固定旋转式起重机脚手架的施工工艺

1目的本程序描述了固定旋转式起重机筒体现场拼装焊接时脚手架搭设的专项施工方案。2范围适用于固定旋转式起重机脚手架的施工。3编制参考3.1《固定旋转式起重机现场安装施工方案》4工作条件4.1技术水平本项目施工选派具有相关施工经验的工程师进行现场指导。脚手架搭设由具有资质的架子工进行。4.2人力、设备和消耗材料4.2.1人力计划序号工种数量（人）备注1现场项目经理12技术负责人13架子工24质量员15安全员16材料员17辅助工4合计=SUM(ABOVE)114.2.2主要机具材料计划序号名称规格数量备注1活动扳手10″2把2活动扳手12″2把3梅花扳手16/184把4脚手架管Φ48*3.5L=680根5脚手架管Φ48*3.5L=4米320根6脚手架管Φ48*3.5L=3米180根7脚手架管Φ48*3.5L=1米300根9脚手架管Φ48*3.5L=0.5米150根8脚手架扣件直角扣件、旋转扣扣件、对接扣件1380套9木跳板杉木或松木δ=550mm35块10彩条布40米11安全防护网40米5.程序5.1材料检查5.1.1钢管材料：钢管材质必须用A3AY3，并符合YB243-63标准，GB700-79中的3号钢要求，外径48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的长度重量为3.84千克的钢管。不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。5.1.2扣件材质：扣件材质按GB968-67《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢的规定。使用中发现有裂缝、变形、缩松或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用。扣件的紧固力距为39.2-49牛.米。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。5.1.3脚手板：采用木脚手板，材料为杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。5.2脚手架搭设为了满足筒体施工要求，需在筒体内、外搭设敞开式脚手架如附图所示。筒体外侧在施工的横焊缝处附近沿筒体圆周敷设一圈彩条布，便于焊接的施工，即起到挡风的作用，又起到安全防护的作用。筒体内侧在施工的横焊缝处附近沿筒体圆周敷设一圈安全防护网。脚手架搭设标准：外观必须整体平整，横平竖直、几何图形一致。内侧连接牢固，平坦通顺。5.2.2脚手架总高度为22米，脚手架立杆下部落在500吨码头吊混凝土基础上（承载力为23吨/米2）。5.2.3在筒体外部搭设双排脚手架，沿筒体圆周均布12等分设置立杆，内层立杆中心距离筒体表面为300mm，立杆中心圆直径为Ф9868mm。内外层立杆中心圆距离为600mm，外层立杆中心圆直径为Ф11068mm。5.2.4在筒体内部搭设单排脚手架，沿筒体圆周均布8等分设置立杆，内层立杆中心距离筒体表面为650mm，立杆中心圆直径为Ф7840mm。5.2.5内外脚手架步距根据每节筒体高度的不同，中间为1400mm，上部为1800mm，下部为1700mm，其中扫地杆上皮至地面为200mm。5.2.6为确保施工人员顺利上下脚手架，需在内外脚手架处分别通高搭设爬梯，爬梯踏步采用0.5米长脚手架管搭设，立杆采用6米长脚手架管搭设。筒体外部双排钢管脚手架搭设顺序：里立杆、外立杆、小横杆、大横杆、扫地杆、连墙杆、防护栏杆、木跳板、安全防护彩条布。筒体内部单排脚手架搭设顺序：立杆、横杆、扫地杆、连墙杆、防护栏杆、木跳板、安全防护网。脚手架必须配合筒体施工进度搭设，搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中的稳定性。脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。1非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过３００kg，工作完成后及时清理干净。5.2.12如遇强风、雨天等气候，不得进行脚手架搭设。雨后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。5.3脚手架拆除外架拆除前应由工程负责人召集有关人员对脚手架工程进行全面检查与签证确认，筒体施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。拆除脚手架架前应将木跳板上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。拆除顺序为：安全防护彩条布、木跳板、防护栏杆、连墙杆、大横杆、小横杆、立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。

如遇强风、雨天等气候，不得进行脚手架拆除。拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。5.4安全施工5.4.1施工人员必须备齐各类有效证件，必须持特殊工种操作证上岗，戴好安全帽，系好安全带。严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。搭设时应扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。5.4.3安全监控：搭设过程中，应加强安全监控力度，现场设一名安全监控员。垂直材料运输必须设置临时警戒区域，谨防非施工人员进入。5.4.4垂直运输：架体的搭设材料主要靠人工传递，要做好自我保护，系好安全带，相呼应，先接后送。严防管件和扣件坠地伤人。5.4.5管件防坠：本工程脚手架施工时，所有架体内不得留有多余管件、扣件以防滑落伤人。木跳板需用铁丝绑扎，不得有松软现象。操作工具及小零件要放在工具袋内。5.4.6产品保护：脚手架搭设和拆除应对产品实施保护，严禁损坏筒体油漆。材料进场应堆放在指定地点，每日应做好落手清工作。5.5安全宣传施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准，遵守业主和本工程有关安全规定以及各项规章制度。认真接收业主的安全检查，并积极认真地接受整改。5.6架体验收本工程脚手架的验收，项目负责人、安全员应对照本施工方案，遂项进行检查和验收，并对检查情况认真进行记录，验收合格后，才能交给施工班组进行使用，未经验收合格的脚手架不得使用。5.7使用保养脚手架交付使用后，直至拆除前，架子工需对脚手架进行保养，非施工人员不得擅自更换移动杆件，未经项目部允许的施工人员参与变更，所造成的后果架子工概不负责，由擅自变更者自负。5.8质量控制本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容应包括在每个架子工程的搭、用、管、拆的全过程中。5.8.1搭：按国家建设部规范和行业要求标准搭设，脚手架具体搭、拆，施工前项目技术负责人应对施工人员进行交底，并通过安全员实施监控。5.8.2用：脚手搭设完毕交付使用时，安全员仍对其实施监控、督促脚手架使用人员正确使用脚手架，严禁非脚手架施工人员变更脚手架。5.8.3管：项目负责人实施对施工人员的管理。施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种之间的协调管理。5.8.4拆：筒体施工完毕，脚手架拆除时，必须设置警戒封闭。拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控，脚手架拆除以搭设的反顺序进