寸，切切断φ8～φ10的圆钢并并进行调直，两两端收头套好好丝扣，将螺螺母上好，除除锈后刷防锈锈漆一遍。4、散热器水压试验：：将散热器抬抬到试压台上上，用管钳子子上好临时炉炉堵和临时补补心，上好放放气嘴，联接接试压泵；各各种成组散热热器可直接联联接试压泵。试试压时打开进进水截门，往往散热器内充充水，同时打打开放气嘴，排排净空气，待待水满后关闭闭放气嘴。加加压到规定的的压力值时，关关闭进水截门门，持续5分钟，观察察每个接口是是否有渗漏，不不渗漏为合格格。如有渗漏漏用铅笔做出出记号，将水水放尽，卸下下炉堵或炉补补心，用长杆杆钥匙从散热热器外部比试试，量到漏水水接口的长度度，在钥匙杆杆上做标记，将将钥匙从散热热器对丝孔中中伸入至标记记处，按丝扣扣旋紧的方向向拧动钥匙，使使接口继续上上紧或卸下换换垫，如有坏坏片需换片。不不能用的坏片片要作明显标标记，防止再再次混入好片片中误组对。打打开泄水阀门门，拆掉临时时丝堵和临时时补心，泄净净水后将散热热器运到集中中地点，补焊焊处要补刷二二道防锈漆。5、散热器安装：按设设计图要求，利利用所作的统统计表将不同同型号、规格格和组对好并并试压完毕的的散热器运到到各房间，根根据安装位置置及高度在墙墙上画出安装装中心线。6、托钩和固定卡安装装：挂装柱型型散热器：托托钩高度应按按设计要求并并从散热器的的距地高度上上返45mmm画水平线。托托钩水平位置置采用画线尺尺来确定，画画线尺横担上上刻有散热片片的刻度。画画线时应根据据片数及托钩钩数量分布的的相应位置，画画出托钩安装装位置的中心心线，挂装散散热器的固定定卡高度从托托钩中心上返返散热器总高高的3/4画水平平线，其位置置与安装数量量同带腿片安安装。用錾子子或冲击钻等等在墙上按画画出的位置打打孔洞。固定定卡孔洞的深深度不少于880mm，托托钩孔洞的深深度不少于1100mm。用水水冲净洞内杂杂物，填入MM20水泥砂砂浆到洞深的的一半时，将将固卡、托钩钩插入洞内，塞塞紧，用φ70mm管放放在托钩上，用用水